CN216832524U - 一种蛋糕盒底托的面板纸自动化上胶机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种蛋糕盒底托的面板纸自动化上胶机构，包括机架、固定设置于机架上部用于放置面板纸的置物架、设置于置物架正下方用于面板纸取料的取料装置、用于面板纸送料的送料装置和设置于机架上用于面板纸上胶的上胶装置，所述机架一侧设置有用于面板纸装配的底座，底座上部设置有用于面板纸抓料的抓料装置。本实用新型公开的一种蛋糕盒底托的面板纸自动化上胶机构打胶方便、打胶均匀度好并且上胶效率高，不仅可以快速有效的对蛋糕盒底托内的面板纸进行自动化打胶，而且极大地提高了打胶品质，为蛋糕盒底托加工的全流程自动化打下基础。
Description
技术领域
本实用新型属于蛋糕盒底托加工装置技术领域，尤其涉及一种蛋糕盒底托的面板纸自动化上胶机构。
背景技术
目前市场上通用的蛋糕盒通常由底座和盒盖组成，蛋糕盒底座上表面光滑，且底座边缘光滑，蛋糕放置在光滑的蛋糕盒底座上盖上盒盖，再通过绳子将底座和盒盖捆绑在一起，以便对蛋糕进行运输。
现有技术中蛋糕盒底托的传统做法为，将模切好的纸盒折合，并套入一个标准套模中然后人工放入填充物再盖上涂有胶水的面板纸进行密封，然后将填充好的底托、套模机面板纸一起堆叠并用重压压紧，最后将蛋糕盒底托进行裁剪成需要的尺寸以及裁出绑带缺口，目前在面板纸涂胶这个流程一般都是由人工进行将胶水涂抹然后黏在有填充物的纸盒上，这种涂胶模式不仅工作效率极低，而且由于工人技术水平的差异导致面板纸无法均匀涂胶导致后期蛋糕盒底托容易脱胶影响使用。
实用新型内容
本实用新型提出一种蛋糕盒底托的面板纸自动化上胶机构通过上胶机构实现面板纸的自动均匀上胶，通过在机架和底座之间设置有面板纸定位板，并设置抓料装置实现将打胶后面板纸的从上胶机构转移至蛋糕盒底托加工生产线上，实现了打胶粘合全流程的自动化，极大地提高了生产效率，有效的解决了现有技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
一种蛋糕盒底托的面板纸自动化上胶机构，包括机架、固定设置于机架上部用于放置面板纸的置物架、设置于置物架正下方用于面板纸取料的取料装置、用于面板纸送料的送料装置和设置于机架上用于面板纸上胶的上胶装置，所述机架一侧设置有用于面板纸装配的底座，底座上部设置有用于面板纸抓料的抓料装置，抓料装置包括固定架设于底座上的支撑架、设置支撑架上用于物料平移的物料平移机构、固定设置于物料平移机构上的物料升降机构和设置于物料升降机构端部的抓料组件，所述底座上还固定架设有用于打胶后面板纸定位的定位板，定位板架设于料架与底座之间。
进一步的，所述送料装置包括设置于置物架正下方的送料平台、用于面板纸送料的送料气缸和固定设置于送料气缸活塞杆上用于将面板纸推入上胶装置的送料推板，所述取料装置包括垂直活动设置于置物架与送料平台之间的升降气缸和固定设置于升降气缸活塞杆上的取料组件，送料平台上还固定设置有对面板纸进行限位的限位档板。
进一步的，所述上胶装置包括固定架设于机架顶部的辊轮架、转动设置于辊轮架之间的辊轮组、设置于辊轮组底部的胶盒和驱动辊轮架转动实现面板纸上胶以及导向送料的驱动装置，所述辊轮组包括自上而下依次设置的上导向轮组、下导向轮和用于面板纸上胶的上胶轮，上导向轮组为两根相互平行架设于辊轮架的上导向轮，上导向轮与下导向轮外表面不接触，下导向轮与上胶轮外表面接触。
进一步的，所述驱动装置包括固定设置于机架内部的驱动电机、通过驱动电机驱动转动的第一传动链轮组、通过第一传动链轮组驱动转动的第二传动链轮组和通过第二传动链轮组驱动转动的第三传动链轮组。
进一步的，所述第一传动链轮组包括设置于驱动电机转轴上的第一主动链轮和设置于所述下导向轮转轴上的第一从动链轮，所述第二传动链轮组包括设置于下导向轮转轴上的第二主动链轮和转动设置于辊轮架上的第二从动链轮，所述第三传动链轮组包括设置于辊轮架上的第三主动链轮和设置于上导向轮转轴上的第三从动链轮，第一从动链轮与第二主动链轮同轴设置，第二从动链轮与第三主动链轮通过传动齿轮组传动，所述上导向轮组的转轴上还分别设置有相互啮合且受第三从动链轮驱动的上导向轮齿轮组，所述下导向轮转轴上还设置有用于驱动所述上胶轮转动的上胶轮齿轮组。
进一步的，所述取料组件包括竖直设置于放置架正下方用于取料的吸盘座和设置于吸盘座上的吸盘，吸盘座上还均匀开设有若干滑槽，吸盘通过紧固螺栓可调节固定设置于滑槽内。
进一步的，所述胶盒设置于上胶轮底部，胶盒底部设置有驱动胶盒升降的胶盒驱动气缸。
进一步的，所述定位板表面设置有若干均匀排布用于减少面板纸与定位板接触面积的凸起条。
进一步的，所述凸起条的纵向截面呈梯形。
本实用新型具有以下的特点和有益效果：
本实用新型涉及的一种蛋糕盒底托的面板纸自动化上胶机构通过上胶机构内设置辊轮组可以有效的实现对面板纸均匀上胶的同时进行送料，通过在机架和底座之间设置有面板纸定位板，并设置抓料装置实现将打胶后面板纸的从定位板转移至蛋糕盒底托加工生产线上，实现了打胶粘合全流程的自动化。本实用新型的一种蛋糕盒底托的面板纸自动化上胶机构打胶方便、打胶均匀度好并且打胶效率高，不仅可以快速有效的对蛋糕盒底托内的面板纸进行自动化打胶，而且极大地提高了打胶品质，为蛋糕盒底托加工的全流程自动化打下基础。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种蛋糕盒底托的面板纸自动化上胶机构与蛋糕盒底托生产线的连接结构示意图；
图2为本实用新型一种蛋糕盒底托的面板纸自动化上胶机构的结构示意图；
图3为本实用新型一种蛋糕盒底托的面板纸自动化上胶机构中驱动装置的结构示意图(1)；
图4为本实用新型一种蛋糕盒底托的面板纸自动化上胶机构中驱动装置的结构示意图(2)；
图5为图4中A处的放大图；
图6为本实用新型一种蛋糕盒底托的面板纸自动化上胶机构中取料组件的结构示意图；
图7为本实用新型一种蛋糕盒底托的面板纸自动化上胶机构中定位板的结构示意图。
图中，1-机架；2-置物架；3-取料装置；31-升降气缸；32-取料组件；321-吸盘座；322-吸盘；323-滑槽；324-紧固螺栓；4-送料装置；41-送料平台；411-限位档板；42-送料气缸；43-送料推板；5-上胶装置；51-辊轮架；52-辊轮组；521-上导向轮组；522-下导向轮；523-上胶轮；53-胶盒；54-驱动装置；541-驱动电机；542-第一传动链轮组；543-第二传动链轮组；544-第三传动链轮组；6-底座；7-抓料装置；71-支撑架；72-物料平移机构；73-物料升降机构；8-定位板；81-凸起条；9-第一主动链轮；10-第一从动链轮；11-第二主动链轮；12-第二从动链轮；13-第三主动链轮；14-第三从动链轮；15-传动齿轮组；16-导向轮齿轮组；17-上胶轮齿轮组；18-胶盒驱动气缸。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
参照图1、图2和图7所示，一种蛋糕盒底托的面板纸自动化上胶机构与蛋糕盒底托生产线的连接结构示意图和自动化上胶机构的结构示意图，一种蛋糕盒底托的面板纸自动化上胶机构，包括机架1、固定设置于机架1上部用于放置面板纸的置物架2、设置于置物架2正下方用于面板纸取料的取料装置3、用于面板纸送料的送料装置4和设置于机架1上用于面板纸上胶的上胶装置5，机架1一侧设置有用于面板纸装配的底座6，底座6上部设置有用于面板纸抓料的抓料装置7，抓料装置7包括固定架设于底座6上的支撑架71、设置支撑架71上用于物料平移的物料平移机构72、固定设置于物料平移机构72上的物料升降机构73和设置于物料升降机构73端部的抓料组件，物料平移机构72包括固定设置于支撑架71顶部的滑轨、滑动设置于滑轨上的滑块和驱动滑块在滑轨上滑动的丝杆驱动机构，物料升降机构73包括固定设置于滑块上的气缸座和固定设置于气缸座上的气缸，抓料组件与取料组件32(参照图6)的结构相同，通过物料平移机构72和物料升降机构73对面板纸的抓取转移，实现与蛋糕盒底托内的纸盒粘结并对内部填充物进行密封。
参照图1结合图7定位板的结构示意图所示，底座6上还固定架设有用于打胶后面板纸定位的定位板8，定位板8架设于料架与底座6之间，定位板8表面设置有若干均匀排布用于减少面板纸与定位板8接触面积的凸起条81，凸起条81的纵向截面呈梯形，定位板8作为自动化上胶机构与蛋糕盒底托生产线之间的过渡平台的作用，面板纸打胶后带胶面朝下与定位板8表面接触很容易黏在定位板8上，定位板8表面设置凸起条81可以减少与面板纸的接触面积，从而避免黏住，凸起条81的结构也可以为三棱柱状。
参照图2和图6取料组件的结构示意图所示，送料装置4包括设置于置物架2正下方的送料平台41、用于面板纸送料的送料气缸42和固定设置于送料气缸42活塞杆上用于将面板纸推入上胶装置5的送料推板43，取料装置3包括垂直活动设置于置物架2与送料平台41之间的升降气缸31和固定设置于升降气缸31活塞杆上的取料组件32，送料平台41上还固定设置有对面板纸进行限位的限位档板411，限位挡板的一个作用是对面板纸进行限位，另一个作用是对面板纸送料过程的运动路径进行导向，取料组件32包括竖直设置于放置架正下方用于取料的吸盘座321和设置于吸盘座上的吸盘322，通过升降气缸31驱动吸盘座321将面板纸从置物架2转移至送料平台41上，吸盘座321上均匀开设有若干滑槽323，吸盘322通过紧固螺栓324可调节固定设置于滑槽323内，可调节的结构可以实现对不同尺寸的面板纸进行取料。
上胶装置5包括固定架设于机架1顶部的辊轮架51、转动设置于辊轮架51之间的辊轮组52、设置于辊轮组52底部的胶盒53和驱动辊轮架51转动实现面板纸上胶以及导向送料的驱动装置54，辊轮组52包括自上而下依次设置的上导向轮组521、下导向轮522和用于面板纸上胶的上胶轮523，上导向轮组521为两根相互平行架设于辊轮架51的上导向轮，上导向轮与下导向轮522外表面不接触，上下导向轮522的作用是对面板纸进行送料，下导向轮522与上胶轮523外表面接触，上胶轮523和下导向轮522是通过上胶轮齿轮组17啮合转动因此转速相同，两个辊轮接触可以使上胶轮523上的胶水均匀的涂覆与下导向轮522表面实现对面板纸表面胶水的均匀涂覆，胶盒53设置于上胶轮523底部，胶盒53底部设置有驱动胶盒53升降的胶盒驱动气缸18，可以调节的胶盒53结构可以使上胶轮523始终能够对胶盒53内部的胶水进行上胶。
参照图3、图4和图5所示，一种蛋糕盒底托的面板纸自动化上胶机构中驱动装置的结构示意图(1)、(2)和A处的放大图，驱动装置54包括固定设置于机架1内部的驱动电机541、通过驱动电机541驱动转动的第一传动链轮组542、通过第一传动链轮组542驱动转动的第二传动链轮组543和通过第二传动链轮组543驱动转动的第三传动链轮组544，第一传动链轮组542包括设置于驱动电机541转轴上的第一主动链轮9和设置于下导向轮522转轴上的第一从动链轮10，第二传动链轮组543包括设置于下导向轮522转轴上的第二主动链轮11和转动设置于辊轮架51上的第二从动链轮12，第三传动链轮组544包括设置于辊轮架51上的第三主动链轮13和设置于上导向轮转轴上的第三从动链轮14，第一从动链轮10与第二主动链轮11同轴设置，第二从动链轮12与第三主动链轮13通过传动齿轮组15传动，上导向轮组521的转轴上还分别设置有相互啮合且受第三从动链轮14驱动的上导向轮齿轮组16，下导向轮522转轴上还设置有用于驱动上胶轮523转动的上胶轮齿轮组17，采用链轮传动结构可以保证驱动装置54运转的稳定性，将传动齿轮组15、上导向轮齿轮组16和上胶轮齿轮组17与链轮传动结构相互连接可以实现一个驱动机构带动多个装置运动。
本实用新型的一种蛋糕盒底托的面板纸自动化上胶机构上胶方便、上胶均匀度好并且上胶效率高，不仅可以快速有效的对蛋糕盒底托内的面板纸进行自动化上胶，而且极大地提高了上胶品质，实现了打胶粘合全流程的自动化，为蛋糕盒底托加工的全流程自动化打下基础。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (9)
1.一种蛋糕盒底托的面板纸自动化上胶机构，其特征在于：包括机架、固定设置于机架上部用于放置面板纸的置物架、设置于置物架正下方用于面板纸取料的取料装置、用于面板纸送料的送料装置和设置于机架上用于面板纸上胶的上胶装置，所述机架一侧设置有用于面板纸装配的底座，底座上部设置有用于面板纸抓料的抓料装置，抓料装置包括固定架设于底座上的支撑架、设置支撑架上用于物料平移的物料平移机构、固定设置于物料平移机构上的物料升降机构和设置于物料升降机构端部的抓料组件，所述底座上还固定架设有用于打胶后面板纸定位的定位板，定位板架设于料架与底座之间。
2.根据权利要求1所述的一种蛋糕盒底托的面板纸自动化上胶机构，其特征在于：所述送料装置包括设置于置物架正下方的送料平台、用于面板纸送料的送料气缸和固定设置于送料气缸活塞杆上用于将面板纸推入上胶装置的送料推板，所述取料装置包括垂直活动设置于置物架与送料平台之间的升降气缸和固定设置于升降气缸活塞杆上的取料组件，送料平台上还固定设置有对面板纸进行限位的限位档板。
3.根据权利要求1或2所述的一种蛋糕盒底托的面板纸自动化上胶机构，其特征在于：所述上胶装置包括固定架设于机架顶部的辊轮架、转动设置于辊轮架之间的辊轮组、设置于辊轮组底部的胶盒和驱动辊轮架转动实现面板纸上胶以及导向送料的驱动装置，所述辊轮组包括自上而下依次设置的上导向轮组、下导向轮和用于面板纸上胶的上胶轮，上导向轮组为两根相互平行架设于辊轮架的上导向轮，上导向轮与下导向轮外表面不接触，下导向轮与上胶轮外表面接触。
4.根据权利要求3所述的一种蛋糕盒底托的面板纸自动化上胶机构，其特征在于：所述驱动装置包括固定设置于机架内部的驱动电机、通过驱动电机驱动转动的第一传动链轮组、通过第一传动链轮组驱动转动的第二传动链轮组和通过第二传动链轮组驱动转动的第三传动链轮组。
5.根据权利要求4所述的一种蛋糕盒底托的面板纸自动化上胶机构，其特征在于：所述第一传动链轮组包括设置于驱动电机转轴上的第一主动链轮和设置于所述下导向轮转轴上的第一从动链轮，所述第二传动链轮组包括设置于下导向轮转轴上的第二主动链轮和转动设置于辊轮架上的第二从动链轮，所述第三传动链轮组包括设置于辊轮架上的第三主动链轮和设置于上导向轮转轴上的第三从动链轮，第一从动链轮与第二主动链轮同轴设置，第二从动链轮与第三主动链轮通过传动齿轮组传动，所述上导向轮组的转轴上还分别设置有相互啮合且受第三从动链轮驱动的上导向轮齿轮组，所述下导向轮转轴上还设置有用于驱动所述上胶轮转动的上胶轮齿轮组。
6.根据权利要求2所述的一种蛋糕盒底托的面板纸自动化上胶机构，其特征在于：所述取料组件包括竖直设置于放置架正下方用于取料的吸盘座和设置于吸盘座上的吸盘，吸盘座上还均匀开设有若干滑槽，吸盘通过紧固螺栓可调节固定设置于滑槽内。
7.根据权利要求3所述的一种蛋糕盒底托的面板纸自动化上胶机构，其特征在于：所述胶盒设置于上胶轮底部，胶盒底部设置有驱动胶盒升降的胶盒驱动气缸。
8.根据权利要求1或2所述的一种蛋糕盒底托的面板纸自动化上胶机构，其特征在于：所述定位板表面设置有若干均匀排布用于减少面板纸与定位板接触面积的凸起条。
9.根据权利要求8所述的一种蛋糕盒底托的面板纸自动化上胶机构，其特征在于：所述凸起条的纵向截面呈梯形。
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| CN202122838437.0U CN216832524U (zh) | 2021-11-18 | 2021-11-18 | 一种蛋糕盒底托的面板纸自动化上胶机构 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117163700A (zh) * | 2023-11-03 | 2023-12-05 | 江苏帕科医疗股份有限公司 | 一种医用包装袋用吸塑纸输送设备 |
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2021
- 2021-11-18 CN CN202122838437.0U patent/CN216832524U/zh active Active
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