CN217763655U - 具有出风口的天井机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种具有出风口的天井机，包括主体框架，所述主体框架内设置有出风风道；出风组件，所述出风组件可升降地设置于所述主体框架上，且所述出风组件具有与所述主体框架形成出风口的工作位置，所述出风口与所述出风风道连通；所述出风口的流通面积S1与所述出风风道的最小流通面积S2的比值范围为0.7≤S1/S2≤1.27。本实用新型提供的天井机，限定出风口的高度与出风风道的最小流通面积的关系，给出天井机的设计标准，来平衡天井机的送风距离和出风风量的衰减，保证制造出的天井机的出风效果，从而降低设计难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气处理设备技术领域，特别是一种具有出风口的天井机。
背景技术
目前，现有技术中的天井机的出风组件为可升降结构，主体框架固定设置在出风组件的周向外侧。天井机在工作时，出风组件下降一定高度，并与主体框架形成高度差，出风组件与设置在出风组件外侧的主体框架形成出风口，风机从天井机内部吹风经出风口出风。当空调处于制冷模式时，需要使出风尽可能的与水平面平行来增加送风距离，从而实现瀑布式制冷的目的，提高用户的舒适性。然而现有技术中的天井机的出风口的尺寸仅为设计人员的经验设计，设计不合理，造成天井机的出风效果差的问题。
实用新型内容
为了解决现有技术中天井机出风效果差的技术问题，而提供一种限定天井机的出风口尺寸以保证出风效果的具有出风口的天井机。
为此，本申请提供一种天井机，包括：
主体框架，所述主体框架内设置有出风风道，所述出风风道具有第一端和第二端；
出风组件，所述出风组件可升降地设置于所述主体框架上，且所述出风组件通过下降与所述主体框架形成出风口，所述出风口与所述出风风道的第二端连通；
所述出风口10的流通面积S1与所述出风风道2的最小流通面积S2的比值范围为0.7≤S1/S2≤1.27。
所述出风风道具有与所述出风口连通的第二端和远离所述出风口的第一端，所述出风风道在所述第一端处形成所述出风风道的最小流通面积。
所述出风组件包括可转动的导风板，所述导风板与所述主体框架形成所述出风口。
所述天井机还包括转动机构，所述转动机构设置于所述出风组件上，所述导风板设置于所述转动机构上。
所述转动机构包括转动臂，所述转动臂的一端铰接于所述出风组件上，所述转动臂的另一端设置于所述导风板上。
所述转动机构还包括驱动件，所述驱动件设置于所述出风组件上，且所述驱动件与所述转动臂驱动连接。
所述出风组件具有与所述主体框架配合关闭所述出风口的关闭位置，所述导风板具有第一边沿和第二边沿，当所述出风组件处于所述关闭位置时，所述第一边沿与所述主体框架的对应位置密封设置，所述第二边沿与所述出风组件的对应边沿密封设置。
所述第二边沿和所述出风组件之间设置有密封结构。
所述天井机还包括升降机构，所述升降机构设置于所述主体框架上，所述出风组件设置于所述升降机构上。
所述出风组件包括出风框，所述出风框与所述主体框架之间形成出风口，所述出风框单独升降。
所述出风组件包括出风框和回风面板，所述出风框与所述主体框架之间形成出风口，所述回风面板设置有回风口，所述出风框与所述回风面板连接并共同升降。
所述出风组件上开设有至少一个第二出风口，所述第二出风口与所述出风风道的第二端连通。
所述天井机还包括导风板，所述导风板可转动地设置于所述第二出风口处，且所述导风板能够关闭或打开所述第二出风口。
本实用新型提供的具有出风口的天井机，限定出风口的高度与出风风道的最小流通面积的关系，给出天井机的设计标准，来平衡天井机的送风距离和出风风量的衰减，保证制造出的天井机的出风效果，从而降低设计难度。
附图说明
图1为本实用新型的实施例提供的天井机的结构示意图；
图2为本实用新型的实施例提供的天井机的另一结构示意图；
图3为本实用新型的实施例提供的天井机的剖视图；
图中：
1、主体框架；2、出风风道；3、出风组件；4、导风板；21、第一端；22、第二端；13、第二出风口；14、送风风道；15、边框。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
现有技术中的天井机，其送风距离与出风风量之间存在以下关系：当送风距离较远时，其出风风量的衰减较大，而当送风距离较近时，其出风风量的衰减较小。而针对天井机要求送风距离较远所存在出风风量的衰减较大的问题，现有技术中一般是简单的选择增大风机的相关参数(风机的直径、转速)来保证出风风量，造成天井机的整体尺寸需要增大或者成本增加。然而，经过申请人对天井机的出风气流进行研究以及通过仿真模拟实验数据进行分析后发现，增大风机的相关参数的技术方案实际上是弊大于利的，也不利于行业的进一步发展，而被本领域忽视和忽略的关于出风口的高度与出风风道的最小流通面积的关系，反而是能够有效提升天井机送风距离与出风风量的匹配程度的改进点。
因此为了保证天井机的送风距离与出风风量尽可能达到最优程度，本申请提供了如图1所示的具有出风口的天井机，包括：主体框架1，所述主体框架1内设置有出风风道2，所述出风风道2具有第一端21和第二端22；出风组件3，所述出风组件3可升降地设置于所述主体框架1上，且所述出风组件3通过下降与所述主体框架1形成出风口10，所述出风口10与所述出风风道2连通；所述出风口10的流通面积S1与所述第一端21的流通面积S2的比值范围为0.7≤S1/S2≤1.27。
需要说明的是，主体框架1是天井机的主要承重结构，在天井机安装时，主体框架1是用来安装在天花板上，其他结构可以直接或间接的安装在主体框架1上，通过主体框架1固定在天花板上。天井机具有安装在天花板内的内机部分，主体框架1与内机连接，出风组件3连接在主体框架1上，内机具有内机排风口，主体框架1的出风风道2的第一端21与内机排风口连通，空气流动路径：回风口-蒸发器-内机排风口-出风风道2的第一端21-出风风道2的第二端22-出风口吹出。
优选的，出风风道2的第一端21的流通面积S2为定值，出风组件3的周长也是定值，随着出风组件3的下降高度变化，出风口10高度h1也在逐渐变化，此时出风口10的流通面积S1为出风口10高度h1与出风组件3用于形成出风口10的部分的周长的乘积，也即随着出风口10的高度h1的变化，出风口的流通面积S1也同步变化。出风口10高度h1是指在所述出风组件3的升降方向上，主体框架1形成出风风道2最低点的边沿与出风组件3最外侧的边沿之间的高度，当出风组件3用于与主体框架1形成出风口10的结构为水平结构时，出风口10高度h1也可以表达为出风组件3下降的高度。
以搭配3匹机实验数据为例，调节S1/S2的数值进行仿真模拟，仿真结果如下：
| S1/S2 | 风量(m<sup>3</sup>/h) | 送风距离 |
| 0.53 | 667 | 3.3m |
| 0.7 | 834 | 3.5m |
| 0.98 | 1112 | 3.5m |
| 1.27 | 1112 | 2m |
| 1.58 | 1112 | 1.2m |
从仿真结果可以得知，当S1/S2为0.98时，风量达到了最大值，送风距离也达到了最大值；当S1/S2增大到1.27时，虽然风量虽然保持在最大值，但是送风距离开始减小；当S1/S2继续增大到1.58时，风量仍然保持在最大值，但是送风距离严重衰减；当S1/S2减小到0.7时，虽然送风距离保持在最大值，但是风量开始减小；当S1/S2继续减小到0.53时，风量进一步减小，送风距离也开始减小。也即只有S1/S2在0.7至1.27的范围内，风量和送风距离均能够得到保证，当S1/S2过大时，送风距离过小，当S1/S2过小时，风量过小。
所述出风组件3包括可转动的导风板4，所述导风板4与所述主体框架1形成所述出风口10。在导风板4转动的过程中能够调节出风口10的高度h1。此时，出风口10的高度h1是指在所述出风组件3的升降方向上，主体框架1形成出风风道2最低点的边沿与导风板4的最外侧的边沿之间的高度。
所述天井机还包括转动机构，所述转动机构设置于所述出风组件3上，所述导风板4设置于所述转动机构上。
所述转动机构包括转动臂，所述转动臂的一端铰接于所述出风组件33上，所述转动臂的另一端设置于所述导风板4上。优选的，导风板4的长度方向上的两端处均设置有一个转动臂，从而保证导风板44整体运动的同步性。
所述转动机构还包括驱动件，所述驱动件设置于所述出风组件3上，且所述驱动件与所述转动臂驱动连接。其中转动臂的一端设置于驱动件上，而导风板4设置于转动臂的另一端上，当转动臂以设置在驱动件上的端部进行转动时，导风板4能够随着转动臂的端部共同运动，从而实现导风板4的转动，其中驱动件可以为步进电机。
所述出风组件3具有与所述主体框架1配合关闭所述出风口10的关闭位置，所述导风板4具有第一边沿41和第二边沿42，当所述出风组件3处于所述关闭位置时，所述第一边沿41与所述主体框架1的对应位置密封设置，所述第二边沿42与所述出风组件3的对应边沿密封设置。
所述第二边沿42和所述出风组件3之间设置有密封结构。
天井机还包括升降机构，升降机构设置于主体框架1上，出风组件3设置于升降机构上。通过升降机构使出风组件3能够伸出或缩入主体框架1，从而使出风组件3能够在工作位置和关闭位置之间自由移动。
出风组件3包括出风框，出风框与主体框架1之间形成出风口10，出风框单独升降。在其他未示出的实施例中，出风组件3包括出风框和回风面板，出风框与主体框架1之间形成出风口10，回风面板设置有回风口，出风框与回风面板连接并共同升降。
如图2和图3所示提供了天井机的另一种实施例，所述出风组件3上开设有至少一个第二出风口13，所述第二出风口13与所述出风风道2的第二端22连通。设置第二出风口13能够使天井机满足斜向下出风甚至竖直向下出风的要求。而且通过出风口10和第二出风口13的配合能够增加天井机的出风方式，从而增加天井机的出风效果及对温度调节的精度和调节的速率。
当出风组件3通过下降与所述主体框架1之间形成所述出风口10时，所述出风组件3与所述主体框架1之间形成间距，所述间距形成送风风道14，所述送风风道14的一端与所述出风风道2连通，所述送风风道14的另一端形成所述出风口10。出风风道2内的气流经过送风风道14的导流之后由出风口10吹出，利用送风风道14将出风风道2内竖直向下的气流导流成大致沿水平方向远离天井机，甚至是相对于水平面向上倾斜的方向出风，从而实现向天井机的水平出风。
现有技术中天井机均是采用在朝向地面的表面上开设风口进行出风，为了改变出风方向，其会在风口处设置导风板进行导流，但是在天井机的安装平面上，导风板的投影与天井机的面板的投影之间并不重合，使得导风板对气流的导向效果差，最终造成天井机的送风距离减小，为此，本申请的所述主体框架1还包括边框15，当所述出风组件3通过下降与所述主体框架1之间形成所述出风口10时，所述出风组件3与所述边框15之间形成所述送风风道14，在所述主体框架1的安装平面(如天花板)上，所述出风组件3的投影与所述边框15的投影至少部分重合。在出风组件3的投影与边框15的投影部分重合时，相对于现有技术来说实质上是延长了出风组件，使得天井机的平吹效果好，送风距离增加，当天井机打开出风口10时，出风组件3逐渐远离主体框架1从而形成所述送风风道14，此时出风组件3的对应部分形成送风风道14的下侧面，气流在流经送风风道14时，气流在送风风道下侧面的导流作用下，沿水平方向流动甚至是沿向上倾斜的方向吹出，使天井机的送风距离增加，从而实现水平出风的效果。
作为另一种实施方式，出风组件3的投影与边框15的投影完全重合，此种情况下，相较于出风组件3的投影与边框15的投影部分重合的情况能够进一步的延长出风组件，从而使得天井机的平吹效果更好，送风距离进一步增加。同时，在天井机处于停机状态时，出风组件3贴附于主体框架1上，出风组件3的对应部分贴附于边框15上，人员从地面上观察天井机时只能看到出风组件3而无法看到主体框架1，有效的增加了天井机的美观性。
作为另一种实施方式，出风组件3的投影超出边框15的投影，此种情况下，相较于出风组件3的投影与边框15的投影完全重合的情况能够进一步的延长出风组件，从而进一步增加天井机的平吹效果和送风距离。
优选的，出风组件3的投影超过主体框架1的投影，从而使得出风组件3相对于现有技术有效的增加导风尺寸，达到增加天井机送风距离的目的。
所述天井机还包括导风板4，所述导风板4可转动地设置于所述第二出风口13处，且所述导风板4能够关闭或打开所述第二出风口13。当需要打开第二出风口13时，导风板4逐渐转动，使第二出风口13与出风风道2连通而可以使出风风道2内的气流由第二出风口13吹出，并且导风板4可以根据实际需要调节其倾斜角度来调节第二出风口13的出风方向和/或出风风量；而当需要关闭第二出风口13时，导风板4复位至与出风组件3密封配合的状态，从而将第二出风口13关闭，此时出风风道2内的气流只能在出风组件3及导风板4的共同的导向作用下由出风口10吹出。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (11)
1.一种具有出风口的天井机，其特征在于：包括：
主体框架(1)，所述主体框架(1)内设置有出风风道(2)，所述出风风道(2)具有第一端(21)和第二端(22)；
出风组件(3)，所述出风组件(3)可升降地设置于所述主体框架(1)上，且所述出风组件(3)通过下降与所述主体框架(1)形成出风口(10)，所述出风口(10)与所述出风风道(2)的第二端(22)连通；
所述出风口(10)的流通面积S1与所述第一端(21)的流通面积S2的比值范围为0.7≤S1/S2≤1.27。
2.根据权利要求1所述的天井机，其特征在于：所述出风组件(3)包括可转动的导风板(4)，所述导风板(4)与所述主体框架(1)形成所述出风口(10)。
3.根据权利要求2所述的天井机，其特征在于：所述天井机还包括转动机构，所述转动机构设置于所述出风组件(3)上，所述导风板(4)设置于所述转动机构上。
4.根据权利要求3所述的天井机，其特征在于：所述转动机构包括转动臂(5)，所述转动臂(5)的一端铰接于所述出风组件(3)上，所述转动臂(5)的另一端设置于所述导风板(4)上。
5.根据权利要求2所述的天井机，其特征在于：所述出风组件具有与所述主体框架(1)配合关闭所述出风口(10)的关闭位置，所述导风板(4)具有第一边沿(41)和第二边沿(42)，当所述出风组件(3)处于所述关闭位置时，所述第一边沿(41)与所述主体框架(1)的对应位置密封设置，所述第二边沿(42)与所述出风组件(3)的对应边沿密封设置。
6.根据权利要求5所述的天井机，其特征在于：所述第二边沿(42)和所述出风组件(3)之间设置有密封结构。
7.根据权利要求1所述的天井机，其特征在于：所述天井机还包括升降机构，所述升降机构设置于所述主体框架(1)上，所述出风组件(3)设置于所述升降机构上。
8.根据权利要求1所述的天井机，其特征在于：所述出风组件(3)包括出风框，所述出风框与所述主体框架之间形成出风口，所述出风框单独升降。
9.根据权利要求1所述的天井机，其特征在于：所述出风组件(3)包括出风框和回风面板，所述出风框与所述主体框架之间形成出风口，所述回风面板设置有回风口，所述出风框与所述回风面板连接并共同升降。
10.根据权利要求1所述的天井机，其特征在于：所述出风组件(3)上开设有至少一个第二出风口(13)，所述第二出风口(13)与所述出风风道(2)的第二端(22)连通。
11.根据权利要求10所述的天井机，其特征在于：所述天井机还包括导风板(4)，所述导风板(4)可转动地设置于所述第二出风口(13)处，且所述导风板(4)能够关闭或打开所述第二出风口(13)。
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