CN108685014A - 一种薏苡粉的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种薏苡粉的制备方法，包括如下步骤：(1)选料；(2)泡米：用柠檬酸调节pH；之后做超声预处理；(3)沥水；(4)冰温：沥水后的薏苡米，冰温冷风干燥；(5)蒸汽爆破；(6)磨粉；(7)干燥后经磁选、杀菌之后真空灌装保存得到成品薏苡粉。利用超声波技术、蒸汽爆破技术和冰温冷风干燥技术对薏苡米做预处理，得到一种在改善薏苡粉口感和保留薏苡粉功效之间做到平衡的全新薏苡粉。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工领域，具体涉及一种薏苡粉的制备方法。
背景技术
薏苡为禾本科，一年生粗壮草本，须根黄白色，海绵质，直径约3毫米。花果期6-12月。主产中国湖北蕲春、湖南、河北、江苏、福建等省。薏苡种仁是中国传统的食品资源之一，可做成粥、饭、各种面食供人们食用。尤其对老弱病者更为适宜。味甘、淡，性微寒。其中以蕲春四流山村为原产地的最为出名，有健脾利湿、清热排脓、美容养颜功能。薏仁是我国古老的食药皆佳的粮种之一。民间对薏仁早有认识，作饭食为佳肴，并视其为名贵中药，在药膳中应用很广泛，被列为宫廷膳食之一。薏仁粉由禾本科植物薏苡经严格筛选后，清洗—沥干—物理粉碎—过筛—干燥—包装—灭菌—抽检合格后包装上市。
中国专利(申请号：201410181121.0)公开一种黑芸豆薏苡粉丝，属于食品加工领域。本发明的黑芸豆薏苡粉丝，其原料组成包括：黑芸豆60～80重量份；薏苡仁20～30重量份；绿豆淀粉20～40重量份；玉米淀粉60～80重量份；食盐1～3重量份；肉豆蔻3～6重量份；菠菜8～12重量份；添加剂12～15重量份；所述添加剂由魔芋甘露聚糖、透明质酸钠和普鲁兰多糖组成，三者质量比为1：0.4～0.6:0.8～1.2。该发明的黑芸豆薏苡粉丝不含明矾，弹性好不易断条，由多种谷类、豆类等杂粮为原料制备，具有营养丰富，蛋白、维生素及矿物质含量高的优点，极具食用价值。
然而，目前制备出的薏苡粉依然存在口感过于粗糙的问题，薏苡粉本身制备加工工艺急待改进，进而提升产品口感与品质。
发明内容
本发明的目的是提供一种薏苡粉的制备方法，解决薏苡粉口感较粗糙的问题。粗糙的口感主要是因为薏苡所含的膳食纤维，虽然杂粮对人体的功效也是部分源于其所含的膳食纤维；但是超量摄取粗糙口感的薏苡粉，意味着一次性摄入过量膳食纤维，容易造成腹胀、早饱、消化不良。本发明在发明构思时同时考虑了改善薏苡粉口感和去除薏苡所含膳食纤维的程度。
本发明采用的技术方案是：一种薏苡粉的制备方法，包括如下步骤：
(1)选料：选用表面光亮，且完整度高的薏苡米；
(2)泡米：以质量份3～5倍于所述薏苡米的纯净水浸泡，并用柠檬酸调节pH为2.5～3.5；之后做超声预处理，超声频率45～65KHz、功率密度4～4.5W/cm2、超声时间15～20min；之后继续浸泡8～10h；
(3)沥水：泡米之后的薏苡米，沥水1～2h；
(4)冰温：沥水后的薏苡米，以-1～0℃的冰温冷风干燥7～9h；
(5)蒸汽爆破：利用汽爆机将冰温冷风干燥后的薏苡米进行蒸汽爆破，处理条件为，汽爆压强2.0～2.3MPa；稳压时间40～45s；
(6)磨粉：利用磨粉机或粉碎机将汽爆预处理后的薏苡米细度达到80目以上，得到薏苡粉半成品；
(7)干燥：采用15～20℃风干所述薏苡粉半成品，至薏苡粉含水率在12～13％；经磁选、杀菌之后真空灌装保存得到成品薏苡粉。
优选的，上述步骤(2)泡米：以质量份5倍于所述薏苡米的纯净水浸泡，并用柠檬酸调节pH为3；之后做超声预处理，超声频率55KHz、功率密度4.26W/cm2、超声时间18min；之后继续浸泡8.5h。
优选的，上述步骤(4)冰温：沥水后的薏苡米，以-0.75℃的冰温冷风干燥8h。
优选的，上述(5)蒸汽爆破：处理条件为，汽爆压强2.1MPa；稳压时间40s。
蒸汽爆破即汽爆，是应用蒸汽弹射原理实现的爆炸过程对生物质进行预处理的一种技术。其技术本质为：将渗进植物组织内部的蒸汽分子瞬时释放完毕，使蒸汽内能转化为机械能并作用于生物质组织细胞层间，从而用较少的能量将原料按目的分解。由于其既避免了化学处理的二次污染问题，又解决了目前生物处理效率低的问题，是生物质转化领域最有前景的预处理技术之一。本发明创造性地将蒸汽爆破技术应用于食品加工领域。
本发明实施例采用鹤壁正道生物能源公司生产的QBS-80型汽爆工艺试验台，但不仅限于该汽爆工艺试验台。
冰温冷风干燥技术是冰温贮藏的理论应用于食品干燥领域而诞生的一种食品干燥方法。它与传统的日光干燥和热风干燥相比，不仅能完好地保存食品原有的风味和颜色，同时在遇水的复原性方面体现出明显优势。对比热风干燥和冰温冷风干燥后薏苡米的特征，结果表现为，热风干燥的时间越短，其外观、硬度、凝聚性越好，但口味欠佳；而冰温冷风干燥时，其干燥速度缓慢，在食品的外观、硬度、凝聚性方面都有较大程度的提高，同时由于干燥时间长，薏苡米的风味、口感大幅度提高。
本发明的有益效果：利用超声波技术、蒸汽爆破技术(技术效果为去除影响口感的部分膳食纤维)和冰温冷风干燥技术对薏苡米做预处理，得到一种在改善薏苡粉口感和保留薏苡粉功效之间做到平衡的全新薏苡粉。
具体实施方式
实施例1一种薏苡粉的制备
一种薏苡粉的制备方法，包括如下步骤：
(1)选料：选用表面光亮，且完整度高的薏苡米；
(2)泡米：以质量份3倍于所述薏苡米的纯净水浸泡，并用柠檬酸调节pH为2.5；之后做超声预处理，超声频率45KHz、功率密度4W/cm2、超声时间15min；之后继续浸泡8h；
(3)沥水：泡米之后的薏苡米，沥水1h；
(4)冰温：沥水后的薏苡米，以-1℃的冰温冷风干燥7h；
(5)蒸汽爆破：利用汽爆机将冰温冷风干燥后的薏苡米进行蒸汽爆破，处理条件为，汽爆压强2.0MPa；稳压时间40s；
(6)磨粉：利用磨粉机或粉碎机将汽爆预处理后的薏苡米细度达到80目以上，得到薏苡粉半成品；
(7)干燥：采用15℃风干所述薏苡粉半成品，至薏苡粉含水率在12％；经磁选、杀菌之后真空灌装保存得到成品薏苡粉。
实施例2一种薏苡粉的制备
一种薏苡粉的制备方法，包括如下步骤：
(1)选料：选用表面光亮，且完整度高的薏苡米；
(2)泡米：以质量份5倍于所述薏苡米的纯净水浸泡，并用柠檬酸调节pH为3.5；之后做超声预处理，超声频率65KHz、功率密度4.5W/cm2、超声时间20min；之后继续浸泡10h；
(3)沥水：泡米之后的薏苡米，沥水2h；
(4)冰温：沥水后的薏苡米，以0℃的冰温冷风干燥9h；
(5)蒸汽爆破：利用汽爆机将冰温冷风干燥后的薏苡米进行蒸汽爆破，处理条件为，汽爆压强2.3MPa；稳压时间45s；
(6)磨粉：利用磨粉机或粉碎机将汽爆预处理后的薏苡米细度达到80目以上，得到薏苡粉半成品；
(7)干燥：采用20℃风干所述薏苡粉半成品，至薏苡粉含水率在13％；经磁选、杀菌之后真空灌装保存得到成品薏苡粉。
实施例3一种薏苡粉的制备
一种薏苡粉的制备方法，包括如下步骤：
(1)选料：选用表面光亮，且完整度高的薏苡米；
(2)泡米：以质量份4倍于所述薏苡米的纯净水浸泡，并用柠檬酸调节pH为3；之后做超声预处理，超声频率50KHz、功率密度4W/cm2、超声时间18min；之后继续浸泡9h；
(3)沥水：泡米之后的薏苡米，沥水1h；
(4)冰温：沥水后的薏苡米，以-0.5℃的冰温冷风干燥8h；
(5)蒸汽爆破：利用汽爆机将冰温冷风干燥后的薏苡米进行蒸汽爆破，处理条件为，汽爆压强2.2MPa；稳压时间42s；
(6)磨粉：利用磨粉机或粉碎机将汽爆预处理后的薏苡米细度达到80目以上，得到薏苡粉半成品；
(7)干燥：采用18℃风干所述薏苡粉半成品，至薏苡粉含水率在12～13％；经磁选、杀菌之后真空灌装保存得到成品薏苡粉。
实施例4一种薏苡粉的制备
一种薏苡粉的制备方法，包括如下步骤：
(1)选料：选用表面光亮，且完整度高的薏苡米；
(2)泡米：以质量份5倍于所述薏苡米的纯净水浸泡，并用柠檬酸调节pH为3；之后做超声预处理，超声频率55KHz、功率密度4.26W/cm2、超声时间18min；之后继续浸泡8.5h；
(3)沥水：泡米之后的薏苡米，沥水1～2h；
(4)冰温：沥水后的薏苡米，以-0.75℃的冰温冷风干燥8h；
(5)蒸汽爆破：利用汽爆机将冰温冷风干燥后的薏苡米进行蒸汽爆破，处理条件为，汽爆压强2.1MPa；稳压时间40s；
(6)磨粉：利用磨粉机或粉碎机将汽爆预处理后的薏苡米细度达到80目以上，得到薏苡粉半成品；
(7)干燥：采用15～20℃风干所述薏苡粉半成品，至薏苡粉含水率在12～13％；经磁选、杀菌之后真空灌装保存得到成品薏苡粉。
Claims (5)
1.一种薏苡粉的制备方法，包括如下步骤：
(1)选料：选用表面光亮，且完整度高的薏苡米；
(2)泡米：以质量份3～5倍于所述薏苡米的纯净水浸泡，并用柠檬酸调节pH为2.5～3.5；之后做超声预处理，超声频率45～65KHz、功率密度4～4.5W/cm2、超声时间15～20min；之后继续浸泡8～10h；
(3)沥水：泡米之后的薏苡米，沥水1～2h；
(4)冰温：沥水后的薏苡米，以-1～0℃的冰温冷风干燥7～9h；
(5)蒸汽爆破：利用汽爆机将冰温冷风干燥后的薏苡米进行蒸汽爆破，处理条件为，汽爆压强2.0～2.3MPa；稳压时间40～45s；
(6)磨粉：利用磨粉机或粉碎机将汽爆预处理后的薏苡米细度达到80目以上，得到薏苡粉半成品；
(7)干燥：采用15～20℃风干所述薏苡粉半成品，至薏苡粉含水率在12～13％；经磁选、杀菌之后真空灌装保存得到成品薏苡粉。
2.如权利要求1所述薏苡粉的制备方法，其特征在于：上述步骤(2)泡米：以质量份5倍于所述薏苡米的纯净水浸泡，并用柠檬酸调节pH为3；之后做超声预处理，超声频率55KHz、功率密度4.26W/cm2、超声时间18min；之后继续浸泡8.5h。
3.如权利要求1所述薏苡粉的制备方法，其特征在于：上述步骤(4)冰温：沥水后的薏苡米，以-0.75℃的冰温冷风干燥8h。
4.如权利要求1所述薏苡粉的制备方法，其特征在于：上述(5)蒸汽爆破：处理条件为，汽爆压强2.1MPa；稳压时间40s。
5.一种薏苡粉如权利要求1～4任一所述薏苡粉的制备方法制得。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111227229A (zh) * | 2020-01-13 | 2020-06-05 | 刘润钊 | 一种植物源营养粉及其制备方法和食用方法 |
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