CN213604252U - 一种核桃去皮机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种核桃去皮机,包括核桃去皮机本体,所述核桃去皮机本体的底部固定连接有固定板,所述固定板的顶部固定连接有位于核桃去皮机本体右侧的提升筒,所述提升筒右侧的底部开设有上料口,所述提升筒的后侧固定连接有安装板,所述安装板顶部的后侧固定连接有电机。本实用新型通过设置核桃去皮机本体、固定板、提升筒、上料口、安装板、电机、蜗杆、螺旋杆、排料口、上料斗、去皮传动机构、提升传动机构、倾斜板、围板和角度调节组件的配合使用,解决了现有核桃去皮机上料斗位置较高,使用者上料时不便,且不能大量的上料去皮,降低了去皮效率和生产速度的问题,具备了上料便捷的优点。

Description

一种核桃去皮机
技术领域
本实用新型涉及核桃去皮机技术领域,具体为一种核桃去皮机。
背景技术
在中国南方、北方有很多地区都会种植核桃作为一种经济作物来增加收入,到了九、十月份就是核桃的丰收季节,但是核桃的外皮去除是件让人头疼的事,传统的去皮方式都是依靠手工去皮,随着产量的增长,手工去皮显然是达不到要求的,所以市场上也出现了一些核桃去皮机。
现有核桃去皮机存在的问题是:上料斗位置较高,使用者上料时不便,且不能大量的上料去皮,降低了去皮效率和生产速度。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种核桃去皮机,具备了上料便捷的优点,解决了现有核桃去皮机上料斗位置较高,使用者上料时不便,且不能大量的上料去皮,降低了去皮效率和生产速度的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种核桃去皮机,包括核桃去皮机本体,所述核桃去皮机本体的底部固定连接有固定板,所述固定板的顶部固定连接有位于核桃去皮机本体右侧的提升筒,所述提升筒右侧的底部开设有上料口,所述提升筒的后侧固定连接有安装板,所述安装板顶部的后侧固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有蜗杆,所述提升筒的内部活动安装有螺旋杆,所述提升筒左侧的顶部开设有排料口,所述核桃去皮机本体顶部的右侧连通有上料斗,所述安装板的顶部固定连接有位于电机前侧的去皮传动机构,所述蜗杆的顶部固定连接有提升传动机构,所述固定板顶部的右侧通过铰链活动安装有倾斜板,所述倾斜板的顶部固定连接有围板,所述固定板顶部的右侧固定连接有角度调节组件。
作为本实用新型优选的,所述去皮传动机构包括支撑板,所述支撑板的内部活动安装有转轴,所述转轴的表面套接有与蜗杆啮合的蜗轮,所述转轴表面的左侧套接有第一皮带轮,所述核桃去皮机本体的右端固定连接有第二皮带轮,所述第一皮带轮的表面套设有第一传动带,所述第一皮带轮通过第一传动带与第二皮带轮传动连接。
作为本实用新型优选的,所述提升传动机构包括第三皮带轮,所述螺旋杆的顶端贯穿提升筒并延伸至提升筒的顶部固定连接有第四皮带轮,所述第三皮带轮的表面套设有第二传动带,所述第三皮带轮通过第二传动带与第四皮带轮传动连接。
作为本实用新型优选的,所述角度调节组件包括固定块,所述固定块的内部螺纹连接有螺杆,所述螺杆的左端固定连接有支撑球,所述螺杆的右端固定连接有手轮。
作为本实用新型优选的,所述排料口左侧的底部固定连接有导料板,所述导料板的左侧延伸至上料斗的顶部。
作为本实用新型优选的,所述提升筒正面和背面的底部均固定连接有位于上料口右侧的防漏板,所述提升筒后侧的顶部固定连接有与蜗杆活动连接的稳固板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置核桃去皮机本体、固定板、提升筒、上料口、安装板、电机、蜗杆、螺旋杆、排料口、上料斗、去皮传动机构、提升传动机构、倾斜板、围板和角度调节组件的配合使用,解决了现有核桃去皮机上料斗位置较高,使用者上料时不便,且不能大量的上料去皮,降低了去皮效率和生产速度的问题,具备了上料便捷的优点。
2、本实用新型通过设置支撑板、转轴、蜗轮、第一皮带轮、第二皮带轮和第一传动带,便于使用者启动电机带动蜗杆旋转,蜗杆带动蜗轮旋转,蜗轮带动转轴旋转,转轴带动第一皮带轮旋转,第一皮带轮通过第一传动带带动第二皮带轮旋转,第二皮带轮带动核桃去皮机本体内部的破碎筒旋转进行去皮加工。
3、本实用新型通过设置第三皮带轮、第四皮带轮和第二传动带,便于使用者通过蜗杆旋转带动第三皮带轮旋转,第三皮带轮带动第四皮带轮旋转,第四皮带轮带动螺旋杆旋转将核桃进行提升输送。
4、本实用新型通过设置固定块、螺杆、支撑球和手轮,便于使用者旋转手轮带动螺杆旋转,螺杆通过与固定块的螺纹连接进行左右移动,螺杆带动支撑球左右移动,支撑球将倾斜板顶起进行角度的调节,便于核桃快速进行输送。
5、本实用新型通过设置导料板,便于使用者通过导料板使核桃稳定的落入上料斗的内部进行去皮。
6、本实用新型通过设置防漏板和稳固板,便于使用者通过防漏板防止核桃向外侧滚动掉落,稳固板可使蜗杆旋转传动的更加稳定,防止蜗杆旋转传动时抖动。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型图1的局部结构俯视剖面图;
图3为本实用新型提升筒的左视结构示意图;
图4为本实用新型提升筒的立体结构示意图。
图中:1、核桃去皮机本体;2、固定板;3、提升筒;4、上料口;5、安装板;6、电机;7、蜗杆;8、螺旋杆;9、排料口;10、上料斗;11、去皮传动机构;111、支撑板;112、转轴;113、蜗轮;114、第一皮带轮;115、第二皮带轮;116、第一传动带;12、提升传动机构;121、第三皮带轮;122、第四皮带轮;123、第二传动带;13、倾斜板;14、围板;15、角度调节组件;151、固定块;152、螺杆;153、支撑球;154、手轮;16、导料板;17、防漏板;18、稳固板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图4所示,本实用新型提供的一种核桃去皮机,包括核桃去皮机本体1,核桃去皮机本体1的底部固定连接有固定板2,固定板2的顶部固定连接有位于核桃去皮机本体1右侧的提升筒3,提升筒3右侧的底部开设有上料口4,提升筒3的后侧固定连接有安装板5,安装板5顶部的后侧固定连接有电机6,电机6的输出端固定连接有蜗杆7,提升筒3的内部活动安装有螺旋杆8,提升筒3左侧的顶部开设有排料口9,核桃去皮机本体1顶部的右侧连通有上料斗10,安装板5的顶部固定连接有位于电机6前侧的去皮传动机构11,蜗杆7的顶部固定连接有提升传动机构12,固定板2顶部的右侧通过铰链活动安装有倾斜板13,倾斜板13的顶部固定连接有围板14,固定板2顶部的右侧固定连接有角度调节组件15。
参考图2,去皮传动机构11包括支撑板111,支撑板111的内部活动安装有转轴112,转轴112的表面套接有与蜗杆7啮合的蜗轮113,转轴112表面的左侧套接有第一皮带轮114,核桃去皮机本体1的右端固定连接有第二皮带轮115,第一皮带轮114的表面套设有第一传动带116,第一皮带轮114通过第一传动带116与第二皮带轮115传动连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置支撑板111、转轴112、蜗轮113、第一皮带轮114、第二皮带轮115和第一传动带116,便于使用者启动电机6带动蜗杆7旋转,蜗杆7带动蜗轮113旋转,蜗轮113带动转轴112旋转,转轴112带动第一皮带轮114旋转,第一皮带轮114通过第一传动带116带动第二皮带轮115旋转,第二皮带轮115带动核桃去皮机本体1内部的破碎筒旋转进行去皮加工。
参考图3,提升传动机构12包括第三皮带轮121,螺旋杆8的顶端贯穿提升筒3并延伸至提升筒3的顶部固定连接有第四皮带轮122,第三皮带轮121的表面套设有第二传动带123,第三皮带轮121通过第二传动带123与第四皮带轮122传动连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置第三皮带轮121、第四皮带轮122和第二传动带123,便于使用者通过蜗杆7旋转带动第三皮带轮121旋转,第三皮带轮121带动第四皮带轮122旋转,第四皮带轮122带动螺旋杆8旋转将核桃进行提升输送。
参考图1,角度调节组件15包括固定块151,固定块151的内部螺纹连接有螺杆152,螺杆152的左端固定连接有支撑球153,螺杆152的右端固定连接有手轮154。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置固定块151、螺杆152、支撑球153和手轮154,便于使用者旋转手轮154带动螺杆152旋转,螺杆152通过与固定块151的螺纹连接进行左右移动,螺杆152带动支撑球153左右移动,支撑球153将倾斜板13顶起进行角度的调节,便于核桃快速进行输送。
参考图3,排料口9左侧的底部固定连接有导料板16,导料板16的左侧延伸至上料斗10的顶部。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置导料板16,便于使用者通过导料板16使核桃稳定的落入上料斗10的内部进行去皮。
参考图1和图3,提升筒3正面和背面的底部均固定连接有位于上料口4右侧的防漏板17,提升筒3后侧的顶部固定连接有与蜗杆7活动连接的稳固板18。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置防漏板17和稳固板18,便于使用者通过防漏板17防止核桃向外侧滚动掉落,稳固板18可使蜗杆7旋转传动的更加稳定,防止蜗杆7旋转传动时抖动。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,使用者启动电机6带动蜗杆7旋转,蜗杆7带动蜗轮113旋转,蜗轮113带动转轴112旋转,转轴112带动第一皮带轮114旋转,第一皮带轮114通过第一传动带116带动第二皮带轮115旋转,第二皮带轮115带动核桃去皮机本体1内部的破碎筒旋转进行去皮加工,然后蜗杆7旋转带动第三皮带轮121旋转,第三皮带轮121带动第四皮带轮122旋转,第四皮带轮122带动螺旋杆8旋转将核桃进行提升输送,核桃输送至排料口9通过导料板16滑落至上料斗10进行上料,使用者存在大量核桃去皮时,倒入倾斜板13的顶部,旋转手轮154带动螺杆152旋转,螺杆152通过与固定块151的螺纹连接进行左右移动,螺杆152带动支撑球153左右移动,支撑球153将倾斜板13顶起进行角度的调节,便于核桃快速进行输送,提高上料便捷性。
综上所述:该核桃去皮机,设置核桃去皮机本体1、固定板2、提升筒3、上料口4、安装板5、电机6、蜗杆7、螺旋杆8、排料口9、上料斗10、去皮传动机构11、提升传动机构12、倾斜板13、围板14和角度调节组件15的配合使用,解决了现有核桃去皮机上料斗位置较高,使用者上料时不便,且不能大量的上料去皮,降低了去皮效率和生产速度的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种核桃去皮机,包括核桃去皮机本体(1),其特征在于:所述核桃去皮机本体(1)的底部固定连接有固定板(2),所述固定板(2)的顶部固定连接有位于核桃去皮机本体(1)右侧的提升筒(3),所述提升筒(3)右侧的底部开设有上料口(4),所述提升筒(3)的后侧固定连接有安装板(5),所述安装板(5)顶部的后侧固定连接有电机(6),所述电机(6)的输出端固定连接有蜗杆(7),所述提升筒(3)的内部活动安装有螺旋杆(8),所述提升筒(3)左侧的顶部开设有排料口(9),所述核桃去皮机本体(1)顶部的右侧连通有上料斗(10),所述安装板(5)的顶部固定连接有位于电机(6)前侧的去皮传动机构(11),所述蜗杆(7)的顶部固定连接有提升传动机构(12),所述固定板(2)顶部的右侧通过铰链活动安装有倾斜板(13),所述倾斜板(13)的顶部固定连接有围板(14),所述固定板(2)顶部的右侧固定连接有角度调节组件(15)。
2.根据权利要求1所述的一种核桃去皮机,其特征在于:所述去皮传动机构(11)包括支撑板(111),所述支撑板(111)的内部活动安装有转轴(112),所述转轴(112)的表面套接有与蜗杆(7)啮合的蜗轮(113),所述转轴(112)表面的左侧套接有第一皮带轮(114),所述核桃去皮机本体(1)的右端固定连接有第二皮带轮(115),所述第一皮带轮(114)的表面套设有第一传动带(116),所述第一皮带轮(114)通过第一传动带(116)与第二皮带轮(115)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种核桃去皮机,其特征在于:所述提升传动机构(12)包括第三皮带轮(121),所述螺旋杆(8)的顶端贯穿提升筒(3)并延伸至提升筒(3)的顶部固定连接有第四皮带轮(122),所述第三皮带轮(121)的表面套设有第二传动带(123),所述第三皮带轮(121)通过第二传动带(123)与第四皮带轮(122)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种核桃去皮机,其特征在于:所述角度调节组件(15)包括固定块(151),所述固定块(151)的内部螺纹连接有螺杆(152),所述螺杆(152)的左端固定连接有支撑球(153),所述螺杆(152)的右端固定连接有手轮(154)。
5.根据权利要求1所述的一种核桃去皮机,其特征在于:所述排料口(9)左侧的底部固定连接有导料板(16),所述导料板(16)的左侧延伸至上料斗(10)的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种核桃去皮机,其特征在于:所述提升筒(3)正面和背面的底部均固定连接有位于上料口(4)右侧的防漏板(17),所述提升筒(3)后侧的顶部固定连接有与蜗杆(7)活动连接的稳固板(18)。
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