CN219002209U - 一种链排式自刮过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种链排式自刮过滤器，包括车架，所述车架上端外壁内部最左侧设置有过滤壳体，所述过滤壳体上端外壁设置有污液腔，所述污液腔下侧且位于车架内部设置有积渣腔，所述污液腔上端外壁设置有壳体盲板，所述壳体盲板上端外壁且位于过滤壳体内部和积渣腔右侧均设置有刮壁收集装置，所述刮壁收集装置由自刮电机、电机支架、自刮组件、液位开关、链排电机、刮板、导链、积渣板、链轮、排渣口和收集篮共同构成，所述壳体盲板上端外壁设置有电机支架，所述电机支架上端外壁设置有自刮电机，该过滤收集装置可以在进行固液筛分的时候，解决颗粒物、屑状物过滤后抱团堵塞管道、卡在排污阀门中的问题。

Description

一种链排式自刮过滤器

技术领域

本实用新型属于过滤器相关技术领域，具体涉及一种链排式自刮过滤器。

背景技术

链排式自刮过滤器就是固液分离过滤器，实现了连续化，自动化生产。过滤器广泛用于冶金、化工、石油、造纸、医药、食品、采矿、电力、城市给水领域。

经检索，申请号为CN202221122200.0的专利文件公开了一种自动排污的前置过滤器，包括底板和过滤箱，所述底板的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的右侧固定连接有套管，所述过滤箱设置于套管的内部，所述支撑板的侧壁设置有驱动机构，所述驱动机构与过滤箱传动连接，所述过滤箱与套管的内壁通过支撑机构滑动连接，所述过滤箱的侧壁固定连接有两个第一进水管，两个所述第一进水管的另一端共同固定连接有三通管，且通过所述三通管固定连接有第二进水管，两个所述第一进水管的管壁均固定设置有第一电磁阀。本实用新型实现了对前置过滤器的自动清洗排污，保证了整个前置过滤器的正常使用，但是现有的过滤器在使用的时候，颗粒物和屑状物过滤会在过滤后抱团堵塞管道、卡在排污阀门，影响正常使用，同时在使用的时候不能较为方便的把过滤出来的残渣给收集起来。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种链排式自刮过滤器，以解决上述背景技术中提出的在使用的时候不能避免在过滤的时候因为过滤物发生堵塞和较为方便的处理过滤物的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种链排式自刮过滤器，包括车架，所述车架上端外壁内部最左侧设置有过滤壳体，所述过滤壳体上端外壁设置有污液腔，所述污液腔下侧且位于车架内部设置有积渣腔，所述污液腔上端外壁设置有壳体盲板，所述壳体盲板上端外壁且位于过滤壳体内部和积渣腔右侧均设置有刮壁收集装置，所述刮壁收集装置由自刮电机、电机支架、自刮组件、液位开关、链排电机、刮板、导链、积渣板、链轮、排渣口和收集篮共同构成，所述壳体盲板上端外壁设置有电机支架，所述电机支架上端外壁设置有自刮电机，所述自刮电机下端外壁且位于过滤壳体内部设置有自刮组件，所述过滤壳体右侧且位于车架上端外壁内部设置有液位开关，所述车架上端外壁最右侧设置有链排电机，所述积渣腔右侧设置有积渣板，所述积渣腔底端内壁上侧设置有链轮，所述链轮和链排电机之间设置有导链，所述导链外壁等距设置有刮板，所述积渣板右端外壁设置有排渣口，所述排渣口下侧且位于车架上端内壁设置有收集篮。

优选的，所述链排电机上侧设置有控制箱，所述控制箱右端外壁最下侧设置有把手。

优选的，所述过滤壳体左端外壁靠近上侧设置有进口，所述过滤壳体左端外壁靠近下端设置有出口。

优选的，所述过滤壳体左端内壁设置有滤网组件，所述过滤壳体右端内壁设置有净液腔。

优选的，所述车架下端外壁四角处均设置有滑轮，所述车架前端外壁左下角处设置有排渣管。

优选的，所述自刮电机可带动自刮组件旋转运动，所述电机支架和壳体盲板通过焊接固定连接。

优选的，所述导链在转动的时候可使刮板和积渣板紧密贴合到一起，所述液位开关可控制自刮电机的启停。

优选的，所述过滤壳体采用不锈钢材质制成，所述过滤壳体表面经过打磨抛光处理。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种链排式自刮过滤器，具备以下有益效果：

通过在过滤壳体内部和车架内部增加了刮壁收集装置，该过滤收集装置可以在进行固液筛分的时候，解决颗粒物、屑状物过滤后抱团堵塞管道、卡在排污阀门中的问题。

附图说明

图1为本实用新型的一种链排式自刮过滤器结构示意图。

图2为本实用新型的刮壁收集装置局部结构示意图。

图3为本实用新型的链排电机结构示意图。

图4为本实用新型的链轮结构示意图。

图5为本实用新型的收集篮结构示意图。

图中：1、控制箱；2、把手；3、车架；4、滑轮；5、排渣管；6、积渣腔；7、出口；8、过滤壳体；9、滤网组件；10、进口；11、壳体盲板；12、污液腔；13、刮壁收集装置；14、净液腔；15、自刮电机；16、电机支架；17、自刮组件；18、液位开关；19、链排电机；20、刮板；21、导链；22、积渣板；23、链轮；24、排渣口；25、收集篮。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种链排式自刮过滤器，包括车架3，车架3上端外壁内部最左侧过滤壳体8，过滤壳体8上端外壁设置有污液腔12，污液腔12下侧且位于车架3内部设置有积渣腔6，污液腔12上端外壁设置有壳体盲板11，壳体盲板11上端外壁且位于过滤壳体8内部和积渣腔6右侧均设置有刮壁收集装置13，刮壁收集装置13由自刮电机15、电机支架16、自刮组件17、液位开关18、链排电机19、刮板20、导链21、积渣板22、链轮23、排渣口24和收集篮25共同构成，壳体盲板11上端外壁设置有电机支架16，电机支架16上端外壁设置有自刮电机15，自刮电机15下端外壁且位于过滤壳体8内部设置有自刮组件17，过滤壳体8右侧且位于车架3上端外壁内部设置有液位开关18，车架3上端外壁最右侧设置有链排电机19，积渣腔6右侧设置有积渣板22，积渣腔6底端内壁上侧设置有链轮23，链轮23和链排电机19之间设置有导链21，导链21外壁等距设置有刮板20，积渣板22右端外壁设置有排渣口24，排渣口24下侧且位于车架3上端内壁设置有收集篮25，在开始使用过滤器的时候，会有一定的污渣堵塞在滤网组件9的内部，然后污液腔12的液位因滤网组件9的堵塞而上涨，进而就会导致液位开关18被触发，液位开关18被触发后，控制系统发出驱动自刮电机15的指令，待液位开关18复位后，自刮电机15就会延时停机，同时在自刮电机15运行设定时间后，系统会启动链排电机19，然后导链21就可以通过链均一直往复运动，进而就可以带动刮板20把积渣板22上的污渣从排渣口24运输到收集篮25中，最后在把收集篮25中的污渣处理干净即可。

如图1所示，链排电机19上侧设置有控制箱1，控制箱1右端外壁最下侧设置有把手2。

如图1所示，过滤壳体8左端外壁靠近上侧设置有进口10，过滤壳体8左端外壁靠近下端设置有出口7。

如图1所示，过滤壳体8左端内壁设置有滤网组件9，过滤壳体8右端内壁设置有净液腔14。

如图1所示，车架3下端外壁四角处均设置有滑轮4，车架3前端外壁左下角处设置有排渣管5。

如图1所示，自刮电机15可带动自刮组件17旋转运动，在开始工作后就可以通过自刮电机15带动自刮组件17旋转运动把滤网组件9上的污渣给刮下来避免堵塞，电机支架16和壳体盲板11通过焊接固定连接，使其连接的更加紧密牢固，在使用的时候不会发生散架的情况。

如图2和图4所示，导链21在转动的时候可使刮板20和积渣板22紧密贴合到一起，可以使刮板20能更好的把积渣板22上的污渣给运输到收集篮25中，液位开关18可控制自刮电机15的启停，在污液腔12中的水位上升后就可以触发液位开关18带动自刮电机15开始工作。

如图1所示，过滤壳体8采用不锈钢材质制成，使其整体的承重性更好，使用起来更加的方便，更加的耐用耐磨，过滤壳体8表面经过打磨抛光处理，使其表面更加的光滑不易生锈，增加其使用寿命。

本实用新型工作原理：当在进行固液筛分的时候，把含有颗粒物、屑状物的料液从进口10输入污液腔12，待液位浸过滤网组件9后，料液就会进入净液腔14后从出口7流出，经过较长时间的过滤后，滤网组件9过滤效能降低，液位上涨就会导致液位开关18触发，从而启动自刮电机15带动自刮组件17旋转动，就可以截留在滤网组件9上的污物，在被清理后就会落入下方的积渣腔6中，自刮电机15在运行设定时间后，系统就会启动链排电机19，然后就可以通过刮板20把污渣沿积渣板22逆时针输送至排渣口24，然后落入收集篮25中。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种链排式自刮过滤器，包括车架（3），位于车架（3）左侧内部的过滤壳体（8），其特征在于：所述过滤壳体（8）上端外壁设置有污液腔（12），所述污液腔（12）下侧且位于车架（3）内部设置有积渣腔（6），所述污液腔（12）上端外壁设置有壳体盲板（11），所述壳体盲板（11）上端外壁且位于过滤壳体（8）内部和积渣腔（6）右侧均设置有刮壁收集装置（13）；

所述刮壁收集装置（13）由自刮电机（15）、电机支架（16）、自刮组件（17）、液位开关（18）、链排电机（19）、刮板（20）、导链（21）、积渣板（22）、链轮（23）、排渣口（24）和收集篮（25）共同构成，所述壳体盲板（11）上端外壁设置有电机支架（16），所述电机支架（16）上端外壁设置有自刮电机（15），所述自刮电机（15）下端外壁且位于过滤壳体（8）内部设置有自刮组件（17），所述过滤壳体（8）右侧且位于车架（3）上端外壁内部设置有液位开关（18），所述车架（3）上端外壁最右侧设置有链排电机（19），所述积渣腔（6）右侧设置有积渣板（22），所述积渣腔（6）底端内壁上侧设置有链轮（23），所述链轮（23）和链排电机（19）之间设置有导链（21），所述导链（21）外壁等距设置有刮板（20），所述积渣板（22）右端外壁设置有排渣口（24），所述排渣口（24）下侧且位于车架（3）上端内壁设置有收集篮（25）。

2.根据权利要求1所述的一种链排式自刮过滤器，其特征在于：所述链排电机（19）上侧设置有控制箱（1），所述控制箱（1）右端外壁最下侧设置有把手（2）。

3.根据权利要求1所述的一种链排式自刮过滤器，其特征在于：所述过滤壳体（8）左端外壁靠近上侧设置有进口（10），所述过滤壳体（8）左端外壁靠近下端设置有出口（7）。

4.根据权利要求1所述的一种链排式自刮过滤器，其特征在于：所述过滤壳体（8）左端内壁设置有滤网组件（9），所述过滤壳体（8）右端内壁设置有净液腔（14）。

5.根据权利要求1所述的一种链排式自刮过滤器，其特征在于：所述车架（3）下端外壁四角处均设置有滑轮（4），所述车架（3）前端外壁左下角处设置有排渣管（5）。

6.根据权利要求1所述的一种链排式自刮过滤器，其特征在于：所述自刮电机（15）可带动自刮组件（17）旋转运动，所述电机支架（16）和壳体盲板（11）通过焊接固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种链排式自刮过滤器，其特征在于：所述导链（21）在转动的时候可使刮板（20）和积渣板（22）紧密贴合到一起，所述液位开关（18）可控制自刮电机（15）的启停。

8.根据权利要求1所述的一种链排式自刮过滤器，其特征在于：所述过滤壳体（8）采用不锈钢材质制成，所述过滤壳体（8）表面经过打磨抛光处理。

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