CN214260851U - 一种可同时清理过滤孔板进水面及出水面的圆盘过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于水处理设备领域。基于现有圆盘过滤器存在着过滤孔板堵塞的问题，本实用新型提供了一种改进后的圆盘过滤器。该改进后的圆盘过滤器具体包括过滤器主体，过滤孔板，第一刷体，第二刷体，驱动装置和接渣组件。所述过滤孔板设置于所述过滤器主体内，所述过滤孔板设置有落渣口；所述第一刷体贴合设置在所述过滤孔板上表面，所述第二刷体贴合设置于所述过滤孔板下表面，在所述驱动装置驱动下，所述第一刷体和第二刷体在所述过滤孔板上、下表面转动，以清理所述过滤孔板的上下表面。清理下来的栅渣经落渣口落入接渣组件，由接渣组件排出所述过滤器主体。该圆盘过滤器可同时清理过滤孔板的上、下表面，避免过滤孔板堵塞，保证设备稳定运行。

Description

一种可同时清理过滤孔板进水面及出水面的圆盘过滤器

技术领域

本实用新型属于水处理设备领域，尤其涉及一种可同时清理过滤孔板进水面及出水面的圆盘过滤器。

背景技术

工业污水和生活污水中通常含有大颗粒杂质，如纤维，砂石等，因此，在污水处理过程中会使用圆盘过滤器进行预处理，去除污水中的大颗粒杂物，以减轻后续水处理工艺的压力。但圆盘过滤器去除杂物的能力越强，其造成的堵塞风险越大。

现有技术为了防止圆盘过滤器中的过滤孔板堵塞，通常在过滤孔板的上表面上设置刮渣刮刷。但是，在处理含有粘稠状物质和纤维类杂物等的污水时，随着圆盘过滤器运行时间的增长，粘稠状物质和纤维类杂物会粘在过滤孔板的下表面，造成过滤孔板堵塞，导致过水能力下降。同时，会导致红线虫类生物生长，不利于后续的水处理。

实用新型内容

基于上述问题，本实用新型旨在提供一种可同时清理过滤孔板进水面及出水面的圆盘过滤器，能同时清理过滤孔板的上表面（对应进水面）和下表面（对应出水面），保证设备稳定运行。

为了达到上述目的，本实用新型采用下列技术方案：

一种可同时清理过滤孔板进水面及出水面的圆盘过滤器，包括过滤器主体，过滤孔板，驱动装置，第一刷体和第二刷体。

其中， 所述过滤孔板安装在所述过滤器主体内，将所述过滤器主体内部的容置空间分割成第一腔体和第二腔体。所述过滤孔板设置有落渣口，用于排出过滤孔板上的栅渣。

过滤器主体具有进水管、出水管和排渣口。

进水管和第一腔体连接，出水管和排渣口第二腔体连接。

第一刷体和第二刷体分别贴合于过滤孔板的上、下表面，由驱动装置驱动在过滤孔板的上、下表面转动，以清理过滤孔板上的栅渣和附着物。

可选地，所述圆盘过滤器还包括环形夹套。

环形夹套套接固定于第一腔体外。环形夹套与第一腔体相接处的侧壁沿过滤孔板周向均匀开设有多个导流孔，所述导流孔远离所述落渣口。

其中，进水管和环形夹套连接。环形夹套上的导流孔使污水均匀分布在过滤孔板上，可以提高过筛速度，避免污水进入落渣口。

可选地，过滤器主体还包括一支架。支架位于过滤器主体内部，与过滤器主体连接固定。其中，过滤孔板设置于所述支架上。

可选地，支架中心处设有一凸起的筒状挡水台。

可选地，驱动装置机体包括减速电机，转动轴。其中，减速电机，固定于过滤器主体的上方。

转动轴一端和所述减速电机连接，另一端贯穿第一腔体并延伸到第二腔体内。

第一刷体和第二刷体和转动轴连接。

可选地，第一刷体和第二刷体均包括转动件和毛刷。其中，转动件通过轴套和转动轴连接固定，具有若干沿转动轴径向延伸的延伸部。

毛刷与过滤孔板相匹配，并安装在延伸部上。

可选地，第一刷体具有不少于四组毛刷；第二刷体具有一或两组组毛刷，使过滤孔板上的栅渣和附着物被快速清理干净。

可选地，该圆盘过滤器还包括接渣组件，其位于落渣口下方，用于收集从落渣口落下的栅渣并输送出过滤器主体。

可选地，接渣组件具体包括排渣管道和螺旋绞龙。其中，排渣管道和落渣口连通。其一端穿过排渣口延伸出过滤器主体外。

螺旋绞龙具有螺杆，该螺杆设置于排渣管道中。

所述栅渣和附着物在螺旋绞龙的带动下，将所述栅渣和附着物经排渣管道排出所述过滤器主体。

通过上述说明可知，本实用新型提供的圆盘过滤器的有益效果是：

通过在过滤孔板上表面和下表面都设置有刷体，刷体由减速电机驱动，可同时清理过滤孔板上表面和下表面上的栅渣和残留物，清理出的栅渣和残留物通过过滤孔板的落渣口，经螺旋绞龙运往排渣口排出，滤后水经出水管进入下一工序。该圆盘过滤器可同时将过滤孔板的上表面和下表面刮洗干净，避免过滤孔板网孔堵塞，保证设备稳定运行。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型公开的圆盘过滤器的整体示意图。

图2为该圆盘过滤器的剖视图。

图3为第一刷体和第二刷体的结构示意图。

图4为圆盘过滤器主体的结构示意图。

图5为该圆盘过滤器的俯视图。

附图标记：

1-过滤器主体。11-第一腔体。12-第二腔体。13-进水管。14-出水管。15-集水板。16-排渣口。17-环形夹套。

2-支架。21-挡水台。

3-过滤孔板。31-落渣口。

4-接渣组件。41-排渣管道。42-螺旋绞龙。421-绞龙电机。422-螺杆。

5-驱动装置。51-减速电机。52-转动轴。

6-第一刷体。61-转动件。611-延伸部。62-毛刷。

7-第二刷体。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图对实用新型的实施例进行详细说明。

现有圆盘过滤器存在着过筛孔板只有上表面设置有栅渣刮刷，随着运行时间的增长，粘稠状物质和纤维类杂物等会粘在过滤孔板反面，造成孔板堵塞，使圆盘过滤器的过水能力下降的问题。

基于上述问题，本实用新型提供了一种可同时清理过滤孔板进水面及出水面的圆盘过滤器，其结构如附图1-5所示，包括过过滤器主体1，支架2，过滤孔板3，接渣组件4，驱动装置5，第一刷体6，第二刷体7。

具体的，支架2位于过滤器主体1内，与过滤器主体1内壁连接固定。其中心区域设置有一筒状挡水台21。

过滤孔板3安装在所述支架2上，并将所述过滤器主体1的内部容置空间分割成第一腔体11和第二腔体12。其上开设有落渣口31

过滤器主体1还包括进水管13，出水管14，集水板15，排渣口16，环形夹套17。

环形夹套17套接于第一腔体11外，其和第一腔体11相接处的侧壁上开设有若干导流孔171。导流孔171沿过滤孔板3周向均匀分布，并远离落渣口31。

进水管13和环形夹套17连接。

集水板15为倒锥台形，位于过滤器主体1的底部，用于收集过滤孔板3过滤的水。

出水管14设置于第二腔体12侧壁上，和集水板15的底部连接。

排渣口16设置于第二腔体12一侧。

当污水从进水管13进入环形夹套17中，通过环形夹套17设置的导流孔使污水均匀分布在过滤孔板3上。

接渣组件4位于落渣口31的下方，具有排渣管道41，螺旋绞龙42。

排渣管道41和排渣口16连通并深入过滤器主体1内，位于落渣口31的下方。其上具有一接渣斗，接渣斗和所述落渣口31连接，即过滤孔板上的栅渣经落渣口31落入接渣斗中，从而进入排渣管道41中。

螺旋绞龙42具有绞龙电机421和螺杆422。螺杆422设置于排渣管道41中，由绞龙电机421驱动将接渣斗落入排渣管道41中的栅渣经排渣口16输送出过滤器主体1。

驱动装置5包括减速电机51，转动轴52。

其中，减速电机51固定在过滤器主体1的上方。

转动轴52一端和减速电机51连接，另一端贯穿筒状挡水台31由第一腔体11伸至第二腔体12中。

第一刷体6贴合安装于过滤孔板3的上表面（对应进水面），和转动轴52固定连接。

第二刷体7贴合安装于过滤孔板的下表面（对应出水面），和转动轴52固定连接。

通过减速电机51带动转动轴52转动，从而使第一刷体6和第二刷体7分别在过滤孔板3的上、下表面转动，以清理过滤孔板3上的栅渣和附着物。

其中，第一刷体6和第二刷体7均具有转动件和毛刷。

下面以第一刷体6为例详细说明第一刷体6和第二刷体7的结构。

如附图3所示，第一刷体6具有转动件61和毛刷62。转动件通过轴套固定在转动轴52上，其具有若干沿转动轴52径向延伸的延伸部611。毛刷62安装在延伸部611上，毛刷62和过滤孔板3适配。

作为本实施例的优化方案，第一刷体6具有不少于四组毛刷，第二刷体7具有一或两组毛刷；即当转动轴52转动一周，过滤孔板3的上表面同一位置至少被清理四次，过滤孔板3的下表面被清理一或两次。通过上述方式，可使过滤孔板3的上、下表面被快速清理干净。

通过上述说明可知，本实用新型提供的圆盘过滤器的工作原理和有益效果是：

污水自进水管13进入圆盘过滤器，由环形夹套17中的导流孔171使污水均匀分布在过滤孔板3上，经过滤孔板3作用，残渣留在过滤孔板3的上表面，滤后水经出水管14流到下道工序。减速电机51驱动转动轴52旋转，进而带动第一刷体6和第二刷体7同步旋转，以清理过滤孔板3上表面和下表面上的栅渣和附着物。清理下来的栅渣和附着物经落渣口31落入接渣斗中，经螺旋绞龙4输送出圆盘过滤器主体外。该圆盘过滤器通过设置在过滤孔板3上、下表面的第一刷体6和第二刷体7，可同时清理过滤孔板3的上表面和下表面的栅渣和附着物，避免过滤孔板3的网孔堵塞，保证过水量不衰减，保证圆盘过滤器的稳定运行。

以上的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种可同时清理过滤孔板进水面及出水面的圆盘过滤器，其特征在于，包括：

过滤器主体；

过滤孔板，安装在所述过滤器主体内，所述过滤孔板将过滤器主体形成的容置空间分割成上下布置的第一腔体和第二腔体；所述过滤孔板设置有落渣口；

第一刷体和第二刷体，分别贴合于所述过滤孔板的上、下表面；及

驱动装置，借以驱动在所述过滤孔板的上、下表面转动，以清理所述过滤孔板上的栅渣和附着物。

2.根据权利要求1所述的圆盘过滤器，其特征在于，所述过滤器主体还包括：

环形夹套，套接固定于所述第一腔体外；

所述环形夹套与所述第一腔体相接处的侧壁开设有多个导流孔；

所述导流孔沿所述过滤孔板周向开设，并远离所述落渣口。

3.根据权利要求1所述的圆盘过滤器，其特征在于:

所述过滤器主体还包括一支架；

所述支架设置于所述过滤器主体内壁；

所述过滤孔板设置于所述支架上。

4.根据权利要求3所述的圆盘过滤器，其特征在于，所述支架中心处设有一凸起的筒状挡水台。

5.根据权利要求1所述的圆盘过滤器，其特征在于，所述驱动装置包括：

减速电机，固定于所述过滤器主体的上方；

转动轴，一端于所述减速电机连接，另一端贯穿第一腔体并延伸至所述第二腔体内；

其中，所述第一刷体和第二刷体和所述转动轴连接。

6.根据权利要求5所述的圆盘过滤器，其特征在于，所述第一刷体和第二刷体均包括：

转动件，通过轴套和所述转动轴连接固定，具有若干沿所述转动轴径向延伸的延伸部；

毛刷，与所述过滤孔板适配，并安装在所述延伸部上。

7.根据权利要求6所述的圆盘过滤器，其特征在于，所述第一刷体具有不少于四组毛刷；所述第二刷体具有一或两组毛刷。

8.根据权利要求1所述的圆盘过滤器，其特征在于，还包括接渣组件，所述接渣组件位于所述落渣口的下方，用于将所述栅渣和附着物排出所述圆盘过滤器外。

9.根据权利要求8所述的圆盘过滤器，其特征在于，所述接渣组件包括：

排渣管道，和所述落渣口连通；

螺旋绞龙，具有螺杆，该螺杆设置于所述排渣管道中；

其中，所述栅渣和附着物在螺旋绞龙的带动下，由所述排渣管道排出所述圆盘过滤器外。

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