CN116329766B - 一种用于食品外包装的激光打码一体化设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于食品外包装的激光打码一体化设备,包括对食品外包装进行传送的输送架和位于输送架背面的底座,所述输送架上设置有传送带,所述底座上通过支柱固定连接有电动滑轨滑座,所述电动滑轨滑座的一侧设置有主机,所述主机的正面设置有扫描振镜,所述输送架的正面固定连接有横板,所述横板的底部固定连接有支撑架,所述输送架的正面开设有与横板配合使用的凹槽,所述输送架和横板上设置有防偏移组件,通过设置防偏移组件,利用多方位多重的定位方式,可对食品外包装进行快速挤压定位,使每组需要打码的食品外包装都处于同一位置,使打码位置统一,一方面提高了美观度,另一方面可避免打码部分被其他文字覆盖。
Description
技术领域
本发明涉及激光打码技术领域,具体为一种用于食品外包装的激光打码一体化设备。
背景技术
激光打码的工作原理是将激光以极高的能量密度聚集在被刻标的物体表面,在极短的时间内,将其表层的物质气化,并通过控制激光束的有效位移,精确地灼刻出精致的图案或文字,所以说激光打码,是最绿色安全的食品打码设备,在对食品外包装进行打码时,需要用到激光打码一体化设备。
现有的激光打码一体化设备在对食品外包装进行激光打码时,大多是直接将食品外包装放置在输送架上,利用输送架上的传送带将食品外包装直接输送至激光打码一体化设备中的下方,食品外包装为多种形式,对于一些盒体的外包装来说,现有的激光打码一体化设备无法很好预先对食品外包装进行多角度定位,易使多组食品外包装的打码位置不一致,会存在打码歪斜的现象,若是打码部分直接印在食品外包装上的文字上,会对打码部分进行覆盖,使打码部分不易被发现,十分影响观感,为此,提出一种用于食品外包装的激光打码一体化设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于食品外包装的激光打码一体化设备,以解决上述背景技术中提出的现有的激光打码一体化设备无法很好预先对食品外包装进行多角度定位,易使多组食品外包装的打码位置不一致的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于食品外包装的激光打码一体化设备,包括对食品外包装进行传送的输送架和位于输送架背面的底座,所述输送架上设置有传送带,所述底座上通过支柱固定连接有电动滑轨滑座,所述电动滑轨滑座的一侧设置有主机,所述主机的正面设置有扫描振镜,所述扫描振镜的底部设置有对食品外包装进行激光打码的扫描透镜,所述电动滑轨滑座的另一侧通过第一支板固定连接有控制器,所述输送架的正面固定连接有横板,所述横板的底部固定连接有支撑架,所述输送架的正面开设有与横板配合使用的凹槽,所述输送架和横板上设置有防偏移组件。
优选的,所述防偏移组件包括固定连接在输送架顶部背面的第一安装座,所述第一安装座内横向转动装设有第一横轴,所述第一横轴上固定连接有阻挡板且阻挡板的底部贴合在传送带上,所述阻挡板顶部的背面固定连接有竖板,所述输送架的背面固定连接有第二支板,且第二支板上转动装设有气缸,所述气缸的活塞杆转动装设在竖板上,所述输送架背面的两侧均固定连接有安装板,且安装板相互靠近的一侧转动装设有第二横轴,所述第二横轴的左端和第一横轴的右端均固定连接有通过皮带传动连接的第一皮带轮,所述支撑架背面的顶部沿左右方向依次固定连接有定位板,所述定位板相互靠近的一侧转动装设有第三横轴,所述第二横轴的右端和第三横轴上均固定连接有通过皮带传动连接的第二皮带轮,所述横板顶部的右侧竖向转动装设有第一竖轴,所述第一竖轴的底端和第三横轴上均固定连接有可相互啮合的锥形齿轮,所述横板顶部右侧的正面转动装设有第二竖轴,所述第二竖轴上固定连接有大号齿轮,所述第一竖轴的顶端和第二竖轴上均固定连接有通过皮带传动连接的第三皮带轮,所述横板上滑动设置有推动板,所述推动板的正面固定连接有齿板且齿板的底部滑动设置在横板上,所述齿板右侧的背面啮合有第一齿轮,所述第一齿轮的内圈固定连接有固定轴且固定轴的底端转动装设在横板上,所述第一齿轮和大号齿轮相互靠近的一侧啮合。
优选的,所述防偏移组件还包括沿左右方向依次固定连接在输送架正面的两组三角架,两组所述三角架内横向转动装设有第四横轴,所述第四横轴的左端和第三横轴上均固定连接有相互啮合的第二齿轮,所述输送架顶部的正面固定连接有第二安装座且第二安装座位于凹槽的右侧,所述第二安装座内横向转动装设有第五横轴,所述第五横轴上固定连接有Z字形板且Z字形板的正面位于第二安装座内,所述Z字形板的右侧通过安装架固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的活塞杆贯穿Z字形板并固定连接有条形板,所述Z字形板上沿前后方向对称横向滑动设置有T型滑板,所述T型滑板的左端固定连接在条形板上,所述第四横轴和第五横轴的右端均固定连接有通过皮带传动连接的第四皮带轮。
优选的,所述推动板的两侧纵向滑动设置有L型滑板,所述L型滑板的背面固定连接有压板,所述压板的背面设置有橡胶垫,所述L型滑板上缠绕有弹簧且弹簧的两端固定连接在推动板和压板相互靠近的一侧,所述横板顶部的两侧均开设有滑道,且滑道内滑动设置有滑条,所述滑条上固定连接有连接架且连接架远离滑条的一端固定连接在推动板上。
优选的,所述推动板和压板上均固定连接有调节板,其中一组所述调节板背面的顶部固定连接有螺杆,所述螺杆的背面贯穿另外一组调节板并螺纹连接有调节螺母,所述调节螺母的正面贴合在另外一组调节板上。
优选的,所述输送架背面底部的右侧横向开设有卡道,所述卡道内沿左右方向依次滑动设置有两组滑动支架,所述电动滑轨滑座两侧的底部均固定连接有滑套且滑动支架滑动设置在滑套内,所述滑动支架的背面固定连接有辅助板,所述辅助板的正面通过第一螺纹套螺纹连接有第一螺纹杆且第一螺纹杆的正面转动装设在电动滑轨滑座上,所述电动滑轨滑座的另一侧固定连接有延伸板,所述延伸板上通过第二螺纹套螺纹连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的正面设置有吸盘且吸盘的正面吸附在输送架上。
优选的,所述Z字形板的背面固定连接有卡板,所述输送架顶部的背面开设有与卡板配合使用的卡槽,所述Z字形板顶部的正面固定连接有锁止板,所述输送架的正面固定连接有锁止块。
优选的,所述底座的底部固定连接有配重块,所述齿板上纵向开设有辅助槽,所述横板上固定连接有限位架且限位架的一端滑动设置在辅助槽内。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明中,通过设置防偏移组件,利用气缸提供驱动源,使阻挡板可快速与传送带贴合,对食品外包装进行阻挡,且在第一横轴、第二横轴、第一皮带轮和第二皮带轮的辅助下,可驱动第三横轴和锥形齿轮进行转动,并在第一竖轴和第三皮带轮的配合下,且利用大号齿轮和第一齿轮的啮合,可驱动齿板、推动板和压板进行移动,便于对食品外包装的正面进行推动定位,且利用弹簧可使压板对食品外包装挤压的更加稳定,且利用第二齿轮的相互啮合,并在第四横轴、第四皮带轮和第五横轴的转动辅助下,可驱动Z字形板与阻挡板进行反向摆动,并利用电动伸缩杆对条形板的位置进行改变,以便对食品外包装的右侧进行挤压定位,此时利用多方位多重的定位方式,可对食品外包装进行快速挤压定位,使每组需要打码的食品外包装都处于同一位置,使打码位置统一,一方面提高了美观度,另一方面可避免打码部分被其他文字覆盖。
附图说明
图1为本发明一种用于食品外包装的激光打码一体化设备的结构示意图;
图2为本发明一种用于食品外包装的激光打码一体化设备的结构后视图;
图3为图2中A处的结构放大图;
图4为本发明一种用于食品外包装的激光打码一体化设备的结构侧视仰面图;
图5为本发明一种用于食品外包装的激光打码一体化设备的结构局部俯视图;
图6为本发明一种用于食品外包装的激光打码一体化设备的结构局部后视图;
图7为本发明一种用于食品外包装的激光打码一体化设备的结构局部爆炸图。
图中:1、输送架;2、底座;3、电动滑轨滑座;4、主机;5、扫描振镜;6、卡道;7、滑动支架;8、滑套;9、辅助板;10、第一螺纹杆;11、延伸板;12、第二螺纹杆;13、吸盘;14、控制器;15、支撑架;16、横板;17、配重块;18、第一安装座;19、第一横轴;20、阻挡板;21、竖板;22、气缸;23、第二横轴;24、第一皮带轮;25、第二皮带轮;26、定位板;27、第三横轴;28、第一竖轴;29、锥形齿轮;30、第二竖轴;31、第三皮带轮;32、大号齿轮;33、第一齿轮;34、齿板;35、推动板;36、L型滑板;37、压板;38、弹簧;39、滑条;40、连接架;41、调节板;42、螺杆;43、调节螺母;44、限位架;45、三角架;46、第四横轴;47、第二齿轮;48、第四皮带轮;49、第二安装座;50、第五横轴;51、Z字形板;52、电动伸缩杆;53、T型滑板;54、条形板;55、卡板;56、锁止板;57、锁止块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种用于食品外包装的激光打码一体化设备,包括对食品外包装进行传送的输送架1和位于输送架1背面的底座2,输送架1上设置有传送带,底座2上通过支柱固定连接有电动滑轨滑座3,电动滑轨滑座3的一侧设置有主机4,主机4的正面设置有扫描振镜5,扫描振镜5的底部设置有对食品外包装进行激光打码的扫描透镜,电动滑轨滑座3的另一侧通过第一支板固定连接有控制器14,输送架1的正面固定连接有横板16,横板16的底部固定连接有支撑架15,输送架1的正面开设有与横板16配合使用的凹槽,输送架1和横板16上设置有防偏移组件,通过设置防偏移组件,利用多方位多重的定位方式,可对食品外包装进行快速挤压定位,使每组需要打码的食品外包装都处于同一位置,使打码位置统一,一方面提高了美观度,另一方面可避免打码部分被其他文字覆盖。
实施例2
请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种用于食品外包装的激光打码一体化设备,包括对食品外包装进行传送的输送架1和位于输送架1背面的底座2,输送架1上设置有传送带,底座2上通过支柱固定连接有电动滑轨滑座3,电动滑轨滑座3的一侧设置有主机4,主机4的正面设置有扫描振镜5,扫描振镜5的底部设置有对食品外包装进行激光打码的扫描透镜,电动滑轨滑座3的另一侧通过第一支板固定连接有控制器14,输送架1背面底部的右侧横向开设有卡道6,卡道6内沿左右方向依次滑动设置有两组滑动支架7,电动滑轨滑座3两侧的底部均固定连接有滑套8且滑动支架7滑动设置在滑套8内,滑动支架7的背面固定连接有辅助板9,辅助板9的正面通过第一螺纹套螺纹连接有第一螺纹杆10且第一螺纹杆10的正面转动装设在电动滑轨滑座3上,电动滑轨滑座3的另一侧固定连接有延伸板11,延伸板11上通过第二螺纹套螺纹连接有第二螺纹杆12,第二螺纹杆12的正面设置有吸盘13且吸盘13的正面吸附在输送架1上,滑动支架7、卡道6、第二螺纹杆12和吸盘13的设计,可对电动滑轨滑座3的左右位置初步定位,同时滑套8、第一螺纹杆10的设计,可对电动滑轨滑座3的前后位置进行控制,配合电动滑轨滑座3的,可根据需要对扫描透镜的位置进行调节,以便控制在外包装上的打码位置,输送架1的正面固定连接有横板16,横板16的底部固定连接有支撑架15,底座2的底部固定连接有配重块17,配重块17的设计,提高了底座2的稳定性,输送架1的正面开设有与横板16配合使用的凹槽,输送架1和横板16上设置有防偏移组件,防偏移组件包括固定连接在输送架1顶部背面的第一安装座18,第一安装座18内横向转动装设有第一横轴19,第一横轴19上固定连接有阻挡板20且阻挡板20的底部贴合在传送带上,阻挡板20顶部的背面固定连接有竖板21,输送架1的背面固定连接有第二支板,且第二支板上转动装设有气缸22,气缸22的活塞杆转动装设在竖板21上,输送架1背面的两侧均固定连接有安装板,且安装板相互靠近的一侧转动装设有第二横轴23,第二横轴23的左端和第一横轴19的右端均固定连接有通过皮带传动连接的第一皮带轮24,支撑架15背面的顶部沿左右方向依次固定连接有定位板26,定位板26相互靠近的一侧转动装设有第三横轴27,第二横轴23的右端和第三横轴27上均固定连接有通过皮带传动连接的第二皮带轮25,横板16顶部的右侧竖向转动装设有第一竖轴28,第一竖轴28的底端和第三横轴27上均固定连接有可相互啮合的锥形齿轮29,横板16顶部右侧的正面转动装设有第二竖轴30,第二竖轴30上固定连接有大号齿轮32,第一竖轴28的顶端和第二竖轴30上均固定连接有通过皮带传动连接的第三皮带轮31,横板16上滑动设置有推动板35,推动板35的正面固定连接有齿板34且齿板34的底部滑动设置在横板16上,齿板34上纵向开设有辅助槽,横板16上固定连接有限位架44且限位架44的一端滑动设置在辅助槽内,限位架44的设计,可使齿板34平稳移动,且不会出现位置偏移,齿板34右侧的背面啮合有第一齿轮33,第一齿轮33的内圈固定连接有固定轴且固定轴的底端转动装设在横板16上,第一齿轮33和大号齿轮32相互靠近的一侧啮合,推动板35的两侧纵向滑动设置有L型滑板36,L型滑板36的背面固定连接有压板37,压板37的背面设置有橡胶垫,L型滑板36上缠绕有弹簧38且弹簧38的两端固定连接在推动板35和压板37相互靠近的一侧,横板16顶部的两侧均开设有滑道,且滑道内滑动设置有滑条39,滑条39上固定连接有连接架40且连接架40远离滑条39的一端固定连接在推动板35上,压板37在预先与食品外包装进行接触时,利用弹簧38的弹性回弹,可使压板37与食品外包装挤压的更加稳定,且连接架40和滑条39的设计,可对推动板35进行滑动限位,防偏移组件还包括沿左右方向依次固定连接在输送架1正面的两组三角架45,两组三角架45内横向转动装设有第四横轴46,第四横轴46的左端和第三横轴27上均固定连接有相互啮合的第二齿轮47,输送架1顶部的正面固定连接有第二安装座49且第二安装座49位于凹槽的右侧,第二安装座49内横向转动装设有第五横轴50,第五横轴50上固定连接有Z字形板51且Z字形板51的正面位于第二安装座49内,Z字形板51的背面固定连接有卡板55,输送架1顶部的背面开设有与卡板55配合使用的卡槽,Z字形板51顶部的正面固定连接有锁止板56,输送架1的正面固定连接有锁止块57,卡板55的设计,可对Z字形板51进行卡接定位,同时也是对Z字形板51进行支撑,且锁止板56和锁止块57的设计,可对Z字形板51的翻转角度进行限定,Z字形板51的右侧通过安装架固定连接有电动伸缩杆52,电动伸缩杆52的活塞杆贯穿Z字形板51并固定连接有条形板54,Z字形板51上沿前后方向对称横向滑动设置有T型滑板53,T型滑板53的左端固定连接在条形板54上,第四横轴46和第五横轴50的右端均固定连接有通过皮带传动连接的第四皮带轮48,通过设置防偏移组件,利用多方位多重的定位方式,可对食品外包装进行快速挤压定位,使每组需要打码的食品外包装都处于同一位置,使打码位置统一,一方面提高了美观度,另一方面可避免打码部分被其他文字覆盖,推动板35和压板37上均固定连接有调节板41,其中一组调节板41背面的顶部固定连接有螺杆42,螺杆42的背面贯穿另外一组调节板41并螺纹连接有调节螺母43,调节螺母43的正面贴合在另外一组调节板41上,通过设置调节板41、螺杆42和调节螺母43,利用螺杆42和调节螺母43的螺纹对接,以便根据外包装的尺寸对两组调节板41之间的间距进行控制,提高了设备的适用性。
在具体实施时,使用者预先将滑动支架7插设在卡道6内,并移动底座2,直至将扫描透镜移动至需要使用的大概位置,此时使用者转动第二螺纹杆12,利用第二螺纹杆12和第二螺纹套的螺纹对接,可驱动吸盘13进行移动,直至吸盘13吸附在输送架1上,随后使用者转动第一螺纹杆10,利用第一螺纹杆10和第一螺纹套的螺纹对接,可对扫描透镜的前后位置进行调节,待调节至适宜位置时,使用者通过控制器14开启电动滑轨滑座3,从而可驱动主机4进行位移,进而可对扫描透镜的高度进行调节,从而可对食品外包装激光打码的位置进行确定,随后使用者通过外设控制开关开启输送架1,此时输送架1驱动传送带传动,对食品外包装进行移动,待食品外包装快速移动至扫描透镜的下方时,此时外设控制开关控制气缸22开启,此时气缸22可带动竖板21进行摆动,从而可带动阻挡板20进行摆动,直至阻挡板20与传送带贴合,从而可对食品外包装进行阻挡,在阻挡板20在转动时,会同步驱动第一横轴19进行转动,此时在第一皮带轮24的辅助下,可驱动第二横轴23和第二皮带轮25进行转动,进而可驱动第三横轴27和锥形齿轮29进行转动,此时转动的锥形齿轮29可驱动第一竖轴28转动,此时在第三皮带轮31的配合下,可驱动大号齿轮32进行转动,且此时利用大号齿轮32和第一齿轮33的啮合,且大号齿轮32和第一齿轮33之间存在直径差,可加快第一齿轮33的转速,使第一齿轮33可快速驱动齿板34、推动板35和压板37进行移动,并利用压板37对食品外包装的正面进行推动定位,且利用弹簧38的弹性回弹,可使压板37与食品外包装挤压的更加稳定,在第三横轴27转动时,利用第二齿轮47的相互啮合,可驱动第四横轴46和第四皮带轮48进行转动,从而可驱动第五横轴50进行转动,进而可驱动Z字形板51与阻挡板20进行反向摆动,直至卡板55卡接在卡槽内,对Z字形板51进行支撑限位,同时通过外设控制开关开启电动伸缩杆52,此时电动伸缩杆52可驱动条形板54移动,从而可对食品外包装的右侧进行挤压定位,此时利用多方位多重的定位方式,可对食品外包装进行快速挤压定位,使每组需要打码的食品外包装都处于同一位置,使打码位置统一,一方面提高了美观度,另一方面可避免打码部分被其他文字覆盖,随后扫描透镜即可开始对食品外包装进行激光打码,打码完成之后,使用者仅需反向操作气缸22即可解除对食品外包装的限位,且输送架1会继续将打码后的食品外包装进行输送。
然而,如本领域技术人员所熟知的,输送架1、主机4、扫描振镜5、扫描透镜、控制器14、气缸22和电动伸缩杆52的工作原理和接线方法是司空见惯的,其均属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种用于食品外包装的激光打码一体化设备,包括对食品外包装进行传送的输送架(1)和位于输送架(1)背面的底座(2),其特征在于:所述输送架(1)上设置有传送带,所述底座(2)上通过支柱固定连接有电动滑轨滑座(3),所述电动滑轨滑座(3)的一侧设置有主机(4),所述主机(4)的正面设置有扫描振镜(5),所述扫描振镜(5)的底部设置有对食品外包装进行激光打码的扫描透镜,所述电动滑轨滑座(3)的另一侧通过第一支板固定连接有控制器(14),所述输送架(1)的正面固定连接有横板(16),所述横板(16)的底部固定连接有支撑架(15),所述输送架(1)的正面开设有与横板(16)配合使用的凹槽,所述输送架(1)和横板(16)上设置有防偏移组件;
所述防偏移组件包括固定连接在输送架(1)顶部背面的第一安装座(18),所述第一安装座(18)内横向转动装设有第一横轴(19),所述第一横轴(19)上固定连接有阻挡板(20)且阻挡板(20)的底部贴合在传送带上,所述阻挡板(20)顶部的背面固定连接有竖板(21),所述输送架(1)的背面固定连接有第二支板,且第二支板上转动装设有气缸(22),所述气缸(22)的活塞杆转动装设在竖板(21)上,所述输送架(1)背面的两侧均固定连接有安装板,且安装板相互靠近的一侧转动装设有第二横轴(23),所述第二横轴(23)的左端和第一横轴(19)的右端均固定连接有通过皮带传动连接的第一皮带轮(24),所述支撑架(15)背面的顶部沿左右方向依次固定连接有定位板(26),所述定位板(26)相互靠近的一侧转动装设有第三横轴(27),所述第二横轴(23)的右端和第三横轴(27)上均固定连接有通过皮带传动连接的第二皮带轮(25),所述横板(16)顶部的右侧竖向转动装设有第一竖轴(28),所述第一竖轴(28)的底端和第三横轴(27)上均固定连接有可相互啮合的锥形齿轮(29),所述横板(16)顶部右侧的正面转动装设有第二竖轴(30),所述第二竖轴(30)上固定连接有大号齿轮(32),所述第一竖轴(28)的顶端和第二竖轴(30)上均固定连接有通过皮带传动连接的第三皮带轮(31),所述横板(16)上滑动设置有推动板(35),所述推动板(35)的正面固定连接有齿板(34)且齿板(34)的底部滑动设置在横板(16)上,所述齿板(34)右侧的背面啮合有第一齿轮(33),所述第一齿轮(33)的内圈固定连接有固定轴且固定轴的底端转动装设在横板(16)上,所述第一齿轮(33)和大号齿轮(32)相互靠近的一侧啮合;
所述防偏移组件还包括沿左右方向依次固定连接在输送架(1)正面的两组三角架(45),两组所述三角架(45)内横向转动装设有第四横轴(46),所述第四横轴(46)的左端和第三横轴(27)上均固定连接有相互啮合的第二齿轮(47),所述输送架(1)顶部的正面固定连接有第二安装座(49)且第二安装座(49)位于凹槽的右侧,所述第二安装座(49)内横向转动装设有第五横轴(50),所述第五横轴(50)上固定连接有Z字形板(51)且Z字形板(51)的正面位于第二安装座(49)内,所述Z字形板(51)的右侧通过安装架固定连接有电动伸缩杆(52),所述电动伸缩杆(52)的活塞杆贯穿Z字形板(51)并固定连接有条形板(54),所述Z字形板(51)上沿前后方向对称横向滑动设置有T型滑板(53),所述T型滑板(53)的左端固定连接在条形板(54)上,所述第四横轴(46)和第五横轴(50)的右端均固定连接有通过皮带传动连接的第四皮带轮(48);
所述推动板(35)的两侧纵向滑动设置有L型滑板(36),所述L型滑板(36)的背面固定连接有压板(37),所述压板(37)的背面设置有橡胶垫,所述L型滑板(36)上缠绕有弹簧(38)且弹簧(38)的两端固定连接在推动板(35)和压板(37)相互靠近的一侧,所述横板(16)顶部的两侧均开设有滑道,且滑道内滑动设置有滑条(39),所述滑条(39)上固定连接有连接架(40)且连接架(40)远离滑条(39)的一端固定连接在推动板(35)上;
所述推动板(35)和压板(37)上均固定连接有调节板(41),其中一组所述调节板(41)背面的顶部固定连接有螺杆(42),所述螺杆(42)的背面贯穿另外一组调节板(41)并螺纹连接有调节螺母(43),所述调节螺母(43)的正面贴合在另外一组调节板(41)上;
所述输送架(1)背面底部的右侧横向开设有卡道(6),所述卡道(6)内沿左右方向依次滑动设置有两组滑动支架(7),所述电动滑轨滑座(3)两侧的底部均固定连接有滑套(8)且滑动支架(7)滑动设置在滑套(8)内,所述滑动支架(7)的背面固定连接有辅助板(9),所述辅助板(9)的正面通过第一螺纹套螺纹连接有第一螺纹杆(10)且第一螺纹杆(10)的正面转动装设在电动滑轨滑座(3)上,所述电动滑轨滑座(3)的另一侧固定连接有延伸板(11),所述延伸板(11)上通过第二螺纹套螺纹连接有第二螺纹杆(12),所述第二螺纹杆(12)的正面设置有吸盘(13)且吸盘(13)的正面吸附在输送架(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种用于食品外包装的激光打码一体化设备,其特征在于:所述Z字形板(51)的背面固定连接有卡板(55),所述输送架(1)顶部的背面开设有与卡板(55)配合使用的卡槽,所述Z字形板(51)顶部的正面固定连接有锁止板(56),所述输送架(1)的正面固定连接有锁止块(57)。
3.根据权利要求1所述的一种用于食品外包装的激光打码一体化设备,其特征在于:所述底座(2)的底部固定连接有配重块(17),所述齿板(34)上纵向开设有辅助槽,所述横板(16)上固定连接有限位架(44)且限位架(44)的一端滑动设置在辅助槽内。
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