CN117019682A - 一种房车生产制造用零部件角度测量装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种房车生产制造用零部件角度测量装置及方法，属于房车零件生产领域。一种房车生产制造用零部件角度测量装置及方法，包括支撑件，还包括：送料件，安装在所述支撑件的表面，用于对被检测零部件进行输送和夹持限位；遮挡件，设置在所述支撑件的上方，用于对移动至此处的零部件进行限位和遮挡；本发明通过设置的遮挡件对支撑件处输送的材料进行测量，然后通过检测板根据其角度不同进行检测，在检测后，使得材料掉落至降落台处，通过检测后材料不同情况对其进行分类输送，使得角度偏大和角度偏小不合格的材料与角度刚好的材料之间得以区分，进而保证了对材料的角度测量准确和测量后的存放效果。

Description

一种房车生产制造用零部件角度测量装置及方法

技术领域

本发明涉及房车零件生产技术领域，尤其涉及一种房车生产制造用零部件角度测量装置及方法。

背景技术

房车通常指可以提供居住和住宿功能的汽车，通常包括睡觉、烹饪和洗澡等设施，制造房车需要大量的结构、电气、液压等技术，而且还需要特别注重空间利用和结构稳固性，生产制造需要高技术和高精度设备，需要高质量的材料和工艺，在对其零部件进行生产的时候，需要保证零部件的尺寸角度均符合生产要求，以便于后续的对零部件的组装和使用，在对零部件的角度进行测量的时候，需要用到测量装置，目前在对零部件角度进行测量的时候，都需要用测量工具一个个进行测量，在进行测量前需要人为进行搬运，测量后还需要人为进行搬运，不便根据角度是否符合规定对其进行分类，从而使得在对零部件进行测量的时候，需要耽误较多的世界，同时，人为在对仪器拿着不断使用的过程中，还会出现测量不够精确的情况，同时零部件表面的毛刺也会影响测量后的精准性。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中在进行角度测量的时候，不便根据零部件是否符合要求对其进行分类和将影响测量精度的毛刺进行清除问题，而提出的一种房车生产制造用零部件角度测量装置及方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种房车生产制造用零部件角度测量装置，包括支撑件，还包括：送料件，安装在所述支撑件的表面，用于对被检测零部件进行输送和夹持限位；遮挡件，设置在所述支撑件的上方，用于对移动至此处的零部件进行限位和遮挡，其中所述遮挡件的倾斜角度与被测零部件合格时的倾斜角度相适配；检测板，安装在所述遮挡件的表面，用于与零部件接触，通过与零部件接触点的变化达到对零部件角度进行测量的作用；清除件，安装在所述遮挡件处，用于对零部件表面毛刺进行清除；限位件，设置在所述支撑件处，用于对零部件进行限位；推动件，设置在所述限位件处，用于对零部件进行推动；降落台，设置在所述支撑件的底部，方便对掉落至所述支撑件底部的零部件起到推动的作用。

优选的，所述检测板包括：传感器一、传感器二和传感器三，均安装在所述检测板处，且传感器一和传感器二设置在所述传感器三两端，所述传感器三位于传感器一和传感器二之间。

优选的，遮挡件包括：滑动件，安装在所述遮挡件处，用于带动清除件发生移动；弹性件一，设置在所述滑动件的顶部，起到对滑动件进行拉动的作用；驱动件，安装在所述遮挡件处，用于带动弹性件一发生移动。

优选的，所述清除件包括：驱动源，安装在所述滑动件的底部；清理件，安装在所述驱动源的输出端，用于对零部件表面毛刺进行清理。

优选的，所述遮挡件还包括：船型导轨，用于对滑动件进行限位，起到对滑动件的移动起到支撑和导向的作用。

优选的，所述推动件包括：推动板，设置在所述限位件内，用于与零部件接触，在移动的时候带动零部件向下移动；液压缸，设置在所述限位件处，用于带动推动板上下移动；安装架，安装在所述限位件处，用于对液压缸的支撑。

优选的，所述支撑件包括：固定架，安装在所述支撑件的表面，用于与所述遮挡件之间的连接。

优选的，所述支撑件还包括：导向辊，设置在两个所述支撑件之间，用于对零部件的支撑。

优选的，所述检测板还包括：转杆，设置在所述遮挡件处，用于对检测板的转动；限位板，安装在所述转杆处，起到连接的作用；弹性件二，设置在所述限位板和检测板之间，用于对所述检测板的复位。

优选的，所述降落台包括：十字滑台，安装在所述降落台的内部，用于对掉落至此处的零部件进行推动；支撑柱，设置在所述降落台和支撑件之间，用于对所述支撑件的支撑。

优选的，还包括：输送件，设置在所述降落台处，方便将所述降落台处推动后的材料进行输送。

优选的，所述输送件包括：传送带一，设置在所述降落台的左侧处；传送带二，设置在所述降落台的右侧处；传送带三，设置在所述降落台的前方处。

一种房车生产制造用零部件角度测量装置的使用方法，包括以下步骤：

在进行使用的时候，首先通过送料件将被检测的零部件移动至遮挡件处，通过遮挡件对零部件进行限位，此时由于送料件的限位，零部件处于与送料件处平行的状态；

当零部件与遮挡件处的检测板接触的时候，当只有传感器一接触的时候，说明零部件角度偏大，此时通过启动清除件对零部件表面的毛刺进行清理，在清理后再通过检测板对其角度进行测量，当测出其角度还是偏大时，说明不是因为毛刺影响其角度测量不准；

当只有传感器二与零部件进行接触的时候，说明零部件的角度偏小，当传感器三、传感器二和传感器一均与零部件接触的时候，说明此时的零部件大小刚好为合格的状态；

在对零部件进行检测后，通过推动件的推动，使得其掉落至降落台处，通过降落台根据零部件角度偏大、偏小还是合格将其推动至不同位置的输送件处，方便对零部件进行输送。

与现有技术相比，本发明提供了一种房车生产制造用零部件角度测量装置及方法，具备以下有益效果：

1、该房车生产制造用零部件角度测量装置，通过设置的遮挡件对运动至此处的材料进行遮挡，在遮挡后，通过检测板进行检测，使得可以准确的检测处角度偏大、偏小和合格的材料，使得在进行检测的时候，更为简单方便。

2、该房车生产制造用零部件角度测量装置及方法，通过设置的清除件起到对角度偏大的材料处的毛刺进行清理，在进行清理后通过检测板重新测量，有效的避免了因为毛刺情况导致角度偏大，导致材料不合格的情况出现。

3、该房车生产制造用零部件角度测量装置及方法，通过设置的推动件将材料从支撑件的顶部推动至降落台处，然后通过降落台的分别推动，使得材料根据其合格情况进行输送，以便于对其后续的加工和处理。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明通过设置的遮挡件对支撑件处输送的材料进行测量，然后通过检测板根据其角度不同进行检测，在检测后，使得材料掉落至降落台处，通过检测后材料不同情况对其进行分类输送，使得角度偏大和角度偏小不合格的材料与角度刚好的材料之间得以区分，进而保证了对材料的角度测量准确和测量后的存放效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种房车生产制造用零部件角度测量装置及方法的结构示意图；

图2为本发明提出的一种房车生产制造用零部件角度测量装置的结构第一视图；

图3为本发明提出的一种房车生产制造用零部件角度测量装置及方法的结构第二视图；

图4为本发明提出的一种房车生产制造用零部件角度测量装置的结构俯视图；

图5为本发明提出的一种房车生产制造用零部件角度测量装置的结构侧视图；

图6为本发明提出的一种房车生产制造用零部件角度测量装置的结构正视图；

图7为本发明提出的一种房车生产制造用零部件角度测量装置遮挡件的结构示意图；

图8为本发明提出的一种房车生产制造用零部件角度测量装置遮挡件第一视角的结构示意图；

图9为本发明提出的一种房车生产制造用零部件角度测量装置及方法第二视角结构示意图；

图10为本发明提出的一种房车生产制造用零部件角度测量装置检测板的结构示意图；

图11为本发明提出的一种房车生产制造用零部件角度测量装置遮挡件和清除件连接的结构示意图；

图12为本发明提出的一种房车生产制造用零部件角度测量装置的输送件结构示意图；

图13为本发明提出的一种房车生产制造用零部件角度测量装置的推动件结构示意图；

图14为本发明提出的一种房车生产制造用零部件角度测量装置的方法的筛分控制示意图。

图中：

1、支撑件；11、固定架；12、导向辊；

2、送料件；

3、遮挡件；31、驱动件；32、弹性件一；33、滑动件；34、船型导轨；35、控制器；

4、清除件；41、驱动源；42、清理件；

5、检测板；51、传感器一；52、传感器二；53、传感器三；54、限位板；55、转杆；56、弹性件二；

6、限位件；

7、推动件；71、安装架；72、液压缸；73、推动板；

8、降落台；81、十字滑台；82、支撑柱；

9、输送件；91、传送带一；92、传送带二；93、传送带三。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1：参照图1-图14，一种房车生产制造用零部件角度测量装置，包括支撑件1，还包括：送料件2，安装在支撑件1的表面，用于对被检测零部件进行输送和夹持限位；遮挡件3，设置在支撑件1的上方，用于对移动至此处的零部件进行限位和遮挡，其中遮挡件3的倾斜角度与被测零部件合格时的倾斜角度相适配；检测板5，安装在遮挡件3的表面，用于与零部件接触，通过与零部件接触点的变化达到对零部件角度进行测量的作用；清除件4，安装在遮挡件3处，用于对零部件表面毛刺进行清除；限位件6，设置在支撑件1处，用于对零部件进行限位；推动件7，设置在限位件6处，用于对零部件进行推动；降落台8，设置在支撑件1的底部，方便对掉落至支撑件1底部的零部件起到推动的作用。

本发明中，在对整个结构进行使用时，通过送料件2推动零部件移动至遮挡件3处，其中遮挡件3设置的倾斜度与合格的零部件相适配，然后通过检测板5对零部件的角度进行测量，当角度偏大的时候，通过设置的清除件4起到对零部件毛刺进行清理的作用，在清理后，通过设置的检测板5重新对零部件进行测量，有效的保证了测量零部件角度的时候，不会因为毛刺的情况，导致被测量零部件角度过大，将其定位不合格产品的情况出现，在零部件进行移动的时候，通过设置的限位件6起到限位的作用，使得零部件不会在移动至两个支撑件1之间的时候，出现倾斜的情况，进而影响测量的准确，通过设置的推动件7使得在通过检测板5对零部件进行测量后对零部件进行推动，方便将零部件输送至降落台8处，便于零部件后续的输送。

实施例2：参照图9和图10，检测板5包括：传感器一51、传感器二52和传感器三53，均安装在检测板5处，且传感器一51和传感器二52设置在传感器三53两端，传感器三53位于传感器一51和传感器二52之间，检测板5还包括：转杆55，设置在遮挡件3处，用于对检测板5的转动；限位板54，安装在转杆55处，起到连接的作用；弹性件二56，设置在限位板54和检测板5之间，用于对检测板5的复位。

本发明中，在对检测板5进行使用的时候，当零部件角度偏大的时候，当其拐角与遮挡件3接触的时候，此时只有传感器一51与零部件接触，从而有效可以测出零部件的角度偏大，当只有传感器二52与零部件接触的时候，可以得知零部件的角度偏小，只有当传感器一51、传感器二52和传感器三53均与零部件接触时，得知零部件处于合格的状态。

实施例3：参照图9，遮挡件3包括：滑动件33，安装在遮挡件3处，用于带动清除件4发生移动；弹性件一32，设置在滑动件33的顶部，起到对滑动件33进行拉动的作用；驱动件31，安装在遮挡件3处，用于带动弹性件一32发生移动，遮挡件3还包括：船型导轨34，用于对滑动件33进行限位，起到对滑动件33的移动起到支撑和导向的作用。

本发明中，在对遮挡件3的使用中，通过将船型导轨34设置为船形，使得其在滑动件33移动至其两端的时候，可以处于支撑件1的上方，避免了清除件4插入至两个支撑件1内，影响检测板5的使用，在对遮挡件3的使用中，其中驱动件31设置为无杆丝杆和伺服丝杆等结构，只要具有带动弹性件一32发生移动即可，通过设置的弹性件一32使得在当滑动件33在船型导轨34处发生移动的时候起到弹性支撑的作用，其中弹性件一32可以设置为阻尼器和弹簧筒等结构，只要起到在滑动件33移动的时候，保证了其连接和保证了弹性件一32处于竖直状态即可。

实施例4：参照图9和图11，清除件4包括：驱动源41，安装在滑动件33的底部；清理件42，安装在驱动源41的输出端，用于对零部件表面毛刺进行清理。

本发明中，在对清除件4进行使用的时候，通过驱动源41启动后带动清理件42发生转动，从而达到对零部件表面的毛刺进行清理的作用。

实施例5：参照图1和图13，推动件7包括：推动板73，设置在限位件6内，用于与零部件接触，在移动的时候带动零部件向下移动；液压缸72，设置在限位件6处，用于带动推动板73上下移动；安装架71，安装在限位件6处，用于对液压缸72的支撑。

本发明中，在对推动件7进行使用的时候，通过设置的安装架71起到对液压缸72进行安装和支撑的作用，有效的保证了液压缸72的竖直和液压缸72端部插入至限位件6内后移动的稳定，通过设置的推动板73在被液压缸72进行推动后，可以有效的起到对零部件进行推动的作用。

实施例6：参照图1，支撑件1包括：固定架11，安装在支撑件1的表面，用于与遮挡件3之间的连接，支撑件1还包括：导向辊12，设置在两个支撑件1之间，用于对零部件的支撑。

本发明中，在对支撑件1进行使用的时候，通过设置的固定架11起到对遮挡件3进行固定的作用，还可以根据实际需要将固定架11设置为可调节升降机构，达到根据零部件高度起到调节的作用，通过设置的导向辊12起到对被送料件2推动的零部件进行支撑的作用，其中导向辊12设置为可转动结构，有效的保证了对零部件推动时的推动效果。

实施例7：参照图12，降落台8包括：十字滑台81，安装在降落台8的内部，用于对掉落至此处的零部件进行推动；支撑柱82，设置在降落台8和支撑件1之间，用于对支撑件1的支撑。

本发明中，在对降落台8进行使用的时候，通过设置的十字滑台81起到对掉落至降落台8处的零部件进行支撑和带动，使得零部件可以移动至输送件9处，其中十字滑台81设置在远离输送件9的一侧内壁处，支撑柱82设置为四组，起到支撑固定的作用。

实施例8：参照图12，输送件9，设置在降落台8处，方便将降落台8处推动后的材料进行输送，输送件9包括：传送带一91，设置在降落台8的左侧处；传送带二92，设置在降落台8的右侧处；传送带三93，设置在降落台8的前方处。

本发明中，在对降落台8进行使用的时候，通过设置的输送件9方便将在降落台8进行推动的时候，可以根据推动方向的不同，将零部件输送至不同位置，以便于对零部件后续的加工和处理，通过设置的传送带一91、传送带二92和传送带三93分别对应于角度偏大的零部件、角度偏小的零部件和角度合格的零部件。

一种房车生产制造用零部件角度测量装置的使用方法，包括以下步骤：

在进行使用的时候，首先通过送料件2将被检测的零部件移动至遮挡件3处，通过遮挡件3对零部件进行限位，此时由于送料件2的限位，零部件处于与送料件2处平行的状态；

当零部件与遮挡件3处的检测板5接触的时候，当只有传感器一51接触的时候，说明零部件角度偏大，此时通过启动清除件4对零部件表面的毛刺进行清理，在清理后再通过检测板5对其角度进行测量，当测出其角度还是偏大时，说明不是因为毛刺影响其角度测量不准；

当只有传感器二52与零部件进行接触的时候，说明零部件的角度偏小，当传感器三53、传感器二52和传感器一51均与零部件接触的时候，说明此时的零部件大小刚好为合格的状态,可以在遮挡件3处安装一个控制器35，从而方便传感器三53、传感器二52和传感器一51的使用和控制，也可以将控制器35安装在设备外部，通过控制器35对整个设备进行控制，其原理为现有技术中较为常见的工作原理，在此不做详细说明；

在对零部件进行检测后，通过推动件7的推动，使得其掉落至降落台8处，通过降落台8根据零部件角度偏大、偏小还是合格将其推动至不同位置的输送件9处，方便对零部件进行输送。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种房车生产制造用零部件角度测量装置，包括支撑件（1），其特征在于，还包括：

送料件（2），安装在所述支撑件（1）的表面，用于对被检测零部件进行输送和夹持限位；

遮挡件（3），设置在所述支撑件（1）的上方，用于对移动至此处的零部件进行限位和遮挡，其中所述遮挡件（3）的倾斜角度与被测零部件合格时的倾斜角度相适配；

检测板（5），安装在所述遮挡件（3）的表面，用于与零部件接触，通过与零部件接触点的变化达到对零部件角度进行测量的作用；

清除件（4），安装在所述遮挡件（3）处，用于对零部件表面毛刺进行清除；

限位件（6），设置在所述支撑件（1）处，用于对零部件进行限位；

推动件（7），设置在所述限位件（6）处，用于对零部件进行推动；

降落台（8），设置在所述支撑件（1）的底部，方便对掉落至所述支撑件（1）底部的零部件起到推动的作用。

2.根据权利要求1所述的一种房车生产制造用零部件角度测量装置，其特征在于，所述检测板（5）包括：

传感器一（51）、传感器二（52）和传感器三（53），均安装在所述检测板（5）处，且传感器一（51）和传感器二（52）设置在所述传感器三（53）两端，所述传感器三（53）位于传感器一（51）和传感器二（52）之间；

转杆（55），设置在所述遮挡件（3）处，用于对检测板（5）的转动；

限位板（54），安装在所述转杆（55）处，起到连接的作用；

弹性件二（56），设置在所述限位板（54）和检测板（5）之间，用于对所述检测板（5）的复位。

3.根据权利要求1所述的一种房车生产制造用零部件角度测量装置，其特征在于，所述遮挡件（3）包括：

滑动件（33），安装在所述遮挡件（3）处，用于带动清除件（4）发生移动；

弹性件一（32），设置在所述滑动件（33）的顶部，起到对滑动件（33）进行拉动的作用；

驱动件（31），安装在所述遮挡件（3）处，用于带动弹性件一（32）发生移动；

船型导轨（34），用于对滑动件（33）进行限位，起到对滑动件（33）的移动起到支撑和导向的作用。

4.根据权利要求3所述的一种房车生产制造用零部件角度测量装置，其特征在于，所述清除件（4）包括：

驱动源（41），安装在所述滑动件（33）的底部；

清理件（42），安装在所述驱动源（41）的输出端，用于对零部件表面毛刺进行清理。

5.根据权利要求1所述的一种房车生产制造用零部件角度测量装置，其特征在于，所述推动件（7）包括：

推动板（73），设置在所述限位件（6）内，用于与零部件接触，在移动的时候带动零部件向下移动；

液压缸（72），设置在所述限位件（6）处，用于带动推动板（73）上下移动；

安装架（71），安装在所述限位件（6）处，用于对液压缸（72）的支撑。

6.根据权利要求1所述的一种房车生产制造用零部件角度测量装置，其特征在于，所述支撑件（1）包括：

固定架（11），安装在所述支撑件（1）的表面，用于与所述遮挡件（3）之间的连接；

导向辊（12），设置在两个所述支撑件（1）之间，用于对零部件的支撑。

7.根据权利要求1所述的一种房车生产制造用零部件角度测量装置，其特征在于，所述降落台（8）包括：

十字滑台（81），安装在所述降落台（8）的内部，用于对掉落至此处的零部件进行推动；

支撑柱（82），设置在所述降落台（8）和支撑件（1）之间，用于对所述支撑件（1）的支撑。

8.根据权利要求1所述的一种房车生产制造用零部件角度测量装置，其特征在于，还包括：

输送件（9），设置在所述降落台（8）处，方便将所述降落台（8）处推动后的材料进行输送。

9.根据权利要求8所述的一种房车生产制造用零部件角度测量装置，其特征在于，所述输送件（9）包括：

传送带一（91），设置在所述降落台（8）的左侧处；

传送带二（92），设置在所述降落台（8）的右侧处；

传送带三（93），设置在所述降落台（8）的前方处。

10.根据权利要求1-9任一所述的一种房车生产制造用零部件角度测量装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

在进行使用的时候，首先通过送料件（2）将被检测的零部件移动至遮挡件（3）处，通过遮挡件（3）对零部件进行限位，此时由于送料件（2）的限位，零部件处于与送料件（2）处平行的状态；

当零部件与遮挡件（3）处的检测板（5）接触的时候，当只有传感器一（51）接触的时候，说明零部件角度偏大，此时通过启动清除件（4）对零部件表面的毛刺进行清理，在清理后再通过检测板（5）对其角度进行测量，当测出其角度还是偏大时，说明不是因为毛刺影响其角度测量不准；

当只有传感器二（52）与零部件进行接触的时候，说明零部件的角度偏小，当传感器三（53）、传感器二（52）和传感器一（51）均与零部件接触的时候，说明此时的零部件大小刚好为合格的状态；

在对零部件进行检测后，通过推动件（7）的推动，使得其掉落至降落台（8）处，通过降落台（8）根据零部件角度偏大、偏小还是合格将其推动至不同位置的输送件（9）处，方便对零部件进行输送。