CN113318503A - 一种污水处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于污水处理领域，具体涉及污水处理装置在结构上的改进，具体提出了一种可以使高压喷头喷出的反冲水完全覆盖过滤桶侧面的污水处理装置，包括微滤机本体，微滤机本体包括箱体，箱体内可转动地设置有过滤桶，箱体上设置有用于驱动过滤桶转动的驱动装置，过滤桶的上方设置有一滑杆，滑杆与过滤桶的轴心平行，滑杆可滑动地连接箱体，其滑动方向与过滤桶轴心平行，滑杆上并排设置有若干喷头组件，喷头组件用于喷出水到过滤桶的侧面，滑杆的一端通过连接组件连接驱动装置输出端，连接组件用于带动滑杆往复滑动，使喷出的水覆盖过滤桶的侧面，具有可以彻底冲洗过滤桶侧面以提高净化效率的有益效果。

Description

一种污水处理装置

技术领域

本发明属于污水处理领域，具体涉及污水处理装置在结构上的改进。

背景技术

污水处理是为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活，污水处理的过程通常使用曝气机、微滤机、气浮机和离心机等。

现有技术中的微滤机通常包括箱体和过滤桶，过滤桶一端通过进水管可转动地连接箱体内侧，进水管固定连接过滤桶，其另一端可转动地连接所述出水管，出水管一端固定连接所述箱体另一侧的内侧，出水管另一端设置于过滤桶内且固定连接有集料斗，进水管引入污水到过滤桶内，污水从过滤桶底部侧面净化排出污水并从箱体底部引出，箱体上方设有高压喷头，随着过滤桶的转动，高压喷头喷出反冲水将过滤桶内表面的颗粒杂质冲洗到过滤桶内的集料斗内，然而由于高压喷头喷出的反冲水呈一锥形结构，相邻两个高压喷头形成的反冲水锥形区域存在压力较小的部分，即两个高压喷头中间部分的反冲水对过滤桶冲击力较弱，并且与过滤桶轴向存在一定角度，不是垂直于过滤桶，从而导致了过滤桶的过滤层不能完全被冲洗，颗粒杂质会重新回到过滤桶污水中，使整体净化处理效率变低。

发明内容

本发明的目的是提供一种可以使高压喷头喷出的反冲水完全覆盖过滤桶侧面的污水处理装置。

为实现上述发明目的，本发明所采用的技术方案是：

一种污水处理装置，包括微滤机本体，所述微滤机本体包括箱体，所述箱体内可转动地设置有过滤桶，所述箱体上设置有用于驱动所述过滤桶转动的驱动装置，所述过滤桶的上方设置有一滑杆，所述滑杆与所述过滤桶的轴心平行，所述滑杆可滑动地连接所述箱体，其滑动方向与所述过滤桶轴心平行，所述滑杆上并排设置有若干喷头组件，所述喷头组件用于喷出水到所述过滤桶的侧面；

所述滑杆的一端通过连接组件连接所述驱动装置输出端，所述连接组件用于带动所述滑杆往复滑动，使喷出的水覆盖所述过滤桶的侧面。

进一步的，所述连接组件包括凸轮，所述驱动装置输出端连接所述凸轮，所述驱动装置用于驱动所述凸轮转动，所述滑杆一端可滑动地穿过所述箱体侧面且与所述凸轮侧面抵接，所述滑杆另一端连接有复位组件，所述复位组件用于推动所述滑杆与所述凸轮抵接。

进一步的，所述复位组件包括固定设置在所述箱体上的套筒，所述套筒设有具有开口的滑动腔，所述滑动腔内设有弹簧，所述滑杆远离所述驱动装置的一端可滑动地设置于所述滑动腔内，所述弹簧与所述滑杆抵接且处于压缩状态。

进一步的，所述过滤桶靠近所述驱动装置的一端同心设置有从动轮，所述从动轮连接有主动轮，所述主动轮用于带动所述从动轮一起转动，所述主动轮连接有连接轴的一端，所述连接轴中部可转动地连接所述箱体侧面，所述连接轴另一端固定连接且同心设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮连接所述驱动装置输出端。

进一步的，所述主动轮和所述从动轮均为皮带轮，所述主动轮和所述从动轮上套设有皮带，所述主动轮的直径小于所述从动轮。

进一步的，所述驱动装置为安装在所述箱体上的电机。

进一步的，所述喷头组件包括高压喷头和调节杆，所述调节杆竖直设置，其底部连接所述高压喷头，其上端可调高度地连接所述滑杆。

进一步的，所述喷头组件还包括固定杆，所述固定杆竖直设置，其顶部固定连接所述滑杆底部，所述固定杆设有外螺纹，所述调节杆设有与所述外螺纹适配的螺纹孔，所述调节杆上端通过所述螺纹孔连接所述固定杆。

进一步的，所述高压喷头安装端螺纹连接所述螺纹孔下端，所述螺纹孔呈通孔结构，所述固定杆呈与所述螺纹孔连通的中空结构，所述滑杆设有与若干个所述固定杆的中空部分均连通的流水腔，所述滑杆顶部设有与所述流水腔连通的水管连接头。

进一步的，所述过滤桶一端通过进水管可转动地连接所述箱体，其另一端可转动地连接所述出水管，所述出水管固定连接所述箱体，所述出水管和所述进水管均与所述过滤桶内部连通；

所述过滤桶内还设有集料斗，所述集料斗设有开口，其底部与所述出水管连通，所述集料斗开口端面并排设置有两个毛刷组件，所述毛刷组件顶部与所述过滤桶内壁抵接，所述喷头组件设置于两个所述毛刷组件之间。

本发明具有以下有益效果：通过在整个污水净化过程中，驱动装置同时驱动过滤桶转动和滑杆往复滑动，使喷头组件喷出的水能够随过滤桶的转动覆盖过滤桶的侧面，完成对其过滤层的完全冲洗，将过滤桶内侧杂质和颗粒全部冲走，达到了提高冲洗的覆盖面积以增强净化处理的有益效果，并且喷头组件还具有上下调节高度的功能，使其在更换其他规格型号的高压喷头之后，还能适配其喷出的锥形区域大小。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为图1中A处放大示意图；

图3为图1中B处放大示意图；

图4为凸轮和滑杆配合关系示意图；

图5为集料斗和两个毛刷组件俯视示意图；

图6为滑杆和箱体配合示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图1-6，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。若未特别指明，实施例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

一种污水处理装置，包括微滤机本体，所述微滤机本体包括箱体1，所述箱体1内可转动地设置有过滤桶3，所述箱体1上设置有用于驱动所述过滤桶3转动的驱动装置，所述过滤桶3的上方设置有一滑杆9，所述滑杆9与所述过滤桶3的轴心平行，所述滑杆9可滑动地连接所述箱体1，其滑动方向与所述过滤桶3轴心平行，所述滑杆9上并排设置有若干喷头组件，所述喷头组件用于喷出水到所述过滤桶3的侧面；

所述滑杆9的一端通过连接组件连接所述驱动装置输出端，所述连接组件用于带动所述滑杆9往复滑动，使喷出的水覆盖所述过滤桶3的侧面。

微滤机本体为现有技术中用于污水处理的微滤机本体，箱体1与过滤桶3的结构为微滤机本体的常规结构，箱体1设有开口朝上的空腔，过滤桶3一端通过进水管4可转动地连接箱体1内侧，进水管4固定连接过滤桶3，其另一端可转动地连接所述出水管5，出水管5一端固定连接所述箱体1另一侧的内侧，出水管5另一端设置于过滤桶3内且固定连接有集料斗6，集料斗6的开口朝上，其底部与出水管5连通，过滤桶3呈圆柱体结构，其轴心水平设置，其侧面设有过滤层，用于过滤掉污水中的颗粒杂质，箱体1外侧面还设有与进水管4连通的储水仓，具体实施时，污水引入到储水仓内，再经过进水管4流入到过滤桶3内，净水进而从过滤桶3的底部侧面漏出，过滤桶3的过滤层将其过滤，留下杂质在桶内，滤出净水到箱体1中，并通过箱体1底部的净水出口7排出，整个过程中，颗粒与杂质吸附到过滤桶3的内壁上，在驱动装置驱动过滤桶3转动的过程中，喷头组件进而将反冲水喷到过滤桶3的顶部外侧面上，在水压作用下，将颗粒和杂质伴随水流一起冲到集料斗6内再由出水管5排出颗粒杂质和污水，完成对污水的净化处理。

并且在整个污水净化过程中，驱动装置还同时驱动滑杆9往复滑动，使若干喷头组件在过滤桶3的轴向上往复滑动，使其喷出的反冲水能够随过滤桶3的转动覆盖过滤桶3的侧面，完成对其过滤层的完全冲洗，将过滤桶3内侧杂质和颗粒全部冲走，提高了冲洗的覆盖面积，并且具有增强净化处理的作用。

具体地，滑杆9设置在过滤桶3的径向，并且与过滤桶3轴心平行，若干喷头组件并排设置在过滤桶3的轴向上。

进一步的，所述连接组件包括凸轮15，所述驱动装置输出端连接所述凸轮15，所述驱动装置用于驱动所述凸轮15转动，所述滑杆9一端可滑动地穿过所述箱体1侧面且与所述凸轮15侧面抵接，所述滑杆9另一端连接有复位组件，所述复位组件用于推动所述滑杆9与所述凸轮15抵接。

凸轮15为现有技术中的常规凸轮，凸轮15水平设置，且与滑杆9处于同一水平面上，凸轮15转动时进而推动滑杆9在过滤桶3的轴向上往复滑动，具体地，凸轮15侧面沿着其周向设有一圈凹槽，滑杆9的端部呈弧形结构且卡在凹槽内，在凸轮15转动过程中，凹槽其限位作用，防止滑杆9脱离凹槽。

进一步的，所述复位组件包括固定设置在所述箱体1上的套筒23，所述套筒23设有具有开口的滑动腔，所述滑动腔内设有弹簧24，所述滑杆9远离所述驱动装置的一端可滑动地设置于所述滑动腔内，所述弹簧24与所述滑杆9抵接且处于压缩状态。

在凸轮15推动滑杆9滑动的过程中，弹簧24始终处于被压缩状态，进而使滑杆9的端部能够全程贴紧凸轮15，随凸轮15运动，具体地，套筒23设置在箱体1的外侧面上，滑杆9远离驱动装置的一端侧面上设有凸起部，箱体1远离驱动装置的一侧设有与滑杆9和其凸起部适配的滑孔，滑杆9远离驱动装置的一端设置于滑孔内，滑孔和凸起部的配合起到防转的作用，使喷头组件喷出的反冲水方向始终朝下，套筒23远离箱体1的一侧通过螺钉连接有盖板，取下盖板即可取出弹簧24，起到便于安装和拆卸的作用。

进一步的，所述过滤桶3靠近所述驱动装置的一端同心设置有从动轮18，所述从动轮18连接有主动轮17，所述主动轮17用于带动所述从动轮18一起转动，所述主动轮17连接有连接轴26的一端，所述连接轴26中部可转动地连接所述箱体1侧面，所述连接轴26另一端固定连接且同心设置有第一锥齿轮14，所述第一锥齿轮14啮合有第二锥齿轮13，所述第二锥齿轮13连接所述驱动装置输出端。

第一锥齿轮14轴心水平设置，第二锥齿轮13轴心竖直设置，驱动装置驱动第二锥齿轮13转动，第一锥齿轮14随之转动，并通过连接轴26带动主动轮17转动，主动轮17最终带动从动轮18和过滤桶3转动

进一步的，所述主动轮17和所述从动轮18均为皮带轮，所述主动轮17和所述从动轮18上套设有皮带17，所述主动轮17的直径小于所述从动轮18。

具体地，从动轮18呈中空结构，以减少整体重量，出水管5设置在从动轮18的内侧，从动轮18、过滤桶3、出水管5和进水管4四者的轴心在同一水平线上，主动轮17的直径远小于从动轮18，进而使主动轮17和从动轮18具有减速作用，使过滤桶3慢速旋转，同时凸轮15高速旋转，所以喷头组件水平往复运动的周期远小于过滤桶3的旋转周期，避免了喷头组件喷出的水无法完全覆盖过滤桶3侧面。

进一步的，所述驱动装置为安装在所述箱体1上的电机11。

电机11设置在箱体1的外侧面上，具体地，其转动轴连接有延长轴25，凸轮15以及第二锥齿轮13均固定设置在延长轴25上，箱体1的外侧面固定连接有一安装箱12，第二锥齿轮13、第一锥齿轮14和凸轮15均设置在安装箱12内，滑杆9和连接轴26均穿过安装箱12侧面，电机11安装在安装箱12的顶部，延长轴25穿过安装箱12的顶部且可转动地连接安装箱12的底部内壁。

进一步的，所述喷头组件包括高压喷头8和调节杆19，所述调节杆19竖直设置，其底部连接所述高压喷头8，其上端可调高度地连接所述滑杆9。

整个装置在出厂时高压喷头8选用同一规格型号的喷头，但是在实际生产使用过程中，高压喷头8如果发生损坏、故障、堵塞等问题，就需要更换新的高压喷头8，使用者自行更换之后，与原先的高压喷头8规格型号可能并不一致，这就导致了更换的高压喷头8喷出的锥形区域与其他原先的高压喷头8喷出锥形区域大小不一致，不能完全覆盖过滤桶3的轴向侧面，这时可以根据其具体的喷出水的锥形区域大小调节调节杆19的高度，进而使高压喷头8高度改变，其喷出水的锥形区域与其他高压喷头8适配，以完全覆盖滤桶3。

进一步的，所述喷头组件还包括固定杆20，所述固定杆20竖直设置，其顶部固定连接所述滑杆9底部，所述固定杆20设有外螺纹，所述调节杆19设有与所述外螺纹适配的螺纹孔，所述调节杆19上端通过所述螺纹孔连接所述固定杆20。

固定杆20与滑杆9垂直，调节杆19通过螺纹孔螺纹连接固定杆20，转动调节杆19即可上下调节高压喷头8的高度。

进一步的，所述高压喷头8安装端螺纹连接所述螺纹孔下端，所述螺纹孔呈通孔结构，所述固定杆20呈与所述螺纹孔连通的中空结构，所述滑杆9设有与若干个所述固定杆20的中空部分均连通的流水腔，所述滑杆9顶部设有与所述流水腔连通的水管连接头10。

水管连接头10和高压喷头8均为现有技术，高压喷头8其喷射端朝下，安装端处于上端且具有与螺纹孔适配的外螺纹，水管连接头10通过连接水管再连接高压水泵输出端，高压水泵将水源输入到滑杆9的流水腔中，再分散到各个固定杆20的中空部分内，最终从通过调节杆19的螺纹孔中输送到高压喷头8喷出，滑杆9不仅起到往复运动以推动高压喷头8摆动的作用，还起到连接供水作用，减少了水管的使用量，使结构更为简单，仅需一根水管即可，并且由于水管连接头10设置在滑杆9中部，而若干个高压喷头8并排设置，流水腔两端的水压力可能存在压力不足的情况，这时可以根据高压喷头8实际的喷出的锥形区域大小，调节两端高压喷头8的高度，使各个高压喷头8之间喷出的锥形区域相互适配靠拢，高压喷头8可调节高度的功能还解决此技术问题。

此外，调节杆19顶部还设有旋盖21，旋盖21套设在固定杆20上，且螺纹连接固定杆20，其底部与调节杆19顶部之间设有密封圈22，以起到密封作用。

进一步的，所述过滤桶3一端通过进水管4可转动地连接所述箱体1，其另一端可转动地连接所述出水管5，所述出水管5固定连接所述箱体1，所述出水管5和所述进水管4均与所述过滤桶3内部连通；

所述过滤桶3内还设有集料斗6，所述集料斗6设有开口，其底部与所述出水管5连通，所述集料斗6开口端面并排设置有两个毛刷组件27，所述毛刷组件27顶部与所述过滤桶3内壁抵接，所述喷头组件设置于两个所述毛刷组件27之间。

与现有技术中的微滤机本体结构相同，本装置的过滤桶3中设有现有技术中的集料斗6，其底部可以固定连接出水管5，也可以与出水管5一体成型，并在其开口端设置两个毛刷组件27，毛刷组件27包括支架和固定设置在支架顶部的若干刷毛，支架底部固定连接集料斗6，随着过滤桶3的转动，刷毛将过滤桶3内壁上附着的颗粒杂质等刷下掉落在集料斗6中，提高了整个装置的净化能力，设置两个毛刷组件27则可以适配过滤桶3的不同转向，具体地，两个毛刷组件27互相远离的一侧均与集料斗6侧面之间具有间隙，以防止颗粒杂质重新掉到过滤桶3内。

以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形、变型、修改、替换，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种污水处理装置，包括微滤机本体，所述微滤机本体包括箱体(1)，所述箱体(1)内可转动地设置有过滤桶(3)，所述箱体(1)上设置有用于驱动所述过滤桶(3)转动的驱动装置，其特征在于：所述过滤桶(3)的上方设置有一滑杆(9)，所述滑杆(9)与所述过滤桶(3)的轴心平行，所述滑杆(9)可滑动地连接所述箱体(1)，其滑动方向与所述过滤桶(3)轴心平行，所述滑杆(9)上并排设置有若干喷头组件，所述喷头组件用于喷出水到所述过滤桶(3)的侧面；

所述滑杆(9)的一端通过连接组件连接所述驱动装置输出端，所述连接组件用于带动所述滑杆(9)往复滑动，使喷出的水覆盖所述过滤桶(3)的侧面。

2.根据权利要求1所述的一种污水处理装置，其特征在于：所述连接组件包括凸轮(15)，所述驱动装置输出端连接所述凸轮(15)，所述驱动装置用于驱动所述凸轮(15)转动，所述滑杆(9)一端可滑动地穿过所述箱体(1)侧面且与所述凸轮(15)侧面抵接，所述滑杆(9)另一端连接有复位组件，所述复位组件用于推动所述滑杆(9)与所述凸轮(15)抵接。

3.根据权利要求2所述的一种污水处理装置，其特征在于：所述复位组件包括固定设置在所述箱体(1)上的套筒(23)，所述套筒(23)设有具有开口的滑动腔，所述滑动腔内设有弹簧(24)，所述滑杆(9)远离所述驱动装置的一端可滑动地设置于所述滑动腔内，所述弹簧(24)与所述滑杆(9)抵接且处于压缩状态。

4.根据权利要求1所述的一种污水处理装置，其特征在于：所述过滤桶(3)靠近所述驱动装置的一端同心设置有从动轮(18)，所述从动轮(18)连接有主动轮(17)，所述主动轮(17)用于带动所述从动轮(18)一起转动，所述主动轮(17)连接有连接轴(26)的一端，所述连接轴(26)中部可转动地连接所述箱体(1)侧面，所述连接轴(26)另一端同心地固定连接有第一锥齿轮(14)，所述第一锥齿轮(14)啮合有第二锥齿轮(13)，所述第二锥齿轮(13)连接所述驱动装置输出端。

5.根据权利要求4所述的一种污水处理装置，其特征在于：所述主动轮(17)和所述从动轮(18)均为皮带轮，所述主动轮(17)和所述从动轮(18)上套设有皮带(17)，所述主动轮(17)的直径小于所述从动轮(18)。

6.根据权利要求1所述的一种污水处理装置，其特征在于：所述驱动装置为安装在所述箱体(1)上的电机(11)。

7.根据权利要求1所述的一种污水处理装置，其特征在于：所述喷头组件包括高压喷头(8)和调节杆(19)，所述调节杆(19)竖直设置，其底部连接所述高压喷头(8)，其上端可调高度地连接所述滑杆(9)。

8.根据权利要求7所述的一种污水处理装置，其特征在于：所述喷头组件还包括固定杆(20)，所述固定杆(20)竖直设置，其顶部固定连接所述滑杆(9)底部，所述固定杆(20)设有外螺纹，所述调节杆(19)设有与所述外螺纹适配的螺纹孔，所述调节杆(19)上端通过所述螺纹孔连接所述固定杆(20)。

9.根据权利要求8所述的一种污水处理装置，其特征在于：所述高压喷头(8)安装端螺纹连接所述螺纹孔下端，所述螺纹孔呈通孔结构，所述固定杆(20)呈与所述螺纹孔连通的中空结构，所述滑杆(9)设有与若干个所述固定杆(20)的中空部分均连通的流水腔，所述滑杆(9)顶部设有与所述流水腔连通的水管连接头(10)。

10.根据权利要求8所述的一种污水处理装置，其特征在于：所述过滤桶(3)一端通过进水管(4)可转动地连接所述箱体(1)，其另一端可转动地连接所述出水管(5)，所述出水管(5)固定连接所述箱体(1)，所述出水管(5)和所述进水管(4)均与所述过滤桶(3)内部连通；

所述过滤桶(3)内还设有集料斗(6)，所述集料斗(6)设有开口，其底部与所述出水管(5)连通，所述集料斗(6)开口端面并排设置有两个毛刷组件(27)，所述毛刷组件(27)顶部与所述过滤桶(3)内壁抵接，所述喷头组件设置于两个所述毛刷组件(27)之间。

Images