CN117000624A - 一种双密封轨道阀检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及阀门密封检测技术领域,且一种双密封轨道阀检测装置,公开了包括:工作台,还包括:驱动槽,开设在所述工作台上表面;滑动座,通过驱动槽滑动连接在所述工作台上表面,通过利用驱动电机带动转动轴转动时,带通联动齿轮进行转动,通过联动齿轮与第一齿板、第二齿板啮合,使得抽气板通过第一齿板远离密封板的一侧进行移动,使得抽气板对与阀门和夹持板连接处的空气进行抽取,使其内部成为负压层,同时转动轴转动时,带动第二齿板同步移动,带动延伸杆使得负压检测器延伸至阀门内部进行负压的检测,当阀门内部的负压值大于设定值时,则表示阀门密封性不合格,若在设定值内时,则表示阀门密封性合格,能够精确的对阀门进行密封性检测。
Description
技术领域
本发明涉及阀门密封检测技术领域,具体为一种双密封轨道阀检测装置。
背景技术
阀门在我们的日常生活中随处可见,其用途十分的广泛,大到工业生产,小到家庭用水的自来水阀门,虽然被用到的地方大相径庭,是生产中对于阀门的要求却都是十分相同的严格,对于生产密封阀的厂家们来说,在成品发货前,都会随阀门进行十分严格的质检,不仅仅是对其外观质量的检查,更重要的是对其密封性能的检查,尤为重要,因为其密封性直接影响了密封阀的而实际使用过程,避免影响生产的进度,所以在设计生产一种用于阀门密封性检测的装置十分有必要,可以有效减少阀门生产过程中出现的问题。
目前的阀体密封性检测一般采用手工来完成,在进行密封性检测前,需要工人用手将阀门进行上料、密封,这样操作速度比较慢,影响阀门检测速度,同时在对阀门进行密封检测时,两侧的连接处容易出现漏气的情况,导致检测结果不准确的情况出现。
发明内容
(一)解决的技术问题:针对现有的技术的不足,本发明提供了一种双密封轨道阀检测装置,具备当阀门内部的负压值大于设定值时,则表示阀门密封性不合格,若在设定值内时,则表示阀门密封性合格,能够精确的对阀门进行密封性检,设置的分类箱可对检测后的阀门进行分类,防止工作人员在进行手动分类时,因长时间工作导致分类出现混淆,从而影响阀体的出厂合格率优点,解决了阀体密封性检测一般采用手工来完成,在进行密封性检测前,需要工人用手将阀门进行上料、密封,这样操作速度比较慢,影响阀门检测速度,同时在对阀门进行密封检测时,两侧的连接处容易出现漏气的情况,导致检测结果不准确的情况出现的问题。
(二)技术方案:为实现上述当阀门内部的负压值大于设定值时,则表示阀门密封性不合格,若在设定值内时,则表示阀门密封性合格,能够精确的对阀门进行密封性检,设置的分类箱可对检测后的阀门进行分类,防止工作人员在进行手动分类时,因长时间工作导致分类出现混淆,从而影响阀体的出厂合格率目的,本发明提供如下技术方案:包括:工作台,还包括:
驱动槽,开设在所述工作台上表面;
滑动座,通过驱动槽滑动连接在所述工作台上表面,且对称设置有两组;
支撑块,均固定连接在所述滑动座上表面;
密封组件,设置在所述滑动座上方;
所述密封组件包括:固定连接在所述滑动座上表面的密封筒;
连接板,固定连接在所述密封筒相对的一侧表面;
所述连接板表面开设有开口;
密封环,固定连接在所述连接板相对的一侧表面;
连接筒,均固定连接在所述密封筒内壁左右两侧之间,所述连接筒设置为中空结构;
所述连接筒贯穿并延伸至与密封环连通;
转动轴,均转动连接在所述密封筒内壁前后两侧之间;
联动齿轮,均固定连接在所述转动轴表面;
联动槽,均开设在所述连接筒内壁上下两侧表面;
滑动杆,均通过联动槽滑动连接在所述连接筒内壁,且设置有两组;
第一齿板,固定连接在下层所述滑动杆上表面;
抽气板,滑动连接在所述连接筒内壁;
第二齿板,固定连接在上层所述滑动杆下表面;
延伸杆,固定连接在所述第二齿板一侧表面,且贯穿并延伸至抽气板一侧;
负压检测器,固定连接在所述延伸杆一端;
所述密封环表面开设有若干进气孔,所述密封筒相背的一侧均开设有若干出气孔,所述密封筒表面一侧固定连接有驱动箱,所述驱动箱内部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端与转动轴固定连接;
夹持板,均滑动连接在所述连接板相对的一侧表面,且对称滑动连接有上下两组;
密封圈,均固定连接在所述夹持板相对的一侧表面。
进一步的,所述滑动座相对的一侧均固定连接有夹持箱,所述夹持箱内壁前后两侧之间转动连接有驱动轴,所述夹持箱一侧固定连接有联动箱,所述联动箱内部固定安装有联动电机,所述联动电机的输出端与驱动轴一端固定连接,所述夹持箱上表面两侧均转动连接有驱动杆,所述驱动杆下端均贯穿并延伸至夹持箱内部,所述驱动杆表面设置有正反螺纹槽,所述驱动杆两侧表面均螺纹连接有第一螺套,所述第一螺套相对的一侧均与上下两组夹持板一侧固定连接。
进一步的,所述驱动轴表面固定连接有第一锥齿轮,所述驱动杆下端固定连接有与第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮,利用第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动,可对驱动杆进行转动,带动第一螺套之间相对移动,可使得夹持板对不同尺寸的阀门进行夹持,提高了适用性。
进一步的,所述工作台表面且位于驱动槽相背的一侧均开设有安装槽,所述安装槽内部均固定安装有推动气缸,所述推动气缸的输出端均与两侧滑动座一侧固定连接。
进一步的,所述工作台上表面四角均固定连接有支撑板,左右两侧所述支撑板之间均转动连接有驱动辊,所述驱动辊之间通过皮带传动连接,所述皮带下表面固定连接有调节气缸,所述调节气缸的输出端固定连接有固定箱。
进一步的,所述固定箱内壁左右两侧之间转动连接有正反螺纹杆,所述正反螺纹杆表面两侧均螺纹连接有夹持螺套,所述夹持螺套下表面固定连接有固定板,所述固定板均开设有相配合的圆槽,所述固定箱一侧固定连接有调节箱,所述调节箱内部安装有调节电机,所述调节电机的输出端与正反螺纹杆一端固定连接。
进一步的,所述工作台下表面一侧开设有两组区分开口,所述工作台下表面通过区分开口固定安装有分类箱,所述分类箱内壁之间均滑动连接有缓冲板,所述缓冲板下表面与分类箱内壁下表面之间固定连接有若干缓冲弹簧,通过设置的若干缓冲弹簧与缓冲板之间互相配合,当检测好的阀门落入分类箱内部时能够起到一定的缓冲效果,从而保护阀门整体,同时利用分类箱还可对合格与不合格的阀门进行分类收集,便于工作人员进行处理。
进一步的,所述工作台表面且位于分类箱一侧均固定安装有信号传感器,所述调节箱下表面固定安装有信号传输器,所述信号传输器与信号感应器处于同一垂直水平线上,所述信号传输器与调节电机电性连接。。
进一步的,还包括所述密封筒一侧固定连接有连接箱,所述连接箱内部固定安装有连接气缸,所述连接气缸的输出端与第二齿板一端固定连接,所述连接筒与密封筒表面均开设有通气孔。
进一步的,还包括所述密封筒一侧固定连接有传动箱,所述传动箱内壁固定连接有传动气缸与收回气缸,所述传动气缸的输出端与第二齿板一侧固定连接,所述收回气缸的输出端与第一齿板一侧固定连接。
(三)有益效果:与现有技术相比,本发明提供了一种双密封轨道阀检测装置,具备以下有益效果:
1、该双密封轨道阀检测装置,通过利用驱动电机带动转动轴转动时,带通联动齿轮进行转动,通过联动齿轮与第一齿板、第二齿板啮合,使得抽气板通过第一齿板远离密封板的一侧进行移动,使得抽气板对与阀门和夹持板连接处的空气进行抽取,使其内部成为负压层,同时转动轴转动时,带动第二齿板同步移动,带动延伸杆使得负压检测器延伸至阀门内部进行负压的检测,当阀门内部的负压值大于设定值时,则表示阀门密封性不合格,若在设定值内时,则表示阀门密封性合格,能够精确的对阀门进行密封性检测。
2、该双密封轨道阀检测装置,通过设置的联动电机带动驱动杆转动时,通过第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合,使得第一锥齿轮带动上端的驱动杆同步转动,第一螺套与驱动杆啮合转动,使得第一螺套同步带动上下两层夹持板同步相对移动对阀门两侧进行夹持固定,同时由于夹持板可以相对移动使得夹持板能够夹持不同尺寸的阀门,同时通过设置的调节电机带动正反螺纹杆转动,使得夹持螺套相对移动,带动固定板相对移动可对阀门的整体表面进行固定夹持,同时通过设置的调节气缸可带动阀门向下移动,通过夹持板对阀门两侧进行夹持检测处理,同时设置的分类箱可对检测后的阀门进行分类,防止工作人员在进行手动分类时,因长时间工作导致分类出现混淆,从而影响阀体的出厂合格率。
附图说明
图1为本发明结构的整体示意图;
图2为本发明结构整体主视图;
图3为本发明结构夹持板侧视图;
图4为本发明结构推动气缸示意图;
图5为本发明结构密封组件示意图;
图6为本发明结构密封圈示意图;
图7为本发明结构滑动座示意图;
图8为本发明结构可替换方案示意图;
图9为本发明结构分类箱示意图;
图10为本发明负压检测器驱动流程框架图。
图中:1、工作台;2、驱动槽;3、滑动座;4、支撑块;5、密封组件;501、密封筒;502、连接板;503、密封环;504、连接筒;505、转动轴;506、联动齿轮;507、联动槽;508、滑动杆;509、第一齿板;510、抽气板;511、第二齿板;512、延伸杆;513、负压检测器;6、驱动箱;7、连接气缸;8、夹持板;9、密封圈;10、夹持箱;11、驱动轴;12、联动箱;13、联动电机;14、驱动杆;15、第一螺套;16、第一锥齿轮;17、第二锥齿轮;18、推动气缸;19、支撑板;20、驱动辊;21、调节气缸;22、固定箱;23、正反螺纹杆;24、夹持螺套;25、固定板;26、调节箱;27、调节电机;28、分类箱;29、缓冲板;30、缓冲弹簧;31、信号传感器;32、信号传输器;33、连接箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
具体实施例一,请参阅图1-7,一种双密封轨道阀检测装置,包括:工作台1,还包括:驱动槽2,开设在工作台1上表面;滑动座3,通过驱动槽2滑动连接在工作台1上表面,且对称设置有两组;支撑块4,均固定连接在滑动座3上表面;密封组件5,设置在滑动座3上方;密封组件5包括:固定连接在滑动座3上表面的密封筒501;连接板502,固定连接在密封筒501相对的一侧表面;连接板502表面开设有开口;密封环503,固定连接在连接板502相对的一侧表面;连接筒504,均固定连接在密封筒501内壁左右两侧之间,连接筒504设置为中空结构;连接筒504贯穿并延伸至与密封环503连通;转动轴505,均转动连接在密封筒501内壁前后两侧之间;联动齿轮506,均固定连接在转动轴505表面;联动槽507,均开设在连接筒504内壁上下两侧表面;滑动杆508,均通过联动槽507滑动连接在连接筒504内壁,且设置有两组;第一齿板509,固定连接在下层滑动杆508上表面;抽气板510,滑动连接在连接筒504内壁;第二齿板511,固定连接在上层滑动杆508下表面;延伸杆512,固定连接在第二齿板511一侧表面,且贯穿并延伸至抽气板510一侧;负压检测器513,固定连接在延伸杆512一端;密封环503表面开设有若干进气孔,密封筒501相背的一侧均开设有若干出气孔,密封筒501表面一侧固定连接有驱动箱6,驱动箱6内部固定安装有驱动电机,驱动电机的输出端与转动轴505固定连接;
还包括:夹持板8,均滑动连接在连接板502相对的一侧表面,且对称滑动连接有上下两组;密封圈9,均固定连接在夹持板8相对的一侧表面,滑动座3相对的一侧均固定连接有夹持箱10,夹持箱10内壁前后两侧之间转动连接有驱动轴11,夹持箱10一侧固定连接有联动箱12,联动箱12内部固定安装有联动电机13,联动电机13的输出端与驱动轴11一端固定连接,夹持箱10上表面两侧均转动连接有驱动杆14,驱动杆14下端均贯穿并延伸至夹持箱10内部,驱动杆14表面设置有正反螺纹槽,驱动杆14两侧表面均螺纹连接有第一螺套15,第一螺套15相对的一侧均与上下两组夹持板8一侧固定连接,驱动轴11表面固定连接有第一锥齿轮16,驱动杆14下端固定连接有与第一锥齿轮16啮合连接的第二锥齿轮17,工作台1表面且位于驱动槽2相背的一侧均开设有安装槽,安装槽内部均固定安装有推动气缸18,推动气缸18的输出端均与两侧滑动座3一侧固定连接,工作台1上表面四角均固定连接有支撑板19,左右两侧支撑板19之间均转动连接有驱动辊20,驱动辊20之间通过皮带传动连接,皮带下表面固定连接有调节气缸21,调节气缸21的输出端固定连接有固定箱22,固定箱22内壁左右两侧之间转动连接有正反螺纹杆23,正反螺纹杆23表面两侧均螺纹连接有夹持螺套24,夹持螺套24下表面固定连接有固定板25,固定板25均开设有相配合的圆槽,固定箱22一侧固定连接有调节箱26,调节箱26内部安装有调节电机27,调节电机27的输出端与正反螺纹杆23一端固定连接,工作台1下表面一侧开设有两组区分开口,工作台1下表面通过区分开口固定安装有分类箱28,分类箱28内壁之间均滑动连接有缓冲板29,缓冲板29下表面与分类箱28内壁下表面之间固定连接有若干缓冲弹簧30,工作台1表面且位于分类箱28一侧均固定安装有信号传感器31,调节箱26下表面固定安装有信号传输器32,信号传输器32与信号感应器31处于同一垂直水平线上,信号传输器32与调节电机27电性。
可替换实施例二,请参阅图1-8,还包括密封筒501一侧固定连接有连接箱33,连接箱33内部固定安装有连接气缸7,连接气缸7的输出端与第二齿板511一端固定连接,连接筒504与密封筒501表面均开设有通气孔。
可替换实施例三,还包括密封筒501一侧固定连接有传动箱,传动箱内壁固定连接有传动气缸与收回气缸,传动气缸的输出端与第二齿板511一侧固定连接,收回气缸的输出端与第一齿板509一侧固定连接。
工作原理:工作人员对信号传感器31进行设置,分别信号传感器31设置为合格(0Kpa——负20Kpa)与不合格(大于0Kpa),随后对负压检测器513的检测值(测试值为0Kpa——负20Kpa)进行设置,随后将装置整体外接入电源后,启动驱动辊20,驱动辊20通过皮带进行传动,带动调节气缸21进行移动,随后工作人员将阀门拿在固定箱22下方,随后启动调节电机27带动正反螺纹杆23进行转动,正反螺纹杆23带动夹持螺套24相对移动,同时带动固定板25相对移动,通过固定板25表面的圆槽对阀门表面进行夹持,随后调节气缸21启动推动固定箱22向下移动,带动阀门移动至两侧密封筒501之间,随后启动推动气缸18推动滑动座3在驱动槽2内部相对移动,使得密封筒501相对的一侧的密封环503与阀门两侧表面相贴合,随后启动联动电机13启动,联动电机13带动驱动轴11转动,驱动轴11转动时带动第二锥齿轮17进行转动,第二锥齿轮17与第一锥齿轮16啮合,使得第一锥齿轮16进行转动,带动上端的驱动杆14转动,由于驱动杆14表面开设有正反螺纹槽,则当驱动杆14转动时,第一螺套15与驱动杆14啮合移动,使得上下两层夹持板8相对移动夹持住阀门轨道表面,同时密封圈9与阀门轨道表面贴合,使得阀门轨道与夹持板8贴合的内部形成一个密封状态,随后启动驱动电机,驱动电机带动转动轴505转动,使得转动轴505带动联动齿轮506转动,联动齿轮506与分别与第一齿板509、第二齿板511啮合,当联动齿轮506转动时,与第一齿板509啮合传动,使得第一齿板509带动抽气板510朝远离阀门的方向移动,对阀门内部的空气与夹持板8、密封圈9与阀门轨道贴合的部分空气进行抽取,使其内部形成负压状态,阀门轨道会紧紧贴合住密封环503表面,同时联动齿轮506转动时,带动第二齿板511同步啮合移动,使得第二齿板511带动延伸杆512向阀门内部进行延伸,同时带动负压检测器513延伸至阀门内部对阀门内部进行负压检测,当阀门内部的负压值大于设定值时,则表示阀门密封性不合格,若在设定值内时,则表示阀门密封性合格,同时负压检测器513对信号传感器31发出信号,同时启动驱动电机与推动气缸18反向转动,随后启动驱动辊20进行转动,驱动辊20通过皮带使得固定板25夹持住阀门进行移动,当移动至分类箱28上方时,信号传感器31与信号传输器32进行感应,当负压检测器513发出的合格信号与其中一个信号传感器31相符合时,信号传输器32控制调节电机27反转,阀门失去夹持落入其中一个分类箱28内部,若不合格时,则落入工作人员设置的不合格分类箱28内,同时通过缓冲板29与缓冲弹簧30可对其进行缓冲处理。
综上,该双密封轨道阀检测装置,通过利用驱动电机带动转动轴505转动时,带通联动齿轮506进行转动,通过联动齿轮506与第一齿板509、第二齿板511啮合,使得抽气板510通过第一齿板509远离密封板的一侧进行移动,使得抽气板510对与阀门和夹持板8连接处的空气进行抽取,使其内部成为负压层,同时转动轴505转动时,带动第二齿板511同步移动,带动延伸杆512使得负压检测器513延伸至阀门内部进行负压的检测,当阀门内部的负压值大于设定值时,则表示阀门密封性不合格,若在设定值内时,则表示阀门密封性合格,能够精确的对阀门进行密封性检测,通过设置的联动电机13带动驱动杆14转动时,通过第二锥齿轮17与第一锥齿轮16啮合,使得第一锥齿轮16带动上端的驱动杆14同步转动,第一螺套15与驱动杆14啮合转动,使得第一螺套15同步带动上下两层夹持板8同步相对移动对阀门两侧进行夹持固定,同时由于夹持板8可以相对移动使得夹持板8能够夹持不同尺寸的阀门,同时通过设置的调节电机27带动正反螺纹杆23转动,使得夹持螺套24相对移动,带动固定板25相对移动可对阀门的整体表面进行固定夹持,同时通过设置的调节气缸21可带动阀门向下移动,通过夹持板8对阀门两侧进行夹持检测处理,同时设置的分类箱28可对检测后的阀门进行分类,防止工作人员在进行手动分类时,因长时间工作导致分类出现混淆,从而影响阀体的出厂合格率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种双密封轨道阀检测装置,包括:工作台(1),其特征在于,还包括:
驱动槽(2),开设在所述工作台(1)上表面;
滑动座(3),通过驱动槽(2)滑动连接在所述工作台(1)上表面,且对称设置有两组;
支撑块(4),均固定连接在所述滑动座(3)上表面;
密封组件(5),设置在所述滑动座(3)上方;
所述密封组件(5)包括:固定连接在所述滑动座(3)上表面的密封筒(501);
连接板(502),固定连接在所述密封筒(501)相对的一侧表面;
所述连接板(502)表面开设有开口;
密封环(503),固定连接在所述连接板(502)相对的一侧表面;
连接筒(504),均固定连接在所述密封筒(501)内壁左右两侧之间,所述连接筒(504)设置为中空结构;
所述连接筒(504)贯穿并延伸至与密封环(503)连通;
转动轴(505),均转动连接在所述密封筒(501)内壁前后两侧之间;
联动齿轮(506),均固定连接在所述转动轴(505)表面;
联动槽(507),均开设在所述连接筒(504)内壁上下两侧表面;
滑动杆(508),均通过联动槽(507)滑动连接在所述连接筒(504)内壁,且设置有两组;
第一齿板(509),固定连接在下层所述滑动杆(508)上表面;
抽气板(510),滑动连接在所述连接筒(504)内壁;
第二齿板(511),固定连接在上层所述滑动杆(508)下表面;
延伸杆(512),固定连接在所述第二齿板(511)一侧表面,且贯穿并延伸至抽气板(510)一侧;
负压检测器(513),固定连接在所述延伸杆(512)一端;
所述密封环(503)表面开设有若干进气孔,所述密封筒(501)相背的一侧均开设有若干出气孔,所述密封筒(501)表面一侧固定连接有驱动箱(6),所述驱动箱(6)内部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端与转动轴(505)固定连接;
夹持板(8),均滑动连接在所述连接板(502)相对的一侧表面,且对称滑动连接有上下两组;
密封圈(9),均固定连接在所述夹持板(8)相对的一侧表面。
2.根据权利要求1所述的一种双密封轨道阀检测装置,其特征在于:所述滑动座(3)相对的一侧均固定连接有夹持箱(10),所述夹持箱(10)内壁前后两侧之间转动连接有驱动轴(11),所述夹持箱(10)一侧固定连接有联动箱(12),所述联动箱(12)内部固定安装有联动电机(13),所述联动电机(13)的输出端与驱动轴(11)一端固定连接,所述夹持箱(10)上表面两侧均转动连接有驱动杆(14),所述驱动杆(14)下端均贯穿并延伸至夹持箱(10)内部,所述驱动杆(14)表面设置有正反螺纹槽,所述驱动杆(14)两侧表面均螺纹连接有第一螺套(15),所述第一螺套(15)相对的一侧均与上下两组夹持板(8)一侧固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种双密封轨道阀检测装置,其特征在于:所述驱动轴(11)表面固定连接有第一锥齿轮(16),所述驱动杆(14)下端固定连接有与第一锥齿轮(16)啮合连接的第二锥齿轮(17)。
4.根据权利要求1所述的一种双密封轨道阀检测装置,其特征在于:所述工作台(1)表面且位于驱动槽(2)相背的一侧均开设有安装槽,所述安装槽内部均固定安装有推动气缸(18),所述推动气缸(18)的输出端均与两侧滑动座(3)一侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种双密封轨道阀检测装置,其特征在于:所述工作台(1)上表面四角均固定连接有支撑板(19),左右两侧所述支撑板(19)之间均转动连接有驱动辊(20),所述驱动辊(20)之间通过皮带传动连接,所述皮带下表面固定连接有调节气缸(21),所述调节气缸(21)的输出端固定连接有固定箱(22)。
6.根据权利要求5所述的一种双密封轨道阀检测装置,其特征在于:所述固定箱(22)内壁左右两侧之间转动连接有正反螺纹杆(23),所述正反螺纹杆(23)表面两侧均螺纹连接有夹持螺套(24),所述夹持螺套(24)下表面固定连接有固定板(25),所述固定板(25)均开设有相配合的圆槽,所述固定箱(22)一侧固定连接有调节箱(26),所述调节箱(26)内部安装有调节电机(27),所述调节电机(27)的输出端与正反螺纹杆(23)一端固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种双密封轨道阀检测装置,其特征在于:所述工作台(1)下表面一侧开设有两组区分开口,所述工作台(1)下表面通过区分开口固定安装有分类箱(28),所述分类箱(28)内壁之间均滑动连接有缓冲板(29),所述缓冲板(29)下表面与分类箱(28)内壁下表面之间固定连接有若干缓冲弹簧(30)。
8.根据权利要求7所述的一种双密封轨道阀检测装置,其特征在于:所述工作台(1)表面且位于分类箱(28)一侧均固定安装有信号传感器(31),所述调节箱(26)下表面固定安装有信号传输器(32),所述信号传输器(32)与信号感应器(31)处于同一垂直水平线上,所述信号传输器(32)与调节电机(27)电性连接。
9.根据权利要求1所述的一种双密封轨道阀检测装置,其特征在于:还包括所述密封筒(501)一侧固定连接有连接箱(33),所述连接箱(33)内部固定安装有连接气缸7,所述连接气缸7的输出端与第二齿板(511)一端固定连接,所述连接筒(504)与密封筒(501)表面均开设有通气孔。
10.根据权利要求1所述的一种双密封轨道阀检测装置,其特征在于:还包括所述密封筒(501)一侧固定连接有传动箱,所述传动箱内壁固定连接有传动气缸与收回气缸,所述传动气缸的输出端与第二齿板(511)一侧固定连接,所述收回气缸的输出端与第一齿板(509)一侧固定连接。
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