CN116965493A - 一种生物水及其制备方法 - Google Patents

一种生物水及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN116965493A
CN116965493A CN202210430672.0A CN202210430672A CN116965493A CN 116965493 A CN116965493 A CN 116965493A CN 202210430672 A CN202210430672 A CN 202210430672A CN 116965493 A CN116965493 A CN 116965493A
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
mixture
biological
reactor
slurry
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202210430672.0A
Other languages
English (en)
Inventor
颉二旺
钟宇翔
颉宇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xinmu Biotechnology Group Co ltd
Original Assignee
Xinmu Biotechnology Group Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xinmu Biotechnology Group Co ltd filed Critical Xinmu Biotechnology Group Co ltd
Priority to CN202210430672.0A priority Critical patent/CN116965493A/zh
Publication of CN116965493A publication Critical patent/CN116965493A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L2/00—Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Their preparation
    • A23L2/02—Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Their preparation containing fruit or vegetable juices
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
    • A23C11/00—Milk substitutes, e.g. coffee whitener compositions
    • A23C11/02—Milk substitutes, e.g. coffee whitener compositions containing at least one non-milk component as source of fats or proteins
    • A23C11/10—Milk substitutes, e.g. coffee whitener compositions containing at least one non-milk component as source of fats or proteins containing or not lactose but no other milk components as source of fats, carbohydrates or proteins
    • A23C11/103—Milk substitutes, e.g. coffee whitener compositions containing at least one non-milk component as source of fats or proteins containing or not lactose but no other milk components as source of fats, carbohydrates or proteins containing only proteins from pulses, oilseeds or nuts, e.g. nut milk
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L11/00—Pulses, i.e. fruits of leguminous plants, for production of food; Products from legumes; Preparation or treatment thereof
    • A23L11/60—Drinks from legumes, e.g. lupine drinks
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L2/00—Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Their preparation
    • A23L2/02—Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Their preparation containing fruit or vegetable juices
    • A23L2/04—Extraction of juices
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L2/00—Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Their preparation
    • A23L2/52—Adding ingredients
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L2/00—Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Their preparation
    • A23L2/70—Clarifying or fining of non-alcoholic beverages; Removing unwanted matter
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L2/00—Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Their preparation
    • A23L2/70—Clarifying or fining of non-alcoholic beverages; Removing unwanted matter
    • A23L2/84—Clarifying or fining of non-alcoholic beverages; Removing unwanted matter using microorganisms or biological material, e.g. enzymes
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L29/00—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof
    • A23L29/06—Enzymes
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L33/00—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof
    • A23L33/10—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof using additives
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L33/00—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof
    • A23L33/10—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof using additives
    • A23L33/125—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof using additives containing carbohydrate syrups; containing sugars; containing sugar alcohols; containing starch hydrolysates
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L33/00—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof
    • A23L33/10—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof using additives
    • A23L33/15—Vitamins
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L33/00—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof
    • A23L33/10—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof using additives
    • A23L33/16—Inorganic salts, minerals or trace elements
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L33/00—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof
    • A23L33/10—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof using additives
    • A23L33/17—Amino acids, peptides or proteins
    • A23L33/18—Peptides; Protein hydrolysates
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L33/00—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof
    • A23L33/20—Reducing nutritive value; Dietetic products with reduced nutritive value
    • A23L33/21—Addition of substantially indigestible substances, e.g. dietary fibres
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Mycology (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Botany (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Agronomy & Crop Science (AREA)
  • Proteomics, Peptides & Aminoacids (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Medicines Containing Plant Substances (AREA)

Abstract

本发明公开了一种生物水，成分包括50～70％的基础组分，30～50％的生物功能组分。本发明还公开了一种生物水的制备方法。本发明以菊糖蔬菜类、低含油率的坚果与籽类、谷物类为原料，采用预处理、变压超微浆料化、酶水解、浸取等工艺制备生物功能组分；以优质饮用水为基础组分；将基础组分和生物功能组分经复配工艺制备生物水。这种生物水含有水溶性膳食纤维、水溶性多肽、碳水化合物、水溶性有机矿物质、水溶性维生素、神经酰胺等营养素，营养密度高、生物利用度高。本发明公开的制备方法具有成本低，工艺绿色高效、富含多类水溶性营养素，实现营养稳态化保持，可规模化生产、产品性价比高等特点。

Description

一种生物水及其制备方法
技术领域
本发明属于水加工技术领域，涉及一种生物水及其制备方法。
背景技术
大麦茶是中国、日本、韩国等民间广泛流传的一种传统清凉浓郁的香茶，又称麦茶，麦汤，是将大麦等谷物焙烤、磨粉而制成的饮料。其加工过程能耗高、工艺落后，容易造成受热不均，出现“外糊内生”现象，导致产品营养流失，产生致癌物，批次性差。另外，原料采用单一食材谷物也存在营养不均衡，功能缺失等问题。急需开发新工艺、新原料产品。
以菊糖蔬菜类、低含油率的坚果与籽类、谷物为原料，采用预处理、变压超微浆料化、酶水解、浸取等工艺制备生物功能组分；以优质饮用水为原料制备基础组分；将基础组分和生物功能组分经复配工艺制备生物水。这种生物水除含优质水以外，还含有水溶性膳食纤维、水溶性多肽、碳水化合物、水溶性有机矿物质、水溶性维生素、神经酰胺等营养素，营养密度高、生物利用度高。本发明公开的制备方法具有成本低，工艺绿色高效、富含多类水溶性营养素，实现营养稳态化保持，可规模化生产、产品性价比高等特点。该类产品可替代传统麦茶、谷物茶、花茶等。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对麦茶饮料加工落后、营养缺失、功能少等缺陷，提供一种生物水及其制备方法。本发明以菊糖蔬菜类、低含油率的坚果与籽类、谷物为原料，采用预处理、变压超微浆料化、酶水解、浸取等工艺制备生物功能组分；以优质饮用水为基础组分；将基础组分和生物功能组分经复配工艺制备生物水。这种生物水含有水溶性膳食纤维、水溶性多肽、碳水化合物、水溶性有机矿物质、水溶性维生素、神经酰胺等营养素，营养密度高、生物利用度高。本发明公开的制备方法具有成本低，工艺绿色高效、富含多类水溶性营养素，实现营养稳态化保持，可规模化生产、产品性价比高等特点。
为达到上述目的，本发明使用的技术解决方案是：
本发明一方面提供一种生物水，由基础组分和生物功能组分组成，其中所述基础组分由水组成；所述生物功能组分由原料：菊糖蔬菜、低含油率的坚果与籽类、谷物制成。
其中，所述基础组分与生物功能组分的重量份配比为(50-70)：(30-50)。
特别是，所述基础组分选择但不限于地下水、饮用自来水、饮用纯净水、饮用矿泉水中的一种；所述菊糖蔬菜选用菊芋、菊苣、大丽花、雪莲果、洋葱、朝鲜蓟、婆罗门参中的一种或多种；所述低含油率的坚果选用栗类或/和栎类；所述低含油率的籽类选用木豆、蚕豆、豌豆、鹰嘴豆、锦鸡儿豆、槐豆、皂角中的一种或多种；所述谷物选用小麦、燕麦、藜麦、稻米、小米、高粱中的一种或多种。
尤其是，所述栗类为板栗、锥栗或茅栗中的一种或多种；所述栎类为蒙古栎、辽东栎、白栎、河北栎中的一种或多种。
生物功能组分经由但不限于变压超微浆化、酶水解、浸取工艺制得。生物水成分包括2～15％水溶性膳食纤维、2～12％水溶性多肽、2～15％碳水化合物、0.1～0.5％水溶性有机矿物质、0.5～2.5％水溶性维生素、5～12％神经酰胺、45～70％水。
本发明另一方面提供一种生物水的制备方法，包括如下步骤：
1)原料的预处理
1A)将菊糖蔬菜原料进行清洗、去皮、切块/切碎，制成菊糖蔬菜碎混合料，备用；
1B)将坚果原料进行脱壳、脱种仁皮、清洗干净，制成坚果仁混合料，备用；
1C)将籽类原料进行脱壳、脱种仁皮、清洗干净，制成籽类混合料，备用；
1D)将谷物原料进行脱壳、清洗干净，制成谷物混合料，备用；
2)制备生物功能组分
2A)将预处理后菊糖蔬菜碎混合料、坚果仁混合料、籽类混合料、谷物混合料混合均匀，复配制得功能组分混合料；
2B)将功能组分混合料置于第一反应器内，通入过热蒸汽，使得第一反应器内的温度升高至220-260℃，待第一反应器内相对压力达到2.0MPa以上时，将第一反应器内的功能组分混合料释放至第二反应器内，原材料发生爆裂，生成颗粒化粉状物(即对功能组分混合料进行蒸汽变压微粉化处理)；其中控制第二反应器内的温度保持为140-180℃；相对压力保持为1.2-1.8MPa；功能组分混合料在第二反应器内停留至少30s后，使得颗粒化粉状物发生沸腾水解反应，形成混合原浆料，制得超微化浆料(即生物功能混合浆液)；
2C)将超微化浆料、水、与蛋白质酶混合均匀，进行蛋白质酶水解处理，制得生物功能浆料(即生物功能酶水解液)；
2D)将生物功能浆料、水混合后，静置，进行浸取处理，分离静置后的上层清液，获得生物功能组分；
3)制备生物水
将基础组分与生物功能组分混合均匀，即得生物水。
其中，步骤1A)中所述菊糖蔬菜为菊芋、菊苣、大丽花、雪莲果、洋葱、朝鲜蓟、婆罗门参中的一种或多种；步骤1B)中所述坚果原料为栗类或/和栎类；步骤1C)中所述籽类原料为木豆、蚕豆、豌豆、鹰嘴豆、锦鸡儿豆、槐豆、皂角中的一种或多种；步骤1D)中所述谷物原料为小麦、燕麦、藜麦、稻米、小米、高粱中的一种或多种。
特别是，所述栗类为板栗、锥栗或茅栗中的一种或多种；所述栎类为蒙古栎、辽东栎、白栎、河北栎中的一种或多种。
尤其是，步骤1A)中所述菊糖蔬菜类为菊芋、菊苣、大丽花、雪莲果、洋葱、朝鲜蓟、婆罗门参的重量份配比为(0-100)：(0-100)：(0-100)：(0-100)：(0-100)：(0-100)：(0-100)，优选为(5-60)：(5-60)：(5-60)：(5-60)：(0-40)：(0-40)：(0-40)，进一步优选为(10-30)：(10-20)：(10-30)：(10-30)：(0-10)：(0-10)：(0-10)。
特别是，所述菊芋、菊苣、大丽花、雪莲果、洋葱、朝鲜蓟、婆罗门参的重量份配比为(20-100)：(20-50)：(20-50)：(20-50)：(10-20)：(10-20)：(10-20)。
尤其是，所述菊糖蔬菜原料选择其中任意两种或两种以上时，菊糖蔬菜原料之间的重量份配比可以是任意配比，优选为等重量份配比。
特别是，菊糖蔬菜原料选择其中任意2种时，二者之间的重量份配比为任意比例，优选为等重量份配比，如50:50，例如菊芋、雪莲果的重量份配比为50:50或20:20；选择其中任意3种，三者之间的重量份配比为任意比例，优选为50:50:50，例如菊芋、菊苣、大丽花的重量份配比为50:50:50；选择其中任意5种，五者之间的重量份配比为任意比例，优选为20:20:20:20:20或50:50:50:50:50，例如菊芋、菊苣、大丽花、雪莲果、洋葱的重量份配比为20:20:20:20:20；选择其中7种，7者之间的重量份配比为任意比例，优选为20:20:20:20:20:20:20或50:50:50:50:50:50:50，例如菊芋、菊苣、大丽花、雪莲果、洋葱、朝鲜蓟、婆罗门参的重量份配比为20:20:20:20:20:20:20。
特别是，所述菊糖蔬菜类组分选择菊芋、菊苣、大丽花、雪莲果4种，其中菊芋、菊苣、大丽花、雪莲果的重量份配比为(10-50)：(10-50)：(10-50)：(10-50)，优选为(15-35)：(15-35)：(15-35)：(15-35)，进一步优选为(25-30)：(25-30)：(20-25)：(20-25)。
尤其是，所述菊糖蔬菜类组分选择其中任意6种时，6种菊糖蔬菜的重量份配比可以是任意比例，优选为(10-30)：(10-30)：(10-30)：(10-30)：(10-30)：(10-30)，进一步优选为20:10:10:15:15:10，例如菊芋、菊苣、大丽花、雪莲果、洋葱、朝鲜蓟的重量份配比为20:10:10:15:15:10。
其中，步骤1B)中所述坚果类组分为栗类(板栗、锥栗、茅栗)、栎类(蒙古栎、辽东栎、白栎、河北栎)的重量份配比为(0-100)：(0-100)，优选为(20-80)：(20-80)，进一步优选为60：40。
特别是，所述栗类组分选择板栗、锥栗、茅栗中的一种或多种；所述栎类组分选择蒙古栎、辽东栎、白栎、河北栎中的一种或多种。
其中，所述坚果原料为栗类或/和栎类。
特别是，所述栗类、栎类的重量份配比为(0-100)：(0-100)，优选为(20-80)：(20-80)，进一步优选为60：40。
尤其是，所述板栗、锥栗、茅栗的重量份配比为(20-100)：(10-20)：(10-20)；所述蒙古栎、辽东栎、白栎、河北栎的重量份配比为(20-50)：(20-75)：(10-20)：(10-20)。
特别是，所述栗类选择其中任意两种或两种以上时，栗类之间的重量份配比可以是任意配比，优选为等重量份配比；所述栎类选择其中任意两种或两种以上时，栎类类之间的重量份配比可以是任意配比，优选为等重量份配比。
其中，所述坚果原料为板栗、锥栗、茅栗、蒙古栎、辽东栎、白栎、河北栎的重量份配比为(20-100)：(10-20)：(10-20)：(20-50)：(20-75)：(10-20)：(10-20).
特别是，所述坚果原料选择其中任意两种或两种以上时，坚果原料之间的重量份配比可以是任意配比，优选为等重量份配比。
尤其是，所述坚果原料选择其中任意2种时，二者之间的重量份配比为任意比例，优选为等重量份配比，如50:50或75:75，例如板栗、蒙古栎的重量份配比为50:50；板栗、辽东栎的重量份配比为75:75或50:50；选择其中7种时，7者之间的重量份配比为任意比例，优选为等重量份配比，如20:20:20:20:20:20:20，例如板栗、锥栗、茅栗、蒙古栎、辽东栎、白栎、河北栎的重量份配比为20:20:20:20:20:20:20。
其中，步骤1C)中所述籽类原料为木豆、蚕豆、豌豆、鹰嘴豆、锦鸡儿豆、槐豆、皂角的重量份配比为(0-100)：(0-100)：(0-100)：(0-100)：(0-100)：(0-100)：(0-100)，优选为(5-60)：(5-60)：(5-60)：(5-60)：(0-40)：(0-40)：(0-40)，进一步优选为(10-30)：(10-30)：(5-20)：(5-20)：(5-30)：(0-10)：(0-10)，更进一步优选为(15-20)：(15-20)：(10-15)：(10-15)：(5-10)：(5-10)：(5-10)。
特别是，所述籽类组分选择其中任意两种或两种以上时，籽类之间的重量份配比可以是任意配比。
尤其是，籽类组分选择其中任意2种时，2者之间的重量份配比为任意比例，优选为等重量份配比，如50:50，例如鹰嘴豆、锦鸡儿豆的重量份配比为50:50；选择其中任意3种时，3者之间的重量份配比为任意比例，优选为等重量份配比，如50:50:50，例如木豆、鹰嘴豆、锦鸡儿豆的重量份配比为50:50:50；选择其中任意5种时，5者之间的重量份配比为任意比例，优选为等重量份配比，如20:20:20:20:20，例如木豆、蚕豆、豌豆、鹰嘴豆、锦鸡儿豆的重量份配比为20:20:20:20:20；选择其中7种时，7者之间的重量份配比为任意比例，优选为等重量份配比，如20:20:20:20:20:20:20，例如木豆、蚕豆、豌豆、鹰嘴豆、锦鸡儿豆槐豆、皂角的重量份配比为20:20:20:20:20:20:20。选择其中任意6种时，6种籽类的重量份配比可以是任意比例，优选为等重量份配比，例如木豆、蚕豆、豌豆、鹰嘴豆、锦鸡儿豆、槐豆的重量份配比为10:10:10:10:10:10。
其中，步骤1D)中所述谷物原料为小麦、燕麦、藜麦、稻米、小米、高粱的重量份配比为(0-100)：(0-100)：(0-100)：(0-100)：(0-100)：(0-100)，优选为(5-60)：(5-60)：(5-60)：(5-60)：(0-40)：(0-40)，进一步优选为(10-30)：(10-30)：(10-20)：(5-15)：(0-10)：(0-10)，更进一步优选为(15-20)：(15-20)：(15-20)：(10-15)：(5-10)：(5-10)。
特别是，所述谷物原料选择其中任意两种或两种以上时，谷物类之间的重量份配比可以是任意配比。
尤其是，所述谷物原料选择其中任意2种时，2者之间的重量份配比为任意比例，优选为等重量份配比，如75:75或50:50，例如小麦、藜麦的的重量份配比为75:75或50:50；选择其中任意3种时，3者之间的重量份配比为任意比例，优选为等重量份配比，如50:50:50，例如小麦、燕麦、藜麦的重量份配比为50:50:50；选择其中任意5种时，5者之间的重量份配比为任意比例，优选为等重量份配比，如20:20:20:20:20，例如小麦、燕麦、藜麦、稻米、小米的重量份配比为20:20:20:20:20；选择其中6种时，6者之间的重量份配比为任意比例，优选为等重量份配比，如20:20:20:20:20:20，例如小麦、燕麦、藜麦、稻米、小米、高粱的重量份配比为20:20:20:20:20:20。
尤其是，所述谷物原料中包含小麦。
特别是，所述谷物原料中含有小麦、藜麦。
其中，步骤2A)中所述蔬菜碎混合料、坚果仁混合料、籽类混合料、谷物混合料的重量之比为(10-100)：(10-100)：(10-100)：(10-100)；优选为(20-100)：(20-100)：(20-100)：(20-100)。
特别是，步骤2A)中所述蔬菜碎混合料、坚果仁混合料、籽类混合料、谷物混合料的重量之比为(10-70)：(10-70)：(10-70)：(10-60)。
其中，步骤2B)中所述第一反应器内温度优选为220～240℃；相对压力为2.0～2.8MPa，优选为2.0～2.5MPa；第二反应器内的温度优选为140～150℃；相对压力优选为1.2～1.6MPa；功能组分混合料在第二反应器内停留时间为30～180s，优选为30～120s。
其中，步骤2C)中所述蛋白质酶选择胃蛋白酶、胰蛋白酶、糜蛋白酶、氨基肽酶或羧基肽酶中的一种或多种。
特别是，所述胃蛋白酶、胰蛋白酶、糜蛋白酶、氨基肽酶、羧基肽酶的重量份配比为(25-50)：(25-50)：(0-25)：(0-25)：(0-25)，优选为(25-40)：(25-40)：(10-25)：(10-25)：(10-25)，优选为(30-40)：(30-40)：(5-10)：(5-10)：(5-10)，进一步优选为(35-40)：(35-40)：(8-10)：(6-10)：(5-10)。
特别是，所述胃蛋白酶、胰蛋白酶、糜蛋白酶、氨基肽酶、羧基肽酶的重量份配比为(25-35)：(30-35)：(10-15)：(10-15)：(5-15).
尤其是，步骤2C)中所述蛋白质酶水解处理过程中蛋白质酶活力(以超微化浆料为底物计)为5500～6000U/g，每1g超微化浆料的蛋白酶活力为5500-6000U，蛋白酶活力与超微化浆料底物的质量之比为5500～6000U/g，优选为5500～5800U/g；水与水解混合物料(即超微化浆料、水和蛋白质酶的混合物)的总重量之比为(30-60)：100，优选为(40-60)：100。
尤其是，所述蛋白质酶水解处理的温度35～50℃，优选为35～45℃；pH值7.0～7.5；水解时间1.5～4h，优选为1.5-2.5h。
其中，步骤2D)中所述浸取处理过程中控制浸取静置时间2～10h，优选为3～10h；浸取处理温度10～35℃；生物功能浆料与水的重量份配比为(20-50)：(50-80)，优选为(40-50)：(50-60)；进一步优选为50:50。
其中，步骤3)中所述基础组分与生物功能组分的重量份配比为(50-70)：(30-50)，优选为(60-70)：(30-40)，进一步优选为(65-70)：(30-35)。
特别是，步骤3)中所述基础组分为水，优选为饮用水、地下水、饮用自来水、饮用纯净水、饮用矿泉水中的一种或多种。
特别是，采用搅拌的方式将基础组分与生物功能组分混合均匀。
尤其是，所述搅拌速率为3000-5000rpm；搅拌时间5-10min；搅拌温度为室温，优选为25-30℃。
本发明方法制备的生物水包含1～6％水溶性膳食纤维、1～5％水溶性多肽、2～5％碳水化合物、0.05～0.2％水溶性有机矿物质、0.5～1.0％水溶性维生素、2～7％神经酰胺、80～90％水。
本发明的生物水制备方法包含但不仅限于变压超微粉化、酶水解、浸取工艺。
生物功能组分混合料置入第一变压超微化反应器，通入过热蒸汽(蒸汽温度260℃，压力2.8MPa)，待反应器达到温度220～260℃、压力2.0～2.8MPa后，停止通气，打开阀门，瞬间泄压至第二变压超微化反应器，控制第二反应器内温度140～180℃、压力1.2～1.8MPa、停留30～180s，得到超微化浆料。
超微化浆料送入水解反应器，加入优质饮用水和蛋白酶，蛋白质酶酶活力为5500～6000U/g(以超微化浆料为底物计)，即每1g超微化浆料为底物的蛋白质酶的酶活力为5500-6000U；水与水解混合物重量之比为(30-60)：100，温度35～50℃、时间1.5～4h，得到含多肽及氨基酸的生物功能组分浆料。
生物功能组分浆料送入浸取装置，加入优质饮用水，生物功能组分浆料与水重量份配比(20-50)：(50-80)，浸取时间2～10h，浸取温度10～35℃，得到生物功能组分。
与现有技术相比，本发明具有如下技术效果：
本发明以菊糖蔬菜类、低含油率的坚果与籽类、谷物为原料，采用预处理、变压超微浆料化、酶水解、浸取等工艺制备生物功能组分；以优质饮用水为原料制备基础组分；将基础组分和生物功能组分经复配工艺制备生物水。这种生物水含有水溶性膳食纤维、水溶性多肽、碳水化合物、水溶性有机矿物质、水溶性维生素、神经酰胺等营养素，营养密度高、生物利用度高。本发明公开的制备方法具有成本低，工艺绿色高效、富含多类水溶性营养素，实现营养稳态化保持，可规模化生产、产品性价比高等特点。
(1)生物水除含优质水外，还含有水溶性膳食纤维、水溶性多肽、碳水化合物、水溶性有机矿物质、水溶性维生素、神经酰胺，营养密度高、生物利用度高。
(2)变压超微浆料化法可将菊糖蔬菜类、低含油率的坚果与籽类、谷物类的种仁和种皮等同时浆化，过程简捷、营养不流失，保留全部水溶性营养组分。蛋白酶水解将植物蛋白变为多肽类，更易于人体吸收。
具体实施方式
下面结合具体实施例来进一步描述本发明，本发明的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但这些实施例仅是范例性的，并不对本发明的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本发明的精神和范围下可以对本发明技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本发明的保护范围内。
以下描述充分地示出本发明的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践和再现。
本发明以菊糖蔬菜类、低含油率的坚果与籽类、谷物类为原料，采用预处理、变压超微浆料化、酶水解、浸取等工艺制备生物功能组分；以优质饮用水为基础组分；将基础组分和生物功能组分经复配工艺制备生物水。本发明生物水含有水溶性膳食纤维、水溶性多肽、碳水化合物、水溶性有机矿物质、水溶性维生素、神经酰胺等营养素，营养密度高、生物利用度高，具有成本低，工艺绿色高效、富含多类水溶性营养素，实现营养稳态化保持，可规模化生产、产品性价比高等特点。具体步骤如下：
1)原料的预处理
1A)将菊糖蔬菜类组分进行清洗、去皮、切块/切碎，制成菊糖蔬菜碎混合料，备用；
1B)将坚果组分进行脱壳、脱种仁皮、清洗干净，制成坚果仁混合料，备用；
1C)将籽类组分进行脱壳、脱种仁皮、清洗干净，制成籽类混合料，备用；
1D)将谷物进行脱壳、清洗干净，制成谷物混合料，备用；
其中，所述菊糖蔬菜碎混合料含水率30～70％，优选为50～60％；所述坚果仁混合料含水率20～40％，优选为25～35％；所述籽类混合料含水率8～25％，优选为10～15％；所述谷物类混合料含水率6～15％，优选为6～10％。
2)制备生物功能组分
2A)将预处理后菊糖蔬菜碎混合料、坚果仁混合料、籽类混合料、谷物混合料混合均匀，复配制得功能组分混合料。
2B)将功能组分混合料置于第一反应器内，通入过热蒸汽，使得第一反应器内的温度升高至至少220℃，待第一反应器内相对压力达到2.0MPa以上时，将第一反应器内的生物功能组分混合料释放至第二反应器内，对生物功能组分混合料进行蒸汽变压微粉化处理，其中控制第二反应器内的温度保持为140～180℃；相对压力保持为1.2～1.8MPa；生物功能组分混合料在第二反应器内停留至少30s后，制得超微化浆料；
2C)将超微化浆料、水、与蛋白质酶混合后，得到水解混合物，再进行蛋白质酶水解处理，制得生物功能浆料。
2D)将生物功能浆料、水混合后，得到浸取混合物，再进行浸取处理，获得生物功能组分。
其中，步骤2A)中所述蔬菜碎混合料、坚果仁混合料、籽类混合料、谷物混合料的重量之比为(10-50)：(10-50)：(10-50)：(10-50)；优选为(20-30)：(20-30)：(20-30)：(20-30)。
其中，步骤2B)中所述第一反应器内温度升高至220～260℃，优选为220～240℃；相对压力为2.0MPa以上，优选为2.0～2.8MPa，优选为2.0～2.5MPa；第二反应器内的温度优选为140～150℃；相对压力为1.2～1.86MPa，优选为1.2～1.6MPa；生物功能组分混合料在第二反应器内停留时间为30s以上，优选为30～180s，优选为30～120s。
其中，步骤2C)中所述蛋白质酶选择胃蛋白酶、胰蛋白酶、糜蛋白酶、氨基肽酶或羧基肽酶中的一种或多种。
特别是，所述胃蛋白酶、胰蛋白酶、糜蛋白酶、氨基肽酶、羧基肽酶的重量份配比为(25-50)：(25-50)：(0-25)：(0-25)：(0-25)，优选为(25-40)：(25-40)：(10-25)：(10-25)：(10-25)，优选为(30-40)：(30-40)：(5-10)：(5-10)：(5-10)，进一步优选为(35-40)：(35-40)：(8-10)：(6-10)：(5-10)，进一步优选为38：38：8：8：8。
尤其是，所述蛋白质酶水解处理的温度35～55℃，优选为45～50℃；pH值7.0～7.5；水解时间1.5～4h。
尤其是，蛋白质酶水解处理过程中蛋白质酶活力为5500～6000U/g，即酶水解处理过程中蛋白质酶活力(以超微化浆料为底物计)为5500～6000U/g，优选为5600～5800U/g；水与水解混合物重量之比为(30-60)：100。
其中，步骤2D)中浸取处理过程中控制浸取静置时间2～10h，优选为3～5h；浸取温度10～35℃；生物功能浆料与水的重量份配比为(20-50)：(50-80)，优选为(40-50)：(50-60)；进一步优选为1:1。
3)制备生物水
将基础组分与生物功能组分混合均匀，即得生物水。
其中，所述基础组分与生物功能组分的重量份配比为(50-70)：(30-50)，优选为(60-70)：(30-40)，进一步优选为(65-70)：(30-35)。
其中，所述基础组分为优质饮用水，优选为地下水、饮用自来水、饮用纯净水、饮用矿泉水中的任意一种。
实施例1：
1、原料预处理
(1)将菊芋进行清洗、去皮、切块/切碎等，制得菊糖蔬菜碎混合料，备用；将板栗进行脱壳、脱种仁皮、清洗干净等，制得坚果类混合料，备用；将锦鸡儿豆进行脱壳、脱种仁皮、清洗干净等，制得籽类混合料，备用；将小麦进行脱壳、清洗干净等，制得谷物类混合料，备用；
本发明中菊糖蔬菜类以菊芋为例进行说明，其它菊芋、菊苣、大丽花、雪莲果、洋葱、朝鲜蓟、婆罗门参等菊糖蔬菜类均适用于本发明；坚果类以板栗为例进行说明，其它栗类(如锥栗、茅栗)、栎类(蒙古栎、辽东栎、白栎、河北栎)等坚果类均适用于本发明；籽类以锦鸡儿豆例进行说明，其它木豆、蚕豆、豌豆、鹰嘴豆、槐豆、皂角等籽类均适用于本发明；谷物类以小麦为例进行说明，其它如燕麦、藜麦、稻米、小米、高粱等谷物类均适用于本发明。
(2)精确称取100kg菊芋(含水率50％)，切碎制成菊糖蔬菜碎混合料；精确称取100kg板栗(含水率25％)，脱壳、脱种仁皮，制成坚果混合料；精确称取100kg锦鸡儿(含水率10％)，脱壳、脱种仁皮，制成籽类混合料；精确称取100kg小麦(含水率8％)，脱壳、清洗干净，制成谷物类混合料。
菊糖蔬菜碎料含水率以50％为例进行说明，其它含水率30～70％均适用于本发明。坚果仁料以含水率以25％为例进行说明，其它含水率20～40％均适用于本发明。籽类料以含水率以10％为例进行说明，其它含水率8～25％均适用于本发明。谷物类以含水率以8％为例进行说明，其它含水率6～15％均适用于本发明。
2、制备生物功能组分
(1)将菊糖蔬菜混合料、坚果混合料、籽类混合料、谷物类混合料按重量比10:10:10:10称取，混合，即得400kg生物功能组分混合料(含水率23％，(100*0.5+100*0.25+100*0.1+100*0.08)/400＝0.2325＝23％)；
菊糖蔬菜碎混合料、坚果混合料、籽类混合料、谷物混合料以重量比1:1:1:1为例进行说明，其它比例(10-50)：(10-50)：(10-50)：(10-50)均适用于本发明。
(2)将生物功能组分混合料送入第一高压反应器(即气爆反应器)内，关闭阀门，向反应器内通入过热蒸汽(温度260℃、压力2.8MPa)，反应器内温度、压力升高，控制第一反应器温度为220℃(通常为220～260℃)；待第一反应器内相对压力达到2.0MPa(通常为2.0～2.8MPa)时，停止通气，打开第一反应器的出料阀门，将第一反应器内的混合原料释放至第二高压反应器(即沸腾水解反应器)，即瞬间泄压至第二反应器，控制第二反应器内温度为140℃(通常为140～180℃)；第二反应器内相对压力控制为1.2MPa(通常为1.2～1.6MPa)，在保温保压的条件下，混合物料在第二高压反应器内停留30s(通常为30～180s)，然后通过放料口将浆状物料喷入储料罐，得到生物功能混合浆液(即超微化浆料，440kg)；
处于第一高温高压条件下的混合物料在快速释爆至低于第一高温高压反应条件的第二高温高压条件下时，物料发生沸腾水解反应，物料粉碎。
本发明中温度为240-260℃；压力为2.0-2.8MPa的过热蒸汽均适用于本发明。
第一高压反应器控制温度以220℃为例进行说明，其它温度220～260℃均适用于本发明；相对压力以2.0MPa为例进行说明，其它压力2.0～2.8MPa均适用于本发明。第二高压反应器温度以140℃为例进行说明，其它温度140～180℃均适用于本发明；相对压力以1.2MPa为例进行说明，其它压力1.2～1.8MPa均适用于本发明；物料在第二高压反应器内保温保压条件下的停留时间以30s为例进行说明，其它时间30～180s均适用于本发明。
(3)将超微化浆料(440kg)送入水解反应器，加入蛋白质酶(13kg)和453kg水，进行酶水解处理，制得生物功能酶水解液(即含多肽及氨基酸的生物功能浆料，906kg)，其中：蛋白质酶由胃蛋白酶、胰蛋白酶、糜蛋白酶、氨基肽酶、羧基肽酶组成，胃蛋白酶、胰蛋白酶、糜蛋白酶、氨基肽酶、羧基肽酶的活性成分重量份配比为35:35:10:10:10，蛋白质酶酶活力为5500U/g(超微化浆料)，水与水解混合物料(即超微化浆料、水和蛋白质酶的化合物)重量份配比为50:100，酶水解温度35℃、时间1.5h。
蛋白酶以由胃蛋白酶、胰蛋白酶、糜蛋白酶、氨基肽酶、羧基肽酶活性成分重量份配比35:35:10:10:10组成为例进行说明，其它胃蛋白酶、胰蛋白酶、糜蛋白酶、氨基肽酶、羧基肽酶活性成分重量份配比(25-50)：(25-50)：(0-25)：(0-25)：(0-25)均适用于本发明。
蛋白质酶酶活力以5500U/g，温度以35℃，时间以1.5h为例进行说明，其它蛋白质酶酶活力5500～6000U/g，水与水解混合物料重量份配比为(30-60):100，温度35～50℃、时间1.5～4h均适用于本发明。
(4)将906kg生物功能浆料和906kg饮用水混合均后，静置，进行浸取处理，制得浸取混合物(1812kg)，其中浸取处理(即静置)时间3h，浸取温度25℃；生物功能浆料与水的重量份配比为50：50，静置后分离出上层清液，即得1450kg生物功能组分。
本实施例中浸取处理过程中，生物功能浆料与水的重量份配比以50：50为例进行说明，生物功能浆料与水的其它重量份配比(20-50)：(50-80)均适用于本发明。静置时间以3h为例进行说明，其它静置时间2～10h均适用于本发明。浸取温度以25℃为例进行说明，其它浸取时间10～35℃适用于本发明。
3、制备生物水
将基础组分(饮用自来水，2693kg)和生物功能组分(1450kg)泵入混合机，搅拌，混合均匀，制得生物水(4143kg)，其中基础组分：生物功能组分重量份配比为65:35，搅拌混合温度25℃，搅拌速度3000R/min，时间5min，得到生物水。
基础组分：生物功能组分重量份配比以65:35为例进行说明，其它配比(50-70)：(30-50)均适用于本发明。温度以25℃、搅拌速度以3000R/min、时间以5min为例进行说明，其它温度20～30℃、搅拌速度3000～5000R/min、时间5～10min均适用于本发明。
实施例2：
1、原料预处理
(1)将菊芋、雪莲果进行清洗、去皮、切块/切碎等，制得菊糖蔬菜碎混合料，备用；将板栗、蒙古栎进行脱壳、脱种仁皮、清洗干净等，制得坚果类混合料，备用；将锦鸡儿豆、鹰嘴豆进行脱壳、脱种仁皮、清洗干净等，制得籽类混合料，备用；将小麦、藜麦进行脱壳、清洗干净等，制得谷物类混合料，备用；
(2)分别精确称取50kg菊芋、50kg雪莲果，清洗、去皮、切块/切碎，混合，制成菊糖蔬菜碎混合料(100kg，含水率48％)；分别精确称取50kg板栗、50kg蒙古栎，脱壳、脱种仁皮，制成坚果混合料(100kg，含水率25％)；分别精确称取50kg锦鸡儿、50kg鹰嘴豆，脱壳、脱种仁皮，制成籽类混合料(100kg，含水率12％)；分别精确称取75kg小麦、75kg藜麦，脱壳、清洗干净，制成谷物类混合料(150kg，含水率10％)。
2、制备生物功能组分
(1)将菊糖蔬菜碎混合料、坚果混合料、籽类混合料、谷物类混合料按重量比10:10:10:15称取，混合，即得450kg生物功能组分混合料(含水率22％，(100*0.48+100*0.25+100*0.12+150*0.1)/450＝0.2222＝22％)；
(2)将生物功能组分混合料送入第一高压反应器(即气爆反应器)内，关闭阀门，向反应器内通入过热蒸汽(温度260℃、压力2.8MPa)，反应器内温度、压力升高，控制第一反应器温度为230℃(通常为220～260℃)；待第一反应器内相对压力达到2.5MPa(通常为2.0～2.8MPa)时，停止通气，打开第一反应器的出料阀门，将第一反应器内的混合原料释放至第二高压反应器(即沸腾水解反应器)，即瞬间泄压至第二反应器，控制第二反应器内温度为140℃(通常为140～180℃)；第二反应器内相对压力控制为1.5MPa(通常为1.2～1.6MPa)，在保温保压的条件下，混合物料在第二高压反应器内停留60s(通常为30～180s)，然后通过放料口将浆状物料喷入储料罐，得到生物功能混合浆液(即超微化浆料，495kg)；
(3)将超微化浆料(495kg)送入水解反应器，加入蛋白质酶(15kg)和340kg水，进行酶水解处理，制得生物功能酶水解液(即含多肽及氨基酸的生物功能浆料，850kg)，其中：蛋白质酶由胃蛋白酶、胰蛋白酶、糜蛋白酶、氨基肽酶、羧基肽酶组成，胃蛋白酶、胰蛋白酶、糜蛋白酶、氨基肽酶、羧基肽酶的活性成分重量份配比为35:35:10:15:5，蛋白质酶酶活力为5600U/g，水与水解混合物料(超微化浆料、水和蛋白质酶的化合物)重量份配比为40:100；酶水解温度45℃、时间2h。
(4)将850kg生物功能浆料和850kg水混合后，静置，进行浸取处理，制得浸取混合物(1700kg)，其中浸取处理(即静置)时间3h，浸取温度25℃；生物功能浆料与水的重量份配比为50：50，静置后分离出上层清液，即得1360kg生物功能组分。
3、制备生物水
将基础组分(饮用纯净水，2526kg)和生物功能组分(1360kg)泵入混合机，搅拌，混合均匀，制得生物水(3886kg)，其中基础组分：生物功能组分重量份配比为65:35，搅拌混合温度30℃，搅拌速度5000R/min，时间6min。
实施例3：
1、原料预处理
(1)将菊芋、菊苣、大丽花进行清洗、去皮、切块/切碎等，制得菊糖蔬菜碎混合料，备用；将板栗、辽东栎进行脱壳、脱种仁皮、清洗干净等，制得坚果类混合料，备用；将木豆、蚕豆、豌豆进行脱壳、脱种仁皮、清洗干净等，制得籽类混合料，备用；将小麦、藜麦进行脱壳、清洗干净等，制得谷物类混合料，备用；
(2)分别精确称取50kg菊芋、50kg菊苣、50kg大丽花，清洗、去皮、切块/切碎，混合，制成菊糖蔬菜碎混合料(150kg，含水率52％)；分别精确称取75kg板栗、75kg辽东栎，脱壳、脱种仁皮，制成坚果混合料(150kg，含水率22％)；分别精确称取50kg木豆、50kg蚕豆、50kg豌豆，脱壳、脱种仁皮，制成籽类混合料(150kg，含水率15％)；分别精确称取50kg小麦、50kg燕麦、50kg藜麦，脱壳、清洗干净，制成谷物类混合料(150kg，含水率10％)。
2、制备生物功能组分
(1)将菊糖蔬菜碎混合料、坚果混合料、籽类混合料、谷物类混合料按重量比10:10:10:10称取，混合，即得600kg生物功能组分混合料(含水率25％)；
(2)将生物功能组分混合料送入第一高压反应器(即气爆反应器)内，关闭阀门，向反应器内通入过热蒸汽(温度260℃、压力2.8MPa)，反应器内温度、压力升高，控制第一反应器温度为240℃(通常为220～260℃)；待第一反应器内相对压力达到2.4MPa(通常为2.0～2.8MPa)时，停止通气，打开第一反应器的出料阀门，将第一反应器内的混合原料释放至第二高压反应器(即沸腾水解反应器)，即瞬间泄压至第二反应器，控制第二反应器内温度为145℃(通常为140～180℃)；第二反应器内相对压力控制为1.4MPa(通常为1.2～1.6MPa)，在保温保压的条件下，混合物料在第二高压反应器内停留45s(通常为30～180s)，然后通过放料口将浆状物料喷入储料罐，得到生物功能混合浆液(即超微化浆料，660kg)；
(3)将超微化浆料(660kg)送入水解反应器，加入蛋白质酶(20kg)和556kg水，进行酶水解处理，制得生物功能酶水解液(即含多肽及氨基酸的生物功能浆料，1236kg)，其中：蛋白质酶由胃蛋白酶、胰蛋白酶、糜蛋白酶、氨基肽酶、羧基肽酶组成，胃蛋白酶、胰蛋白酶、糜蛋白酶、氨基肽酶、羧基肽酶的活性成分重量份配比为35:30:15:15:5，蛋白质酶酶活力为5600U/g，水与水解混合物料(超微化浆料、水和蛋白质酶的化合物)重量份配比为45:100；酶水解温度40℃、时间2.5h。
(4)将1236kg生物功能浆料和1854kg水混合后，静置，进行浸取处理，制得浸取混合物(3090kg)，其中浸取处理(即静置)时间10h，浸取温度20℃；生物功能浆料与水的重量份配比为40：60(通常为(20-50)：(50-80))，静置后分离出上层清液，即得2472kg生物功能组分。
3、制备生物水
将基础组分(饮用矿泉水，2472kg)和生物功能组分(2472kg)泵入混合机，搅拌，混合均匀，制得生物水(4944kg)，其中基础组分：生物功能组分重量份配比为50:50，搅拌混合温度25℃，搅拌速度3000R/min，时间8min，得到生物水。
实施例4：
1、原料预处理
(1)将菊芋、菊苣、大丽花、雪莲果、洋葱进行清洗、去皮、切块/切碎等，制得菊糖蔬菜碎混合料，备用；将板栗、辽东栎进行脱壳、脱种仁皮、清洗干净等，制得坚果类混合料，备用；将木豆、蚕豆、豌豆、鹰嘴豆、锦鸡儿豆进行脱壳、脱种仁皮、清洗干净等，制得籽类混合料，备用；将小麦、燕麦、藜麦、稻米、小米进行脱壳、清洗干净等制得谷物类混合料，备用；
(2)分别精确称取20kg菊芋、20kg菊苣、20kg大丽花、20kg雪莲果、20kg洋葱，清洗、去皮、切块/切碎，混合，制成菊糖蔬菜碎混合料(100kg，含水率50％)；分别精确称取50kg板栗、50kg辽东栎，脱壳、脱种仁皮，制成坚果混合料(100kg，含水率22％)；分别精确称取20kg木豆、20kg蚕豆、20kg豌豆、20kg鹰嘴豆、20kg锦鸡儿豆，脱壳、脱种仁皮，制成籽类混合料(100kg，含水率14％)；分别精确称取20kg小麦、20kg燕麦、20kg藜麦、20kg稻米、20kg小米，脱壳、清洗干净，制成谷物类混合料(100kg，含水率10％)。
2、制备生物功能组分
(1)将菊糖蔬菜碎混合料、坚果混合料、籽类混合料、谷物类混合料按重量比10:10:10:10称取，混合，即得400kg生物功能组分混合料(含水率24％)；
(2)将生物功能组分混合料送入第一高压反应器(即气爆反应器)内，关闭阀门，向反应器内通入过热蒸汽(温度260℃、压力2.8MPa)，反应器内温度、压力升高，控制第一反应器温度为240℃(通常为220～260℃)；待第一反应器内相对压力达到2.3MPa(通常为2.0～2.8MPa)时，停止通气，打开第一反应器的出料阀门，将第一反应器内的混合原料释放至第二高压反应器(即沸腾水解反应器)，即瞬间泄压至第二反应器，控制第二反应器内温度为150℃(通常为140～180℃)；第二反应器内相对压力控制为1.6MPa(通常为1.2～1.6MPa)，在保温保压的条件下，混合物料在第二高压反应器内停留120s(通常为30～180s)，然后通过放料口将浆状物料喷入储料罐，得到生物功能混合浆液(即超微化浆料，440kg)；
(3)将超微化浆料(440kg)送入水解反应器，加入蛋白质酶(10kg)和450kg水，进行酶水解处理，制得生物功能酶水解液(即含多肽及氨基酸的生物功能浆料，900kg)，其中：蛋白质酶由胃蛋白酶、胰蛋白酶、糜蛋白酶、氨基肽酶、羧基肽酶组成，胃蛋白酶、胰蛋白酶、糜蛋白酶、氨基肽酶、羧基肽酶的活性成分重量份配比为25:30:15:15:15，蛋白质酶酶活力为5800U/g，水与水解混合物料(超微化浆料、水和蛋白质酶的化合物)重量份配比为50:100；酶水解温度40℃、时间2.5h。
(4)将900kg生物功能浆料和900kg水混合后，静置，进行浸取处理，制得浸取混合物(1800kg)，其中浸取处理(即静置)时间3h，浸取温度30℃；生物功能浆料与水的重量份配比为50：50，静置后分离出上层清液，即得1440kg生物功能组分。
3、制备生物水
将基础组分(饮用自来水，2160kg)和生物功能组分(1440kg)泵入混合机，搅拌，混合均匀，制得生物水(3600kg)，其中基础组分：生物功能组分重量份配比为60:40，搅拌混合温度25℃，搅拌速度3000R/min，时间8min。
实施例5：
1、原料预处理
(1)将菊芋、菊苣、大丽花、雪莲果、洋葱、朝鲜蓟、婆罗门参进行清洗、去皮、切块/切碎等，制得菊糖蔬菜碎混合料，备用；将板栗、锥栗、茅栗、蒙古栎、辽东栎、白栎、河北栎进行脱壳、脱种仁皮、清洗干净等，制得坚果类混合料，备用；将木豆、蚕豆、豌豆、鹰嘴豆、锦鸡儿豆、槐豆、皂角进行脱壳、脱种仁皮、清洗干净等，制得籽类混合料，备用；将小麦、燕麦、藜麦、稻米、小米进行脱壳、清洗干净等，制得谷物类混合料，备用；
(2)分别精确称取20kg菊芋、20kg菊苣、20kg大丽花、20kg雪莲果、20kg洋葱、20kg朝鲜蓟、20kg婆罗门参，清洗、去皮、切块/切碎，混合，制成菊糖蔬菜碎混合料(140kg，含水率50％)；分别精确称取20kg板栗、20kg锥栗、20kg茅栗、20kg蒙古栎、20kg辽东栎、20kg白栎、20kg河北栎，脱壳、脱种仁皮，制成坚果混合料(140kg，含水率23％)；分别精确称取20kg木豆、20kg蚕豆、20kg豌豆、20kg鹰嘴豆、20kg锦鸡儿豆、20kg槐豆、20kg皂角，脱壳、脱种仁皮，制成籽类混合料(140kg，含水率15％)；分别精确称取20kg小麦、20kg燕麦、20kg藜麦、20kg稻米、20kg小米、20kg高粱，脱壳、清洗干净，制成谷物类混合料(120kg，含水率10％)。
2、制备生物功能组分
(1)将菊糖蔬菜碎混合料、坚果混合料、籽类混合料、谷物类混合料按重量比70:70:70:60称取，混合，即得540kg生物功能组分混合料(含水率25％)；
(2)将生物功能组分混合料送入第一高压反应器(即气爆反应器)内，关闭阀门，向反应器内通入过热蒸汽(温度260℃、压力2.8MPa)，反应器内温度、压力升高，控制第一反应器温度为240℃(通常为220～260℃)；待第一反应器内相对压力达到2.3MPa(通常为2.0～2.8MPa)时，停止通气，打开第一反应器的出料阀门，将第一反应器内的混合原料释放至第二高压反应器(即沸腾水解反应器)，即瞬间泄压至第二反应器，控制第二反应器内温度为150℃(通常为140～180℃)；第二反应器内相对压力控制为1.6MPa(通常为1.2～1.6MPa)，在保温保压的条件下，混合物料在第二高压反应器内停留120s(通常为30～180s)，然后通过放料口将浆状物料喷入储料罐，得到生物功能混合浆液(即超微化浆料，594kg)；
(3)将超微化浆料(594kg)送入水解反应器，加入蛋白质酶(18kg)和918kg水，进行酶水解处理，制得生物功能酶水解液(即含多肽及氨基酸的生物功能浆料，1530kg)，其中：蛋白质酶由胃蛋白酶、胰蛋白酶、糜蛋白酶、氨基肽酶、羧基肽酶组成，胃蛋白酶、胰蛋白酶、糜蛋白酶、氨基肽酶、羧基肽酶的活性成分重量份配比为25:30:15:15:15，蛋白质酶酶活力为5800U/g，水与水解混合物料(超微化浆料、水和蛋白质酶的化合物)重量份配比为60:100；酶水解温度40℃、时间2.5h。
(4)将1530kg生物功能浆料和1870kg水混合后，静置，进行浸取处理，制得浸取混合物(3400kg)，其中浸取处理(即静置)时间3h，浸取温度30℃；生物功能浆料与水的重量份配比为45：55(通常为(20-50)：(50-80))，静置后分离出上层清液，即得2720kg生物功能组分。
3、制备生物水
将基础组分(饮用矿泉水，6347kg)和生物功能组分(2720kg)泵入混合机，搅拌，混合均匀，制得生物水(9067kg)，其中基础组分：生物功能组分重量份配比为为70:30，搅拌混合温度25℃，搅拌速度3000R/min，时间10min。
本发明所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本发明能够以多种形式具体实施而不脱离技术方案的精神或实质，所以应当理解，上述实施例不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种生物水,其特征是，由基础组分和生物功能组分组成，其中所述基础组分由水组成；所述生物功能组分由原料：菊糖蔬菜、低含油率的坚果与籽类、谷物制成。
2.如权利要求1所述的生物水，其特征是，所述基础组分与生物功能组分的重量份配比为(50-70)：(30-50)。
3.如权利要求1所述的生物水，其特征是，所述基础组分选择但不限于地下水、饮用自来水、饮用纯净水、饮用矿泉水中的一种；所述菊糖蔬菜选用菊芋、菊苣、大丽花、雪莲果、洋葱、朝鲜蓟、婆罗门参中的一种或多种；所述低含油率的坚果选用栗类或/和栎类；所述低含油率的籽类选用木豆、蚕豆、豌豆、鹰嘴豆、锦鸡儿豆、槐豆、皂角中的一种或多种；所述谷物选用小麦、燕麦、藜麦、稻米、小米、高粱中的一种或多种。
4.一种生物水的制备方法,其特征是，包括如下步骤：
1)原料的预处理
1A)将菊糖蔬菜原料进行清洗、去皮、切块/切碎，制成菊糖蔬菜碎混合料，备用；
1B)将坚果原料进行脱壳、脱种仁皮、清洗干净，制成坚果仁混合料，备用；
1C)将籽类原料进行脱壳、脱种仁皮、清洗干净，制成籽类混合料，备用；
1D)将谷物原料进行脱壳、清洗干净，制成谷物混合料，备用；
2)制备生物功能组分
2A)将预处理后菊糖蔬菜碎混合料、坚果仁混合料、籽类混合料、谷物混合料混合均匀，复配制得功能组分混合料。
2B)将功能组分混合料置于第一反应器内，通入过热蒸汽，使得第一反应器内的温度升高至220-260℃，待第一反应器内相对压力达到2.0MPa以上时，将第一反应器内的功能组分混合料释放至第二反应器内，原材料发生爆裂，生成颗粒化粉状物(即对生物功能组分混合料进行蒸汽变压微粉化处理)；其中控制第二反应器内的温度保持为140-180℃；相对压力保持为1.2-1.8MPa；功能组分混合料在第二反应器内停留至少30s后，使得颗粒化粉状物发生沸腾水解反应，形成混合原浆料，制得超微化浆料(即生物功能混合浆液)；
2C)将超微化浆料、水、与蛋白质酶混合均匀，进行蛋白质酶水解处理，制得生物功能酶水解液(即生物功能浆料)；
2D)将生物功能浆料、水混合后，静置，进行浸取处理，分离静置后的上层清液，获得生物功能组分；
3)制备生物水
将基础组分与生物功能组分混合均匀，即得生物水。
5.如权利要求4所述的制备方法，其特征是，步骤1A)中所述菊糖蔬菜为菊芋、菊苣、大丽花、雪莲果、洋葱、朝鲜蓟、婆罗门参中的一种或多种；步骤1B)中所述坚果原料为栗类或/和栎类；步骤1C)中所述籽类原料为木豆、蚕豆、豌豆、鹰嘴豆、锦鸡儿豆、槐豆、皂角中的一种或多种；步骤1D)中所述谷物原料为小麦、燕麦、藜麦、稻米、小米、高粱中的一种或多种。
6.如权利要求4或5所述的制备方法，其特征是，步骤2A)中所述蔬菜碎混合料、坚果仁混合料、籽类混合料、谷物混合料的重量之比为(10-100)：(10-100)：(10-100)：(10-100)；优选为(20-100)：(20-100)：(20-100)：(20-100)。
7.如权利要求4或5所述的制备方法，其特征是，步骤2B)中所述第一反应器内温度优选为220～240℃；相对压力为2.0～2.8MPa，优选为2.0～2.5MPa；第二反应器内的温度优选为140～150℃；相对压力优选为1.2～1.6MPa；功能组分混合料在第二反应器内停留时间为30～180s，优选为30～120s。
8.如权利要求4或5所述的制备方法，其特征是，步骤2C)中所述蛋白质酶选择胃蛋白酶、胰蛋白酶、糜蛋白酶、氨基肽酶或羧基肽酶中的一种或多种。
9.如权利要求4或5所述的制备方法，其特征是，步骤2C)中所述蛋白质酶水解处理过程中蛋白质酶活力(以超微化浆料为底物计)为5500～6000U/g；水与水解混合物料(即超微化浆料、水和蛋白质酶的混合物)的总重量之比为(30-60)：100，优选为(40-60)：100。
10.如权利要求4或5所述的制备方法，其特征是，步骤3)中所述基础组分与生物功能组分的重量份配比为(50-70)：(30-50)。
CN202210430672.0A 2022-04-22 2022-04-22 一种生物水及其制备方法 Pending CN116965493A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210430672.0A CN116965493A (zh) 2022-04-22 2022-04-22 一种生物水及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210430672.0A CN116965493A (zh) 2022-04-22 2022-04-22 一种生物水及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN116965493A true CN116965493A (zh) 2023-10-31

Family

ID=88481866

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210430672.0A Pending CN116965493A (zh) 2022-04-22 2022-04-22 一种生物水及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN116965493A (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104187580B (zh) 一种豆瓣酱及其制备方法
CN106107529A (zh) 一种高蛋白、高膳食纤维即食保健冲剂及其制作方法
CN106901157A (zh) 一种含有浆果果渣的谷物杂粮粉及其制备方法
CN112471421A (zh) 一种免浸泡、免煮浆、免杀菌的全豆豆浆的制作方法
CN107751943A (zh) 素菇粉的制备方法
CN116965493A (zh) 一种生物水及其制备方法
CN105062845A (zh) 一种螺旋藻白酒及其制备方法
CN104824529A (zh) 一种高营养价值糙米粉的制作方法
CN108783236A (zh) 一种贮藏性能和营养品质俱佳的小米荞麦全粉
CN104824532A (zh) 一种高营养价值糙米粉的制作方法
CN105104975A (zh) 一种即食杂粮冲调粉及其加工方法
CN104872511A (zh) 一种高营养价值糙米粉的制作方法
CN102308952B (zh) 发酵食品淀粉质及蛋白质原料熟化方法
CN105002045A (zh) 一种可强健身体的白酒及其制备方法
CN107927579A (zh) 一种杂菌膳食营养米及其制备方法
CN104824534A (zh) 一种高营养价值糙米粉的制作方法
CN105055925A (zh) 一种降压白酒及其制备方法
CN104824530A (zh) 一种高营养价值糙米粉的制作方法
CN108651855A (zh) 一种富营养稳态化的微细薏米绿豆全粉
CN116965503A (zh) 一种生物粮食及其制备方法
CN1180704C (zh) 多维大豆玉米糊
CN1149411A (zh) 一种助膨剂及其稻壳或统糠膨化处理新工艺
CN108685014A (zh) 一种薏苡粉的制备方法
CN1911092B (zh) 全脂大豆豆肴蕃茄酱菜
CN1125063A (zh) 枸杞酱油及其制作工艺和配方

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination