CN116951554A - 天井机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种天井机，包括主体框架；出风组件；第一导风板，所述第一导风板设置于所述摆动机构上，所述第一导风板可摆动地设置在所述出风口处。本发明提供的天井机，利用第一导风板对天井机的出风进行导流，并通过限定第一导风板所在平面与主体框架的安装平面的角度关系使第一导风板朝向主体框架的安装平面进行倾斜，从而保证天井机的出风效果，同时根据天井机的出风风量与角度c的关系或出风组件所在高度与角度c的关系，可以根据天井机的实际需求进一步的保证天井机的出风效果。
Description
技术领域
本发明涉及空气处理设备技术领域，特别是一种天井机。
背景技术
天井机是空调的一种，其采用嵌入式安装于天花板内来减小占用空间，并通过天井机表面开设的出风口进行出风换热，由于其出风口位置的限制，使得其只能按照设定方向进行出风，而无法在制冷时进行平吹。
现有技术为了实现天井机能够在制冷模式下进行平吹以使气流贴壁流动，所采用的技术方案是将出风组件为可升降结构，主体框架固定设置在出风组件的周向外侧。天井机在工作时，出风组件下降一定高度，并与主体框架形成高度差，出风组件与设置在出风组件外侧的主体框架形成出风口，风机从天井机内部吹风经出风口出风，并利用处于出风口处的导风板进行气流的导向。特别是当空调处于制冷模式时，需要使出风尽可能的与水平面平行来增加送风距离，从而实现瀑布式制冷，提高用户的舒适性。
然而现有技术中的天井机的导风板在设计时均是单独根据导风板的角度对天井机的出风方向进行调节，而并未考虑导风板与天井机的安装平面对天井机的出风方向造成的影响，并且当导风板上翘的角度过大时，会因为出风直接吹向墙体而影响出风风量，当导风板下摆的角度过大时，会造成送风距离减少，最终造成天井机的出风效果差的问题。
发明内容
为了解决现有技术中天井机的出风效果差的技术问题，而提供一种限定导风板与天井机的安装平面的配合关系以提高出风效果的天井机。
一种天井机，包括：
主体框架；
出风组件，所述出风组件设置于所述主体框架上，当天井机处于制冷模式时，所述出风组件与所述主体框架形成高度差，且所述出风组件与所述主体框架之间形成出风口；
第一导风板，所述第一导风板设置于摆动机构上，所述第一导风板可摆动地设置在所述出风口处；
所述第一导风板所在平面与所述主体框架的安装平面的角度c的范围为-10°≤c≤10°，且当所述角度c为0°时，所述第一导风板所在平面与所述安装平面平行；
所述出风组件具有第一下降高度h，当天井机处于制冷模式时，所述第一下降高度h的范围为20mm≤h≤36mm。
当角度c的范围为-10°≤c＜0°时，所述第一导风板所在平面相对于所述安装平面向上倾斜，且所述第一下降高度h的范围为20mm≤h≤28mm；或，当角度c的范围为0°≤c＜10°时，所述第一下降高度h的范围为20mm≤h≤36mm。
所述出风组件可升降地设置于所述主体框架上，且所述出风组件具有下降至设定高度以形成所述高度差的工作位置。
所述主体框架的安装平面与水平面平行。
所述第一导风板上设置有加长板，当所述出风组件处于所述工作位置时，所述加长板伸出所述第一导风板。
所述天井机还包括导风结构，所述导风结构设置于所述主体框架上，且在所述天井机处于制冷模式时，所述导风结构能够对所述出风口的出风进行导流。
所述主体框架包括边框，所述出风口至少部分出风经过所述边框，所述导风结构包括第二导风板，所述第二导风板可摆动的设置于所述边框上；或，所述主体框架包括边框，所述出风口至少部分出风经过所述边框，所述边框上形成有导流流道，所述导流流道构成所述导风结构。
本发明的另一方面，提供了一种天井机，包括：
主体框架；
出风组件，所述出风组件设置于所述主体框架上，当天井机处于制冷模式时，所述出风组件与所述主体框架形成高度差，且所述出风组件与所述主体框架之间形成出风口；
第一导风板，所述第一导风板设置于摆动机构上，所述第一导风板可摆动地设置在所述出风口处；
所述第一导风板所在平面相对于所述主体框架的安装平面向上倾斜，所述第一导风板所在平面与所述安装平面的角度c的范围为-10°≤c≤0°。
所述出风组件可升降地设置于所述主体框架上，且所述出风组件具有下降至设定高度以形成所述高度差的工作位置。
所述出风组件具有第一下降高度h，当天井机处于制冷模式时，所述第一下降高度h的范围为20mm≤h≤28mm。
本发明提供的天井机，利用第一导风板对天井机的出风进行导流，并通过限定第一导风板所在平面与主体框架的安装平面的角度关系使第一导风板朝向主体框架的安装平面进行倾斜，尽可能的将天井机的出风朝向主体框架的安装平面，从而保证天井机的出风效果，同时根据天井机的出风风量与角度c的关系或出风组件所在高度与角度c的关系，可以根据天井机的实际需求进一步的保证天井机的出风效果。
附图说明
图1为本发明提供的实施例的天井机的剖视图；
图2为本发明提供的实施例的角度c为-10°时的风场仿真图；
图3为本发明提供的实施例的角度c为0°时的风场仿真图；
图4为本发明提供的实施例的角度c为10°时的风场仿真图；
图5为本发明提供的实施例的角度c为15°时的风场仿真图；
图6为本发明提供的实施例的角度c为-15°时的风场仿真图；
图中：
1、主体框架；3、出风组件；10、出风口；4、第一导风板；11、边框；6、第二导风板；7、导流流道；5、转动臂。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。
附壁效应(又称康达效应或柯恩达效应)是指流体(水流或气流)有离开本来的流动方向，改为随着凸出的物体表面流动的倾向。当流体与它流过的物体表面之间存在表面摩擦时(也可以说是流体粘性，只要曲率不大)流体会顺着物体表面流动。而且天井机在处于制冷模式时，一般均是将出风口处的导风板水平设置来增加天井机的出风距离，但是因为实际上天井机的出风会在附壁效应的作用下沿着导风板向远离天花板的方向流动的，最终造成天井机的实际出风效果变差。然而，现有技术中为了保证天井机的送风距离，一般是采用简单的选择增大风机的相关参数(风机的直径、转速)来保证出风风量，造成天井机的整体尺寸需要增大或者成本增加。然而，经过申请人对天井机的出风气流进行研究以及通过仿真模拟实验数据进行分析后发现，增大风机的相关参数的技术方案实际上是弊大于利的，也不利于行业的进一步发展，而被本领域忽视和忽略的关于导风板的倾斜角度的参数，反而是能够有效提升天井机送风距离的改进点。
因此本申请的实施例提供了如图1至图6所示的天井机，包括：主体框架1；出风组件3，所述出风组件3设置于所述主体框架1上，当天井机处于制冷模式时，所述出风组件3与所述主体框架1形成高度差，且所述出风组件3与所述主体框架1之间形成出风口10；第一导风板4，第一导风板4设置于摆动机构上，第一导风板可摆动地设置在出风口处；所述第一导风板4所在平面与所述主体框架1的安装平面的角度c的范围为-10°≤c≤10°，且当所述角度c为0°时，所述第一导风板4所在平面与所述安装平面平行；所述出风组件3具有第一下降高度h，当天井机处于制冷模式时，所述第一下降高度h的范围为20mm≤h≤36mm。也即使第一导风板4向上倾斜一定角度来尽可能的保证天井机的出风贴附于天花板进行流动，进而保证天井机在制冷模式下的水平送风距离，最大效率的实现瀑布式制冷的效果。其中，出风组件3的下降行程大于36mm。
以搭配3匹机实验数据为例，通过调节角度c的数值进行仿真模拟，其中，以第一导风板4所在平面相对于主体框架1的安装平面向上倾斜(第一导风板上翘)为负角度，以第一导风板4所在平面相对于主体框架1的安装平面向下倾斜(第一导风板下摆)为正角度，仿真结果如下：
| 角度c | 风量(m3/h) | 送风距离 |
| -15°(图6) | 838 | 3.1m |
| -10°(图2) | 995 | 3.7m |
| 0°(图3) | 1005 | 3.5m |
| 10°(图4) | 1112 | 2.2m |
| 15°(图5) | 1112 | 1.4m |
从实验结果来看，当角度c为-10°时，虽然风量没有达到最大值，但是与最大风量相差并不多，而且其送风距离达到最大；当角度c减小到-15°时，风量和送风距离均开始减小，此时风量衰减到无法满足天井机的出风需求；当角度c增大到0°时，风量的衰减开始减小，但是其送风距离也开始减小；当角度c继续增大到10°时，风量达到最大值，但是送风距离衰减严重，快要达到无法满足天井机送风距离要求的极限；当角度c继续增大到15°时，风量达到最大值，但是送风距离已经由3.7m衰减到1.4m，此时已经无法实现天井机的水平出风的目的。也即当天井机需要大风量出风时，使用角度较大的角度c(例如角度c为0°到10°时)在保证第一导风板将所有的天井机的出风距离的前提下，还能够保证出风风量不受第一导风板4的影响，当天井机需要出风的风量较小时，使用角度较小的角度c(例如角度c为-10°到0°时)，此时的第一导风板4尽可能的向上倾斜，从而最大限度的将天井机的出风导向天花板，使得天井机的出风尽可能的贴附在天花板上进行流动，从而保证天井机的水平出风进行瀑布式制冷的效果。
需要说明的是，主体框架1是天井机的主要承重结构，在天井机安装时，主体框架1是用来安装在天花板上，其他结构可以直接或间接的安装在主体框架1上，通过主体框架1固定在天花板上。天井机具有安装在天花板内的内机部分，主体框架1与内机连接，出风组件3连接在主体框架1上，内机具有内机排风口，主体框架1的出风风道的第一端与内机排风口连通，空气流动路径：回风口-蒸发器-内机排风口-出风风道的第一端-出风风道的第二端-出风口10吹出。
天井机还包括风机，其中风机的转速可调。根据风机的转速确定天井机的出风风量，当风机转速大时，表明此时的天井机的出风风量大，反之，当风机转速小时，表明此时的天井机的出风风量小。
当角度c的范围为-10°≤c＜0°时，所述第一导风板4所在平面相对于所述安装平面向上倾斜，且所述第一下降高度h的范围为20mm≤h≤28mm；或，当角度c的范围为0°≤c＜10°时，所述第一下降高度h的范围为20mm≤h≤36mm。
以搭配3匹机实验数据为例，通过调节第一下降高度h的数值进行仿真模拟，其中，以第一导风板4所在平面相对于主体框架1的安装平面向上倾斜(第一导风板上翘)为负角度，以第一导风板4所在平面相对于主体框架1的安装平面向下倾斜(第一导风板下摆)为正角度，仿真结果如下：
从实验结果来看，以角度c均为-10°为例，当h达到28mm时，虽然风量没有达到最大值，但是与最大风量相差并不多，而且其送风距离达到最大；当h增大到36mm时，此时风量基本上达到最大值，但是送风距离衰减严重，无法满足天井机的出风需求；当h减小到20mm时，风量和送风距离均开始减小，使得天井机无法达到最优效率；以角度c均为10°为例，当h达到28mm时，风量和送风距离均达到最大值；当h增大到36mm时，风量仍然保持最大值，但是送风距离由3.5m严重衰减到1.4m，已经无法满足天井机的出风需求；当h减小到20mm时，虽然送风距离相对较大，但是其风量衰减较严重，天井机的出风效果仍然不如h到达28mm时的出风效果。也就是说，当出风组件3下降到20mm至28mm能够保证天井机的出风效果。
所述出风组件3可升降地设置于所述主体框架1上，且所述出风组件3具有下降至设定高度以形成所述高度差的工作位置。在天井机开始工作后，出风组件3相对于主体框架1向下下降，当达到设定高度时形成出风口10，从而保证天井机能够进行正常的换热工作。
主体框架1的安装平面与水平面平行。也即主体框架1是安装在天花板等水平面上的。
第一导风板4上设置有加长板，当出风组件处于工作位置时，加长板伸出第一导风板4。为了进一步增加第一导风板4对天井机的出风的导流作用，利用加长板增加第一导风板4的有效导风尺寸，从而增加第一导风板4的导流效果。
天井机还包括导风结构，导风结构设置于主体框架1上，且在天井机处于制冷模式时，导风结构能够对出风口的出风进行导流。利用设置在主体框架1上的导风结构，进一步的使天井机的出风贴附于天花板进行流动，从而增加天井机在制冷模式下的送风距离，以增加瀑布式制冷的效果。
作为一种实施方式，主体框架1包括边框11，出风口至少部分出风经过边框11，导风结构包括第二导风板6，第二导风板6可摆动的设置于边框11上。通过第二导风板6的摆动对流经边框11处的气流(也即为气流的上层部分)的流向进行调节，并随着第一导风板4对气流的下层气流的流向的调节，共同实现对天井机的出风方向的调节，有效的提高天井机的出风效率。
作为另一个实施方式，主体框架1包括边框11，出风口至少部分出风经过边框11，边框11上形成有导流流道7，导流流道7构成导风结构，通过直接在边框11上加工成型导流流道7，利用导流流道7对经过边框11处的气流(也即为气流的上层部分)进行导流，限定该部分气流的流动方向，并与第一导风板4共同进行配合以克服气流的附壁效应。
出风组件包括出风框，出风框与主体框架之间形成出风口，出风框单独升降。在其他未示出的实施例中，出风组件3包括出风框和回风面板，出风框与主体框架之间形成出风口，回风面板设置有回风口，出风框与回风面板连接并共同升降。
本发明的另一方面，提供了一种天井机，包括：主体框架；出风组件，所述出风组件设置于所述主体框架上，当天井机处于制冷模式时，所述出风组件与所述主体框架形成高度差，且所述出风组件与所述主体框架之间形成出风口；第一导风板，所述第一导风板设置于摆动机构上，所述第一导风板可摆动地设置在所述出风口处；所述第一导风板所在平面相对于所述主体框架的安装平面向上倾斜，所述第一导风板所在平面与所述安装平面的角度c的范围为-10°≤c≤0°。也即使第一导风板4向上倾斜一定角度来尽可能的保证天井机的出风贴附于天花板进行流动，进而保证天井机在制冷模式下的水平送风距离，最大效率的实现瀑布式制冷的效果。
以搭配3匹机实验数据为例，通过调节角度c的数值进行仿真模拟，其中，以第一导风板4所在平面相对于主体框架1的安装平面向上倾斜(第一导风板上翘)为负角度，以第一导风板4所在平面相对于主体框架1的安装平面向下倾斜(第一导风板下摆)为正角度，仿真结果如下：
| 角度c | 风量(m3/h) | 送风距离 |
| -15°(图6) | 838 | 3.1m |
| -10°(图2) | 995 | 3.7m |
| 0°(图3) | 1005 | 3.5m |
| 10°(图4) | 1112 | 2.2m |
| 15°(图5) | 1112 | 1.4m |
从实验结果来看，当角度c为-10°时，虽然风量没有达到最大值，但是与最大风量相差并不多，而且其送风距离达到最大；当角度c减小到-15°时，风量和送风距离均开始减小，此时风量衰减到无法满足天井机的出风需求；当角度c增大到0°时，风量的衰减开始减小，但是其送风距离也开始减小；当角度c继续增大到10°时，风量达到最大值，但是送风距离衰减严重，快要达到无法满足天井机送风距离要求的极限；当角度c继续增大到15°时，风量达到最大值，但是送风距离已经由3.7m衰减到1.4m，此时已经无法实现天井机的水平出风的目的。也即当天井机需要出风的风量较小时，使用角度较小的角度c(例如角度c为-10°到0°时)，此时的第一导风板4尽可能的向上倾斜，从而最大限度的将天井机的出风导向天花板，使得天井机的出风尽可能的贴附在天花板上进行流动，从而保证天井机的水平出风进行瀑布式制冷的效果。
需要说明的是，主体框架1是天井机的主要承重结构，在天井机安装时，主体框架1是用来安装在天花板上，其他结构可以直接或间接的安装在主体框架1上，通过主体框架1固定在天花板上。
所述出风组件3可升降地设置于所述主体框架1上，且所述出风组件3具有下降至设定高度以形成所述高度差的工作位置。在天井机开始工作后，出风组件3相对于主体框架1向下下降，当达到设定高度时形成出风口10，从而保证天井机能够进行正常的换热工作。
所述出风组件3具有第一下降高度h，当天井机处于制冷模式时，所述第一下降高度h的范围为20mm≤h≤28mm。其中，出风组件3的下降行程大于28mm。优选的，所述出风组件3的下降行程大于36mm。
以搭配3匹机实验数据为例，通过调节第一下降高度h的数值进行仿真模拟，其中，以第一导风板4所在平面相对于主体框架1的安装平面向上倾斜(第一导风板上翘)为负角度，以第一导风板4所在平面相对于主体框架1的安装平面向下倾斜(第一导风板下摆)为正角度，仿真结果如下：
从实验结果来看，以角度c均为-10°为例，当h达到28mm时，虽然风量没有达到最大值，但是与最大风量相差并不多，而且其送风距离达到最大；当h增大到36mm时，此时风量基本上达到最大值，但是送风距离衰减严重，无法满足天井机的出风需求；当h减小到20mm时，风量和送风距离均开始减小，使得天井机无法达到最优效率；以角度c均为0°为例，当h达到28mm时，风量和送风距离与最大值相差并不大；当h增大到36mm时，风量达到了最大值，但是送风距离由3.5m严重衰减到2m，已经无法满足天井机的出风需求；当h减小到20mm时，虽然送风距离基本上没变化，但是其风量衰减较严重，天井机的出风效果仍然不如h到达28mm时的出风效果。也就是说，在角度c处于-10°至0°的范围内时，当出风组件3下降到20mm至28mm能够保证天井机的出风效果。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (11)
1.一种天井机，其特征在于：包括：
主体框架(1)；
出风组件(3)，所述出风组件(3)设置于所述主体框架(1)上，当天井机处于制冷模式时，所述出风组件(3)与所述主体框架(1)形成高度差，且所述出风组件(3)与所述主体框架(1)之间形成出风口(10)；
第一导风板(4)，所述第一导风板(4)设置于摆动机构上，所述第一导风板可摆动地设置在所述出风口处；
所述第一导风板(4)所在平面与所述主体框架(1)的安装平面的角度c的范围为-10°≤c≤10°，且当所述角度c为0°时，所述第一导风板(4)所在平面与所述安装平面平行；
所述出风组件(3)具有第一下降高度h，当天井机处于制冷模式时，所述第一下降高度h的范围为20mm≤h≤36mm。
2.根据权利要求1所述的天井机，其特征在于：当角度c的范围为-10°≤c＜0°时，所述第一导风板(4)所在平面相对于所述安装平面向上倾斜，且所述第一下降高度h的范围为20mm≤h≤28mm；或，当角度c的范围为0°≤c＜10°时，所述第一下降高度h的范围为20mm≤h≤36mm。
3.根据权利要求1所述的天井机，其特征在于：所述出风组件(3)可升降地设置于所述主体框架(1)上，且所述出风组件(3)具有下降至设定高度以形成所述高度差的工作位置。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的天井机，其特征在于：所述主体框架(1)的安装平面与水平面平行。
5.根据权利要求3所述的天井机，其特征在于：所述第一导风板(4)上设置有加长板，当所述出风组件处于所述工作位置时，所述加长板伸出所述第一导风板(4)。
6.根据权利要求1所述的天井机，其特征在于：所述天井机还包括导风结构，所述导风结构设置于所述主体框架(1)上，且在所述天井机处于制冷模式时，所述导风结构能够对所述出风口的出风进行导流。
7.根据权利要求6所述的天井机，其特征在于：所述主体框架(1)包括边框(11)，所述出风口至少部分出风经过所述边框(11)，所述导风结构包括第二导风板(6)，所述第二导风板(6)可摆动的设置于所述边框(11)上；或，所述主体框架(1)包括边框(11)，所述出风口至少部分出风经过所述边框(11)，所述边框(11)上形成有导流流道(7)，所述导流流道(7)构成所述导风结构。
8.根据权利要求1所述的天井机，其特征在于：所述出风组件(3)包括出风框，所述出风框与所述主体框架之间形成出风口，所述出风框单独升降。
9.根据权利要求1所述的天井机，其特征在于：所述出风组件(3)包括出风框和回风面板，所述出风框与所述主体框架之间形成出风口，所述回风面板设置有回风口，所述出风框与所述回风面板连接并共同升降。
10.一种天井机，其特征在于：包括：
主体框架(1)；
出风组件(3)，所述出风组件(3)设置于所述主体框架(1)上，当天井机处于制冷模式时，所述出风组件(3)与所述主体框架(1)形成高度差，且所述出风组件(3)与所述主体框架(1)之间形成出风口(10)；
第一导风板(4)，所述第一导风板(4)设置于摆动机构上，所述第一导风板可摆动地设置在所述出风口处；
所述第一导风板(4)所在平面相对于所述主体框架(1)的安装平面向上倾斜，且所述第一导风板(4)所在平面与所述安装平面的角度c的范围为-10°≤c＜0°。
11.根据权利要求10所述的天井机，其特征在于：所述出风组件(3)可升降地设置于所述主体框架(1)上，且所述出风组件(3)具有下降至设定高度以形成所述高度差的工作位置。
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