CN220609362U - 一种制药设备用精细过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种制药设备用精细过滤装置，该制药设备用精细过滤装置包括罐体，罐体内由上至下分别设有第一滤网、第二滤网和第三滤网，罐体上设有清理组件，清理组件包括被驱动转动的连接杆，设于连接杆上的多个清理件，各清理件对应第一滤网、第二滤网和第三滤网设置，且清理件与第一滤网、第二滤网和第三滤网的表面抵接，罐体上设有多个对应各滤网的排污口，清理件推动杂质由排污口排出。本实用新型的制药设备用精细过滤装置，利用第一滤网、第二滤网和第三滤网过滤药液，使用一段时间后，启动清理组件，清理件能够刮除滤网上的杂质，杂质能够通过排污口排出，避免网眼堵塞，保证过滤装置对药液的过滤速度，延长过滤装置的使用寿命。

Description

一种制药设备用精细过滤装置

技术领域

本实用新型涉及制药设备技术领域，特别涉及一种制药设备用精细过滤装置。

背景技术

医药制造业是关系到国计民生的基础性、战略性产业，我国目前已经形成包括化学原料药制造、化药制剂制造、中药材及中成药加工、兽用药制造、生物制品与生化药品制造等门类齐全的产业体系。

物制药原料以天然的生物材料为主，包括微生物、人体、动物、植物、海洋生物等，随着生物技术的发展，有目的人工制得的生物原料成为当前生物制药原料的主要来源，如用免疫法制得的动物原料、改变基因结构制得的微生物或其它细胞原料等，生物药物的特点是药理活性高、毒副作用小，营养价值高，生物药物主要有蛋白质、核酸、糖类、脂类等，这些物质的组成单元为氨基酸、核苷酸、单糖、脂肪酸等，对人体不仅无害而且还是重要的营养物质，在制药过滤药渣时通常会使用过滤装置进行过滤处理。

精细过滤器主要作为过滤分离器、流量计、控制阀等的保护性过滤器。在炼厂成品库、中转油库、机场贮油库等颗粒污染较严重的场合，安装在入库过滤分离器(A级)的前面(串联使用)作为预过滤器用，能有效地延长聚结滤芯的寿命；当安装在流量计、控制阀前使用时，可有效地拦截尺寸较大的颗粒杂质，防止其发生机械损坏。

现有的制药设备用精细过滤装置在使用一段时间后，杂质会造成过滤网片表面的网眼堵塞，过滤装置对药液过滤速度减慢，从而导致过滤机构的使用寿面较短。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种制药设备用精细过滤装置，以延长过滤装置的使用寿命。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种制药设备用精细过滤装置，包括罐体，所述罐体内由上至下分别设有第一滤网、第二滤网和第三滤网，所述罐体上设有清理组件，所述清理组件包括被驱动转动的连接杆，设于所述连接杆上的多个清理件，各所述清理件对应所述第一滤网、所述第二滤网和所述第三滤网设置，且所述清理件与所述第一滤网、所述第二滤网和所述第三滤网的表面抵接，所述罐体上设有多个对应各滤网的排污口，所述清理件推动杂质由所述排污口排出。

进一步的，于所述罐体内各所述滤网上方设有冲洗组件，所述冲洗组件包括环设在所述罐体上的水管，以及设于所述水管上的喷头。

进一步的，所述喷头倾斜设置，且所述喷头朝向所述连接杆倾斜。

进一步的，所述清理件的长度与所述第一滤网、所述第二滤网和所述第三滤网的半径相同。

进一步的，所述第一滤网、第二滤网和第三滤网上的过滤孔的直径逐渐减小设置。

进一步的，所述清理件与各所述滤网抵接的一面贴设有硅胶条。

进一步的，所述罐体的顶部设有进液口，所述罐体的底部设有排水口。

进一步的，各所述排污口处设有倾斜向下的输出管道，各所述输出管道连通设置。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

本实用新型所述的制药设备用精细过滤装置，利用第一滤网、第二滤网和第三滤网过滤药液，使用一段时间后，启动清理组件，清理件能够刮除滤网上的杂质，杂质能够通过排污口排出，避免网眼堵塞，保证过滤装置对药液的过滤速度，延长过滤装置的使用寿命。

另外，冲洗组件的设置，能够对各个滤网进行冲洗，提高清理组件对各个滤网的清洁效果，同时能够延长过滤装置的使用寿命。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图，是用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明是用于解释本实用新型，其中涉及到的前后、上下等方位词语仅用于表示相对的位置关系，均不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的制药设备用精细过滤装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的制药设备用精细过滤装置的俯视图；

图3为图2中A-A视角的剖视图。

附图标记说明：

1、罐体；10、排污口；11、进液口；12、排水口；13、第一滤网；14、第二滤网；15、第三滤网；2、清理组件；20、连接杆；21、清理件；210、硅胶条；30、水管；31、喷头；4、输出管道；5、伺服电机。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系的术语，其为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。另外，若出现“第一”、“第二”等术语，其也仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，在本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，术语“安装”、“相连”、“连接”“连接件”应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以结合具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实施例涉及一种制药设备用精细过滤装置，整体结构上，该制药设备用精细过滤装置包括罐体1，罐体1内由上至下分别设有第一滤网13、第二滤网14和第三滤网15，罐体1上设有清理组件2，清理组件2包括被驱动转动的连接杆20，设于连接杆20上的多个清理件21，各清理件21对应第一滤网13、第二滤网14和第三滤网15设置，且清理件21与第一滤网13、第二滤网14和第三滤网15的表面抵接，罐体1上设有多个对应各滤网的排污口10，清理件21推动杂质由排污口10排出。

如上设计，利用第一滤网13、第二滤网14和第三滤网15过滤药液，使用一段时间后，启动清理组件2，清理件21能够刮除滤网上的杂质，杂质能够通过排污口10排出，避免网眼堵塞，保证过滤装置对药液的过滤速度，延长过滤装置的使用寿命。

基于如上整体设计，本实施例所述的制药设备用精细过滤装置的一种示例性结构如图1至图3所示的，需要说明的是，罐体1呈圆筒状，在罐体1的顶部设有进液口11，罐体1的底部则设有排水口12，上述的第一滤网13、第二滤网14和第三滤网15均匀的固定在罐体1内部。另外，连接杆20由伺服电机5驱动转动，清理件21采用刮板，刮板的侧边抵接在第一滤网13、第二滤网14和第三滤网15表面，清理件21随着连接杆20转动的过程中能够刮除第一滤网13、第二滤网14和第三滤网15上的杂质，杂质能够从排污口10排出，从而避免网眼堵塞，保证过滤装置对药液的过滤速度，延长过滤装置的使用寿命。

除此之外，本实施例中，第一滤网13、第二滤网14和第三滤网15上的过滤孔的直径逐渐减小设置，也就是说，第一滤网13上的过滤孔的直径大于第二滤网14上的过滤孔直径，第二滤网14上的过滤孔直径大于第三滤网15的过滤孔直径，如此设计，能够将药液中的不同直径的杂质逐步过滤，从而保证药液的过滤效果。

为了进一步提高对于第一滤网13、第二滤网14和第三滤网15的清洗效果，罐体1内各滤网上方设有冲洗组件，冲洗组件包括环设在罐体1上的水管30，以及设于水管30上的喷头31。值得一提的是，水管30环绕固定在罐体1内，而水管30与外界的水源连接以为喷头31提供水源，在本实施例中，作为优选的，喷头31采用高压喷头31，喷头31对第一滤网13、第二滤网14和第三滤网15进行冲洗，能够松动第一滤网13、第二滤网14和第三滤网15上的杂质，此时由清洗件刮除第一滤网13、第二滤网14和第三滤网15上的杂质并从排污口10排出。

结合图3所示的，喷头31倾斜设置，喷头31朝向布置且喷头31朝向连接杆20倾斜，可以知晓的是，喷头31朝下方倾斜布置，喷头31喷出的水能够很好的对一滤网、第二滤网14和第三滤网15进行冲洗，从而提高对第一滤网13、第二滤网14和第三滤网15的清洗效果。

除此之外，清理件21的长度与第一滤网13、第二滤网14和第三滤网15的半径相同，也就是说，清理件21的端部与罐体1的内壁抵接，从而能够较好的将杂质推动到排污口10。

为避免清理件21损伤一滤网、第二滤网14和第三滤网15，清理件21与各滤网抵接的一面贴设有硅胶条210。作为一种优选的实施方式，各排污口10处设有倾斜向下的输出管道4，各输出管道4连通设置，杂质通过输出管道4流出，便于收集和清理。

本实施例所述的制药设备用精细过滤装置，伺服电机5驱动连接杆20转动，启动清理组件2和冲洗组件，清理件21能够刮除滤网上的杂质，喷头31喷出的水能够很好的对一滤网、第二滤网14和第三滤网15进行冲洗，杂质能够通过排污口10排出，避免网眼堵塞，保证过滤装置对药液的过滤速度，延长过滤装置的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种制药设备用精细过滤装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)内由上至下分别设有第一滤网(13)、第二滤网(14)和第三滤网(15)，所述罐体(1)上设有清理组件(2)，所述清理组件(2)包括被驱动转动的连接杆(20)，设于所述连接杆(20)上的多个清理件(21)，各所述清理件(21)对应所述第一滤网(13)、所述第二滤网(14)和所述第三滤网(15)设置，且所述清理件(21)与所述第一滤网(13)、所述第二滤网(14)和所述第三滤网(15)的表面抵接，所述罐体(1)上设有多个对应各滤网的排污口(10)，所述清理件(21)推动杂质由所述排污口(10)排出。

2.根据权利要求1所述的制药设备用精细过滤装置，其特征在于：于所述罐体(1)内各所述滤网上方设有冲洗组件，所述冲洗组件包括环设在所述罐体(1)上的水管(30)，以及设于所述水管(30)上的喷头(31)。

3.根据权利要求2所述的制药设备用精细过滤装置，其特征在于：所述喷头(31)倾斜设置，且所述喷头(31)朝向所述连接杆(20)倾斜。

4.根据权利要求1所述的制药设备用精细过滤装置，其特征在于：所述清理件(21)的长度与所述第一滤网(13)、所述第二滤网(14)和所述第三滤网(15)的半径相同。

5.根据权利要求4所述的制药设备用精细过滤装置，其特征在于：所述第一滤网(13)、第二滤网(14)和第三滤网(15)上的过滤孔的直径逐渐减小设置。

6.根据权利要求5所述的制药设备用精细过滤装置，其特征在于：所述清理件(21)与各所述滤网抵接的一面贴设有硅胶条(210)。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的制药设备用精细过滤装置，其特征在于：所述罐体(1)的顶部设有进液口(11)，所述罐体(1)的底部设有排水口(12)。

8.根据权利要求7所述的制药设备用精细过滤装置，其特征在于：各所述排污口(10)处设有倾斜向下的输出管道(4)，各所述输出管道(4)连通设置。