CN220478897U - 一种大米加工用抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种大米加工用抛光机，涉及大米加工技术领域，包括抛光腔，所述抛光腔底端的四个拐角处安装有支撑腿，所述抛光腔一侧的下方安装有出料口，所述抛光腔内部的顶端安装有雾化喷头，所述雾化喷头的一侧设置有喷水管，所述抛光腔顶端的中间位置处设置有调节机构；通过在进料口的内部设置有筛选机构，利用筛选机构的相互配合，在对大米进行抛光的同时，利用皮带轮结构的传动带动偏心轮进行旋转，带动筛板和出料板抖动对大米进行筛选处理，使得筛板在使用时不易堵塞，故使得大米在抛光时更加干净，同时筛选出的杂质通过倾斜的筛板也能便捷出料，从而大大提高了该抛光机在使用时的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及大米加工技术领域，尤其涉及一种大米加工用抛光机。
背景技术
随着经济的发展，科技水平的不断提高，大米亦称稻米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的食物，大米是中国大部分地区人民的主要食品，大米在加工时需要使用抛光机对大米进行抛光处理；
如申请号CN214916356U公开了“一种大米加工用抛光机”，并具体公开了：所述底架的顶部固定安装有机体，所述机体的顶部设有进料管，所述进料管的顶部活动安装有横板，所述横板的底部固定连接有竖杆，所述竖杆的底端延伸至进料管内并固定安装有连接框，所述连接框的内侧设有筛分网，所述机体内转动安装有转轴，所述转轴的外侧固定安装有多个抛光轴，多个抛光轴的外侧均设有多个抛光球，所述转轴的一端延伸至机体外并固定安装有齿轮，所述底架的一侧内壁上固定安装有电机，所述电机的输出轴延伸至底架外并固定安装圆盘，所述圆盘的一侧转动安装有连接板，所述机体的一侧滑动连接有齿条，所述齿条与齿轮相啮合，所述齿条与连接板转动连接，所述机体的另一侧开设有出料口，所述机体的另一侧固定安装有导料框，所述导料框与出料口相匹配，所述导料框内转动安装有转动轴，所述转动轴的外侧固定安装有挡料板，所述转动轴的后端延伸至导料框的后侧并固定安装有连接杆，所述连接杆的外侧活动套设有铁码，然而，上述技术中，在对大米进行筛选时，由于不便对大米进行抖动筛选，使得大米在筛选时容易堵塞，而且不便对筛选下的杂质进行自动出料，从而大大降低了该抛光机在使用时的实用性，因此，本实用新型提出一种大米加工用抛光机用来解决上述问题。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提出一种大米加工用抛光机，已解决现有技术中在对大米进行筛选时，由于不便对大米进行抖动筛选，使得大米在筛选时容易堵塞，而且不便对筛选下的杂质进行自动出料的问题。
为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种大米加工用抛光机，包括抛光腔，所述抛光腔底端的四个拐角处安装有支撑腿，所述抛光腔一侧的下方安装有出料口，所述抛光腔上方的一侧安装有进料口，所述进料口的内部设置有筛选机构，所述抛光腔的一侧安装有第一伺服电机，所述抛光腔的内部安装有转轴，所述转轴的外侧壁安装有抛光轴，所述抛光轴的外侧壁安装有抛光球，所述抛光腔内部的顶端安装有雾化喷头，所述雾化喷头的一侧设置有喷水管，所述抛光腔顶端的中间位置处设置有调节机构；
所述筛选机构包括筛板、出料板、伸缩弹簧、偏心轮和皮带轮结构，所述筛板安装于进料口的内部，所述筛板的一端安装有出料板，所述出料板的一端延伸至进料口的外部，所述进料口的内壁上安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的顶端与筛板和出料板的底端连接，所述进料口的一侧安装有偏心轮，所述偏心轮位于出料板的下方，所述皮带轮结构安装于抛光腔的外侧，所述皮带轮结构上方的一侧与偏心轮的一端连接，所述皮带轮结构下方的一侧与转轴的一端相连通，所述皮带轮结构下方的另一侧于第一伺服电机的输出端连接。
进一步改进在于：所述筛板在进料口的内部呈倾斜设计，所述倾斜设计的筛板能便于出料。
进一步改进在于：所述抛光轴在转轴的外侧壁设置有多个，多个所述抛光轴在转轴的外侧壁呈等间距分布。
进一步改进在于：所述调节机构包括安装腔、第二伺服电机、主动轮、传动框、从动轮、传动杆和限位结构，所述安装腔安装于抛光腔的顶端，所述安装腔的前端安装有第二伺服电机，所述安装腔的内部安装有主动轮，所述第二伺服电机的输出端与主动轮的一端连接，所述主动轮的外侧壁设置有传动框，所述传动框内侧的上方和下方均安装有传动齿牙，所述主动轮与传动框之间相互啮合，所述传动框的下方设置有传动齿牙，所述传动框的下方啮合有从动轮，所述从动轮的底端安装有传动杆，所述传动杆的底端延伸至抛光腔的内部，所述传动杆的底端与雾化喷头的顶端连接。
进一步改进在于：所述限位结构包括限位轨、限位杆和限位套，所述限位轨安装于安装腔内部的下方，所述传动杆贯穿于限位轨的两端，所述安装腔内部的顶端安装有限位杆，所述限位杆的外侧壁设置有限位套，所述限位套的底端与传动框的顶端连接。
进一步改进在于：所述限位杆的横截面小于限位套的横截面，所述限位杆与限位套之间构成滑动结构。
本实用新型的有益效果为：通过在进料口的内部设置有筛选机构，利用筛选机构的筛板、出料板、伸缩弹簧、偏心轮和皮带轮结构的相互配合，在对大米进行抛光的同时，利用皮带轮结构的传动带动偏心轮进行旋转，带动筛板和出料板抖动对大米进行筛选处理，使得筛板在使用时不易堵塞，故使得大米在抛光时更加干净，同时筛选出的杂质通过倾斜的筛板也能便捷出料，从而大大提高了该抛光机在使用时的实用性；通过在抛光腔的上方设置有调节机构，利用调节机构的安装腔、第二伺服电机、主动轮、传动框、从动轮、传动杆、限位轨、限位杆和限位套的相互配合，可对雾化喷头在使用时对其角度进行调节处理，使得雾化喷头在使用时效果更好，喷洒更加均匀，从而大大提高了该抛光机在使用时的全面性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的筛选机构正视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的图2中A处局部放大结构示意图；
图4为本实用新型的图2中B处局部放大结构示意图。
其中：1、抛光腔；2、支撑腿；3、出料口；4、进料口；5、第一伺服电机；6、转轴；7、抛光轴；8、抛光球；9、雾化喷头；10、筛板；11、出料板；12、伸缩弹簧；13、偏心轮；14、皮带轮结构；15、安装腔；16、第二伺服电机；17、主动轮；18、传动框；19、从动轮；20、传动杆；21、限位轨；22、限位杆；23、限位套。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种大米加工用抛光机，包括抛光腔1，所述抛光腔1底端的四个拐角处安装有支撑腿2，所述抛光腔1一侧的下方安装有出料口3，所述抛光腔1上方的一侧安装有进料口4，所述进料口4的内部设置有筛选机构，所述抛光腔1的一侧安装有第一伺服电机5，所述抛光腔1的内部安装有转轴6，所述转轴6的外侧壁安装有抛光轴7，所述抛光轴7的外侧壁安装有抛光球8，所述抛光腔1内部的顶端安装有雾化喷头9，所述雾化喷头9的一侧设置有喷水管，所述抛光腔1顶端的中间位置处设置有调节机构。
所述筛选机构包括筛板10、出料板11、伸缩弹簧12、偏心轮13和皮带轮结构14，所述筛板10安装于进料口4的内部，所述筛板10的一端安装有出料板11，所述出料板11的一端延伸至进料口4的外部，所述进料口4的内壁上安装有伸缩弹簧12，所述伸缩弹簧12的顶端与筛板10和出料板11的底端连接，所述进料口4的一侧安装有偏心轮13，所述偏心轮13位于出料板11的下方，所述皮带轮结构14安装于抛光腔1的外侧，所述皮带轮结构14上方的一侧与偏心轮13的一端连接，所述皮带轮结构14下方的一侧与转轴6的一端相连通，所述皮带轮结构14下方的另一侧于第一伺服电机5的输出端连接，所述筛板10在进料口4的内部呈倾斜设计，所述倾斜设计的筛板10能便于出料，使用时，将大米倒入进料口4的内部，此时启动第一伺服电机5带动皮带轮结构14进行旋转，在皮带轮结构14的传动下，带动偏心轮13进行旋转，故在伸缩弹簧12的配合下，带动筛板10和出料板11上下抖动，对大米进行筛选处理，将大米中的杂质筛选出来，杂质通过倾斜的筛板10进行出料，而且在筛选时，筛板10也不易堵塞，大米通过筛板10进入抛光腔1的内部，从而大大提高了该抛光机在使用时的实用性。
所述抛光轴7在转轴6的外侧壁设置有多个，多个所述抛光轴7在转轴6的外侧壁呈等间距分布。
所述调节机构包括安装腔15、第二伺服电机16、主动轮17、传动框18、从动轮19、传动杆20和限位结构，所述安装腔15安装于抛光腔1的顶端，所述安装腔15的前端安装有第二伺服电机16，所述安装腔15的内部安装有主动轮17，所述第二伺服电机16的输出端与主动轮17的一端连接，所述主动轮17的外侧壁设置有传动框18，所述传动框18内侧的上方和下方均安装有传动齿牙，所述主动轮17与传动框18之间相互啮合，所述传动框18的下方设置有传动齿牙，所述传动框18的下方啮合有从动轮19，所述从动轮19的底端安装有传动杆20，所述传动杆20的底端延伸至抛光腔1的内部，所述传动杆20的底端与雾化喷头9的顶端连接，使用时，启动第二伺服电机16带动主动轮17进行旋转，由于主动轮17呈半齿轮设计，且主动轮17与传动框18之间相互啮合，故在限位杆22和限位套23的限位下，利用主动轮17带动传动框18进行移动，由于传动框18与从动轮19之间相互啮合，故在限位轨21的限位下，利用从动轮19带动传动杆20进行摆动，进而带动雾化喷头9进行摆动，使得雾化喷头9的喷洒效果更好，喷洒范围更广，使得雾化喷头9在使用时效果更好，喷洒更加均匀，从而大大提高了该抛光机在使用时的全面性。
所述限位结构包括限位轨21、限位杆22和限位套23，所述限位轨21安装于安装腔15内部的下方，所述传动杆20贯穿于限位轨21的两端，所述安装腔15内部的顶端安装有限位杆22，所述限位杆22的外侧壁设置有限位套23，所述限位套23的底端与传动框18的顶端连接，所述限位杆22的横截面小于限位套23的横截面，所述限位杆22与限位套23之间构成滑动结构，使用时，利用限位轨21可对传动杆20在移动时进行限位处理，使得传动杆20在移动时更加稳定，利用限位杆22和限位套23之间的相互配合，可对传动框18在移动时进行限位处理，使得传动框18在移动时更加稳定。
工作原理：工作人员首先将大米倒入进料口4的内部，此时启动第一伺服电机5带动皮带轮结构14进行旋转，在皮带轮结构14的传动下，带动偏心轮13进行旋转，故在伸缩弹簧12的配合下，带动筛板10和出料板11上下抖动，对大米进行筛选处理，将大米中的杂质筛选出来，杂质通过倾斜的筛板10进行出料，而且在筛选时，筛板10也不易堵塞，大米通过筛板10进入抛光腔1的内部，在皮带轮结构14的传动下带动转轴6进行旋转，进而带动抛光轴7和抛光球8进行转动，利用抛光轴7和抛光球8对大米进行抛光处理，此时启动水泵，将水抽取至雾化喷头9的内部，利用雾化喷头9将水雾化喷出，此时启动第二伺服电机16带动主动轮17进行旋转，由于主动轮17呈半齿轮设计，且主动轮17与传动框18之间相互啮合，故在限位杆22和限位套23的限位下，利用主动轮17带动传动框18进行移动，由于传动框18与从动轮19之间相互啮合，故在限位轨21的限位下，利用从动轮19带动传动杆20进行摆动，进而带动雾化喷头9进行摆动，使得雾化喷头9的喷洒效果更好，喷洒范围更广，最后抛光后的大米从出料口3排出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种大米加工用抛光机，包括抛光腔(1)，其特征在于：所述抛光腔(1)底端的四个拐角处安装有支撑腿(2)，所述抛光腔(1)一侧的下方安装有出料口(3)，所述抛光腔(1)上方的一侧安装有进料口(4)，所述进料口(4)的内部设置有筛选机构，所述抛光腔(1)的一侧安装有第一伺服电机(5)，所述抛光腔(1)的内部安装有转轴(6)，所述转轴(6)的外侧壁安装有抛光轴(7)，所述抛光轴(7)的外侧壁安装有抛光球(8)，所述抛光腔(1)内部的顶端安装有雾化喷头(9)，所述雾化喷头(9)的一侧设置有喷水管，所述抛光腔(1)顶端的中间位置处设置有调节机构；
所述筛选机构包括筛板(10)、出料板(11)、伸缩弹簧(12)、偏心轮(13)和皮带轮结构(14)，所述筛板(10)安装于进料口(4)的内部，所述筛板(10)的一端安装有出料板(11)，所述出料板(11)的一端延伸至进料口(4)的外部，所述进料口(4)的内壁上安装有伸缩弹簧(12)，所述伸缩弹簧(12)的顶端与筛板(10)和出料板(11)的底端连接，所述进料口(4)的一侧安装有偏心轮(13)，所述偏心轮(13)位于出料板(11)的下方，所述皮带轮结构(14)安装于抛光腔(1)的外侧，所述皮带轮结构(14)上方的一侧与偏心轮(13)的一端连接，所述皮带轮结构(14)下方的一侧与转轴(6)的一端相连通，所述皮带轮结构(14)下方的另一侧于第一伺服电机(5)的输出端连接。
2.根据权利要求1所述的一种大米加工用抛光机，其特征在于：所述筛板(10)在进料口(4)的内部呈倾斜设计，所述倾斜设计的筛板(10)能便于出料。
3.根据权利要求2所述的一种大米加工用抛光机，其特征在于：所述抛光轴(7)在转轴(6)的外侧壁设置有多个，多个所述抛光轴(7)在转轴(6)的外侧壁呈等间距分布。
4.根据权利要求1所述的一种大米加工用抛光机，其特征在于：所述调节机构包括安装腔(15)、第二伺服电机(16)、主动轮(17)、传动框(18)、从动轮(19)、传动杆(20)和限位结构，所述安装腔(15)安装于抛光腔(1)的顶端，所述安装腔(15)的前端安装有第二伺服电机(16)，所述安装腔(15)的内部安装有主动轮(17)，所述第二伺服电机(16)的输出端与主动轮(17)的一端连接，所述主动轮(17)的外侧壁设置有传动框(18)，所述传动框(18)内侧的上方和下方均安装有传动齿牙，所述主动轮(17)与传动框(18)之间相互啮合，所述传动框(18)的下方设置有传动齿牙，所述传动框(18)的下方啮合有从动轮(19)，所述从动轮(19)的底端安装有传动杆(20)，所述传动杆(20)的底端延伸至抛光腔(1)的内部，所述传动杆(20)的底端与雾化喷头(9)的顶端连接。
5.根据权利要求4所述的一种大米加工用抛光机，其特征在于：所述限位结构包括限位轨(21)、限位杆(22)和限位套(23)，所述限位轨(21)安装于安装腔(15)内部的下方，所述传动杆(20)贯穿于限位轨(21)的两端，所述安装腔(15)内部的顶端安装有限位杆(22)，所述限位杆(22)的外侧壁设置有限位套(23)，所述限位套(23)的底端与传动框(18)的顶端连接。
6.根据权利要求5所述的一种大米加工用抛光机，其特征在于：所述限位杆(22)的横截面小于限位套(23)的横截面，所述限位杆(22)与限位套(23)之间构成滑动结构。
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