CN217472809U - 一种带反冲功能的自清洗过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带反冲功能的自清洗过滤器，涉及过滤器技术领域，包括：过滤罐；进水管；抽水管；排污管；电机；搅拌杆；过滤板；包括有第一连接管的清洁机构；遮挡机构。本实用新型通过设置遮挡机构，在对过滤板进行冲洗时可先将外界水管拧至第一连接管的内侧，在此过程中外界水管会对挡块进行推动，使其移至第二连接管的内侧，此时伸缩弹簧进行收缩，由此便可使外界水流进入第二连接管的内部，之后由喷管的底部喷出，在清洗完成后可取下外界水管，此时伸缩弹簧复原，由此便可通过T形杆将挡块推至第一连接管的顶部，以此来对进行遮挡，从而节省了大量时间，同时为后续的使用提供了便利。

Description

一种带反冲功能的自清洗过滤器

技术领域

本实用新型涉及过滤器技术领域，具体是一种带反冲功能的自清洗过滤器。

背景技术

传统的自清洗过滤器，只能对进入的水进行过滤，然后再输送出去，而长期使用下，过滤器的内部会积累很多的杂质，过多的杂质不仅影响对水的过滤，还会加快过滤板的消耗，需要经常对过滤板的更换，从而增加生产成本。

根据中国专利网公开的公告号为“CN 215365163 U”的“一种自清洗过滤器反冲洗装置”，包括过滤罐，所述过滤罐的内部固定连接过滤板，所述过滤罐的底部固定连接电机，所述电机的输出端传动连接贯穿过滤罐底面的传动杆，所述传动杆的外表面固定连接矩形板，所述过滤罐的顶部开设进气孔，所述进气孔的内部固定连接进气管，所述过滤罐的一侧面上端开设进水口。该装置能够方便对过滤罐内部进行反冲洗，及时除去过滤罐内部的杂质，提高对水的过滤效果，延长活性炭板的使用寿命，降低成本，通过设置电机，并在电机的输出端设置传动杆和矩形板，能够对水搅动，以便清除附着在过滤罐内壁上的杂质，通过设置振动器，提高对附着杂质的清除效果，方便使用。

上述专利中虽可对过滤罐内进行清洁，但由于输水管与过滤罐为固定连接，如此便会导致从输水管注入的水流与过滤板的接触的面积较小，如此便会影响对过滤板的冲洗效果，且不便对输水管进行遮挡，在使用时还需从外界拿取管盖来对其进行遮挡，使用时再将管盖取下，极为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带反冲功能的自清洗过滤器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带反冲功能的自清洗过滤器，包括：

过滤罐；

进水管，所述进水管设置于所述过滤罐的外侧；

抽水管，所述抽水管设置于所述过滤罐的外侧，且位于所述进水管的上方；

排污管，所述排污管设置于所述过滤罐的底部；

电机，所述电机安装于所述过滤罐的底部，且位于所述排污管的一侧；

搅拌杆，所述搅拌杆连接于所述电机的输出端，且位于所述过滤罐的内侧；

过滤板，所述过滤板设置于所述过滤罐的内部，且位于所述搅拌杆的上方；

包括有第一连接管的清洁机构，分布于所述过滤罐的外侧及所述过滤罐的内部，用于对所述过滤板进行清洁；

遮挡机构，设置于所述第一连接管的内侧，用于对所述第一连接管进行遮挡。

作为本实用新型再进一步的方案：所述清洁机构包括有连接杆、同步带、第一同步轮、第一连接管、第二连接管、第二同步轮、第三连接管、第三同步轮、喷管，所述第三同步轮设置于所述搅拌杆的外侧，且位于所述过滤罐的下方，所述同步带设置于所述第三同步轮的外侧，所述连接杆设置于所述过滤罐远离所述进水管的一侧，所述第一同步轮固定于所述连接杆的底部，且位于所述同步带的内侧，所述第二连接管设置于所述过滤罐的顶部，所述第一连接管固定于所述第二连接管的顶部，所述第三连接管套接于所述第二连接管的底部，且贯穿至所述过滤罐的内部，所述喷管设置于所述第三连接管的底部，且位于所述过滤罐的内侧，所述第二同步轮设置于所述第三连接管的外侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述遮挡机构包括有伸缩弹簧、限位杆、T形杆、挡块，所述限位杆固定于所述第二连接管的内侧，所述T形杆设置于所述限位杆的外侧，且位于所述第一连接管的内侧，所述挡块固定于所述T形杆的顶部，且位于所述第一连接管的内侧，所述伸缩弹簧套接于所述限位杆的外侧，且位于所述T形杆的下方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述T形杆的底部设置有与所述限位杆相契合的通孔，所述挡块与所述第一连接管的内壁的直径大小相等。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一同步轮的数量为两个，且两个所述第一同步轮沿着所述连接杆的横向中轴线对称设置，所述第二同步轮与所述连接杆顶部的第一同步轮通过所述同步带转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第三连接管与所述过滤罐通过轴承转动连接，所述喷管的宽度与所述过滤罐内壁的直径大小相等。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一连接管与外界水管进行螺纹进行可拆卸连接，所述第一连接管的直径小于所述第二连接管的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置清洁机构，在对过滤板进行清洁时可启动电机，使得电机带动搅拌杆在进行转动时通过第三同步轮、同步带、第一同步轮带动连接杆进行转动，连接杆在进行转动时可通过另一组第一同步轮、同步带带动第二同步轮进行转动，由此便可使第三连接管带动喷管进行转动，之后将外界水管与第一连接管进行连接，此时水流便会在喷管的转动下喷洒在过滤板的顶部，以此来对过滤板的顶部进行全方位冲洗，提高了清洁效果；

2、通过设置遮挡机构，在对过滤板进行冲洗时可先将外界水管拧至第一连接管的内侧，在此过程中外界水管会对挡块进行推动，使其移至第二连接管的内侧，此时伸缩弹簧进行收缩，由此便可使外界水流进入第二连接管的内部，之后由喷管的底部喷出，在清洗完成后可取下外界水管，此时伸缩弹簧复原，由此便可通过T形杆将挡块推至第一连接管的顶部，以此来对第一连接管进行遮挡，从而节省了大量时间，同时为后续的使用提供了便利。

附图说明

图1为一种带反冲功能的自清洗过滤器的结构示意图；

图2为一种带反冲功能的自清洗过滤器的图1中A处放大图；

图3为一种带反冲功能的自清洗过滤器的过滤罐内部结构示意图；

图4为一种带反冲功能的自清洗过滤器的图3中B处放大图。

图中：1、过滤罐；2、进水管；3、抽水管；4、排污管；5、电机；6、过滤板；7、搅拌杆；8、清洁机构；801、连接杆；802、同步带；803、第一同步轮；804、第一连接管；805、第二连接管；806、第二同步轮；807、第三连接管；808、第三同步轮；809、喷管；9、遮挡机构；901、伸缩弹簧；902、限位杆；903、T形杆；904、挡块。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种带反冲功能的自清洗过滤器，包括：

过滤罐1；

进水管2，进水管2设置于过滤罐1的外侧；

抽水管3，抽水管3设置于过滤罐1的外侧，且位于进水管2的上方；

排污管4，排污管4设置于过滤罐1的底部；

电机5，电机5安装于过滤罐1的底部，且位于排污管4的一侧；

搅拌杆7，搅拌杆7连接于电机5的输出端，且位于过滤罐1的内侧；

过滤板6，过滤板6设置于过滤罐1的内部，且位于搅拌杆7的上方；

包括有第一连接管804的清洁机构8，分布于过滤罐1的外侧及过滤罐1的内部，用于对过滤板6进行清洁；

遮挡机构9，设置于第一连接管804的内侧，用于对第一连接管804进行遮挡。

该种自清洗过滤器，可通过将污水从进水管2注入过滤罐1，之后通过将抽水管3与水泵连接，以此来讲过滤后的水抽出，在使用一段时间后可通过清洁机构8来对过滤板6进行清洁，同时还可通过遮挡机构9来对第一连接管804进行遮挡。

在图1、2、3、4中：清洁机构8包括有连接杆801、同步带802、第一同步轮803、第一连接管804、第二连接管805、第二同步轮806、第三连接管807、第三同步轮808、喷管809，第三同步轮808设置于搅拌杆7的外侧，且位于过滤罐1的下方，同步带802设置于第三同步轮808的外侧，连接杆801设置于过滤罐1远离进水管2的一侧，第一同步轮803固定于连接杆801的底部，且位于同步带802的内侧，第二连接管805设置于过滤罐1的顶部，第一连接管804固定于第二连接管805的顶部，第三连接管807套接于第二连接管805的底部，且贯穿至过滤罐1的内部，喷管809设置于第三连接管807的底部，且位于过滤罐1的内侧，第二同步轮806设置于第三连接管807的外侧。

该种自清洗过滤器，在对过滤板6进行清洁时可启动电机5，使得电机5带动搅拌杆7在进行转动时通过第三同步轮808、同步带802、第一同步轮803带动连接杆801进行转动，连接杆801在进行转动时可通过另一组第一同步轮803、同步带802带动第二同步轮806进行转动，由此便可使第三连接管807带动喷管809进行转动，之后将外界水管与第一连接管804进行连接，此时水流便会在喷管809的转动下喷洒在过滤板6的顶部，以此来对过滤板6的顶部进行全方位冲洗，提高了清洁效果。

在图3、4中：遮挡机构9包括有伸缩弹簧901、限位杆902、T形杆903、挡块904，限位杆902固定于第二连接管805的内侧，T形杆903设置于限位杆902的外侧，且位于第一连接管804的内侧，挡块904固定于T形杆903的顶部，且位于第一连接管804的内侧，伸缩弹簧901套接于限位杆902的外侧，且位于T形杆903的下方。

该种自清洗过滤器，在对过滤板6进行冲洗时可先将外界水管拧至第一连接管804的内侧，在此过程中外界水管会对挡块904进行推动，使其移至第二连接管805的内侧，此时伸缩弹簧901进行收缩，由此便可使外界水流进入第二连接管805的内部，之后由喷管809的底部喷出，在清洗完成后可取下外界水管，此时伸缩弹簧901复原，由此便可通过T形杆903将挡块904推至第一连接管804的顶部，以此来对第一连接管804进行遮挡，从而节省了大量时间，同时为后续的使用提供了便利。

在图4中：T形杆903的底部设置有与限位杆902相契合的通孔，挡块904与第一连接管804的内壁的直径大小相等。

该种自清洗过滤器，通过设置此结构来使挡块904对第一连接管804的顶部进行遮挡，从而防止外界灰尘穿过第一连接管804落至过滤罐1的内部。

在图1、2、3中：第一同步轮803的数量为两个，且两个第一同步轮803沿着连接杆801的横向中轴线对称设置，第二同步轮806与连接杆801顶部的第一同步轮803通过同步带802转动连接。

该种自清洗过滤器，通过设置此结构来使电机5带动搅拌杆7在进行转动时通过第三同步轮808、同步带802、第一同步轮803带动连接杆801进行转动，连接杆801在进行转动时可通过另一组第一同步轮803、同步带802带动第二同步轮806进行转动。

在图2、3中：第三连接管807与过滤罐1通过轴承转动连接，喷管809的宽度与过滤罐1内壁的直径大小相等。

该种自清洗过滤器，通过设置此结构来使喷管809在进行转动时自喷管809底部喷洒的水流落在过滤板6的顶部，以此来对过滤板6的顶部进行全方位冲洗。

在图4中：第一连接管804与外界水管进行螺纹进行可拆卸连接，第一连接管804的直径小于第二连接管805的直径。

该种自清洗过滤器，通过设置此结构来使第一连接管804与外界水管进行稳定连接，同时在拧入外界水管时会对挡块904进行挤压，以此来将挡块904推至第二连接管805内，从而防止挡块904对水流的注入造成影响。

本实用新型的工作原理是：在对过滤板6进行清洁时可启动电机5，使得电机5带动搅拌杆7在进行转动时通过第三同步轮808、同步带802、第一同步轮803带动连接杆801进行转动，连接杆801在进行转动时可通过另一组第一同步轮803、同步带802带动第二同步轮806进行转动，由此便可使第三连接管807带动喷管809进行转动，之后将外界水管拧至第一连接管804的内侧，在此过程中外界水管会对挡块904进行推动，使其移至第二连接管805的内侧，此时伸缩弹簧901进行收缩，由此便可使外界水流进入第二连接管805的内部，之后由喷管809的底部喷出，此时水流便会在喷管809的转动下喷洒在过滤板6的顶部，以此来对过滤板6的顶部进行全方位冲洗，提高了清洁效果，在清洗完成后可取下外界水管，此时伸缩弹簧901复原，由此便可通过T形杆903将挡块904推至第一连接管804的顶部，以此来对第一连接管804进行遮挡，从而节省了大量时间，同时为后续的使用提供了便利。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种带反冲功能的自清洗过滤器，其特征在于，包括：

过滤罐（1）；

进水管（2），所述进水管（2）设置于所述过滤罐（1）的外侧；

抽水管（3），所述抽水管（3）设置于所述过滤罐（1）的外侧，且位于所述进水管（2）的上方；

排污管（4），所述排污管（4）设置于所述过滤罐（1）的底部；

电机（5），所述电机（5）安装于所述过滤罐（1）的底部，且位于所述排污管（4）的一侧；

搅拌杆（7），所述搅拌杆（7）连接于所述电机（5）的输出端，且位于所述过滤罐（1）的内侧；

过滤板（6），所述过滤板（6）设置于所述过滤罐（1）的内部，且位于所述搅拌杆（7）的上方；

包括有第一连接管（804）的清洁机构（8），分布于所述过滤罐（1）的外侧及所述过滤罐（1）的内部，用于对所述过滤板（6）进行清洁；

遮挡机构（9），设置于所述第一连接管（804）的内侧，用于对所述第一连接管（804）进行遮挡。

2.根据权利要求1所述的一种带反冲功能的自清洗过滤器，其特征在于，所述清洁机构（8）包括有连接杆（801）、同步带（802）、第一同步轮（803）、第一连接管（804）、第二连接管（805）、第二同步轮（806）、第三连接管（807）、第三同步轮（808）、喷管（809），所述第三同步轮（808）设置于所述搅拌杆（7）的外侧，且位于所述过滤罐（1）的下方，所述同步带（802）设置于所述第三同步轮（808）的外侧，所述连接杆（801）设置于所述过滤罐（1）远离所述进水管（2）的一侧，所述第一同步轮（803）固定于所述连接杆（801）的底部，且位于所述同步带（802）的内侧，所述第二连接管（805）设置于所述过滤罐（1）的顶部，所述第一连接管（804）固定于所述第二连接管（805）的顶部，所述第三连接管（807）套接于所述第二连接管（805）的底部，且贯穿至所述过滤罐（1）的内部，所述喷管（809）设置于所述第三连接管（807）的底部，且位于所述过滤罐（1）的内侧，所述第二同步轮（806）设置于所述第三连接管（807）的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种带反冲功能的自清洗过滤器，其特征在于，所述遮挡机构（9）包括有伸缩弹簧（901）、限位杆（902）、T形杆（903）、挡块（904），所述限位杆（902）固定于所述第二连接管（805）的内侧，所述T形杆（903）设置于所述限位杆（902）的外侧，且位于所述第一连接管（804）的内侧，所述挡块（904）固定于所述T形杆（903）的顶部，且位于所述第一连接管（804）的内侧，所述伸缩弹簧（901）套接于所述限位杆（902）的外侧，且位于所述T形杆（903）的下方。

4.根据权利要求3所述的一种带反冲功能的自清洗过滤器，其特征在于，所述T形杆（903）的底部设置有与所述限位杆（902）相契合的通孔，所述挡块（904）与所述第一连接管（804）的内壁的直径大小相等。

5.根据权利要求2所述的一种带反冲功能的自清洗过滤器，其特征在于，所述第一同步轮（803）的数量为两个，且两个所述第一同步轮（803）沿着所述连接杆（801）的横向中轴线对称设置，所述第二同步轮（806）与所述连接杆（801）顶部的第一同步轮（803）通过所述同步带（802）转动连接。

6.根据权利要求2所述的一种带反冲功能的自清洗过滤器，其特征在于，所述第三连接管（807）与所述过滤罐（1）通过轴承转动连接，所述喷管（809）的宽度与所述过滤罐（1）内壁的直径大小相等。

7.根据权利要求2所述的一种带反冲功能的自清洗过滤器，其特征在于，所述第一连接管（804）与外界水管进行螺纹进行可拆卸连接，所述第一连接管（804）的直径小于所述第二连接管（805）的直径。

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