CN217952467U - 天井机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种天井机，包括主体框架，所述主体框架包括边框；出风组件，所述出风组件可升降地设置于所述主体框架上，且所述出风组件通过下降与所述主体框架之间形成第一出风口；所述出风组件的外沿超出所述第一边沿的宽度D与所述出风口的高度h1的关系为2/5≤D/h1≤9/5。本实用新型提供的天井机，使出风组件在主体框架上的投影的部分位于边框上，也即增加出风组件的尺寸来尽可能的将天井机的斜向下出风导流至水平流动，从而使天井机的出风最大限度的沿水平方向流动，有效增加导风板对天井机出风的导风效果，并根据导风部的尺寸与出风口高度的比值关系，能够直接确定导风部的尺寸，保证导风板对天井机的出风的导流效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气处理设备技术领域，特别是一种天井机。
背景技术
天井机是空调的一种，其采用嵌入式安装于天花板内来减小占用空间，并通过天井机表面开设的出风口进行出风换热，由于其出风口位置的限制，使得其只能按照设定方向进行出风，而无法在制冷时进行平吹。
现有技术中为了实现天井机能够在制冷模式下进行平吹以使气流贴壁流动，所采用的技术方案是将出风组件设置为可升降结构，主体框架固定设置在出风组件的周向外侧。天井机在工作时，出风组件下降一定高度，并与主体框架形成高度差，出风组件与设置在出风组件外侧的主体框架形成出风口，风机从天井机内部吹风经出风口出风，并利用处于出风口处的导风板进行气流的导向。特别是当空调处于制冷模式时，需要使出风尽可能的与水平面平行来增加送风距离，从而实现瀑布式制冷，提高用户的舒适性。
然而在现有技术中，导风板的尺寸一般是根据设计者的设计经验进行确定的，其目的仅仅是保证天井机的外观美观的，也就是说，现有的天井机中的导风板对天井机的出风的导向作用很差，最终造成天井机的出风效果差的问题。
实用新型内容
为了解决现有技术中天井机的出风效果差的技术问题，而提供一种增加导风板尺寸来提高对天井机的出风的导向作用以提高出风效果的天井机。
一种天井机，包括：
主体框架，所述主体框架上形成有出风风道，所述主体框架包括边框，且所述边框具有形成所述出风风道最低点的第一边沿；
出风组件，所述出风组件可升降地设置于所述主体框架上，且所述出风组件通过下降与所述主体框架之间形成第一出风口；
所述出风组件的外沿超出所述第一边沿的宽度D与所述出风口的高度h1的关系为2/5≤D/h1≤9/5。
当所述出风组件通过下降与所述主体框架之间形成所述第一出风口时，所述出风组件与所述主体框架之间形成间距，所述间距形成送风风道，所述送风风道的一端与所述出风风道连通，所述送风风道的另一端形成所述第一出风口。
当所述出风组件通过下降与所述主体框架之间形成所述第一出风口时，所述出风组件与所述边框之间形成所述送风风道，在所述主体框架的安装平面上，所述出风组件的投影与所述边框的投影至少部分重合
所述出风组件上设置有第二出风口，所述第二出风口处设置有导风板，所述导风板可转动地设置于所述第二出风口处，且所述导风板能够关闭或打开所述第二出风口。
所述导风板的边沿与所述第二出风口的边沿之间设置有台阶密封结构。
所述导风板的边沿设置有第一台阶结构，所述第二出风口的边沿设置有第二台阶结构，所述第一台阶结构和所述第二台阶结构配合形成所述台阶密封结构。
所述天井机还包括升降机构，所述升降机构设置于所述主体框架上，所述出风组件设置于所述升降机构上。
所述出风组件包括出风框，所述出风框与所述主体框架之间形成第一出风口，所述出风框单独升降。
所述出风组件包括出风框和回风面板，所述出风框与所述主体框架之间形成第一出风口，所述回风面板设置有回风口，所述出风框与所述回风面板连接并共同升降。
本实用新型提供的天井机，使导风板在主体框架上的投影的部分位于边框上，也即增加导风板的尺寸来尽可能的将天井机的斜向下出风导流至水平流动，从而使天井机的出风最大限度的沿水平方向流动，有效增加导风板对天井机出风的导风效果，并根据导风部的尺寸与出风口高度的比值关系，能够直接确定导风部的尺寸，保证导风板对天井机的出风的导流效果。
附图说明
图1为本实用新型提供的实施例的天井机的剖视图；
图2为本实用新型提供的实施例的天井机的仰视图；
图3为本实用新型提供的实施例的天井机的D/h1的比值为0.33的仿真图；
图4为本实用新型提供的实施例的天井机的D/h1的比值为0.4的仿真图；
图中：
1、主体框架；11、边框；111、第一边沿；3、出风组件；10、第一出风口；14、送风风道；20、第二出风口；4、导风板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
现有技术中的天井机，其送风距离与出风风量之间存在以下关系：当送风距离较远时，其出风风量的衰减较大，而当送风距离较近时，其出风风量的衰减较小。而针对天井机要求送风距离较远所存在出风风量的衰减较大的问题，现有技术中一般是简单的选择增大风机的相关参数(风机的直径、转速)来保证出风风量，造成天井机的整体尺寸需要增大或者成本增加。然而，经过申请人对天井机的出风气流进行研究以及通过仿真模拟实验数据进行分析后发现，增大风机的相关参数的技术方案实际上是弊大于利的，也不利于行业的进一步发展，而被本领域忽视和忽略的关于导风板的尺寸参数，反而是能够有效提升天井机送风距离与出风风量的匹配程度的改进点。
因此，本申请提供了如图1至图4所示的天井机，包括：主体框架1，所述主体框架1上形成有出风风道，所述主体框架1包括边框11，且所述边框11具有形成所述出风风道最低点的第一边沿111；出风组件3，所述出风组件3可升降地设置于所述主体框架1上，且所述出风组件3通过下降与所述主体框架1之间形成第一出风口10；所述出风组件3的外沿超出所述第一边沿111的宽度D与所述出风口的高度h1的关系为2/5≤D/h1≤9/5，如果D值太小则并不能对需要从第一出风口10排出的气流起到引导作用，而当D值过大则会影响天井机的外观度，并且由于出风组件3的尺寸过大，容易发生变形，造成天井机的损坏的问题。
以搭配3匹机实验数据为例，该方案中h1为30mm，调节D的数值进行仿真模拟，仿真结果如下：
| D | D/h1 | 风量(m<sup>3</sup>/h) | 送风距离 |
| 10 | 0.33 | 1110 | 2.1m |
| 12 | 0.4 | 1109 | 2.8m |
| 15 | 0.5 | 1109 | 2.8m |
| 20 | 0.67 | 1109 | 2.9m |
| 25 | 0.83 | 1108 | 2.9m |
| 30 | 1 | 1108 | 3.1m |
| 35 | 1.17 | 1107 | 3.1m |
| 40 | 1.33 | 1107 | 3.2m |
| 45 | 1.5 | 1107 | 3.2m |
| 50 | 1.67 | 1106 | 3.3m |
| 55 | 1.83 | 1100 | 3.3m |
| 60 | 2 | 1074 | 3.3m |
从数据来看，当D/h1的比值为0.33时，送风距离较短，没有起到导流的作用，无法实现制冷时的舒适性(如图3)；当D/h1处于0.4至1.8的范围内时，送风距离明显增大，效果明显，且风量基本无衰减(如图4，此时D/h1为0.4)；在比值逐渐增大的过程中，可见送风距离持续缓慢增大；然而当D/h1超过1.8后，由于风道加长，风量出现衰减，此时同样会影响制冷效果。
现有天井机的出风可以范围水平流动部分和斜向下流动部分，水平流动部分能够确定天井机的送风距离，而斜向下流动部分能够快速的使气流流入室内，当需要增加天井机的送风距离时，需要减小斜向下流动部分的风量来增加水平流动部分的风量，当水平流动部分的风量增加，出风时所能够达到的送风距离越远，因此，为了增加水平流动部分的风量，通过增加出风组件3的尺寸，对出风中的斜向下的分量调整为水平方向，从而增加向水平方向流动的风量，最终增加送风距离。
需要说明的是，主体框架1是天井机的主要承重结构，在天井机安装时，主体框架1是用来安装在天花板上，其他结构可以直接或间接的安装在主体框架1上，通过主体框架1固定在天花板上。天井机具有安装在天花板内的内机部分，主体框架1与内机连接，出风组件3连接在主体框架1上，内机具有内机排风口，主体框架1的出风风道的第一端与内机排风口连通，空气流动路径：回风口-蒸发器-内机排风口-出风风道的第一端-出风风道的第二端-第一出风口10吹出。边框11是指天井机安装于天花板等结构上时，主体框架1与天花板的搭接部位。出风口10的高度h1是指在出风组件3和主体框架1形成高度差的方向上，主体框架1形成出风风道最低点的边沿所在水平面与出风组件3最外侧的边沿所在水平面之间的高度。导风板4在所述主体框架1上形成投影时，导风板4与水平面的夹角的角度范围为-10°至10°。
当所述出风组件3通过下降与所述主体框架1之间形成所述第一出风口10时，所述出风组件3与所述主体框架1之间形成间距，所述间距形成送风风道14，所述送风风道14的一端与所述出风风道连通，所述送风风道14的另一端形成所述第一出风口10。出风风道内的气流经过送风风道14的导流之后由第一出风口10吹出，利用送风风道14将出风风道内竖直向下的气流导流成大致沿水平方向远离天井机，甚至是相对于水平面向上倾斜的方向出风，从而实现向天井机的水平出风。
当所述出风组件3通过下降与所述主体框架1之间形成所述第一出风口10时，所述出风组件3与所述边框11之间形成所述送风风道14，在所述主体框架1的安装平面上，所述出风组件3的投影与所述边框11的投影至少部分重合。在出风组件3的投影与边框11的投影部分重合时，相对于现有技术来说实质上是延长了出风组件，使得天井机的平吹效果好，送风距离增加，当天井机打开第一出风口12时，出风组件3逐渐远离主体框架1从而形成所述送风风道14，此时出风组件3的对应部分形成送风风道14的下侧面，气流在流经送风风道14时，气流在送风风道下侧面的导流作用下，沿水平方向流动甚至是沿向上倾斜的方向吹出，使天井机的送风距离增加，从而实现水平出风的效果。此时，D是指出风组件3的投影的边沿与出风风道最低点之间的距离(如图1所示)。
作为另一种实施方式，出风组件3的投影与边框11的投影完全重合，此种情况下，相较于出风组件3的投影与边框11的投影部分重合的情况能够进一步的延长出风组件，从而使得天井机的平吹效果更好，送风距离进一步增加。同时，在天井机处于停机状态时，出风组件3贴附于主体框架1上，出风组件3的对应部分贴附于边框11上，人员从地面上观察天井机时只能看到出风组件3而无法看到主体框架1，有效的增加了天井机的美观性。此时，D是指出风风道最低点作为起点，边框11的边缘位置为终点之间的距离。
作为另一种实施方式，出风组件3的投影超出边框11的投影，此种情况下，相较于出风组件3的投影与边框11的投影完全重合的情况能够进一步的延长出风组件，从而进一步增加天井机的平吹效果和送风距离。
优选的，出风组件3的投影超过主体框架1的投影，从而使得出风组件3相对于现有技术有效的增加导风尺寸，达到增加天井机送风距离的目的。
所述出风组件3上设置有第二出风口20，所述第二出风口20处设置有导风板4，所述导风板4可转动地设置于所述第二出风口20处，且所述导风板4能够关闭或打开所述第二出风口20。当需要打开第二出风口20时，导风板4逐渐转动，使第二出风口20与出风风道连通而可以使出风风道内的气流由第二出风口20吹出，并且导风板4可以根据实际需要调节其倾斜角度来调节第二出风口20的出风方向和/或出风风量；而当需要关闭第二出风口20时，导风板4复位至与出风组件3密封配合的状态，从而将第二出风口20关闭，此时出风风道内的气流只能在出风组件3及导风板4的共同的导向作用下由第一出风口10吹出。
所述导风板4的边沿设置有第一台阶结构，所述第二出风口20的边沿设置有第二台阶结构，所述第一台阶结构和所述第二台阶结构配合形成所述台阶密封结构。利用密封结构保证在关闭第二出风口20时，气流不会通过导风板4与第二出风口20之间的缝隙(为防止制造公差导致的卡死问题，需要在导风板4和第二出风口20之间设计避让间隙)流出而降低出风效果。其中，所述导风板4具有多个依次相连边沿，第二出风口20的边沿为与导风板4相匹配的环形边沿，在导风板4的每个边沿与相对应的环形边沿的部分之间均设置有台阶密封结构，保证导风板4对第二出风口20的密封效果。
所述天井机还包括升降机构，所述升降机构设置于所述主体框架1上，所述出风组件3设置于所述升降机构上。通过升降机构使出风组件3能够伸出或缩入主体框架1，从而使出风组件3能够在工作位置和关闭位置之间自由移动。
出风组件3包括出风框，出风框与主体框架1之间形成第一出风口10，出风框单独升降。在其他未示出的实施例中，出风组件3包括出风框和回风面板，出风框与主体框架1之间形成第一出风口10，回风面板设置有回风口，出风框与回风面板连接并共同升降。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种天井机，其特征在于：包括：
主体框架(1)，所述主体框架(1)上形成有出风风道，所述主体框架(1)包括边框(11)，且所述边框(11)具有形成所述出风风道最低点的第一边沿(111)；
出风组件(3)，所述出风组件(3)可升降地设置于所述主体框架(1)上，且所述出风组件(3)通过下降与所述主体框架(1)之间形成第一出风口(10)；
所述出风组件(3)的外沿超出所述第一边沿(111)的宽度D与所述出风口的高度h1的关系为2/5≤D/h1≤9/5。
2.根据权利要求1所述的天井机，其特征在于：当所述出风组件(3)通过下降与所述主体框架(1)之间形成所述第一出风口(10)时，所述出风组件(3)与所述主体框架(1)之间形成间距，所述间距形成送风风道(14)，所述送风风道(14)的一端与所述出风风道连通，所述送风风道(14)的另一端形成所述第一出风口(10)。
3.根据权利要求2所述的天井机，其特征在于：当所述出风组件(3)通过下降与所述主体框架(1)之间形成所述第一出风口(10)时，所述出风组件(3)与所述边框(11)之间形成所述送风风道(14)，在所述主体框架(1)的安装平面上，所述出风组件(3)的投影与所述边框(11)的投影至少部分重合。
4.根据权利要求1所述的天井机，其特征在于：所述出风组件(3)上设置有第二出风口(20)，所述第二出风口(20)处设置有导风板(4)，所述导风板(4)可转动地设置于所述第二出风口(20)处，且所述导风板(4)能够关闭或打开所述第二出风口(20)。
5.根据权利要求4所述的天井机，其特征在于：所述导风板(4)的边沿与所述第二出风口(20)的边沿之间设置有台阶密封结构。
6.根据权利要求5所述的天井机，其特征在于：所述导风板(4)的边沿设置有第一台阶结构，所述第二出风口(20)的边沿设置有第二台阶结构，所述第一台阶结构和所述第二台阶结构配合形成所述台阶密封结构。
7.根据权利要求1所述的天井机，其特征在于：所述天井机还包括升降机构，所述升降机构设置于所述主体框架(1)上，所述出风组件(3)设置于所述升降机构上。
8.根据权利要求1所述的天井机，其特征在于：所述出风组件(3)包括出风框，所述出风框与所述主体框架之间形成第一出风口(10)，所述出风框单独升降。
9.根据权利要求1所述的天井机，其特征在于：所述出风组件(3)包括出风框和回风面板，所述出风框与所述主体框架之间形成第一出风口(10)，所述回风面板设置有回风口，所述出风框与所述回风面板连接并共同升降。
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