CN216261091U

CN216261091U - 一种石磨面粉机

Info

Publication number: CN216261091U
Application number: CN202121767198.8U
Authority: CN
Inventors: 白冰
Original assignee: Henan Dazhong Grain And Oil Food Co ltd
Current assignee: Henan Dazhong Grain And Oil Food Co ltd
Priority date: 2021-07-31
Filing date: 2021-07-31
Publication date: 2022-04-12
Anticipated expiration: 2031-07-31

Abstract

本实用新型公开了一种石磨面粉机，涉及面粉生产技术领域，包括底板，所述底板的上方设有下磨和上磨，且上磨位于下磨的正上方，所述上磨的底面和下磨的上表面均开设有磨粉槽。本实用新型设计结构合理，它能够通过工型转动轮、圆盘、提升架、支撑环、导向柱、固定柱和液压缸的配合设计，磨粉完毕后，使液压缸带动提升架上升，使得提升架通过支撑环和工型转动轮带动上磨和圆盘上升，并在圆盘上升一段高度后接触到固定柱，在固定柱的阻挡下，使得上磨通过工型转动轮带动支撑环的两端与提升架相对转动，即实现上磨在达到一定高度后翻转，从而将上磨的磨粉作业面和下磨的磨粉作业面裸露出来，清理的更干净。

Description

一种石磨面粉机

技术领域

本实用新型涉及面粉生产技术领域，具体是一种石磨面粉机。

背景技术

在食品加工过程中，石磨面粉机是在传统石磨的基础上结合电驱动而成的一种谷物加工装置，石磨面粉是用石磨面粉机加工出来的面粉，采用低速研磨，低温加工，不会破坏谷物粮食中的营养物质，最大程度地保留了谷物粮食中的蛋白质、胡萝卜素、碳水化合物、钙、磷、铁以及多种维生素等营养物质，而且，石磨面粉保持了谷物粮食的分子结构，无需添加剂，是绿色健康的食品原料。

目前，石磨面粉机的上磨和下磨之间的空间狭小，通常通过往上磨的进料口注水对石磨面粉机进行清理，会有杂质留存在上磨和下磨狭小的空间内，清理不干净。为此，我们提供了一种石磨面粉机解决以上问题。

实用新型内容

一）解决的技术问题

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种石磨面粉机。

二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石磨面粉机，包括底板，所述底板的上方设有下磨和上磨，且上磨位于下磨的正上方，所述上磨的底面和下磨的上表面均开设有磨粉槽，所述下磨的下方设有用于带动下磨转动的驱动支撑机构，所述驱动支撑机构包括安装在底板上表面并提供动力的减速电机，且减速电机位于下磨的下方，所述底板的上方设有用于提升上磨的提升翻转机构，所述提升翻转机构包括两个用于提升上磨的液压缸，且液压缸位于上磨的上方。

进一步的，所述减速电机的输出转轴固定连接有连接轴，所述连接轴的顶部贯穿下磨并固定套接有转动杆，且连接轴与下磨不接触，所述上磨的底面开设有用于容纳转动杆的凹槽，所述转动杆位于凹槽的内部并与凹槽相适配，且下磨的中部贯穿转动杆并与转动杆的内壁相接触，所述上磨的上表面固定连接有圆盘，且圆盘的上表面开设有导向槽，所述底板的上表面固定连接有支撑架，且连接轴贯穿支撑架并通过轴承与支撑架转动连接，所述下磨的上表面固定连接有落料框，所述落料框的内底壁开设有落料孔，所述上磨的外表面固定连接有刮板，且刮板的底部与落料框的内底壁相接触。

进一步的，所述底板通过四个立柱固定连接有顶板，所述顶板的中部开设有通孔，且通孔的内部设置有铝箔伸缩管，且铝箔伸缩管位于导向槽的上方，所述铝箔伸缩管远离顶板的一端与外部负压进料机相连接，两个所述液压缸的固定端均贯穿顶板并与顶板固定连接，所述上磨的上表面开设有进料口，且进料口与导向槽相连通。

进一步的，所述提升翻转机构还包括固定套接于上磨外表面的工型转动轮，所述工型转动轮的外表面转动连接有支撑环，所述支撑环的上方设有提升架，且支撑环的两端贯穿提升架并与提升架转动连接，两个所述液压缸的伸缩端均与提升架的上表面固定连接，所述顶板底面的四个边角处均固定连接有导向柱，且导向柱贯穿提升架并与提升架滑动连接，所述顶板的底面固定连接有用于翻转上磨的固定柱。

三）有益效果：

与现有技术相比，该石磨面粉机具备如下有益效果：

本实用新型通过工型转动轮、圆盘、提升架、支撑环、导向柱、固定柱和液压缸的配合设计，磨粉完毕后，使液压缸带动提升架上升，使得提升架通过支撑环和工型转动轮带动上磨和圆盘上升，并在圆盘上升一段高度后接触到固定柱，在固定柱的阻挡下，使得上磨通过工型转动轮带动支撑环的两端与提升架相对转动，即实现上磨在达到一定高度后翻转，从而将上磨的磨粉作业面和下磨的磨粉作业面裸露出来，清理的更干净。

附图说明

图1为本实用新型立体示意图；

图2为本实用新型正视图的剖视示意图；

图3为本实用新型右视图的剖视示意图；

图4为本实用新型上磨和刮板连接后视图；

图5为本实用新型上磨底部示意图；

图6为本实用新型连接轴和转动杆连接示意图；

图7为本实用新型导向槽的分布示意图。

图中：1、底板；2、顶板；3、驱动支撑机构；31、导向槽；32、圆盘；33、转动杆；34、减速电机；35、支撑架；36、连接轴；37、落料框；38、落料孔；39、刮板；4、提升翻转机构；41、工型转动轮；42、提升架；43、支撑环；44、导向柱；45、固定柱；46、液压缸；5、立柱；6、下磨；7、上磨；8、进料口；9、铝箔伸缩管；10、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-7所示，本实用新型提供一种技术方案：一种石磨面粉机，包括底板1，底板1的上方设有下磨6和上磨7，且上磨7位于下磨6的正上方，上磨7的底面和下磨6的上表面均开设有磨粉槽，下磨6的下方设有用于带动下磨6转动的驱动支撑机构3，驱动支撑机构3包括安装在底板1上表面并提供动力的减速电机34，且减速电机34位于下磨6的下方。

减速电机34的输出转轴固定连接有连接轴36，连接轴36的顶部贯穿下磨6并固定套接有转动杆33，且连接轴36与下磨6不接触，上磨7的底面开设有用于容纳转动杆33的凹槽10，转动杆33位于凹槽10的内部并与凹槽10相适配，且下磨6的中部贯穿转动杆33并与转动杆33的内壁相接触，通过下磨6的中部贯穿转动杆33并与转动杆33的内壁相接触，能够使得上磨7在下磨6的导向下只能绕着下磨6的中轴线转动，工作时，减速电机34带动连接轴36转动并通过转动杆33和凹槽10的配合，使得上磨7跟着转动，从而在上磨7和下磨6以及开设的磨粉槽的配合下进行面粉磨粉操作。

上磨7的上表面固定连接有圆盘32，且圆盘32的上表面开设有导向槽31，底板1的上表面固定连接有支撑架35，且连接轴36贯穿支撑架35并通过轴承与支撑架35转动连接，支撑架35的设置，能够对连接轴36进行支撑，下磨6的上表面固定连接有落料框37，落料框37的内底壁开设有落料孔38，上磨7的外表面固定连接有刮板39，且刮板39的底部与落料框37的内底壁相接触，落料框37、落料孔38和刮板39的设置，能够使经下磨6和上磨7磨粉后的面粉落到落料框37上，并通过跟着上磨7转动的铝箔伸缩管9对面粉进行推动，从而使面粉通过落料孔38落入到预先放置好的收集框内。

底板1的上方设有用于提升上磨7的提升翻转机构4，提升翻转机构4包括两个用于提升上磨7的液压缸46，且液压缸46位于上磨7的上方，底板1通过四个立柱5固定连接有顶板2，顶板2的中部开设有通孔，且通孔的内部设置有铝箔伸缩管9，且铝箔伸缩管9位于导向槽31的上方，铝箔伸缩管9远离顶板2的一端与外部负压进料机相连接，两个液压缸46的固定端均贯穿顶板2并与顶板2固定连接，上磨7的上表面开设有进料口8，且进料口8与导向槽31相连通，铝箔伸缩管9为现有结构，能够任意伸缩并保持伸缩后的状态，使得外部负压机通过铝箔伸缩管9将原料送入导向槽31，然后原料进入进料口8内完成下料作业。

提升翻转机构4还包括固定套接于上磨7外表面的工型转动轮41，工型转动轮41的外表面转动连接有支撑环43，支撑环43是由一个圆环和两个圆轴相互焊接而成，两个圆轴位于圆环的两侧，支撑环43的上方设有提升架42，且支撑环43的两端贯穿提升架42并与提升架42转动连接，两个液压缸46的伸缩端均与提升架42的上表面固定连接，顶板2底面的四个边角处均固定连接有导向柱44，且导向柱44贯穿提升架42并与提升架42滑动连接，顶板2的底面固定连接有用于翻转上磨7的固定柱45，通过工型转动轮41、提升架42、支撑环43、导向柱44、固定柱45和液压缸46的配合设计，磨粉时，上磨7在驱动支撑机构3的驱动下带着上磨7在下磨6的导向下转动，使得工型转动轮41跟着上磨7在支撑环43的导向下转动，从而进行磨粉操作，磨粉完毕后，使液压缸46带动提升架42上升，使得提升架42通过支撑环43和工型转动轮41带动上磨7和圆盘32上升，并在圆盘32上升一段高度后接触到固定柱45，在固定柱45的阻挡下，使得上磨7通过工型转动轮41带动支撑环43的两端与提升架42相对转动，即实现上磨7在达到一定高度后翻转，从而将上磨7的磨粉作业面和下磨6的磨粉作业面裸露出来，清理的更干净。

工作原理：工作时，将外部收集框放在落料孔38的下方，液压缸46带动提升架42下降，使得立柱5的中部插入凹槽10的内部，启动减速电机34，使减速电机34通过连接轴36带动转动杆33低速转动，在凹槽10的配合下带动上磨7绕着下磨6的中轴线转动，同时，外部负压机通过铝箔伸缩管9将原料送入导向槽31，然后原料进入进料口8内并落入低速转动的下磨6和上磨7的作业面进行磨粉作业，磨好的面粉落到落料框37内，使得跟着上磨7转动的刮板39推动面粉进入落料孔38并落入落料孔38下方预先放置的收集框内，磨粉完毕后，使液压缸46带动提升架42上升，使得提升架42通过支撑环43和工型转动轮41带动上磨7和圆盘32上升，并在圆盘32上升一段高度后接触到固定柱45，在固定柱45的阻挡下，使得上磨7通过工型转动轮41带动支撑环43的两端与提升架42相对转动，即实现上磨7在达到一定高度后翻转，从而将上磨7的磨粉作业面和下磨6的磨粉作业面裸露出来，清理的更干净。

Claims

1.一种石磨面粉机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上方设有下磨（6）和上磨（7），且上磨（7）位于下磨（6）的正上方，所述上磨（7）的底面和下磨（6）的上表面均开设有磨粉槽，所述下磨（6）的下方设有用于带动下磨（6）转动的驱动支撑机构（3），所述驱动支撑机构（3）包括安装在底板（1）上表面并提供动力的减速电机（34），且减速电机（34）位于下磨（6）的下方，所述底板（1）的上方设有用于提升上磨（7）的提升翻转机构（4），所述提升翻转机构（4）包括两个用于提升上磨（7）的液压缸（46），且液压缸（46）位于上磨（7）的上方。

2.根据权利要求1所述的一种石磨面粉机，其特征在于：所述减速电机（34）的输出转轴固定连接有连接轴（36），所述连接轴（36）的顶部贯穿下磨（6）并固定套接有转动杆（33），且连接轴（36）与下磨（6）不接触，所述上磨（7）的底面开设有用于容纳转动杆（33）的凹槽（10），所述转动杆（33）位于凹槽（10）的内部并与凹槽（10）相适配，且下磨（6）的中部贯穿转动杆（33）并与转动杆（33）的内壁相接触，所述上磨（7）的上表面固定连接有圆盘（32），且圆盘（32）的上表面开设有导向槽（31），所述底板（1）的上表面固定连接有支撑架（35），且连接轴（36）贯穿支撑架（35）并通过轴承与支撑架（35）转动连接，所述下磨（6）的上表面固定连接有落料框（37），所述落料框（37）的内底壁开设有落料孔（38），所述上磨（7）的外表面固定连接有刮板（39），且刮板（39）的底部与落料框（37）的内底壁相接触。

3.根据权利要求2所述的一种石磨面粉机，其特征在于：所述底板（1）通过四个立柱（5）固定连接有顶板（2），所述顶板（2）的中部开设有通孔，且通孔的内部设置有铝箔伸缩管（9），且铝箔伸缩管（9）位于导向槽（31）的上方，所述铝箔伸缩管（9）远离顶板（2）的一端与外部负压进料机相连接，两个所述液压缸（46）的固定端均贯穿顶板（2）并与顶板（2）固定连接，所述上磨（7）的上表面开设有进料口（8），且进料口（8）与导向槽（31）相连通。

4.根据权利要求3所述的一种石磨面粉机，其特征在于：所述提升翻转机构（4）还包括固定套接于上磨（7）外表面的工型转动轮（41），所述工型转动轮（41）的外表面转动连接有支撑环（43），所述支撑环（43）的上方设有提升架（42），且支撑环（43）的两端贯穿提升架（42）并与提升架（42）转动连接，两个所述液压缸（46）的伸缩端均与提升架（42）的上表面固定连接，所述顶板（2）底面的四个边角处均固定连接有导向柱（44），且导向柱（44）贯穿提升架（42）并与提升架（42）滑动连接，所述顶板（2）的底面固定连接有用于翻转上磨（7）的固定柱（45）。