CN109748045B - 一种畜禽浓缩饲料生产用原料提升装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种畜禽浓缩饲料生产用原料提升装置，所述提升机的靠近所述进料斗的下端部设置有所述密封减噪组件，所述提升机的上部下侧设置有所述出料控制组件，所述出料控制组件与所述提升机的内腔连通，且所述出料控制组件能够对出料的速率进行精确控制。本发明通过设置的密封盖，可以减少机器工作时的噪音，保证提升机的正常使用，当密封盖打开时可以有效清理提升机内的残余物料，减少资源的浪费，本发明通过设置的通过防尘盖可以对进料斗进行密封和遮挡，减少外界灰尘进入其内部，便于后期清洁，也使整个提升机看起来更加美观整洁，便于它的市场推广，出料控制组件能够对出料的速率进行精确控制。

Description

一种畜禽浓缩饲料生产用原料提升装置

技术领域

本发明涉及畜禽浓缩饲料提升设备技术领域，具体是一种畜禽浓缩饲料生产用原料提升装置。

背景技术

浓缩饲料又称为蛋白质补充饲料，是由蛋白质饲料(鱼粉、豆饼等)、矿物质饲料(骨粉石粉等)及添加剂预混料配制而成的配合饲料半成品。再掺入一定比例的能量饲料(玉米、高粱、大麦等)就成为满足动物营养需要的全价饲料，具有蛋白质含量高(一般在30％～50％之间)、营养成分全面、使用方便等优点。一般在全价配合饲料中所占的比例为20％～40％，畜禽浓缩饲料是浓缩饲料的一种，用于饲养家畜，而畜禽浓缩饲料在生产过程中需要通过提升机对其进行提升送料，从而方便将饲料成品进行储藏和罐装。

但是现有的提升机的出料口出料高度一定，难以与实际的接料桶进行对接，同时现有的提升机在送料过后其内部容易残留物料，造成一定浪费，而且现有提升机的进料斗多为敞开式，在使用过后容易沾染灰尘，影响后续清洁。而且，在对饲料进行配制时，需要控制提升机的下料速率，仅仅依靠提升机的螺旋输送的速率控制，会导致输送速率控制十分不准确，进而使得制备的饲料均匀性很差，影响品质。

因此，本领域技术人员提供了一种畜禽浓缩饲料生产用原料提升装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种畜禽浓缩饲料生产用原料提升装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种畜禽浓缩饲料生产用原料提升装置，包括提升机、角度调节组件、密封减噪组件和出料控制组件，其中，所述提升机采用所述角度调节组件可调节倾斜角度的安装在面板上，所述提升机的下部设置有向上延伸的进料斗，其特征在于，所述提升机的靠近所述进料斗的下端部设置有所述密封减噪组件，所述提升机的上部下侧设置有所述出料控制组件，所述出料控制组件与所述提升机的内腔连通，且所述出料控制组件能够对出料的速率进行精确控制。

作为本发明进一步的方案：所述出料控制组件设置在所述提升机的上部下侧的出料口上，所述出料控制组件包括出料座、控制座、出料控制辊、接口和往复式防堵组件，其中，所述出料座的上端螺纹连接于所述控制座的下端的出料孔上，所述控制座的上端一体设置有所述接口，所述接口与所述出料口密封连接，所述控制座内部设置有两个平行且水平布置的出料控制辊，两个所述出料控制辊相切布置，且每个所述出料控制辊上圆周阵列设置有多个下料槽，所述出料控制辊还与所述控制座的内壁相紧贴布置，以便使得提升的原料只能由所述下料槽下料，所述出料控制辊采用轴承座支撑在所述控制座上，且所述出料控制辊由下料速率控制电机驱动转动，所述往复式防堵组件布设在两个所述出料控制辊之间的上方，且所述往复式防堵组件沿着所述出料控制辊的轴向方向往复移动，以便防止提升的原料不能充满所述下料槽。

作为本发明进一步的方案：所述往复式防堵组件包括驱动丝杆、正反转电机、丝母座、水平拨杆和竖直拨杆，其中，所述驱动丝杆水平且与所述出料控制辊平行布置，所述驱动丝杆由所述正反转电机驱动转动，所述驱动丝杆与所述丝母座螺纹配合，所述丝母座在所述控制座内沿着所述出料控制辊的轴向方向往复移动，所述丝母座的两侧设置有水平拨杆，所述丝母座的中心位置下端设置有所述竖直拨杆，所述竖直拨杆位于两个所述出料控制辊之间的位置，通过所述竖直拨杆和水平拨杆，使得提升的原料时刻充满上部的下料槽内。

作为本发明进一步的方案：所述出料控制辊包括外辊、内轴和高频振荡器，其中，所述外辊固定套设在所述内轴上，所述内轴与所述外辊之间设置有高频振荡器，所述高频振荡器保证所述下料槽内的原料准确落下。

作为本发明进一步的方案：所述控制座的内壁设置有弹性胶垫，所述处理控制辊的外周面紧贴所述弹性胶垫设置，所述控制座的上端面设置有定位孔，所述下料口的内壁设置有定位肩，所述定位肩与所述定位孔配合定位，所述出料座上还设置有与出料管进行紧固连接的辅助连接紧固件。

作为本发明进一步的方案：包括、所述密封减噪组件包括密封盖，其中，所述提升机的一侧固定安装有电动机，且提升机的另一侧螺纹连接有密封盖，所述提升机的顶部嵌入安装有进料斗，且提升机的内部通过轴承转动连接有绞龙，所述提升机的下表面活动连接有角度调节组件，且提升机的下表面靠近角度调节组件的上方一侧位置处焊接有出料口，所述进料斗的一侧铰接有防尘盖。

作为本发明进一步的方案：所述角度调节组件包括支架、控制开关和电动伸缩杆，所述支架的前表面固定安装有控制开关，且支架的一侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的固定端与面板通过螺栓固定连接，且电动伸缩杆的伸缩端与提升机通过转轴转动连接。

作为本发明进一步的方案：所述防尘盖包括第一磁铁片和第二盖板，所述第二盖板的上表面边缘处粘接有第一磁铁片，且第二盖板的内部填充有玻璃棉，所述进料斗的上表面边缘处粘接有第二磁铁片，第二磁铁片与第一磁铁片的大小相同，且第二磁铁片与第一磁铁片为异性磁极。

作为本发明进一步的方案：所述密封盖包括凸起杆、螺杆、第一盖板和隔音圈，所述第一盖板的上表面固定安装有凸起杆，且第一盖板的一侧固定安装有螺杆，所述第一盖板的一侧靠近螺杆外侧位置处粘接有隔音圈。

作为本发明进一步的方案：所述支架的底端与面板通过焊接固定，且支架的顶端与提升机的下表面活动连接

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置的密封盖，可以减少机器工作时的噪音，保证提升机的正常使用，当密封盖打开时可以有效清理提升机内的残余物料，减少资源的浪费。

2、本发明通过设置的角度调节组件的作用下出料口的位置会下降，当电动伸缩杆缩短时出料口会随之上升，通过电动伸缩杆的伸长和缩短，以此来带动出料口的上升和下降，使其与不同高度的筒体进行对接，防止物料出现洒落现象，减少了生产成本，且提高了提升机的整体性能。

3、本发明通过设置的通过防尘盖可以对进料斗进行密封和遮挡，减少外界灰尘进入其内部，便于后期清洁，也使整个提升机看起来更加美观整洁，便于它的市场推广；

4.本发明的出料控制组件可以实现对原料的下料速率进行精确控制，往复式防堵组件能够使得原料始终填充于上部的下料槽内，保证下料的可靠性，同时，高频振荡器可以保证下料槽内的原料准时准确的下料，保证下料均匀性，进而保证下料速率的精确控制柜，实现了饲料制备的均匀性和准确性。

附图说明

图1为一种畜禽浓缩饲料生产用原料提升装置的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为一种畜禽浓缩饲料生产用原料提升装置中的绞龙安装结构示意图；

图4为一种畜禽浓缩饲料生产用原料提升装置中的出料控制组件外观结构示意图

图5为一种畜禽浓缩饲料生产用原料提升装置中的出料控制组件主视剖视结构示意图。

具体实施方式

请参阅图1～5，本发明实施例中，一种畜禽浓缩饲料生产用原料提升装置，包括提升机2、角度调节组件6、密封减噪组件和出料控制组件，其中，所述提升机2采用所述角度调节组件6可调节倾斜角度的安装在面板7上，所述提升机2的下部设置有向上延伸的进料斗10，其特征在于，所述提升机2的靠近所述进料斗10的下端部设置有所述密封减噪组件，所述提升机的上部下侧设置有所述出料控制组件，所述出料控制组件与所述提升机2的内腔连通，且所述出料控制组件能够对出料的速率进行精确控制。

在本实施例中，如图4-5，所述出料控制组件设置在所述提升机的上部下侧的出料口3上，所述出料控制组件包括出料座19、控制座20、出料控制辊21、接口22和往复式防堵组件，其中，所述出料座19的上端螺纹连接于所述控制座20的下端的出料孔上，所述控制座20的上端一体设置有所述接口22，所述接口22与所述出料口3密封连接，所述控制座内部设置有两个平行且水平布置的出料控制辊21，两个所述出料控制辊21相切布置，且每个所述出料控制辊21上圆周阵列设置有多个下料槽31，所述出料控制辊21还与所述控制座的内壁相紧贴布置，以便使得提升的原料只能由所述下料槽31下料，所述出料控制辊21采用轴承座25支撑在所述控制座上，且所述出料控制辊由下料速率控制电机驱动转动，所述往复式防堵组件布设在两个所述出料控制辊21之间的上方，且所述往复式防堵组件沿着所述出料控制辊的轴向方向往复移动，以便防止提升的原料不能充满所述下料槽31。

作为更佳的实施例，所述往复式防堵组件包括驱动丝杆23、正反转电机24、丝母座27、水平拨杆28和竖直拨杆29，其中，所述驱动丝杆23水平且与所述出料控制辊平行布置，所述驱动丝杆23由所述正反转电机24驱动转动，所述驱动丝杆23与所述丝母座27螺纹配合，所述丝母座27在所述控制座内沿着所述出料控制辊21的轴向方向往复移动，所述丝母座的两侧设置有水平拨杆28，所述丝母座的中心位置下端设置有所述竖直拨杆29，所述竖直拨杆29位于两个所述出料控制辊21之间的位置，通过所述竖直拨杆29和水平拨杆，使得提升的原料时刻充满上部的下料槽31内。

此外，作为更佳的实施例，所述出料控制辊21包括外辊、内轴32和高频振荡器30，其中，所述外辊固定套设在所述内轴32上，所述内轴与所述外辊之间设置有高频振荡器30，所述高频振荡器30保证所述下料槽31内的原料准确落下。

其中，所述控制座的内壁设置有弹性胶垫34，所述处理控制辊的外周面紧贴所述弹性胶垫34设置，所述控制座的上端面设置有定位孔33，所述下料口的内壁设置有定位肩，所述定位肩与所述定位孔33配合定位，所述出料座19上还设置有与出料管进行紧固连接的辅助连接紧固件26

本发明的提升机2的一侧固定安装有电动机1，且提升机2的另一侧螺纹连接有密封盖9，电动机1的型号为Y2，密封盖9包括凸起杆13、螺杆14、第一盖板15和隔音圈16，第一盖板15的上表面固定安装有凸起杆13，且第一盖板15的一侧固定安装有螺杆14，第一盖板15的一侧靠近螺杆14外侧位置处粘接有隔音圈16，通过密封盖9与提升机2连接合上时，可以减少机器工作时的噪音，保证提升机2的正常使用，当密封盖9打开时可以有效清理提升机2内的残余物料，减少资源的浪费。

提升机2的顶部嵌入安装有进料斗10，且提升机2的内部通过轴承转动连接有绞龙17，提升机2的下表面活动连接有角度调节组件6，且提升机2的下表面靠近角度调节组件6一侧位置处焊接有出料口3，角度调节组件6包括支架4、控制开关5和电动伸缩杆8，支架4的前表面固定安装有控制开关5，且支架4的一侧设置有电动伸缩杆8，控制开关5的内部安装有型号为KG316T-3A-AC220V的控制器，电动伸缩杆8的固定端与面板7通过螺栓固定连接，且电动伸缩杆8的伸缩端与提升机2通过转轴转动连接，支架4的底端与面板7通过焊接固定，且支架4的顶端与提升机2的下表面活动连接，当电动伸缩杆8伸长时，此时在角度调节组件6的作用下出料口3的位置会下降，当电动伸缩杆8缩短时出料口3会随之上升，通过电动伸缩杆8的伸长和缩短，以此来带动出料口3的上升和下降，使其与不同高度的简体进行对接，防止物料出现洒落现象。

角度调节组件6的底端固定安装有面板7，进料斗10的一侧铰接有防尘盖12，防尘盖12包括第一磁铁片11和第二盖板18，第二盖板18的上表面边缘处粘接有第一磁铁片11，且第二盖板18的内部填充有玻璃棉，进料斗10的上表面边缘处粘接有第二磁铁片，第二磁铁片与第一磁铁片11的大小相同，且第二磁铁片与第一磁铁片11为异性磁极，通过防尘盖12可以对进料斗10进行密封和遮挡，减少外界灰尘进入其内部，便于后期清洁。

本发明的工作原理是：首先将提升机2与密封盖9进行卡合后，通过控制开关5控制电动机1进行工作，电动机1通电后带动绞龙17进行转动，此时使用者将饲料倒入进料斗10内，在绞龙17的作用下，此时提升机2内的饲料会缓缓向右上方输送，最后通过出料口3进行落下，密封盖9在提升机2启动之前，用手握住凸起杆13顺时针旋转，直到第一盖板15与提升机2紧密接触，因为凸起杆13有4个，因此可以加大它与手的接触面积，形成阻力，防止打滑，也可以减少机器工作时的噪音，保证提升机2的正常使用，当密封盖9打开时将凸起杆13沿着逆时针方向开启，螺杆14从提升机2中转出，可以有效清理提升机2内的残余物料，减少资源的浪费，通过角度调节组件6上的控制开关5可以控制电动伸缩杆8的伸长和缩短，当控制开关5控制电动伸缩杆8上升时，由杠杆原理可得支架4支撑的提升机2一端的出料口3会下降，此时可将较矮的料筒放入下方，而当控制开关5控制电动伸缩杆8下降时，提升机2的出料口3会抬高，此时可将较高的料筒放在出料口3下，通过电动伸缩杆8的伸长和缩短，以此来带动出料口3的上升和下降，使其与不同高度的筒体进行对接，防止物料出现洒落现象，提高提升机2的实用性，当提升机2启动后将防尘盖12与进料斗10分开，投入物料后，将防尘盖12上的第一磁铁片11与进料斗10上的第二磁铁片由于磁性相反而吸住合上，将第二盖板18与进料斗10紧密接触，从而加强提升机2的密封性，可以通过防尘盖12对进料斗10进行密封和遮挡，减少外界灰尘进入其内部，便于后期清洁。

在对下料速率进行控制时，出料控制组件的出料控制辊21转动，其上部的下料槽内填充满原料，在转动至下方时，在其重力以及高频振荡器的振荡下下料槽内的原料落下实现下料，同时，往复式防堵组件的竖直拨杆和水平拨杆时刻对上方的原料进行拨动，防止原料下料过程中堵塞，有效保证下料的均匀性和准确度。

以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种畜禽浓缩饲料生产用原料提升装置，包括提升机(2)、角度调节组件(6)、密封减噪组件和出料控制组件，其中，所述提升机(2)采用所述角度调节组件(6)可调节倾斜角度的安装在面板(7)上，所述提升机(2)的下部设置有向上延伸的进料斗(10)，其特征在于，所述提升机(2)的靠近所述进料斗(10)的下端部设置有所述密封减噪组件，所述提升机的上部下侧设置有所述出料控制组件，所述出料控制组件与所述提升机(2)的内腔连通，且所述出料控制组件能够对出料的速率进行精确控制；

所述出料控制组件设置在所述提升机的上部下侧的出料口(3)上，所述出料控制组件包括出料座(19)、控制座(20)、出料控制辊(21)、接口(22)和往复式防堵组件，其中，所述出料座(19)的上端螺纹连接于所述控制座(20)的下端的出料孔上，所述控制座(20)的上端一体设置有所述接口(22)，所述接口(22)与所述出料口(3)密封连接，所述控制座内部设置有两个平行且水平布置的出料控制辊(21)，两个所述出料控制辊(21)相切布置，且每个所述出料控制辊(21)上圆周阵列设置有多个下料槽(31)，所述出料控制辊(21)还与所述控制座的内壁相紧贴布置，以便使得提升的原料只能由所述下料槽(31)下料，所述出料控制辊(21)采用轴承座(25)支撑在所述控制座上，且所述出料控制辊由下料速率控制电机驱动转动，所述往复式防堵组件布设在两个所述出料控制辊(21)之间的上方，且所述往复式防堵组件沿着所述出料控制辊的轴向方向往复移动，以便防止提升的原料不能充满所述下料槽(31)。

2.根据权利要求1所述的一种畜禽浓缩饲料生产用原料提升装置，其特征在于，所述往复式防堵组件包括驱动丝杆(23)、正反转电机(24)、丝母座(27)、水平拨杆(28)和竖直拨杆(29)，其中，所述驱动丝杆(23)水平且与所述出料控制辊平行布置，所述驱动丝杆(23)由所述正反转电机(24)驱动转动，所述驱动丝杆(23)与所述丝母座(27)螺纹配合，所述丝母座(27)在所述控制座内沿着所述出料控制辊(21)的轴向方向往复移动，所述丝母座的两侧设置有水平拨杆(28)，所述丝母座的中心位置下端设置有所述竖直拨杆(29)，所述竖直拨杆(29)位于两个所述出料控制辊(21)之间的位置，通过所述竖直拨杆(29)和水平拨杆，使得提升的原料时刻充满上部的下料槽(31)内。

3.根据权利要求1所述的一种畜禽浓缩饲料生产用原料提升装置，其特征在于，所述出料控制辊(21)包括外辊、内轴(32)和高频振荡器(30)，其中，所述外辊固定套设在所述内轴(32)上，所述内轴与所述外辊之间设置有高频振荡器(30)，所述高频振荡器(30)保证所述下料槽(31)内的原料准确落下。

4.根据权利要求1所述的一种畜禽浓缩饲料生产用原料提升装置，其特征在于，所述控制座的内壁设置有弹性胶垫(34)，所述处理控制辊的外周面紧贴所述弹性胶垫(34)设置，所述控制座的上端面设置有定位孔(33)，所述下料口的内壁设置有定位肩，所述定位肩与所述定位孔(33)配合定位，所述出料座(19)上还设置有与出料管进行紧固连接的辅助连接紧固件(26)。

5.根据权利要求1所述的一种畜禽浓缩饲料生产用原料提升装置，其特征在于，所述密封减噪组件包括密封盖(9)，其中，所述提升机(2)的一侧固定安装有电动机(1)，且提升机(2)的另一侧螺纹连接有密封盖(9)，所述提升机(2)的顶部嵌入安装有进料斗(10)，且提升机(2)的内部通过轴承转动连接有绞龙(17)，所述提升机(2)的下表面活动连接有角度调节组件(6)，且提升机(2)的下表面靠近角度调节组件(6)的上方一侧位置处焊接有出料口(3)，所述进料斗(10)的一侧铰接有防尘盖(12)。

6.根据权利要求1所述的一种畜禽浓缩饲料生产用原料提升装置，其特征在于，所述角度调节组件(6)包括支架(4)、控制开关(5)和电动伸缩杆(8)，所述支架(4)的前表面固定安装有控制开关(5)，且支架(4)的一侧设置有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)的固定端与面板(7)通过螺栓固定连接，且电动伸缩杆(8)的伸缩端与提升机(2)通过转轴转动连接。

7.根据权利要求5所述的一种畜禽浓缩饲料生产用原料提升装置，其特征在于，所述防尘盖(12)包括第一磁铁片(11)和第二盖板(18)，所述第二盖板(18)的上表面边缘处粘接有第一磁铁片(11)，且第二盖板(18)的内部填充有玻璃棉，所述进料斗(10)的上表面边缘处粘接有第二磁铁片，第二磁铁片与第一磁铁片(11)的大小相同，且第二磁铁片与第一磁铁片(11)为异性磁极。

8.根据权利要求5所述的一种畜禽浓缩饲料生产用原料提升装置，其特征在于，所述密封盖(9)包括凸起杆(13)、螺杆(14)、第一盖板(15)和隔音圈(16)，所述第一盖板(15)的上表面固定安装有凸起杆(13)，且第一盖板(15)的一侧固定安装有螺杆(14)，所述第一盖板(15)的一侧靠近螺杆(14)外侧位置处粘接有隔音圈(16)。

9.根据权利要求6所述的一种畜禽浓缩饲料生产用原料提升装置，其特征在于，所述支架(4)的底端与面板(7)通过焊接固定，且支架(4)的顶端与提升机(2)的下表面活动连接。

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