CN219377306U - 一种乳化剂细粉研磨装置 - Google Patents

Abstract

一种乳化剂细粉研磨装置，包括主体，所述主体的内部设有升降研磨机构，所述升降研磨机构包括第一电机，所述第一电机通过支架与主体的外壁固定相连，所述第一电机的输出轴与第一转轮固定相连，使细粉从挡料板的上方落下，通过上述方式可以使挡料板在需要开启时不会对过滤网造成损坏，提高了乳化剂细粉加工的质量，通过主体和升降研磨机构的配合，当转动板转动的同时，接通第二电机的外接电源，启动第二电机，第二电机带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动内螺纹筒转动，内螺纹筒带动螺纹杆转动，通过上述方式可以将不同直径的乳化剂细粉进行打磨，不会出现无法研磨的情况，降低了研磨加工的局限性。

Description

一种乳化剂细粉研磨装置

技术领域

本实用新型涉及研磨装置，尤其涉及一种乳化剂细粉研磨装置。

背景技术

面包用品质改良剂使用最多的乳化剂有硬脂酰乳酸钠、硬脂酰乳酸钙、双乙酰酒石酸单甘油酯、蔗糖脂肪酯、蒸馏单甘酯等。各种乳化剂通过面粉中的淀粉和蛋白质相互作用，形成复杂的复合体，起到增强面筋，提高加工性能，改善面包组织，延长保鲜期等作用。

例如授权公告号为“CN216910535U”的乳化剂细粉研磨装置，研磨柱与研磨底座均为圆柱体结构，且研磨柱的直径与装置壳体的内径一致，当材料从入料圆孔进入到研磨柱、研磨底座中后，可以很好的进行研磨，提高了研磨效率，同时减少了材料无法研磨的情况，同时自动化效率较高。但是该乳化剂细粉研磨装置，当需要将扇形板移动下来时，需要伸缩杆将转动结构带下，转动结构带动扇形板转动，但是当伸缩杆移动距离过大时，可能会导致扇形板在进行翻转时接触到过滤网，造成过滤网的损坏，如果未被及时发现则导致乳化剂细粉未经过滤就从加工出料看排出，降低了乳化剂细粉研磨的质量，同时该乳化剂细粉研磨装置，通过研磨柱在研磨底座上转动对乳化剂细粉进行研磨，但是由于研磨柱的高度固定，当需要研磨的乳化剂细粉直径过小或加入的乳化剂细粉过少时，研磨柱无法对乳化剂细粉进行研磨，增加了研磨加工的局限性。

发明内容

本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种乳化剂细粉研磨装置，能够保证过滤网不会被损坏，使过滤网不会失效，提高了乳化剂细粉研磨的质量；能够调整转动板的高度，使其能够对不同直径的乳化剂细粉进行研磨，不会出现无法加工的情况，降低了研磨加工的局限性。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种乳化剂细粉研磨装置，包括主体，所述主体的内部设有升降研磨机构，所述升降研磨机构包括第一电机，所述第一电机通过支架与主体的外壁固定相连，所述第一电机的输出轴与第一转轮固定相连，所述第一转轮通过皮带与第二转轮转动相连，所述第二转轮的下端与套筒固定相连，所述套筒与升降杆相套接，所述升降杆的另一端与转动板固定相连。

为了进一步完善，所述升降研磨机构还包括第二电机，所述第二电机通过支架与主体的内壁固定相连，所述第二电机的输出轴与第一锥齿轮固定相连，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合相连，所述第二锥齿轮的中心贯穿第二转轮并与内螺纹筒固定相连，所述第二转轮的下端通过销轴与内螺纹筒转动相连，所述内螺纹筒与螺纹杆螺纹相连，所述螺纹杆的另一端与转动板固定相连。

进一步完善，所述主体的内壁通过支架与研磨板固定相连，所述主体的外壁加工有进料口，所述进料口的位置与研磨板的位置相匹配。

进一步完善，所述研磨板的内部设有挡料机构，所述挡料机构包括电动伸缩杆和滑道，所述电动伸缩杆的底部与研磨板的内壁固定相连，所述电动伸缩杆的端部与推板固定相连，所述推板的另一端与滑板固定相连，所述研磨板的内壁与滑道固定相连，所述滑板通过滑道研磨板滑动相连，所述滑板的外壁通过销轴与两个连杆活动相连，两个所述连杆的另一端通过销轴与挡料板活动相连，所述挡料板与研磨板相抵紧，所述滑道的一端与限位板固定相连。

进一步完善，所述主体的内壁与过滤网固定相连，所述主体的下端与出粉料口固定相连。

进一步完善，所述主体的下端与三个支撑架固定相连，三个所述支撑架在主体的下端呈三角形分布。

本实用新型有益的效果是：本实用新型，通过主体、研磨板和挡料机构的配合，电动伸缩杆带动推板移动，推板带动滑板移动，滑板带动连杆转动，连杆带动挡料板移动，使细粉从挡料板的上方落下，通过上述方式可以使挡料板在需要开启时不会对过滤网造成损坏，提高了乳化剂细粉加工的质量。

通过主体和升降研磨机构的配合，第一电机带动第一转轮转动，第一转轮带动第二转轮转动，第二连杆带动套筒转动，套筒带动升降杆转动，升降杆带动转动板转动，当转动板转动的同时，接通第二电机的外接电源，启动第二电机，第二电机带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动内螺纹筒转动，内螺纹筒带动螺纹杆转动，螺纹杆带动转动板转动，螺纹杆带动转动板向下移动，之后通过转动板在研磨板上转动将乳化剂打磨成细粉，通过上述方式可以将不同直径的乳化剂细粉进行打磨，不会出现无法研磨的情况，降低了研磨加工的局限性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的正视剖视示意图；

图3为图2中研磨板的剖视示意图；

图4为图3中挡料机构的立体剖视示意图。

附图标记说明：1、主体，2、升降研磨机构，201、第一电机，202、第一转轮，203、第二转轮，204、套筒，205、第二电机，206、第一锥齿轮，207、第二锥齿轮，208、内螺纹筒，209、螺纹杆，210、升降杆，211、转动板，3、挡料机构，301、电动伸缩杆，302、推板，303、滑道，304、滑板，305、连杆，306、挡料板，307、限位板，4、进料口，5、研磨板，6、过滤网，7、支撑架，8、出粉料口。

实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图1-4：本实施例中，一种乳化剂细粉研磨装置，包括主体1，其特征是：主体1的内部设有升降研磨机构2，升降研磨机构2包括第一电机201，第一电机201通过支架与主体1的外壁固定相连，主体1固定了第一电机201的位置，第一电机201的尺寸选择根据实际需求，选择满足工作需要即可，第一电机201的输出轴与第一转轮202固定相连，第一电机201带动第一转轮202转动，第一转轮202通过皮带与第二转轮203转动相连，第一转轮201带动第二转轮203转动，第二转轮203的下端与套筒204固定相连，第二转轮203带动套筒204转动，套筒204与升降杆210相套接，升降杆210带动套筒204转动，升降杆210的另一端与转动板211固定相连，升降杆210带动转动板211转动，升降研磨机构2还包括第二电机205，第二电机205通过支架与主体1的内壁固定相连，主体1固定了第二电机205的位置，第二电机205的尺寸选择根据实际需求，选择满足工作需要即可，第二电机205的输出轴与第一锥齿轮206固定相连，第二电机205带动第一锥齿轮206转动，第一锥齿轮206与第二锥齿轮207啮合相连，第一锥齿轮206带动第二锥齿轮207转动，第二锥齿轮207的中心贯穿第二转轮203并与内螺纹筒208固定相连，第二锥齿轮207带动内螺纹筒208转动，第二转轮203的下端通过销轴与内螺纹筒208转动相连，内螺纹筒208在第二转轮203上转动，内螺纹筒208与螺纹杆209螺纹相连，螺纹杆209在内螺纹筒208上转动，螺纹杆209的另一端与转动板211固定相连，螺纹杆209带动转动板211转动。

参照附图3和图4：本实施例中，一种乳化剂细粉研磨装置，研磨板5的内部设有挡料机构3，挡料机构3包括电动伸缩杆301和滑道303，电动伸缩杆301的底部与研磨板5的内壁固定相连，研磨板5固定了电动伸缩杆301的位置，电动伸缩杆301的尺寸选择根据实际需求，选择满足工作需要即可，电动伸缩杆301的端部与推板302固定相连，电动伸缩杆301带动推板302转动，推板302的另一端与滑板304固定相连，推板302带动滑板304移动，研磨板5的内壁与滑道303固定相连，研磨板5固定了滑道303的位置，滑板304通过滑道303研磨板5滑动相连，滑板304在滑道303上滑动，滑板304的外壁通过销轴与两个连杆305活动相连，滑板304带动连杆305转动，两个连杆305的另一端通过销轴与挡料板306活动相连，连杆305带动挡板306移动，挡料板306与研磨板5相抵紧，研磨板5可以是硬金属制成，滑道303的一端与限位板307固定相连，滑道303固定了限位板307的位置。

参照附图1和图2：本实施例中，一种乳化剂细粉研磨装置，主体1的内壁通过支架与研磨板5固定相连，主体1固定了研磨板5的位置，主体1的外壁加工有进料口4，进料口4的位置与研磨板5的位置相匹配，主体1的内壁与过滤网6固定相连，主体1固定了过滤网6的位置，主体1的下端与出粉料口8固定相连，主体1固定了出粉料口8的位置，主体1的下端与三个支撑架7固定相连，支撑架7将主体1撑起，三个支撑架7在主体1的下端呈三角形分布。

工作原理：

当使用该乳化剂细粉研磨装置时，首先将乳化剂细粉通过进料口4送至研磨板5上，之后接通第一电机201的外接电源，启动第一电机201，第一电机201带动第一转轮202转动，第一转轮202带动第二转轮203转动，第二连杆203带动套筒204转动，套筒204带动升降杆210转动，升降杆210带动转动板211转动，当转动板211转动的同时，接通第二电机205的外接电源，启动第二电机205，第二电机205带动第一锥齿轮206转动，第一锥齿轮206带动第二锥齿轮207转动，第二锥齿轮207带动内螺纹筒208转动，内螺纹筒208带动螺纹杆209转动，螺纹杆209带动转动板211转动，螺纹杆209带动转动板211向下移动，之后通过转动板211在研磨板5上转动将乳化剂打磨成细粉，打磨加工完成后，接筒电动伸缩杆301的外接电源，启动电动伸缩杆301，电动伸缩杆301带动推板302移动，推板302带动滑板304移动，滑板304带动连杆305转动，连杆305带动挡料板306移动，使细粉从挡料板306的上方落下，通过过滤网6将细粉过滤后从出粉料口8排出，完成乳化剂细粉的研磨加工。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (6)

1.一种乳化剂细粉研磨装置，包括主体（1），其特征是：所述主体（1）的内部设有升降研磨机构（2），所述升降研磨机构（2）包括第一电机（201），所述第一电机（201）通过支架与主体（1）的外壁固定相连，所述第一电机（201）的输出轴与第一转轮（202）固定相连，所述第一转轮（202）通过皮带与第二转轮（203）转动相连，所述第二转轮（203）的下端与套筒（204）固定相连，所述套筒（204）与升降杆（210）相套接，所述升降杆（210）的另一端与转动板（211）固定相连。

2.根据权利要求1所述的一种乳化剂细粉研磨装置，其特征是：所述升降研磨机构（2）还包括第二电机（205），所述第二电机（205）通过支架与主体（1）的内壁固定相连，所述第二电机（205）的输出轴与第一锥齿轮（206）固定相连，所述第一锥齿轮（206）与第二锥齿轮（207）啮合相连，所述第二锥齿轮（207）的中心贯穿第二转轮（203）并与内螺纹筒（208）固定相连，所述第二转轮（203）的下端通过销轴与内螺纹筒（208）转动相连，所述内螺纹筒（208）与螺纹杆（209）螺纹相连，所述螺纹杆（209）的另一端与转动板（211）固定相连。

3.根据权利要求1所述的一种乳化剂细粉研磨装置，其特征是：所述主体（1）的内壁通过支架与研磨板（5）固定相连，所述主体（1）的外壁加工有进料口（4），所述进料口（4）的位置与研磨板（5）的位置相匹配。

4.根据权利要求3所述的一种乳化剂细粉研磨装置，其特征是：所述研磨板（5）的内部设有挡料机构（3），所述挡料机构（3）包括电动伸缩杆（301）和滑道（303），所述电动伸缩杆（301）的底部与研磨板（5）的内壁固定相连，所述电动伸缩杆（301）的端部与推板（302）固定相连，所述推板（302）的另一端与滑板（304）固定相连，所述研磨板（5）的内壁与滑道（303）固定相连，所述滑板（304）通过滑道（303）研磨板（5）滑动相连，所述滑板（304）的外壁通过销轴与两个连杆（305）活动相连，两个所述连杆（305）的另一端通过销轴与挡料板（306）活动相连，所述挡料板（306）与研磨板（5）相抵紧，所述滑道（303）的一端与限位板（307）固定相连。

5.根据权利要求1所述的一种乳化剂细粉研磨装置，其特征是：所述主体（1）的内壁与过滤网（6）固定相连，所述主体（1）的下端与出粉料口（8）固定相连。

6.根据权利要求1所述的一种乳化剂细粉研磨装置，其特征是：所述主体（1）的下端与三个支撑架（7）固定相连，三个所述支撑架（7）在主体（1）的下端呈三角形分布。