CN218107751U - 一种方便上料的大米抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及大米抛光机领域，公开了一种方便上料的大米抛光机，包括抛光机本体和底座，所述抛光机本体的顶部固定连通有进料斗，所述底座的底部转动连接有输送筒，所述输送筒的一侧固定连接驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有主动齿轮，所述输送筒的两侧内壁上转动连接有同一个输送轴，所述输送轴的一端固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合。本实用新型具有以下优点和效果：通过输送筒、驱动电机、主动齿轮、从动齿轮、输送轴和螺旋绞龙的配合，便于代替人工对抛光机本体进行上料，进而降低人工对大米抬升的高度，使得上料更加便捷，同时可持续进行均匀上料，提高大米抛光的效率。

Description

一种方便上料的大米抛光机

技术领域

本实用新型涉及大米抛光机技术领域，特别涉及一种方便上料的大米抛光机。

背景技术

目前我国加工高精度等级的大米主要包括以下流程：稻谷、清理、去石、砻谷、谷糙分离、糙米精选、多级轻碾、白米分级、多级抛光、自选精米、色选提纯、包装以及入库。经检索：授权公布号为CN213032561U的一种高效的大米抛光机，其技术方案要点是包括抛光机本体，抛光机本体内转动连接有竖直设置的转动杆，抛光机的顶部安装有用于驱动转动杆的第一电机，抛光机本体位于转动盘一侧的顶部开设有进料口，转动杆上固定连接有转动盘，抛光机内位于转动盘的上方设置有若干喷头，抛光机的底部设置有抛光室，抛光室位于转动盘一侧边沿的下方，其顶部开设有落料口，抛光机位于落料口上方的顶部安装有第二电机，电机的输出轴伸入抛光机本体的内部并固定连接有水平设置的推料杆，推料杆的下表面位于转动板的上表面。该设计可提升对大米喷水的均匀，提升抛光效率与效果。

然而上述中的大米抛光机还存在有不足之处，需要人员把大米从进料斗倒入抛光机内，因进料斗位置较高，导致人员上料十分困难，且人工上料为间断式的，无法持续的上料对大米进行抛光，进而降低了大米抛光的效率，因此我们提出了一种方便上料的大米抛光机用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种方便上料的大米抛光机，具有可降低工人对大米的抬升的高度，使得上料较为便捷，可持续进行均匀上料，提高大米抛光的效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括抛光机本体和底座，所述抛光机本体的顶部固定连通有进料斗，所述底座的底部转动连接有输送筒，所述输送筒的一侧固定连接驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有主动齿轮，所述输送筒的两侧内壁上转动连接有同一个输送轴，所述输送轴的一端固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述输送轴的外侧固定套设有螺旋绞龙，所述输送筒的顶部转动连接有电动推杆，所述电动推杆的输出轴转动连接在输送筒的底部，所述底座的顶部固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有筒体，所述筒体内滑动套设有固定板，所述抛光机本体的一侧固定连接有连接板，所述连接板的顶部开设有固定槽，所述固定板活动卡接在固定槽内，所述固定板的顶部固定连接有复位弹簧和拉杆。

通过采用上述技术方案，通过输送筒、驱动电机、主动齿轮、从动齿轮、输送轴和螺旋绞龙的配合，便于代替人工对抛光机本体进行上料，进而降低人工对大米抬升的高度，使得上料更加便捷，同时可持续进行均匀上料，提高大米抛光的效率，通过转动设置的电动推杆，便于对输送筒和下料管的角度和高度进行调节，以便对不同高度的抛光机本体进行上料，使得使用范围更广，通过连接板、固定槽、固定板、固定架、复位弹簧和拉杆的配合，便于输送筒与抛光机本体之间的稳定连接，进而保证输送筒可稳定的对抛光机本体进行上料作业。

本实用新型的进一步设置为：所述底座的底部固定连接有稳固板，所述稳固板的前侧转动连接有活动板，所述活动板固定连接在输送筒的底部。

通过采用上述技术方案，通过稳固板和活动板的设置，便于把输送筒转动连接在底座的顶部。

本实用新型的进一步设置为：所述输送筒的一侧固定连接有防护罩，所述驱动电机、主动齿轮和从动齿轮均位于防护罩内。

通过采用上述技术方案，通过防护罩，便于对驱动电机、主动齿轮和从动齿轮进行密封防护。

本实用新型的进一步设置为：所述输送筒的顶部固定连通有上料斗，所述输送筒的底部固定连通有下料管，所述下料管位于进料斗的上方。

通过采用上述技术方案，通过上料斗，便于人员对输送筒进行上料，通过下料管，可对进料斗进行上料。

本实用新型的进一步设置为：所述电动推杆的底部固定连接有耳板，所述耳板的前侧转动连接有支撑板，所述支撑板固定连接在底座的顶部。

通过采用上述技术方案，通过耳板和支撑板的配合，便于把电动推杆转动连接在底座的顶部。

本实用新型的进一步设置为：所述复位弹簧套接于拉杆的外侧，所述拉杆的顶端延伸至筒体的外侧。

通过采用上述技术方案，通过拉杆，不仅可对复位弹簧进行导向，同时便于人员拉动固定板。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过输送筒、驱动电机、主动齿轮、从动齿轮、输送轴和螺旋绞龙的配合，便于代替人工对抛光机本体进行上料，进而降低人工对大米抬升的高度，使得上料更加便捷，同时可持续进行均匀上料，提高大米抛光的效率。

2、本实用新型通过转动设置的电动推杆，便于对输送筒和下料管的角度和高度进行调节，以便对不同高度的抛光机本体进行上料，使得使用范围更广。

3、本实用新型通过连接板、固定槽、固定板、固定架、复位弹簧和拉杆的配合，便于输送筒与抛光机本体之间的稳定连接，进而保证输送筒可稳定的对抛光机本体进行上料作业。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种方便上料的大米抛光机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种方便上料的大米抛光机的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种方便上料的大米抛光机的A部分的结构示意图。

图中，1、抛光机本体；2、进料斗；3、底座；4、输送筒；5、防护罩；6、稳固板；7、活动板；8、上料斗；9、支撑板；10、耳板；11、电动推杆；12、下料管；13、驱动电机；14、主动齿轮；15、从动齿轮；16、输送轴；17、螺旋绞龙；18、连接板；19、固定槽；20、固定板；21、拉杆；22、复位弹簧；23、固定架；24、筒体。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1—图3，本实用新型提供一种方便上料的大米抛光机，包括抛光机本体1和底座3，抛光机本体1的顶部固定连通有进料斗2，底座3的底部转动连接有输送筒4，输送筒4的一侧固定连接驱动电机13，驱动电机13的输出轴上固定连接有主动齿轮14，输送筒4的两侧内壁上转动连接有同一个输送轴16，输送轴16的一端固定连接有从动齿轮15，主动齿轮14与从动齿轮15相啮合，输送轴16的外侧固定套设有螺旋绞龙17，输送筒4的顶部转动连接有电动推杆11，电动推杆11的输出轴转动连接在输送筒4的底部，底座3的顶部固定连接有固定架23，固定架23的顶部固定连接有筒体24，筒体24内滑动套设有固定板20，抛光机本体1的一侧固定连接有连接板18，连接板18的顶部开设有固定槽19，固定板20活动卡接在固定槽19内，固定板20的顶部固定连接有复位弹簧22和拉杆21。

具体的，底座3的底部固定连接有稳固板6，稳固板6的前侧转动连接有活动板7，活动板7固定连接在输送筒4的底部。

具体的，输送筒4的一侧固定连接有防护罩5，驱动电机13、主动齿轮14和从动齿轮15均位于防护罩5内。

具体的，输送筒4的顶部固定连通有上料斗8，输送筒4的底部固定连通有下料管12，下料管12位于进料斗2的上方。

具体的，电动推杆11的底部固定连接有耳板10，耳板10的前侧转动连接有支撑板9，支撑板9固定连接在底座3的顶部。

具体的，复位弹簧22套接于拉杆21的外侧，拉杆21的顶端延伸至筒体24的外侧。

本实用新型，在工作时，通过把底座3和输送筒4靠近抛光机本体1进行推进，拉动拉杆21，拉杆21带动了固定板20的上移缩回筒体24内并挤压复位弹簧22，然后把连接板18插入固定架23内，松开拉杆21，此时在复位弹簧22的作用下，固定板20下移并卡接在连接板18所开设的固定槽19内，进而可把底座3和输送筒4与抛光机本体1固定的连接在一起，进而保证输送筒4可稳定的对抛光机本体1进行上料作业，然后把大米倒入上料斗8内，启动驱动电机13，驱动电机13带动了主动齿轮14的旋转，主动齿轮14带动了从动齿轮15和输送轴16的旋转，输送轴16带动了螺旋绞龙17的旋转，进而可把大米从左到右，从下到上，且均匀定量的输送到下料管12内，最终流入进料斗2内对抛光机本体1进行自动的上料，通过抛光机本体1，可对大米进行抛光作业，进而降低人工对大米的抬升的高度，使得上料更加便捷，同时可持续进行均匀上料，提高大米抛光的效率，通过电动推杆11，带动了输送筒4的偏转，进而可对输送筒4的倾斜角度以及下料管的高度进行调节，以便对不同高度的抛光机本体1的进料斗2进行上料，使得使用范围更广。

Claims (6)

1.一种方便上料的大米抛光机，包括抛光机本体(1)和底座(3)，其特征在于，所述抛光机本体(1)的顶部固定连通有进料斗(2)，所述底座(3)的底部转动连接有输送筒(4)，所述输送筒(4)的一侧固定连接驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出轴上固定连接有主动齿轮(14)，所述输送筒(4)的两侧内壁上转动连接有同一个输送轴(16)，所述输送轴(16)的一端固定连接有从动齿轮(15)，所述主动齿轮(14)与从动齿轮(15)相啮合，所述输送轴(16)的外侧固定套设有螺旋绞龙(17)，所述输送筒(4)的顶部转动连接有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)的输出轴转动连接在输送筒(4)的底部，所述底座(3)的顶部固定连接有固定架(23)，所述固定架(23)的顶部固定连接有筒体(24)，所述筒体(24)内滑动套设有固定板(20)，所述抛光机本体(1)的一侧固定连接有连接板(18)，所述连接板(18)的顶部开设有固定槽(19)，所述固定板(20)活动卡接在固定槽(19)内，所述固定板(20)的顶部固定连接有复位弹簧(22)和拉杆(21)。

2.根据权利要求1所述的一种方便上料的大米抛光机，其特征在于：所述底座(3)的底部固定连接有稳固板(6)，所述稳固板(6)的前侧转动连接有活动板(7)，所述活动板(7)固定连接在输送筒(4)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种方便上料的大米抛光机，其特征在于：所述输送筒(4)的一侧固定连接有防护罩(5)，所述驱动电机(13)、主动齿轮(14)和从动齿轮(15)均位于防护罩(5)内。

4.根据权利要求1所述的一种方便上料的大米抛光机，其特征在于：所述输送筒(4)的顶部固定连通有上料斗(8)，所述输送筒(4)的底部固定连通有下料管(12)，所述下料管(12)位于进料斗(2)的上方。

5.根据权利要求1所述的一种方便上料的大米抛光机，其特征在于：所述电动推杆(11)的底部固定连接有耳板(10)，所述耳板(10)的前侧转动连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)固定连接在底座(3)的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种方便上料的大米抛光机，其特征在于：所述复位弹簧(22)套接于拉杆(21)的外侧，所述拉杆(21)的顶端延伸至筒体(24)的外侧。

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