CN117140282B - 一种用于金属锅具打磨的自动砂带机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及砂带机技术领域，提出了一种用于金属锅具打磨的自动砂带机，包括砂带，还包括滑动台、弧形夹持板、锅具固定组件、转动翻转组件、滑动框架、砂带驱动组件和张力驱动组件，弧形夹持板的数量设为两个，两个弧形夹持板均滑动设置在滑动台上，每个弧形夹持板上均设置有锅具固定组件，转动翻转组件设置在滑动台的一侧，用于带动滑动台翻转，砂带驱动组件设置在滑动框架上，张力驱动组件滑动设置在滑动框架上，砂带设置在砂带驱动组件和张力驱动组件之间。通过上述技术方案，解决了现有技术中在使用砂带机对金属锅具进行打磨过程中，需要对砂带机的位置进行多次移动调整的问题。

Description

一种用于金属锅具打磨的自动砂带机

技术领域

本发明涉及砂带机技术领域，具体的，涉及一种用于金属锅具打磨的自动砂带机。

背景技术

砂带机是一种用于对物体进行打磨的设备，由驱动设备带动砂带高速移动，通过将需要进行打磨的物体和砂带接触，通过摩擦的砂带对物体进行打磨，使物体更加的光滑，而因为砂带机对物体打磨过程效率较高，且打磨区域更加均匀，所以常常用来对金属锅具进行打磨，金属锅具（尤其是铸铁锅）在售卖使用之前，为了增强锅具内壁不粘锅的特性，同时减轻锅铲和锅具内壁的摩擦力，都需要对锅具的内壁进行打磨作业，而因为锅具内壁的打磨面积大，同时打磨深度较浅，所以使用砂带机对锅具的内壁打磨，能够有效提高对锅具内壁打磨效率。

而对金属锅具进行打磨时，首先金属锅具的内壁具有较大弧度，并且金属锅具内壁的弧度因为每个位置的不同，弧度也不一样，所以砂带机对金属锅具的内壁进行打磨的过程中，需要多次调整砂带机的位置，才能够对金属锅具内壁的多个位置进行打磨，并且因为金属锅具的内壁较大，而砂带的宽度较窄，所以在对金属锅具的打磨过程中，更需要对砂带机的位置进行多次调整，才能够对金属锅具的内壁进行全方位的打磨作业，但是因为打磨过程中需要对砂带机进行多次的调整位置，影响对金属锅具的打磨效率。

发明内容

本发明提出一种用于金属锅具打磨的自动砂带机，解决了相关技术中在使用砂带机对金属锅具进行打磨过程中，需要对砂带机的位置进行多次移动调整的问题。

本发明的技术方案如下：一种用于金属锅具打磨的自动砂带机，包括砂带，还包括：

滑动台；

弧形夹持板，所述弧形夹持板的数量设为两个，两个所述弧形夹持板均滑动设置在所述滑动台上；

锅具固定组件，每个所述弧形夹持板上均设置有所述锅具固定组件；

转动翻转组件，所述转动翻转组件设置在所述滑动台的一侧，用于带动所述滑动台翻转；

滑动框架；

砂带驱动组件，所述砂带驱动组件设置在所述滑动框架上；

张力驱动组件，所述张力驱动组件滑动设置在所述滑动框架上，所述砂带设置在所述砂带驱动组件和所述张力驱动组件之间；

弧形固定板，所述弧形固定板设置在所述砂带驱动组件的下侧，所述弧形固定板和所述砂带驱动组件之间设置有高度调节组件；

内侧壁贴合组件，所述高度调节组件的两侧上均设置有所述内侧壁贴合组件，所述内侧壁贴合组件用于使砂带能够和锅具的内侧壁贴合；

纠偏组件，所述纠偏组件设置在所述连接板上，所述纠偏组件包括安装框架、取出件和纠偏辊，所述安装框架固定连接在所述连接板上，所述取出件可拆卸设置在所述安装件上，所述安装框架和所述取出件的内壁上均转动连接有所述纠偏辊。

为了将需要打磨的锅具固定在两个弧形夹持板之间，进一步的，所述锅具固定组件包括半圆形板、固定条、螺纹杆和固定座，所述半圆形板设置在所述弧形夹持板上，所述半圆形板的两侧内壁上均开设有滑槽，每个所述滑槽内均滑动连接有所述固定条，每个所述固定条上均转动连接有螺纹杆，每个所述螺纹杆均螺纹连接在所述半圆形板上，所述固定座固定连接在所述滑动台的顶端中部，所述固定座上设置有电磁铁。

为了使滑动台和被固定的锅具一起沿着转动环的中心点翻转，更进一步的，所述转动翻转组件包括转动架、转动环和转动驱动组件，所述转动环固定连接在所述滑动台上，且所述转动环转动连接在所述转动架上，所述转动驱动组件设置在所述转动架和所述转动环之间。

为了驱动砂带快速移动，在本方案的基础上，所述砂带驱动组件包括支撑件、安装件、滑动槽体、双头电动缸、驱动轮和第一电机，所述支撑件设置在所述滑动框架上，所述安装件的数量设为两个，所述滑动槽体固定连接在所述支撑件上，两个所述安装件均通过滑动板滑动连接在所述滑动槽体内，所述双头电动缸设置在所述滑动槽体的中部上，所述双头电动缸的输出端和所述滑动板固定连接，所述支撑件和每个所述安装件上均转动连接有所述驱动轮，每个所述安装件上均设置有所述第一电机，所述第一电机的输出端和对应的所述驱动轮固定连接。

为了在对砂带的移动路径进行调整时，使砂带始终保持张力，在本方案的基础上，优化的，所述张力驱动组件包括转杆、第二电机、固定件、张力轮和第三电机，所述转杆转动连接在所述滑动框架内，所述转杆的两端上均设置有螺纹段一，两个所述螺纹段一螺纹相反，所述第二电机设置在所述滑动框架上，所述第二电机的输出端和所述转杆固定连接，所述固定件的数量设为两个，两个所述固定件均滑动连接在所述滑动框架内，所述固定件和位于同一侧的所述螺纹段一螺纹连接，每个所述固定件上均转动连接有所述张力轮，其中一个所述固定件上设置有所述第三电机，所述第三电机的输出端和对应的所述张力轮固定连接。

为了对弧形固定板的高度进行控制，在本方案的基础上，进一步的，所述高度调节组件包括连接板和第一电动缸，所述连接板的底部固定连接有连接条，所述弧形固定板固定连接在所述连接条的底部，所述第一电动缸设置在所述支撑件上，所述第一电动缸的输出端和所述连接板固定连接。

为了使砂带在移动过程中，能够和锅具的上侧内壁贴合，在本方案的基础上，更进一步的，所述内侧壁贴合组件包括转动环套、第四电机、滑动筒、安装杆和转动辊，所述转动环套固定连接在所述连接板上，所述转动环套内转动连接有转动筒，所述第四电机设置在所述连接板上，所述第四电机的输出端和所述转动筒固定连接，所述滑动筒固定连接在所述转动筒上，所述滑动筒内滑动连接有所述安装杆，所述安装杆和所述滑动筒内设置有阻尼弹簧，所述转动辊转动连接在所述安装杆上。

本发明的工作原理及有益效果为：

1、本发明中，在对金属锅具进行打磨的过程中，因为金属锅具的中部呈凹陷状，并且砂带的宽度较窄，所以对金属锅具的内壁打磨过程中，首先将金属锅具放置在滑动台上，通过控制两个弧形夹持板向相反方向移动，使金属锅具被夹持在两个弧形夹持板之间，且两个半圆形板移动到金属锅具的上部外侧，转动多个螺纹杆，使螺纹杆推动固定条对金属锅具夹持，使金属锅具在进行打磨作业过程中保持稳定，且使金属锅具的底部可以被固定座上设置的电磁铁磁性吸附，确保金属锅具在进行打磨作业时保持足够稳定，并且通过转动驱动组件带动转动环转动，使滑动台和被固定的金属锅具沿着转动环的中心点转动，实现对金属锅具进行依次正转反转，使金属锅具在翻转的过程中，使金属锅具需要打磨的内侧壁和高度移动的砂带进行充分接触，完成对金属锅具内壁的打磨作业；

2、本发明中，在将砂带传动设置在多个驱动轮和多个张力轮之间后，通过带动驱动轮转动，使砂带高速移动，并且在高度调节组件带动弧形固定板下降，使砂带能够和金属锅具的内壁接触时，需要调整砂带的移动路径，使砂带能够对金属锅具的内壁进行全方位的打磨，而为了对砂带的移动路径调整，通过设置张力驱动组件，使砂带在安装或调整移动路径的过程中，能够使砂带稳定的安装在多个驱动轮和多个张力轮之间，不易出现松散的问题，且通过滑动槽体和双头电动缸，能够对安装件上设置的驱动轮的位置进行移动，使驱动轮始终保持对砂带机的驱动作业，并且在对金属锅具内壁打磨完毕后，在弧形固定板上升时，也能够使砂带保持足够的张力；

3、本发明中，因为每一种需要进行打磨的金属锅具尺寸和内壁弧度都不一样，所以为了使砂带在高速移动过程中和金属锅具的内壁进行充分接触，通过在连接板的两侧上均设置有内侧壁贴合组件，使砂带在高度移动过程中，与金属锅具的内侧壁进行充分接触，完成对金属锅具内侧壁打磨作业，并且在金属锅具翻转过程中，也需要对砂带的移动路径进行调整，而内侧壁贴合组件能够使砂带能够适应金属锅具内不同位置的不同内壁弧度，保证对金属锅具的内壁进行充分打磨；

4、本发明中，因为金属锅具的打磨过程中，需要带动金属锅具翻转，所以金属锅具的侧壁和砂带之间有一定的横向摩擦力，通过设置纠偏组件，能够有效防止砂带从弧形固定板和转动辊之间偏移；

5、因此，该用于金属锅具打磨的自动砂带机能够在将金属锅具固定之后，使用砂带对金属锅具的内壁打磨过程中，不需要对砂带进行多次的停机调整位置，提高了对金属锅具的打磨效率，并且因为对金属锅具打磨过程具有足够的连贯性，也能够保证打磨后的金属锅具内壁质地光滑均匀。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明中局部剖视的结构示意图；

图2为本发明中整体的结构示意图；

图3为本发明中滑动台、锅具固定组件和转动翻转组件配合的局部剖视的结构示意图；

图4为本发明图3中A处的放大结构示意图；

图5为本发明中滑动框架、砂带驱动组件、张力驱动组件和高度调节组件配合的局部剖视的结构示意图；

图6为本发明中砂带驱动组件、张力驱动组件和高度调节组件配合的结构示意图；

图7为本发明中张力驱动组件和高度调节组件配合的局部剖视的结构示意图；

图8为本发明中高度调节组件、内侧壁贴合组件和纠偏组件配合的结构示意图；

图9为本发明中内侧壁贴合组件局部剖视的结构示意图。

图中：100、锅具固定组件；200、转动翻转组件；300、砂带驱动组件；400、张力驱动组件；500、高度调节组件；600、内侧壁贴合组件；700、纠偏组件；

1、砂带；2、滑动台；3、弧形夹持板；4、滑动框架；5、弧形固定板；6、半圆形板；7、固定条；8、螺纹杆；9、固定座；10、转动架；11、转动环；12、支撑件；13、安装件；14、滑动槽体；15、双头电动缸；16、驱动轮；17、第一电机；18、转杆；19、第二电机；20、固定件；21、张力轮；22、第三电机；23、连接板；24、连接条；25、第一电动缸；26、转动环套；27、转动筒；28、第四电机；29、滑动筒；30、安装杆；31、转动辊；32、安装框架；33、取出件；34、纠偏辊；35、转动杆；36、第五电机；37、移动座；38、驱动齿轮；39、驱动电机；40、滑动板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本发明保护的范围。

如图1至图9所示，本实施例提出了一种用于金属锅具打磨的自动砂带机，包括砂带1，还包括滑动台2、弧形夹持板3和滑动框架4，弧形夹持板3的数量设为两个，两个弧形夹持板3均滑动设置在滑动台2上，滑动台2的底部转动连接有转动杆35，转动杆35的两端均设置有螺纹段二，两个螺纹段二螺纹相反，滑动台2的两侧上均滑动连接有移动座37，弧形夹持板3设置在位于同一侧的移动座37上，滑动台2上设置有第五电机36，第五电机36的输出端和转动杆35固定连接，在将需要打磨的金属锅具放置在滑动台2上之后，启动第五电机36带动转动杆35转动，使两个螺纹相反的螺纹段二带动移动座37向相反方向移动，使两个弧形夹持板3将金属锅具夹持。

如图1至图4所示，每个弧形夹持板3上均设置有锅具固定组件100，锅具固定组件100包括半圆形板6、固定条7、螺纹杆8和固定座9，半圆形板6设置在弧形夹持板3上，半圆形板6的两侧内壁上均开设有滑槽，每个滑槽内均滑动连接有固定条7，每个固定条7上均转动连接有螺纹杆8，每个螺纹杆8均螺纹连接在半圆形板6上，固定座9固定连接在滑动台2的顶端中部，固定座9上设置有电磁铁，在两个弧形夹持板3将金属锅具固定夹持后，两个弧形夹持板3上对应设置的两个半圆形板6也移动到金属锅具的外侧，然后转动螺纹杆8，使螺纹杆8推动对应固定条7在滑槽内滑动，使多个固定条7对金属锅具的顶部外壁进行固定夹持，并且通过对固定座9上的电磁铁供电，使电磁铁产生磁力，通过电磁铁对金属锅具进行磁性吸附，保证金属锅具在进行打磨的过程中，保持足够的稳定。

如图1至图3所示，转动翻转组件200设置在滑动台2的一侧，用于带动滑动台2翻转，转动翻转组件200包括转动架10、转动环11和转动驱动组件，转动环11固定连接在滑动台2上，且转动环11转动连接在转动架10上，转动驱动组件设置在转动架10和转动环11之间，为了保证对滑动台2和被固定夹持的金属锅具进行翻转时足够的稳定，转动架10和转动环11均可以设置为两个，而转动驱动组件设置在位于同一侧的转动架10和转动环11之间，转动驱动组件包括驱动齿轮38，驱动齿轮38的数量为两个，两个驱动齿轮38啮合，其中一个驱动齿轮38设置在对应的转动环11上，其中一个转动架10上设置有驱动电机39，另一个驱动齿轮38设置在驱动电机39的输出端上，在砂带1对金属锅具打磨的过程中，为了对金属锅具的内壁进行全方位的打磨作业，启动驱动电机39，通过两个驱动齿轮38的啮合效果，带动滑动台2和转动环11在两个转动架10之间翻转，使砂带1能够对金属锅具的内壁不同位置进行打磨作业。

如图1至图2、图5至图7所示，砂带驱动组件300设置在滑动框架4上，砂带驱动组件300包括支撑件12、安装件13、滑动槽体14、双头电动缸15、驱动轮16和第一电机17，支撑件12设置在滑动框架4上，安装件13的数量设为两个，滑动槽体14固定连接在支撑件12上，两个安装件13均通过滑动板40滑动连接在滑动槽体14内，双头电动缸15设置在滑动槽体14的中部上，双头电动缸15的输出端和滑动板40固定连接，支撑件12和每个安装件13上均转动连接有驱动轮16，每个安装件13上均设置有第一电机17，第一电机17的输出端和对应的驱动轮16固定连接，在将砂带1安装在多个驱动轮16和多个张力轮21之间后，启动多个第一电机17，带动对应的驱动轮16转动，使砂带1在多个驱动轮16和多个张力轮21之间高速移动，而在后续为了根据金属锅具内壁打磨的位置和弧度不同的问题，需要对砂带1的移动路径进行改变时，为了确保安装件13上转动连接的驱动轮16始终对砂带1进行驱动，在砂带1移动路径改变时，启动双头电动缸15，使双头电动缸15的两个输出端推动滑动板40在滑动槽体14内滑动，用于调整安装件13上的驱动轮16的位置，使驱动轮16始终保持对砂带1的驱动。

如图1至图2、图5至图7所示，张力驱动组件400滑动设置在滑动框架4上，砂带1设置在砂带驱动组件300和张力驱动组件400之间，张力驱动组件400包括转杆18、第二电机19、固定件20、张力轮21和第三电机22，转杆18转动连接在滑动框架4内，转杆18的两端上均设置有螺纹段一，两个螺纹段一螺纹相反，第二电机19设置在滑动框架4上，第二电机19的输出端和转杆18固定连接，固定件20的数量设为两个，两个固定件20均滑动连接在滑动框架4内，固定件20和位于同一侧的螺纹段一螺纹连接，每个固定件20上均转动连接有张力轮21，其中一个固定件20上设置有第三电机22，第三电机22的输出端和对应的张力轮21固定连接，在对砂带1安装的过程中，为了保证能够对砂带1后续改变移动路径的过程中，使砂带1始终保持张力，将砂带1安装在多个驱动轮16和多个张力轮21之间，使砂带1在多个驱动轮16和多个张力轮21之间高速移动，因为金属锅具的内部是呈凹陷状，所以在砂带1一开始对金属锅具的中心内底壁打磨时，砂带1的位置相对靠下，而在金属锅具随着滑动台2翻转时，需要砂带1对金属锅具的不同内侧壁进行打磨时，需要对砂带1的高度和移动位置进行一定的调整，使砂带1能够和金属锅具的内壁始终接触，而在对砂带1的移动路径进行调整时，启动第二电机19带动转杆18转动，使转杆18上设置的两个螺纹段一，带动两个固定件20向相反方向移动，调整两个张力轮21之间的间距，通过移动张力轮21，使砂带1能够稳定的在多个张力轮21和多个驱动轮16之间高度移动，并且在张力轮21带动砂带1移动时，有时容易出现驱动轮16来不及对砂带1进行驱动的问题，通过启动第三电机22，带动其中一个张力轮21主动转动，暂时由张力轮21对砂带1驱动，确保砂带1能够始终保持移动。

如图1至图2、图5至图9所示，弧形固定板5设置在砂带驱动组件300的下侧，弧形固定板5和砂带驱动组件300之间设置有高度调节组件500，高度调节组件500包括连接板23和第一电动缸25，连接板23的底部固定连接有连接条24，弧形固定板5固定连接在连接条24的底部，第一电动缸25设置在支撑件12上，第一电动缸25的输出端和连接板23固定连接，高度调节组件500的两侧上均设置有内侧壁贴合组件600，内侧壁贴合组件600用于使砂带1能够和锅具的内侧壁贴合，内侧壁贴合组件600包括转动环套26、第四电机28、滑动筒29、安装杆30和转动辊31，转动环套26固定连接在连接板23上，转动环套26内转动连接有转动筒27，第四电机28设置在连接板23上，第四电机28的输出端和转动筒27固定连接，滑动筒29固定连接在转动筒27上，滑动筒29内滑动连接有安装杆30，安装杆30和滑动筒29内设置有阻尼弹簧，转动辊31转动连接在安装杆30上，在需要调整砂带1的移动路径，使砂带1能够和金属锅具的内侧壁贴合时，启动第一电动缸25，推动连接板23和连接条24下降，使弧形固定板5推动砂带1和金属锅具的内底壁贴合，而在后续金属锅具翻转时，也可以启动第一电动缸25对砂带1的高度进行调整，而为了使砂带1能够更加适应金属锅具的弧度，使砂带1能够和金属锅具的内侧壁更加贴合，启动第四电机28带动转动筒27在转动环套26内转动，使滑动筒29沿着转动筒27的中心点翻转，使安装杆30和转动辊31一起翻转，通过使转动辊31和砂带1的内壁贴合，来调整砂带1的移动路径，使砂带1能够和金属锅具的内壁更加贴合，而在金属锅具翻转的过程中，也可以调整滑动筒29的位置，使转动辊31控制砂带1的移动路径，而设置在滑动筒29内的阻尼弹簧，不仅能够推动安装杆30在滑动筒29内滑动，使安装杆30和转动辊31能够和砂带1贴合，且根据阻尼弹簧的特性，也可以减轻安装杆30的震动。

如图1至图2、图5至图8所示，纠偏组件700设置在连接板23上，纠偏组件700包括安装框架32、取出件33和纠偏辊34，安装框架32固定连接在连接板23上，取出件33可拆卸设置在安装件13上，安装框架32和取出件33的内壁上均转动连接有纠偏辊34，因为金属锅具在打磨过程中需要翻转，所以因为金属锅具在砂带1打磨过程中翻转时，容易将砂带1偏离的问题，本申请针对这个问题，在对砂带1安装在张力轮21和驱动轮16之间的过程中，使砂带1也穿过安装框架32，然后将取出件33安装在安装框架32上，使砂带1在高度移动过程中，会穿过两个纠偏辊34，能够有效保证砂带1在移动过程中，不易出现偏离的问题。

该用于金属锅具打磨的自动砂带机的工作原理：将需要打磨的金属锅具放置在滑动台2上之后，启动第五电机36带动转动杆35转动，使两个螺纹相反的螺纹段二带动移动座37向相反方向移动，使两个弧形夹持板3将金属锅具夹持，然后转动螺纹杆8，使螺纹杆8推动对应固定条7在滑槽内滑动，使多个固定条7对金属锅具的顶部外壁进行固定夹持，并且通过对固定座9上的电磁铁供电，使电磁铁产生磁力，通过电磁铁对金属锅具进行磁性吸附。

然后将打磨用的砂带1安装在多个张力轮21和多个驱动轮16之间，启动第一电动缸25，推动连接板23和连接条24下降，使砂带1和金属锅具的内底壁贴合，在砂带1出现移动路径上的不同时，启动第二电机19带动转杆18转动，使转杆18上设置的两个螺纹段一，带动两个固定件20向相反方向移动，调整两个张力轮21之间的间距，通过移动张力轮21，使砂带1能够稳定的在多个张力轮21和多个驱动轮16之间高度移动，然后启动第四电机28带动转动筒27在转动环套26内转动，使滑动筒29沿着转动筒27的中心点翻转，使安装杆30和转动辊31一起翻转，通过使转动辊31和砂带1的内壁贴合，来调整砂带1的移动路径，使砂带1能够和金属锅具的内壁更加贴合，驱动砂带1初始对金属锅具打磨的移动路径，启动多个第一电机17，带动多个驱动轮16转动，带动砂带1在多个张力轮21和多个驱动轮16之间高速移动。

为了实现对金属锅具内壁的全面打磨作业，启动驱动电机39，通过两个驱动齿轮38的啮合效果，带动滑动台2和转动环11在两个转动架10之间翻转，使砂带1能够对金属锅具的内壁不同位置进行打磨作业，在金属锅具的钟摆式翻转过程中，为了使砂带1能够适应金属锅具不同的内壁区域，需要对砂带1的移动路径进行调节，在第一电动缸25带动弧形固定板5上升时，且第四电机28带动转动筒27转动，使转动辊31调整砂带1的移动路径时，都需要调整张力轮21的位置，保证砂带1始终保持着足够的张力，而随着砂带1移动路径的调整，使砂带1能够对金属锅具的各个位置的内壁均能够进行打磨作业。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种用于金属锅具打磨的自动砂带机，包括砂带（1），其特征在于，还包括：

滑动台（2）；

弧形夹持板（3），所述弧形夹持板（3）的数量设为两个，两个所述弧形夹持板（3）均滑动设置在所述滑动台（2）上；

锅具固定组件（100），每个所述弧形夹持板（3）上均设置有所述锅具固定组件（100）；

转动翻转组件（200），所述转动翻转组件（200）设置在所述滑动台（2）的一侧，用于带动所述滑动台（2）翻转；

滑动框架（4）；

砂带驱动组件（300），所述砂带驱动组件（300）设置在所述滑动框架（4）上；

张力驱动组件（400），所述张力驱动组件（400）滑动设置在所述滑动框架（4）上，所述砂带（1）设置在所述砂带驱动组件（300）和所述张力驱动组件（400）之间；

弧形固定板（5），所述弧形固定板（5）设置在所述砂带驱动组件（300）的下侧，所述弧形固定板（5）和所述砂带驱动组件（300）之间设置有高度调节组件（500）；

内侧壁贴合组件（600），所述高度调节组件（500）的两侧上均设置有所述内侧壁贴合组件（600），所述内侧壁贴合组件（600）用于使砂带（1）能够和锅具的内侧壁贴合；

所述锅具固定组件（100）包括：

半圆形板（6），所述半圆形板（6）设置在所述弧形夹持板（3）上；

固定条（7），所述半圆形板（6）的两侧内壁上均开设有滑槽，每个所述滑槽内均滑动连接有所述固定条（7）；

螺纹杆（8），每个所述固定条（7）上均转动连接有螺纹杆（8），每个所述螺纹杆（8）均螺纹连接在所述半圆形板（6）上；

固定座（9），所述固定座（9）固定连接在所述滑动台（2）的顶端中部，所述固定座（9）上设置有电磁铁；

所述转动翻转组件（200）包括：

转动架（10）；

转动环（11），所述转动环（11）固定连接在所述滑动台（2）上，且所述转动环（11）转动连接在所述转动架（10）上；

转动驱动组件，所述转动驱动组件设置在所述转动架（10）和所述转动环（11）之间；

所述砂带驱动组件（300）包括：

支撑件（12），所述支撑件（12）设置在所述滑动框架（4）上；

安装件（13），所述安装件（13）的数量设为两个；

滑动槽体（14），所述滑动槽体（14）固定连接在所述支撑件（12）上，两个所述安装件（13）均通过滑动板（40）滑动连接在所述滑动槽体（14）内；

双头电动缸（15），所述双头电动缸（15）设置在所述滑动槽体（14）的中部上，所述双头电动缸（15）的输出端和所述滑动板（40）固定连接；

驱动轮（16），所述支撑件（12）和每个所述安装件（13）上均转动连接有所述驱动轮（16）；

第一电机（17），每个所述安装件（13）上均设置有所述第一电机（17），所述第一电机（17）的输出端和对应的所述驱动轮（16）固定连接；

所述张力驱动组件（400）包括：

转杆（18），所述转杆（18）转动连接在所述滑动框架（4）内，所述转杆（18）的两端上均设置有螺纹段一，两个所述螺纹段一螺纹相反；

第二电机（19），所述第二电机（19）设置在所述滑动框架（4）上，所述第二电机（19）的输出端和所述转杆（18）固定连接；

固定件（20），所述固定件（20）的数量设为两个，两个所述固定件（20）均滑动连接在所述滑动框架（4）内，所述固定件（20）和位于同一侧的所述螺纹段一螺纹连接；

张力轮（21），每个所述固定件（20）上均转动连接有所述张力轮（21）；

第三电机（22），其中一个所述固定件（20）上设置有所述第三电机（22），所述第三电机（22）的输出端和对应的所述张力轮（21）固定连接；

所述高度调节组件（500）包括：

连接板（23），所述连接板（23）的底部固定连接有连接条（24），所述弧形固定板（5）固定连接在所述连接条（24）的底部；

第一电动缸（25），所述第一电动缸（25）设置在所述支撑件（12）上，所述第一电动缸（25）的输出端和所述连接板（23）固定连接；

所述内侧壁贴合组件（600）包括：

转动环套（26），所述转动环套（26）固定连接在所述连接板（23）上，所述转动环套（26）内转动连接有转动筒（27）；

第四电机（28），所述第四电机（28）设置在所述连接板（23）上，所述第四电机（28）的输出端和所述转动筒（27）固定连接；

滑动筒（29），所述滑动筒（29）固定连接在所述转动筒（27）上；

安装杆（30），所述滑动筒（29）内滑动连接有所述安装杆（30），所述安装杆（30）和所述滑动筒（29）内设置有阻尼弹簧；

转动辊（31），所述转动辊（31）转动连接在所述安装杆（30）上。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属锅具打磨的自动砂带机，其特征在于，还包括纠偏组件（700），所述纠偏组件（700）设置在所述连接板（23）上，所述纠偏组件（700）包括：

安装框架（32），所述安装框架（32）固定连接在所述连接板（23）上；

取出件（33），所述取出件（33）可拆卸设置在所述安装件（13）上；

纠偏辊（34），所述安装框架（32）和所述取出件（33）的内壁上均转动连接有所述纠偏辊（34）。