CN218530319U - 一种香料生产的废气尾气处理吸收塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种香料生产的废气尾气处理吸收塔，包括塔体，塔体的一侧固定连接有净水池，塔体的另一侧连通有进气管，净水池内固定连接有水泵，水泵通过连接管连通有位于塔体内的分布器，分布器连通有第一雾化喷头，塔体的顶部连通有排气管，塔体与净水池相连通；分布器上方的塔体内壁固定连接有安装框，安装框内固定连接有安装板，安装板两侧均固定连接有第一过滤网，安装框上方的塔体内部固定连接有驱动装置，驱动装置底部固定连接有第二过滤网，第二过滤网两侧均固定连接有与第一过滤网相适配的盖体。通过盖体将第一过滤网遮盖以避免未经完全净化的气体经排气管排出，且分布器顶部和底部均设置第一雾化喷头，提高了对废气的处理效果。

Description

一种香料生产的废气尾气处理吸收塔

技术领域

本实用新型涉及香料生产技术领域，特别是涉及一种香料生产的废气尾气处理吸收塔。

背景技术

香料的生产过程中，以天然生物材料为主要原料，如生化法乙醛、天然薄荷脑、桂酸等，其所生产的香料产品则主要由醛类、醇类、酮类、酯类、醚类等种类，具体包括3-羟基-2-丁酮、乙偶姻二聚体香料、薄荷酰胺凉味剂、草莓酸（2-甲基-2-2戊烯酸）等等，在这些香料生产合成的过程中，会产生一些废气或尾气，为达到排放标准，需要将这些废气或尾气收集进处理吸收塔内以对其进行过滤处理，现有的吸收塔往往是通过喷淋来对气体进行降尘处理，经喷淋后气体直接从排气管排出，但是在实际使用中，我们发现若前置程序中所产生的废气体积量较大时，废气会较快地到达喷淋设施上方并经排气管排出，而喷淋设施上方为喷淋盲区，废气无法对其进行降尘操作，从而使得排气管所排出的气体无法达到排放标准，需要额外增加废气处理装置对其进行进一步降尘处理，这就在一定程度上增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型提供了一种香料生产的废气尾气处理吸收塔，以解决上述问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种香料生产的废气尾气处理吸收塔，包括竖直设置的塔体，塔体的一侧固定连接有净水池，塔体的另一侧连通有进气管，净水池内的底壁上固定连接有水泵，水泵的出水端连通有连接管，连接管的端部延伸至塔体内且其端部连通有水平设置的分布器，分布器顶部和底部均连通有第一雾化喷头，第一雾化喷头位于进气管上方且分布器的外侧壁通过连接块与塔体的内壁固定连接，塔体的顶部连通有排气管，塔体靠近净水池一侧的下部与净水池相连通；

分布器上方的塔体内壁沿其周向固定连接有水平设置的安装框，安装框内的中部固定连接有水平设置的安装板，安装板两侧的安装框内均固定连接有第一过滤网，安装框上方的塔体内部固定连接有驱动装置，驱动装置底部固定连接有水平设置的第二过滤网，第二过滤网两侧均固定连接有与第一过滤网相适配的盖体。

优选地，所述的驱动装置为电推杆，安装框的顶部沿其周向固定连接有密封环，安装板的顶部高于第一过滤网顶部设置。

优选地，进气管位于塔体下部，进气管与分布器之间的塔体内壁固定连接有连接板，连接板与塔体的底部之间转动连接有竖直设置的转轴，转轴顶部穿过连接板且通过旋转管接头转动连接有进水管，进水管穿过塔体并通过三通与连接管相连通，转轴为中空结构，连接板下方的转轴上套设有多个间隔设置的分布管，分布管与转轴固定连接且连通设置，分布管的两端均固定连接有倾斜设置的第二雾化喷头，第二雾化喷头与分布管相连通。

优选地，分布管每端的第二雾化喷头均为两个且两个雾化喷头分别倾斜向上和倾斜向下设置。

优选地，转轴的底部穿过塔体并延伸至塔体外且其端部固定连接有水平锥齿轮，水平锥齿轮一侧的塔体底部固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴传动连接有纵向锥齿轮，纵向锥齿轮与水平锥齿轮相互啮合。

优选地，净水池内底部固定连接有凹型设置的安装座，安装座内插设有竖直设置的净化网，净水池顶部可拆卸固定连接有端盖，端盖底部固定连接有开口向下的安装座，净化网顶部插设在安装座的凹槽内，水泵位于净化网远离塔体一侧的净水池内。

优选地，排气管内壁固定连接有水平设置的第三过滤网。

本实用新型所具有的有益效果为：（1）通过盖体将第一过滤网遮盖以避免未经完全净化的气体经排气管排出，且分布器顶部和底部均设置第一雾化喷头，提高了对废气的处理效果，同时，排出的气体依次经过第一过滤网和第二过滤网的再次净化过滤，进一步提高了其处理效果。（2）水泵将净水池内的净化水经连接管、三通、进水管输送至转轴内，并经转轴输送至分布管内后经第二雾化喷头喷出，经进气管进入塔体内的气体则在多个第二雾化喷头的喷淋下进行多次雾化喷淋，以提高处理效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的塔体与安装框、第一过滤网的连接关系示意图；

图3为本实用新型的塔体与连接板的连接关系示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

一种香料生产的废气尾气处理吸收塔，如图1所示，包括竖直设置的塔体1，塔体1的一侧固定连接有净水池2，净水池2内盛装有净化水，塔体1的另一侧连通有进气管3，进气管3与外部设备相连接，如气泵将生产过程中所产生的废气收集并输送至进气管3内，净水池2内的底壁上固定连接有水泵4，水泵4的出水端连通有连接管5，连接管5的端部穿过净水池2并延伸至塔体1内且其端部连通有水平设置的分布器6，分布器6顶部和底部均连通有第一雾化喷头7，第一雾化喷头7位于进气管3上方且分布器6的外侧壁通过多个间隔设置的连接块与塔体1的内壁固定连接，塔体1的顶部连通有排气管8，塔体1靠近净水池2一侧的下部与净水池2相连通；如图1和图2所示，分布器6上方的塔体1内壁沿其周向固定连接有水平设置的安装框9，安装框9内的中部固定连接有水平设置的安装板10，安装板10的两端均固定连接在安装框9的内壁上，安装板10两侧的安装框9内均固定连接有第一过滤网11，安装框9上方的塔体1内部固定连接有驱动装置，驱动装置底部固定连接有水平设置的第二过滤网12，第二过滤网12两侧均固定连接有与第一过滤网11相适配的盖体13。所述的驱动装置驱动第二过滤网12上下移动，通过电推杆14、气缸、油缸等均可实现，此处不作具体限制。

使用时，气泵将香料生产过程中所产生的废气收集起来并输送至进气管3中，进气管3中的废气进入塔体1内，启动驱动装置，驱动装置的活塞杆伸出并带动第二过滤网12向下移动，直至盖体13抵触第一过滤网11时关闭驱动装置，此时，两个盖体13将第一过滤网11遮盖，在安装板10和两个盖体13的作用下，进入塔体1内的废气不能从排气管8排出，以便于对废气进行充分的喷淋沉降处理。启动水泵4，水泵4将净水池2内的净化水经连接管5输送至分布器6内，分布器6则将净化水经第一雾化喷头喷出，位于分布器6底部的第一雾化喷头7对进入塔体1内的废气进行喷淋，经分布器6底部的第一雾化喷头7喷淋后的气体上升至分布器6与第一过滤网11之间的空隙处时，分布器6顶部的第一雾化喷头7对该处的气体继续进行喷淋处理，以进一步提高对气体处理的效果；启动驱动装置，驱动装置的活塞杆回缩并带动第二过滤网12和盖体13向上移动，经第一雾化喷头7过滤处理后的气体依次经第一过滤网11、第二过滤网12并经排气管8排出。通过盖体13将第一过滤网11遮盖以避免未经完全净化的气体经排气管8排出，且分布器6顶部和底部均设置第一雾化喷头7，提高了对废气的处理效果，同时，排出的气体依次经过第一过滤网11和第二过滤网12的再次净化过滤，进一步提高了其处理效果。此外，净水池2内所盛装的净化水也可根据所生产的香料种类不同来添加不同的净化剂，如酸、碱、絮凝剂等，第一过滤网11和第二过滤网12的网孔直径也可根据需要进行设定，且其具体材质也可根据需要进行设置，此处不作具体限制。

在另一个实施例中，所述的驱动装置为电推杆14，安装框9的顶部沿其周向固定连接有密封环15，安装板10的顶部高于第一过滤网11顶部设置。密封环15以及安装板10高于第一过滤网11的设置均能一定程度上提高盖体13对第一过滤网11遮盖的效果，以提高处理效果。

在另一个实施例中，如图1和图3所示，进气管3位于塔体1下部，进气管3与分布器6之间的塔体1内壁固定连接有水平设置的连接板16，连接板16的宽度小于塔体1的宽度，以保证气体从连接板16与塔体1内壁之间通过，连接板16与塔体1的底部之间转动连接有竖直设置的转轴17，转轴17顶部穿过连接板16且其端部通过旋转管接头转动连接有进水管18，进水管18穿过塔体1并通过三通与连接管5相连通，转轴17为顶部开口且底部封闭的中空结构，连接板16下方的转轴17上套设有多个间隔设置的分布管19，分布管19与转轴17固定连接且连通设置，分布管19的两端均固定连接有倾斜设置的第二雾化喷头20，第二雾化喷头20与分布管19相连通。水泵4将净水池2内的净化水经连接管5、三通、进水管18输送至转轴17内，并经转轴17输送至分布管19内后经第二雾化喷头20喷出，经进气管3进入塔体1内的气体则在多个第二雾化喷头20的喷淋下进行多次雾化喷淋，以提高处理效果。

在另一个实施例中，分布管19每端的第二雾化喷头20均为两个且两个雾化喷头分别倾斜向上和倾斜向下设置。两个第二雾化喷头20的设置在一定程度上提高其对气体的处理效果，同时，倾斜向上和倾斜向下的第二雾化喷头20则扩大了第二雾化喷头20的喷淋角度，在一定程度上提高了净化效果。

在另一个实施例中，转轴17的底部穿过塔体1并延伸至塔体1外且其端部固定连接有水平锥齿轮21，水平锥齿轮21一侧的塔体1底部固定连接有驱动电机22，该驱动电机22可选择伺服电机和步进电机，驱动电机22的输出轴传动连接有纵向锥齿轮23，纵向锥齿轮23与水平锥齿轮21相互啮合。启动驱动电机22，驱动电机22的输出轴转动并带动纵向锥齿轮23转动，纵向锥齿轮23带动水平锥齿轮21转动，从而带动转轴17转动，转轴17转动的过程中带动分布管19转动，进而使得分布管19端部的第二雾化喷头20进行转动，从而使得第二雾化喷头20所喷出的雾化液能够涉及到塔体1的周向，进一步提高了其雾化效果。

在另一个实施例中，净水池2内底部固定连接有凹型设置的安装座24，安装座24内插设有竖直设置的净化网25，净水池2顶部可拆卸固定连接有端盖26，端盖26可通过螺栓与净水池2可拆卸固定连接，端盖26底部固定连接有开口向下的安装座24，即端盖26和净水池2底壁的安装座24对称设置，净化网25顶部插设在安装座24的凹槽内，水泵4位于净化网25远离塔体1一侧的净水池2内。塔体1内的净化水经对气体喷淋处理后的废水经塔体1下部的通道进入净水池2内，进入净水池2的废水在净化网25的过滤下经水泵4抽送至连接管5中进行下一步净化处理，提高了水资源的利用效率。在净化前，打开端盖26对废水水质进行检测，可根据废水的水质情况向净水池2内添加一定的絮凝剂、净化剂等，若废水水质暂时无法进行废气的净化，进水管18下方的连接管5上还通过三通连通有排污管27，排污管27与沉淀池（图中未示出）相连通，排污管27以及进水管18与排污管27之间的连接管5上均安装有阀门，关闭连接管5上的阀门并打开排污管27上的阀门，启动水泵4即可将净水池2内的废水经连接管5、排污管27排至沉淀池内，沉淀池中的废水经过沉淀、净化等处理后即可继续使用。

在另一个实施例中，排气管8内壁固定连接有水平设置的第三过滤网28。经净化处理后的气体经第三过滤网28进一步过滤以进一步提高其净化效果。

在另一个实施例中，塔体1与净水池2之间的连接通道处还连通有排水管29，排水管29上安装有排水阀，进气管3则为L型设置且其竖直部位于塔体1内，进气管3的竖直部靠近塔体1底部设置，在喷淋降尘前，排水阀关闭，启动水泵4，经第一雾化喷头7和第二雾化喷头20喷出的水留存在塔体1底部，即塔体1底部盛装有净化水，使得经进气管3进入塔体1内的气体首先经塔体1底部的净化水后经第二雾化喷头20、第一雾化喷头7的喷淋后经排气管8排出，喷淋结束后，打开排水阀，塔体1内的水则依次经通道、排水管29进入净水池2内。

上述各实施例可以相互结合。

使用时，排水阀关闭，启动水泵4，经第一雾化喷头7和第二雾化喷头20喷出的水留存在塔体1底部，气泵将香料生产过程中所产生的废气收集起来并输送至进气管3中，进气管3中的废气进入塔体1内，启动驱动装置，驱动装置的活塞杆伸出并带动第二过滤网12向下移动，直至盖体13抵触第一过滤网11时关闭驱动装置，此时，两个盖体13将第一过滤网11遮盖，在安装板10和两个盖体13的作用下，进入塔体1内的废气不能从排气管8排出，以便于对废气进行充分的喷淋沉降处理。启动水泵4，水泵4将净水池2内的净化水经连接管5、进水管18、转轴17输送至分布管19内，并经第二雾化喷头20喷出，启动驱动电机22，驱动电机22通过纵向锥齿轮23和水平锥齿轮21带动转轴17转动，从而使得分布管19和第二雾化喷头20随之转动，经进气管3进入塔体1内的气体经过塔体1底部的净化水吸收后向上移动，第二雾化喷头20对气体进行进一步喷淋，同时，连接管5内的净化水被输送至分布器6内，分布器6则将净化水经第一雾化喷头7喷出，位于分布器6底部的第一雾化喷头7对进入塔体1内的废气进行喷淋，经分布器6底部的第一雾化喷头7喷淋后的气体上升至分布器6与第一过滤网11之间的空隙处时，分布器6顶部的第一雾化喷头7对该处的气体继续进行喷淋处理，以进一步提高对气体处理的效果；喷淋结束后，启动驱动装置，驱动装置的活塞杆回缩并带动第二过滤网12和盖体13向上移动，经第一雾化喷头7过滤处理后的气体依次经第一过滤网11、第二过滤网12并经排气管8排出；同时，打开排水阀，塔体1内的废水经排水管29排至净水池2内。

上述实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种香料生产的废气尾气处理吸收塔，包括竖直设置的塔体，塔体的一侧固定连接有净水池，塔体的另一侧连通有进气管，其特征在于：净水池内的底壁上固定连接有水泵，水泵的出水端连通有连接管，连接管的端部延伸至塔体内且其端部连通有水平设置的分布器，分布器顶部和底部均连通有第一雾化喷头，第一雾化喷头位于进气管上方且分布器的外侧壁通过连接块与塔体的内壁固定连接，塔体的顶部连通有排气管，塔体靠近净水池一侧的下部与净水池相连通；

分布器上方的塔体内壁沿其周向固定连接有水平设置的安装框，安装框内的中部固定连接有水平设置的安装板，安装板两侧的安装框内均固定连接有第一过滤网，安装框上方的塔体内部固定连接有驱动装置，驱动装置底部固定连接有水平设置的第二过滤网，第二过滤网两侧均固定连接有与第一过滤网相适配的盖体。

2.根据权利要求1所述的一种香料生产的废气尾气处理吸收塔，其特征在于：所述的驱动装置为电推杆，安装框的顶部沿其周向固定连接有密封环，安装板的顶部高于第一过滤网顶部设置。

3.根据权利要求2所述的一种香料生产的废气尾气处理吸收塔，其特征在于：进气管位于塔体下部，进气管与分布器之间的塔体内壁固定连接有连接板，连接板与塔体的底部之间转动连接有竖直设置的转轴，转轴顶部穿过连接板且通过旋转管接头转动连接有进水管，进水管穿过塔体并通过三通与连接管相连通，转轴为中空结构，连接板下方的转轴上套设有多个间隔设置的分布管，分布管与转轴固定连接且连通设置，分布管的两端均固定连接有倾斜设置的第二雾化喷头，第二雾化喷头与分布管相连通。

4.根据权利要求3所述的一种香料生产的废气尾气处理吸收塔，其特征在于：分布管每端的第二雾化喷头均为两个且两个雾化喷头分别倾斜向上和倾斜向下设置。

5.根据权利要求4所述的一种香料生产的废气尾气处理吸收塔，其特征在于：转轴的底部穿过塔体并延伸至塔体外且其端部固定连接有水平锥齿轮，水平锥齿轮一侧的塔体底部固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴传动连接有纵向锥齿轮，纵向锥齿轮与水平锥齿轮相互啮合。

6.根据权利要求1所述的一种香料生产的废气尾气处理吸收塔，其特征在于：净水池内底部固定连接有凹型设置的安装座，安装座内插设有竖直设置的净化网，净水池顶部可拆卸固定连接有端盖，端盖底部固定连接有开口向下的安装座，净化网顶部插设在安装座的凹槽内，水泵位于净化网远离塔体一侧的净水池内。

7.根据权利要求1所述的一种香料生产的废气尾气处理吸收塔，其特征在于：排气管内壁固定连接有水平设置的第三过滤网。

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