CN209838495U - 一种大比表面积陶瓷芯片机油滤清器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机油滤清器设备技术领域，尤其是一种大比表面积陶瓷芯片机油滤清器，包括壳体，所述壳体的上表面开设有第一密封槽，所述第一密封槽的内壁固定连接有第一密封圈，所述壳体的上端内壁设置有螺纹，且螺纹连接有螺纹圈，螺纹圈的上表面固定连接有盖板，盖板的上表面分别开设有第二密封槽、进油孔和出油孔，第二密封槽的内壁固定连接有第二密封圈。该大比表面积陶瓷芯片机油滤清器，通过设置壳体的内部设置有过滤装置，且过滤装置包括有第一弹簧，第一弹簧的一端与壳体的内底壁固定连接,从而达到了多重过滤，过滤效果好，且采用陶瓷滤芯过滤使得过滤的使用寿命长，不一堵塞，可二次利用，从而节约了材料成本。

Description

一种大比表面积陶瓷芯片机油滤清器

技术领域

本实用新型涉及机油滤清器技术领域，尤其涉及一种大比表面积陶瓷芯片机油滤清器。

背景技术

机油滤清器位于发动机润滑系统中。它的上游是机油泵，下游是发动机中需要润滑的各零部件。其作用是去除机油中的灰尘、金属颗粒、碳沉淀物和煤烟颗粒等杂质，保护发动机。发动机工作过程中，金属磨屑、尘土、高温下被氧化的积碳和胶状沉淀物、水等不断混入润滑油。机油滤清器的作用就是滤掉这些机械杂质和胶质，保待润滑油的清洁，延长其使用期限。

现有技术当中，目前使用的机油滤清器，其内起过滤作用的元件只有滤芯上的滤纸，导致过滤效果差，且容易导致滤纸堵塞，降低滤纸的使用寿命短，导致油液不流通，存在较高的安全隐患，且现有的滤清器，滤芯与支撑组件为不可拆卸的结构，不能单独的对滤芯进行更换，只能废弃整个滤清器，造成材料的浪费严重,以及在拆卸滤清器的过程中，由于滤清器内积满了油污，在拆卸的过程中容易溢出，造成其他部件的污染和环境的污染。而且积满油污的滤清器会加重自身的重量，给施工者增加了拆卸的施工难度，而且油污溢出容易污染使用者，造成施工的延误。由于滤清器自身内部的结构限制，油污不能很好的排除干净，经常造成油污滞留的情况发生，所以需要一种大比表面积陶瓷芯片机油滤清器。

实用新型内容

基于现有的滤纸过滤效果差、易堵塞，且滤芯与支撑组件固定不可拆造成浪费和维修施工时滤清器内油污或杂质不能排除造成污染的技术问题，本实用新型提出了一种大比表面积陶瓷芯片机油滤清器。

本实用新型提出的一种大比表面积陶瓷芯片机油滤清器，包括壳体，所述壳体的上表面开设有第一密封槽，所述第一密封槽的内壁固定连接有第一密封圈，所述壳体的上端内壁设置有螺纹，且螺纹连接有螺纹圈，所述螺纹圈的上表面固定连接有盖板，所述盖板的上表面分别开设有第二密封槽、进油孔和出油孔，所述第二密封槽的内壁固定连接有第二密封圈，所述出油孔的内壁设置有螺纹，且与汽车油箱本体螺纹连接，所述壳体的内部设置有过滤装置，且过滤装置包括有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与壳体的内底壁固定连接，所述壳体的底部设置有除油污装置，且除油污装置包括有除油管，所述除油管的表面与壳体的底部固定连通。

优选地，所述第一弹簧的另一端套接有下卡块，所述下卡块的上表面开设有第一安装槽。

优选地，所述第一安装槽的内壁卡接有第一过滤层，所述第一过滤层的内壁活动套接有第二过滤层，所述第二过滤层的内壁活动套接有第三过滤层，所述第二过滤层的表面和第三过滤层的表面均位于下卡块的上表面，所述第一过滤层的材质和第三过滤层的材质均为陶瓷滤芯，所述陶瓷滤芯含有微孔结构，所述第二过滤层的材质为滤纸。

优选地，所述第一过滤层的顶部卡接有上卡圈，所述上卡圈的上表面固定连接有第三密封圈，所述上卡圈的内壁和第三密封圈的内壁均与盖板的表面活动套接。

优选地，所述壳体的内壁的固定连接有导向块，所述导向块的表面呈漏斗形状。

优选地，所述除油管的一端内壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接有挤压块。

优选地，所述除油管的另一端内壁固定连接有固定圈，所述固定圈的表面固定连接有第四密封圈，所述第四密封圈的表面与挤压块的表面滑动插接。

本实用新型中的有益效果为：

1、通过设置壳体的内部设置有过滤装置，且过滤装置包括有第一弹簧，第一弹簧的一端与壳体的内底壁固定连接,从而达到了多重过滤，过滤效果好，且采用陶瓷滤芯过滤使得过滤的使用寿命长，不一堵塞，可二次利用，从而节约了材料成本,且陶瓷滤芯为纳米材料制得，纳米材料具有极高的活性，官能团OH离子，具备氧化还原作用，令机油长时间保持低粘度和优良的机械契合度，从而达到吸附和催化，优化机油的性能的效果。

2、通过设置壳体的底部设置有除油污装置，且除油污装置包括有除油管，除油管的表面与壳体的底部固定连通，从而达到了使得滤清器内排放油污更加便捷，排放效率更高，方便对废油的回收，减少对环境的污染；在拆卸滤清器时，能提前将内部的油污排放，减少滤清器的重量，方便维修和拆卸。

3、通过设置第一弹簧的另一端套接有下卡块，下卡块的上表面开设有第一安装槽,从而达到了方便维修和拆卸，利于陶瓷滤芯拆卸清洗二次利用的效果。

附图说明

图1为用于大比表面积陶瓷芯片机油滤清器的结构示意图；

图2为用于大比表面积陶瓷芯片机油滤清器的壳体结构立体图；

图3为用于大比表面积陶瓷芯片机油滤清器的图1中A处结构放大图。

图中：1、壳体；2、第一密封槽；3、第一密封圈；4、螺纹圈；5、盖板；6、第二密封槽；7、进油孔；8、出油孔；9、第二密封圈；10、第一弹簧；101、下卡块；102、第一安装槽；103、第一过滤层；1031、第三过滤层；104、第二过滤层；105、上卡圈；106、第三密封圈；11、除油管；111、第二弹簧；112、挤压块；113、固定圈；114、第四密封圈；12、导向块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种大比表面积陶瓷芯片机油滤清器，包括壳体1，壳体1的上表面开设有第一密封槽2，第一密封槽2的内壁固定连接有第一密封圈3，壳体1的上端内壁设置有螺纹，且螺纹连接有螺纹圈4，螺纹圈4的上表面固定连接有盖板5，盖板5的上表面分别开设有第二密封槽6、进油孔7和出油孔8，第二密封槽6的内壁固定连接有第二密封圈9，出油孔8的内壁设置有螺纹，且与汽车油箱本体螺纹连接；壳体1的内壁的固定连接有导向块12，导向块12的表面呈漏斗形状；从而达到了导向过滤后的油渍杂质收集，便于后期处理的效果；

壳体1的内部设置有过滤装置，且过滤装置包括有第一弹簧10，第一弹簧10的一端与壳体1的内底壁固定连接；第一弹簧10的另一端套接有下卡块101，下卡块101的上表面开设有第一安装槽102；第一安装槽102的内壁卡接有第一过滤层103，第一过滤层103的内壁活动套接有第二过滤层104，第二过滤层104的内壁活动套接有第三过滤层1031，第二过滤层104的表面和第三过滤层1031的表面均位于下卡块101的上表面，第一过滤层103的材质和第三过滤层1031的材质均为陶瓷滤芯，陶瓷滤芯含有微孔结构，第二过滤层104的材质为滤纸；通过设置第一弹簧10的另一端套接有下卡块101，下卡块101的上表面开设有第一安装槽102,从而达到了方便维修和拆卸，利于陶瓷滤芯拆卸清洗二次利用的效果，陶瓷滤芯的正常可刷洗次数是20-28次，陶瓷滤芯内部均匀被覆银离子以及抗菌活性成分，具有抗菌防腐作用，可将水中的细菌、微细颗粒杂质、病毒等有效除去，可广泛应用于饮用水、矿泉水的净化，除菌及医药、电子行业无菌水、消毒水、高纯水的制备、化工等涉水行业。一般可使用10-12个月，好的陶瓷滤芯可使用3-5年，甚至更长时间；

第一过滤层103的顶部卡接有上卡圈105，上卡圈105的上表面固定连接有第三密封圈106，上卡圈105的内壁和第三密封圈106的内壁均与盖板5的表面活动套接；通过设置壳体1的内部设置有过滤装置，且过滤装置包括有第一弹簧10，第一弹簧10的一端与壳体1的内底壁固定连接,从而达到了多重过滤，过滤效果好，且采用陶瓷滤芯过滤使得过滤的使用寿命长，不一堵塞，可二次利用，从而节约了材料成本，且陶瓷滤芯为纳米材料制得，纳米材料具有极高的活性，官能团OH离子，具备氧化还原作用，令机油长时间保持低粘度和优良的机械契合度，从而达到吸附和催化，优化机油的性能的效果，而且真正的陶瓷滤芯还有一个强大的优点就是不怕堵塞，能够适应非常恶劣的情况，具有全能性；

壳体1的底部设置有除油污装置，且除油污装置包括有除油管11，除油管11的表面与壳体1的底部固定连通；除油管11的一端内壁固定连接有第二弹簧111，第二弹簧111的一端固定连接有挤压块112；除油管11的另一端内壁固定连接有固定圈113，固定圈113的表面固定连接有第四密封圈114，第四密封圈114的表面与挤压块112的表面滑动插接；通过设置壳体1的底部设置有除油污装置，且除油污装置包括有除油管11，除油管11的表面与壳体1的底部固定连通，从而达到了使得滤清器内排放油污更加便捷，排放效率更高，方便对废油的回收，减少对环境的污染；在拆卸滤清器时，能提前将内部的油污排放，减少滤清器的重量，方便维修和拆卸。

工作原理：使用时，当机油泵的机油经过进油孔7进入到壳体1内部，经过第一过滤层103过滤，在经过第二过滤层104过滤，最后在经过第三过滤层1031过滤，多重过滤掉机油中的杂质使过滤的彻底干净，过滤干净后的机油经过出油孔8重新进入到汽车发动机的内部，当到一定时间后维修更换时，工人可先去除机油在通过工具挤压挤压块112的表面，使之挤压块112的表面离开第四密封圈114，壳体1内部的机油杂质、油污经过除油管11流出到收集箱内部收集，去除结束后拿掉工具在第二弹簧111的作用下控制挤压块112挤压第四密封圈114，即可拆除壳体1与汽车的连接，清洗内部的过滤层。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种大比表面积陶瓷芯片机油滤清器，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的上表面开设有第一密封槽(2)，所述第一密封槽(2)的内壁固定连接有第一密封圈(3)，所述壳体(1)的上端内壁设置有螺纹，且螺纹连接有螺纹圈(4)，所述螺纹圈(4)的上表面固定连接有盖板(5)，所述盖板(5)的上表面分别开设有第二密封槽(6)、进油孔(7)和出油孔(8)，所述第二密封槽(6)的内壁固定连接有第二密封圈(9)，所述出油孔(8)的内壁设置有螺纹，且与汽车油箱本体螺纹连接，所述壳体(1)的内部设置有过滤装置，且过滤装置包括有第一弹簧(10)，所述第一弹簧(10)的一端与壳体(1)的内底壁固定连接，所述壳体(1)的底部设置有除油污装置，且除油污装置包括有除油管(11)，所述除油管(11)的表面与壳体(1)的底部固定连通。

2.根据权利要求1所述的一种大比表面积陶瓷芯片机油滤清器，其特征在于：所述第一弹簧(10)的另一端套接有下卡块(101)，所述下卡块(101)的上表面开设有第一安装槽(102)。

3.根据权利要求2所述的一种大比表面积陶瓷芯片机油滤清器，其特征在于：所述第一安装槽(102)的内壁卡接有第一过滤层(103)，所述第一过滤层(103)的内壁活动套接有第二过滤层(104)，所述第二过滤层(104)的内壁活动套接有第三过滤层(1031)，所述第二过滤层(104)的表面和第三过滤层(1031)的表面均位于下卡块(101)的上表面，所述第一过滤层(103)的材质和第三过滤层(1031)的材质均为陶瓷滤芯，所述陶瓷滤芯含有微孔结构，所述第二过滤层(104)的材质为滤纸。

4.根据权利要求3所述的一种大比表面积陶瓷芯片机油滤清器，其特征在于：所述第一过滤层(103)的顶部卡接有上卡圈(105)，所述上卡圈(105)的上表面固定连接有第三密封圈(106)，所述上卡圈(105)的内壁和第三密封圈(106)的内壁均与盖板(5)的表面活动套接。

5.根据权利要求1所述的一种大比表面积陶瓷芯片机油滤清器，其特征在于：所述壳体(1)的内壁的固定连接有导向块(12)，所述导向块(12)的表面呈漏斗形状。

6.根据权利要求1所述的一种大比表面积陶瓷芯片机油滤清器，其特征在于：所述除油管(11)的一端内壁固定连接有第二弹簧(111)，所述第二弹簧(111)的一端固定连接有挤压块(112)。

7.根据权利要求6所述的一种大比表面积陶瓷芯片机油滤清器，其特征在于：所述除油管(11)的另一端内壁固定连接有固定圈(113)，所述固定圈(113)的表面固定连接有第四密封圈(114)，所述第四密封圈(114)的表面与挤压块(112)的表面滑动插接。