CN114963326A - 空调柜机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及家电技术领域，公开一种空调柜机包括：壳体和导流件。壳体具有朝向下侧的制热出风口；导流件设置于制热出风口的下方；其中，导流件能够对制热出风口吹出的热气流导向，使热气流沿壳体的侧壁向下流动或向斜下方射流。在本申请中，能在导流件的作用下使制热出风口吹出的热气流贴附于空调柜机壳体侧壁向下流动或向斜下方射流，向下流动的热气流在撞击地面后，向空调下侧的周圈扩散开，在地面形成类似“空气湖”的效果，克服了混合通风温度效率低及置换通风使用场合受限等弊端，具有较高的送风温度效率，同时可降低造价，节约能耗，提高送风舒适性。

Description

空调柜机

技术领域

本申请涉及家电技术领域，例如涉及一种空调柜机。

背景技术

目前，空调发明百余年来，在进行通风多采用传统的混合通风形式，通过混合通风以消除室内全部负荷为目标，由机械力驱动空气流动，送风与室内空气强烈掺混，可以达到全室温湿度均匀分布，但温度效率较低。

相关技术中存在一种置换通风形式，主要以消除部分负荷即工作区的冷热负荷为目的，保障工作区服务对象的舒适或生产要求。热浮升力与机械力具有“协同”作用，较少发生室内的强烈掺混，温度效率较高。

在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：

置换通风造价高，存在占用下部有效空间(安装静压箱及管道系统)的弊端，且负担相同的冷负荷，系统风量较大，末端能耗高。

发明内容

为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

本公开实施例提供一种空调柜机，以具有较高的送风温度效率，同时可降低造价，节约能耗。

在一些实施例中，空调柜机包括：壳体和导流件。壳体具有朝向下侧的制热出风口；导流件设置于制热出风口的下方；其中，导流件能够对制热出风口吹出的热气流导向，使热气流沿壳体的侧壁向下流动或向斜下方射流。

本公开实施例提供的空调柜机，可以实现以下技术效果：

将制热出风口朝向下侧设置，在导流件的作用下使制热出风口吹出的热气流贴附于空调柜机壳体侧壁向下流动或向斜下方射流，向下流动的热气流在撞击地面后，向空调下侧的周圈扩散开，在地面形成类似“空气湖”的效果，即低风速、小温差的气流沿地板均匀扩散，融合混合通风和置换通风两种方式的优势，克服了混合通风温度效率低及置换通风使用场合受限等弊端，具有较高的送风温度效率，同时可降低造价，节约能耗，提高送风舒适性。

以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：

图1是本公开实施例提供的一个空调柜机的结构示意图；

图2是本公开实施例提供的下壳体的结构示意图；

图3是本公开实施例提供的另一个空调柜机的结构示意图；

图4是本公开实施例提供的另一个空调柜机的结构示意图；

图5是本公开实施例提供的导流面外凸或内凹的结构示意图；

图6是本公开实施例提供的一个导流件的结构示意图；

图7是本公开实施例提供的另一个导流件的结构示意图；

图8是本公开实施例提供的另一个导流件的结构示意图；

图9是本公开实施例提供的第二导流件的俯视图；

图10是本公开实施例提供的第二导流件的仰视图；

图11是本公开实施例提供的制冷出风口的结构示意图；

图12是本公开实施例提供的一个封闭组件的结构示意图；

图13是本公开实施例提供的另一个封闭组件的结构示意图；

图14是本公开实施例提供的另一个空调柜机的结构示意图；

图15是本公开实施例提供的收纳槽的结构示意图；

图16是本公开实施例提供的导流座的结构示意图。

附图标记：

100、壳体；110、上壳体；120、下壳体；121、风机腔；122、换热器；123、风机；124、回风口；130、气流通道；140、出风区域；150、支撑筋；200、导流件；210、导流面；220、第一导流件；230、第二导流件；231、第一分流口；232、第一连接筋；233、第一导流部；234、第二导流部；235、第一流道；236、第二连接筋；237、第二分流口；238、第二流道；300、制热出风口；400、制冷出风口；500、封闭组件；510、第一封闭板；520、转轴；530、第一电机；540、第二封闭板；550、第三封闭板；560、第二电机；561、第一齿条；570、第三电机；571、第二齿条；600、导流座；610、收纳槽；611、第四电机；612、第三齿条；620、盛接面；630、导向面。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。

本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。

另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。

除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。

本公开实施例中，字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如，A/B表示：A或B。

术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，A和/或B，表示：A或B，或，A和B这三种关系。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

结合图1-2所示，在一些实施例中，一种空调柜机，包括：壳体100和导流件200。壳体100具有朝向下侧的制热出风口300；导流件200设置于制热出风口300的下方；其中，导流件200能够对制热出风口300吹出的热气流导向，使热气流沿壳体100的侧壁向下流动或向斜下方射流。

采用本公开实施例提供的空调柜机，将制热出风口300朝向下侧设置，在导流件200的作用下使制热出风口300吹出的热气流贴附于空调柜机壳体100侧壁向下流动或向斜下方射流，向下流动的热气流在撞击地面后，向空调下侧的周圈扩散开，在地面形成类似“空气湖”的效果，即低风速、小温差的气流沿地板均匀扩散，融合混合通风和置换通风两种方式的优势，克服了混合通风温度效率低及置换通风使用场合受限等弊端，具有较高的送风温度效率，同时可降低造价，节约能耗，提高送风舒适性。

可选地，壳体100包括：上壳体110、下壳体120和气流通道130。下壳体120设置于上壳体110下方；气流通道130连通下壳体120的内部与上壳体110的内部。这样，将壳体100分为上壳体110、下壳体120与气流通道130，上壳体110内部与下壳体120内部之间通过气流通道130连通，使该空调柜机能够摆放在室内地面上使用，导流件200能够更合理的设置在制热出风口300的下方，增强了制热出风口300的出风效果，制热出风口300吹出的热气流能够被设置在其下方的导流件200导向沿下壳体120侧壁向下流动或向斜下方射流，提高了送风舒适性。

可选地，下壳体120内部限定出风机腔121，风机腔121内设有换热器122和风机123，且换热器122位于风机123的出风端。这样，通过风机123产生负压吸入外界气流并将吸入的气流通过出风端吹出，通过换热器122与风机123出风端排出的气流进行换热，换热后的气流经气流通道130流入上壳体110内部并吹出，使该空调柜机的换热与出风分区设置，被吸入的外界气流能够更好的与换热器122之间进行换热，换热后的气流能够更好的吹出。

可选地，换热器122沿竖直方向上倾斜设置，且沿竖直方向上将风机123的出风端全部覆盖。这样，能够增大风机123出风端吹出的气流与换热器122的接触面积，使风机123吹风的吹出的气流能够更好的与换热器122之间进行换热，提高换热效率。

可选地，下壳体120一侧壁设有回风口124，回风口124与风机腔121连通。这样，使室内底部的气流能够通过回风口124进入下壳体120内的风机腔121内进行换热，由于制热出风口300朝向下侧吹出热气流形成贴附送风，在地面形成“空气湖”，因此通过回风口124进入风机腔121内的气流与换热器122的温差较小，能够降低压缩机的功耗。

可选地，回风口124与风机123的进风端的位置对应。这样，风机123在工作过程中在其进风端处产生较大的负压，能够提高回风口124的回风效率，室内空气能够更好的通过回风口124进入风机腔121内。

可选地，风机123为离心风机123。这样，离心风机123能够将动能转换为势能，利用高速旋转的叶轮将气体加速，然后减速改变流向，能够将风机腔121内的气流更高效的输送到上壳体110内。

可选地，上壳体110内部限定出气流腔，气流通道130连通风机腔121与气流腔，且制热出风口300与气流腔连通。这样，下壳体120内风机腔121内的换热气流能够通过气流通道130进入上壳体110内的气流腔内，气流腔内的换热气流能够通过制热出风口300吹出，使换热气流能够更好的吹出。

结合图3所示，在一些可选地实施例中，上壳体110的下端面与下壳体120的上端面之间形成出风区域140，制热出风口300位于出风区域140上端，导流件200位于出风区域140内。这样，由于制热出风口300位于出风区域140的上端，能够向出风区域140内吹出热气流，热气流在导流件200的导向作用下能够沿下壳体120的侧壁向下流动或向斜下方射流，在上壳体110与下壳体120之间形成能够向下出风的出风区域140，提高出风效果和送风舒适性。

可选地，制热出风口300设置于上壳体110的下端面，并由气流通道130的部分或全部外壁与上壳体110的下端面之间限定出。这样，将制热出风口300设置在上壳体110的下端面，使制热出风口300能够更好的向下出风，在制热出风口300由气流通道130的部分外壁与上壳体110的下端面之间限定出的情况下，制热出风口300的出风更集中，在制热出风口300由气流通道130的全部外壁与上壳体110的下端面之间限定出的情况下，制热出风口300的出风范围更广，能够进一步提高出风效果和送风舒适性。

可选地，气流通道130一端与下壳体120的上端面的部分区域连接，另一端与上壳体110的下端面的部分区域连接，制热出风口300位于上壳体110的下端面的其余部分区域。这样，降低了气流通道130在出风区域140内的空间占用率，便于制热出风口300以及导流件200的设置，使制热出风口300吹出的热气流能够在导流件200的导流作用下沿下壳体120的侧壁向下流动或向斜下方射流，提高了送风效果和送风舒适性。

可选地，下壳体120、上壳体110和气流通道130均为矩形柱状结构，且下壳体120的上端面与上壳体110的下端面为相同的矩形结构。这样，使下壳体120和上壳体110之间的连通更为稳定，增强了该空调柜机的稳定性，便于该空调柜机的摆放和使用。

可选地，气流通道130的下端面与下壳体120的上端面的部分区域连接，且气流通道130的下端面的侧边与下壳体120的上端面的侧边重叠；气流通道130的上端面与上壳体110的下端面的部分区域连接，且气流通道130的上端面的侧边与上壳体110的下端面的侧边重叠。这样，使下壳体120与上壳体110的连通位置位于其端面的一侧，下壳体120与上壳体110之间实现侧连通，在上壳体110下端面与下壳体120下端面之间形成的出风区域140位于气流通道130的一侧，便于制热出风口300以及导流件200的设置，提高了制热出风口300的出风效果以及导流件200的导流效果。

可选地，制热出风口300由气流通道130的上端面的一侧边与上壳体110的下端面之间限定出，且呈矩形。这样，使制热出风口300吹出的热气流集中吹向出风区域140内的导流件200上，热气流与导流件200碰撞后改变流向沿下壳体120的侧壁向下流动或向斜下方射流，增强制热出风口300的出风效果。

结合图4所示，在一些可选地实施例中，下壳体120和上壳体110为圆形柱状结构，气流通道130为矩形柱状结构，且下壳体120的上端面与上壳体110的下端面为相同的圆形结构，且上壳体110与下壳体120之间通过支撑筋150连接。这样，使下壳体120与上壳体110之间的连通更稳定，增强了该空调柜机的稳定性，便于该空调柜机的摆放和使用。

可选地，气流通道130的下端面与下壳体120的上端面的圆心区域连接，气流通道130的上端穿过上壳体110的下端面的圆心区域伸入上壳体110的内部。这样，使下壳体120与上壳体110的连通位置位于其端面的中心区域，在下壳体120上端面与上壳体110下端面之间形成环绕气流通道130的出风区域140，增大出风区域140的出风范围，使气流更均匀的吹向导流件200上，并在导流件200的作用下向四周扩散沿下壳体120的侧壁向下流动，提高了出风以及导流效果。

可选地，制热出风口300由气流通道130的全部外壁与上壳体110的下端面之间限定出，且呈环形。这样，由于气流通道130的上端穿过上壳体110的下端面的圆心区域深入上壳体110的内部，因此由气流通道130的全部外壁与上壳体110的下端面之间限定出的制热出风口300呈环形，环形的制热出风口300的出风范围广，且出风均匀，均匀的热气流被导流件200导向沿下壳体120的侧壁向下流动，提高了出风和导流效果。

结合图5所示，在一些可选地实施例中，导流件200具有朝向或背向导流件200的中轴线弯曲的导流面210。这样，在导流件200包括朝向导流件200的中轴线弯曲的导流面210的情况下，导流面210朝向导流件200的中轴线内凹，制热出风口300吹出的热气流在导流面210的导流作用下能够向斜下方射流，在导流件200包括背向导流件200的中轴线弯曲的导流面210的情况下，导流面210背向导流件200的中轴线外凸，制热出风口300吹出的热气流在导流面210的导流作用下能够沿下壳体120的侧壁向下流动，增强了导流件200的导流效果，提高了送风舒适性。

可选地，导流件200为一个或多个，侧面朝向或背向其中轴线弯曲的圆台状或梯形体结构，导流面210为导流件200的侧面。这样，使导流件200为侧面内凹或外凸的圆台状或梯形体结构，制热出风口300吹出的热气流能够更均匀的吹在位于制热出风口300下方的导流件200上，热气流能够被导流件200的导流面210更均匀的导向，提高了导流件200的导流效果。

结合图6所示，在一些可选地实施例中，导流件200的上端面的中心与制热出风口300的中心处于同一竖直线上。这样，使导流件200位于制热出风口300的正下方，制热出风口300吹出的热气流能够更均匀的被导流件200的上端面盛接，然后向导流件200的上端面的周围扩散，被位于导流件200侧面的导流面210更好的导流，沿下壳体120侧壁向下流动或向斜下方射流，进一步提高了导流件200的导流效果。

可以理解的，导流件200的中轴线为圆台状或梯形体的上端面与下端面的中心的连线。

可选地，在下壳体120、上壳体110和气流通道130均为矩形柱状结构，气流通道130的下端面与下壳体120的上端面的部分区域连接，且气流通道130的下端面的侧边与下壳体120的上端面的侧边重叠；气流通道130的上端面与上壳体110的下端面的部分区域连接，且气流通道130的上端面的侧边与上壳体110的下端面的侧边重叠的情况下，导流件200为侧面朝向或背向其中轴线弯曲的梯形体结构，且位于下壳体120的上端面上。这样，由于下壳体120与上壳体110的连通位置位于其端面的一侧，下壳体120与上壳体110之间实现侧连通，在上壳体110下端面与下壳体120下端面之间形成的出风区域140位于气流通道130的一侧，由气流通道130的上端面的一侧边与上壳体110的下端面之间限定出矩形的制热出风口300，因此设置梯形体结构的导流件200，导流件200的上端面能够更好的盛接矩形的制热出风口300吹出的热气流，热气流集中吹在导流件200的上端面上并向导流件200的上端面周围扩散，在导流件200的导流面210的作用下更好的沿下壳体120的侧壁向下流动或向斜下方射流，提高了导流件200的导流效果。

可选地，梯形体结构的导流件200与气流通道130相对的侧面之间相互贴附，导流面210为导流件200的其余侧面。这样，由于下壳体120与上壳体110之间实现侧连通，气流通道130位于出风区域140的一侧，因此梯形体结构的导流件200的与气流通道130相对的侧面被气流通道130的侧面遮挡，制热出风口300吹出气流无法通过被气流通道130遮挡的侧面向外扩散，将梯形体结构的导流件200与气流通道130相对的侧面之间相互贴附，使气流通道130与导流件200相对的侧面也能够对制热出风口300吹出的气流进行导向，使气流更集中的吹向导流件200的上端面，并向导流件200上具有导流面210的其余侧面扩散，形成三面导流的效果，提高了导流件200的导流效果。

结合图7所示，在一些可选地实施例中，在下壳体120和上壳体110为圆形柱状结构，气流通道130为矩形柱状结构，且气流通道130的下端面与下壳体120的上端面的圆心区域连接，气流通道130的上端穿过上壳体110的下端面的圆心区域伸入上壳体110的内部的情况下，导流件200为一个或多个，侧面朝向或背向其中轴线弯曲的圆台状结构组成的整体，导流件200套设于气流通道130的外侧，且位于下壳体120的上端面上。这样，由于下壳体120与上壳体110的连通位置位于其端面的中心区域，在下壳体120上端面与上壳体110下端面之间形成环绕气流通道130的出风区域140，由气流通道130的全部外壁与上壳体110的下端面之间限定出环绕气流通道130的制热出风口300，因此将导流件200设置为圆台状结构，并套设于气流通道130的外侧，能够使导流件200的形状与制热出风口300的形状相对应，制热出风口300吹出的热气流能够更好的向周围扩散，并在导流件200的导流作用下沿下壳体120的侧壁向下流动或向斜下方射流，提高了导流件200的导流效果。

可选地，导流面210为导流件200的全部侧面。这样，导流面210位于圆台状结构的导流件200的全部侧面上，使环形的制热出风口300吹出的热气流能够均匀的被位于导流件200全部侧面的导流面210导流，使热气流更好的沿下壳体120侧壁向下流动或向斜下方射流，提高导流和送风效果。

结合图8-10所示，在一些可选地实施例中，导流件200包括：第一导流件220和第二导流件230。第一导流件220设置于制热出风口300下方；第二导流件230设置于第一导流件220与制热出风口300之间，且包括朝向制热出风口300开设的第一分流口231。这样，制热出风口300吹出的热气流吹向第二导流件230的上端，部分热气流在第二导流件230的导流作用下沿下壳体120的侧壁向下流动或向斜下方射流，其余部分热气流会穿过第二导流件230朝向制热出风口300开设的第一分流口231继续向下流动，吹向第一导流件220的上端，并在第一导流件220的作用下沿下壳体120的侧壁向下流动或向斜下方射流，进一步提高导流效果，使制热出风口300吹出的热气流能够更好的沿下壳体120侧壁向下流动或向斜下方射流，提高该空调柜机的出风效果。

可选地，第一导流件220与第二导流件230均套设于气流通道130的外侧，且第二导流件230与气流通道130之间通过第一连接筋232连接。这样，能够通过第一连接筋232对第二导流件230进行支撑，且通过制热出风口300吹出的热气流能够均匀的吹向第二导流件230上，穿过第一分流口231的热气流也能够更均匀的吹向第一导流件220上，提高了导流效果。

可选地，第一分流口231设置于第二导流件230的上端面，且由第二导流件230的上端面与气流通道130的外壁之间限定出。这样，由第二导流件230的上端面与气流通道130的外壁之间限定出环绕气流通道130的第一分流口231，使第一分流口231的形状与位于第二导流件230下方的第一导流件220的形状相对应，穿过第一分流口231的气流能够更均匀的吹在第一导流件220上，并被第一导流件220导向沿下壳体120的侧壁向下流动或向斜下方射流，提高了导流效果。

可选地，第二导流件230包括：第一导流部233和第二导流部234。第一导流部233设置于制热出风口300下方；第二导流部234设置于第一导流部233下方，且其上端伸入第一导流部233内，与第一导流部233之间限定出第一流道235。这样，通过制热出风口300吹出的热气流能够吹向第一导流部233上，在第一导流部233的作用下沿下壳体120侧壁向下流动或向斜下方射流，穿过第一分流口231的部分热气流能够被上端伸入第一导流部233的第二导流部234导向沿第一流道235流出，沿第一流道235流出的热气流在第二导流部234的作用下吹向第一导流件220，在第二导流部234与第一导流件220的作用下更好的沿下壳体120侧壁向下流动或向斜下方射流，从而增强了第二导流件230的导流效果，提高了该空调柜机的出风效果。

可选地，第一导流部233与第二导流部234均为侧面朝向或背向其中轴线弯曲的圆台状结构，且均套设于气流通道130外侧。这样，使第一导流部233和第二导流部234的形状均与制热出风口300的形状对应，制热出风口300吹出的热气流能够更均匀的吹在第一导流部233上，更好的被第一导流部233导流，穿过第一分流口231的热气流也能够更均匀的吹在第二导流部234上，更好的被第二导流部234导流，增强了第二导流件230的导流效果。

可选地，第一导流部233与气流通道130之间通过第一连接筋232连接，第二导流部234与第一导流部233之间通过第二连接筋236连接。这样，能够增强第一导流部233与第二导流部234的稳定性，使第一导流部233和第二导流部234在工作过程中不易发生晃动，提高了导流效果。

可选地，第二导流部234的上端面与气流通道130的外壁之间限定出第二分流口237。这样，使穿过第一分流口231流入第一流道235内的热气流能够穿过第二分流口237吹向第一导流件220的上端面，并向第一导流件220的上端面周围扩散被第一导流件220导流，通过层层导流能够使热气流更好的沿下壳体120的侧壁向下流动或向斜下方射流，进一步提高导流和出风效果。

可选地，第二导流部234与第一导流件220之间限定出第二流道238。这样，使穿过第二分流口237的热气流通过第二流道238流出，沿第二流道238流出的热气流在第一导流件220的作用下能够更好的沿下壳体120的侧壁向下流道或向斜下方射流，提高了导流和出风效果。

结合图11所示，在一些可选地实施例中，该空调柜机还包括：制冷出风口400。制冷出风口400设置于壳体100一侧壁。这样，该空调柜机在制热模式下热气流通过制热出风口300向下吹风，在制冷模式下冷气流通过制冷出风口400吹向室内，冷气流和热气流通过不同的出风口吹出，使该空调柜机在制热模式下和制冷模式下具有不同的出风形式，产生不同的出风效果，提高了送风舒适性。

可选地，制冷出风口400设置于壳体100一侧壁的上部，且沿竖直方向上制冷出风口400的位置高于制热出风口300的位置。这样，该空调柜机在制热模式下热气流通过制热出风口300向下吹风，实现贴附送风，在地面形成“空气湖”，提高送风舒适性，在制冷模式下冷气流通过制冷出风口400吹向室内相对于制热出风口300更高的位置，冷气流自然下沉，形成沐浴式的出风，进一步提高送风舒适性。

可选地，制冷出风口400呈矩形，且设置于上壳体110的一侧壁，制冷出风口400与气流腔连通。这样，气流腔内的冷气流能够通过矩形的制冷出风口400吹出，矩形的制冷出风口400的出风量较大，由于上壳体110位于下壳体120的上方，且制热出风口300位于上壳体110的下端面，因此通过制冷出风口400吹出的冷气流能够吹向室内相对于制热出风口300更高的位置，冷气流自然下沉，形成沐浴式的出风，进一步提高送风舒适性。

结合图12所示，在一些可选地实施例中，该空调柜机还包括：封闭组件500。封闭组件500能够开启制热出风口300和制冷出风口400中的一个，并封闭另一个。这样，通过封闭组件500能够根据该空调柜机的工作模式的不同选择性的开启制热出风口300和制冷出风口400中的一个，并封闭另一个，使热气流只能通过制热出风口300向下吹出，形成贴附送风，冷气流只能通过制冷出风口400吹出，形成沐浴式出风，使该空调柜机在制热模式下和制冷模式下具有不同的出风形式，产生不同的出风效果，提高了用户的体验。

可选地，封闭组件500设置于气流腔内。这样，将封闭组件500设置于气流腔内，使封闭组件500能够更好的对制热出风口300或制冷出风口400进行封闭或开启。

可选地，在制热出风口300由气流通道130的上端面的一侧边与上壳体110的下端面之间限定出，且呈矩形的情况下，封闭组件500包括：第一封闭板510、转轴520和第一电机530。第一封闭板510呈矩形且与制热出风口300和制冷出风口400适配；转轴520设置于制冷出风口400的下侧，且与第一封闭板510的侧边连接；第一电机530的输出端与转轴520的一端连接；其中，第一封闭板510能够沿着转轴520的轴向旋转，并在旋转至第一位置的情况下封闭制冷出风口400并开启制热出风口300，在旋转至第二位置的情况下开启制冷出风口400并封闭制热出风口300。这样，上壳体110与下壳体120之间通过气流通道130实现侧连通，使制热出风口300呈矩形，通过第一电机530驱动转轴520带动第一封闭板510旋转，由于矩形的制热出风口300位于上壳体110的下端面，矩形的制冷出风口400位于上壳体110的侧壁，因此制热出风口300所在平面与制冷出风口400所在平面之间垂直，在空调运行在制热模式下第一封闭板510旋转到第一位置，第一封闭板510贴附在上壳体110设有制冷出风口400的一侧内壁上将制冷出风口400封闭，制热出风口300开启吹出热气流，在空调运行在制冷模式下第一封闭板510旋转到第二位置，第一封闭板510贴附在上壳体110的下端面的内壁，将制热出风口300封闭，制冷出风口400开启吹出冷气流，使制热出风口300只吹出热气流，制冷出风口400只吹出冷气流，提高了用户的体验。

结合图13所示，在一些可选地实施例中，在制热出风口300由气流通道130的全部外壁与上壳体110的下端面之间限定出，且呈环形的情况下，封闭组件500包括：第二封闭板540、第三封闭板550、第二电机560和第三电机570。第二封闭板540与制热出风口300适配，且通过第一齿条561与第二电机560的输出端连接；第三封闭板550与制冷出风口400适配，且通过第二齿条571与第三电机570的输出端连接；其中，在第二封闭板540开启制热出风口300的同时，第三封闭板550将制冷出风口400封闭，在第二封闭板540封闭制热出风口300的同时，第三封闭板550将制冷出风口400开启。这样，由于上壳体110与下壳体120的连通位置位于其端面的中心区域，因此制热出风口300呈环形环绕气流通道130设置，第二封闭板540与制热出风口300适配，通过第二电机560和第一齿条561来驱动第二封闭板540沿气流通道130升降，在第二封闭板540下降到制热出风口300的位置时制热出风口300封闭，第二封闭板540上升脱离制热出风口300的位置时制热出风口300开启，通过第三电机570和第二齿条571来驱动第三封闭板550沿上壳体110设有制冷出风口400的一侧内壁升降，在第三封闭板550上升到制冷出风口400的位置时制冷出风口400封闭，第三封闭板550下降脱离制冷出风口400的位置时制冷出风口400开启，因此通过控制第二电机560和第三电机570来控制制热出风口300或制冷出风口400的开启或封闭，使制热出风口300只吹出热气流，制冷出风口400只吹出冷气流，提高了用户的体验。

可选地，第二封闭板540套设于气流通道130伸入上壳体110内的外侧，且第二封闭板540上设有第一滑块，气流通道130伸入上壳体110内的外壁设有与第一滑块对应的第一滑轨，其中，第一滑块被限定在第一滑轨上滑动。这样，由于制热出风口300呈环形环绕在气流通道130的外侧，第二封闭板540与制热出风口300适配，因此将第二封闭板540套设于气流通道130伸入上壳体110内的外壁上，能够更好的将制热出风口300的开启或封闭，第二封闭板540通过第一滑块和第一滑轨配合下能够更稳定的升降。

可选地，第三封闭板550的侧边设有第二滑块，上壳体110设有制冷出风口400的一侧内壁设有与第二滑块对应的第二滑轨，其中，第二滑块被限定在第二滑轨上滑动。这样，第三封闭板550在第二滑块和第二滑轨配合下能够沿着上壳体110设有制冷出风口400的一侧内壁稳定升降，更好的将制冷出风口400开启或封闭。

可选地，第二电机560固定设置于气流通道130上端的侧壁，且第二电机560的输出端设有第一齿轮，第一齿轮与第一齿条561啮合连接。这样，通过第一齿轮与第一齿条561的啮合连接，使第二电机560能够更稳定的驱动第二封闭板540的升降，从而更好的将制热出风口300开启或封闭。

可选地，第三电机570固定设置于上壳体110设有制冷出风口400的一侧内壁，且第三电机570的输出端设有第二齿轮，第二齿轮与第二齿条571啮合连接。这样，通过第二齿轮与第二齿条571的啮合连接，使第三电机570能够更稳定的驱动第三封闭板550的升降，从而更好的将制冷出风口400开启或封闭。

结合图14-16所示，在一些可选地实施例中，该空调柜机还包括：导流座600。设置于下壳体120的下部，能够盛接流向下壳体120下部的气流，并对盛接的气流进行导向。这样，通过导流座600能够盛接沿下壳体120侧壁向下流动的热气流，并将盛接的热气流向导流座600的周围导流，使流向下壳体120下部的热气流在未接触地面之前被导流座600盛接导向，避免热气流过于下沉，增加地面上形成的“空气湖”的厚度，引导热气流向导流座600周圈扩散，提高送风距离。

可选地，导流座600能够盛接流向下壳体120下部的部分气流。这样，由于热气流沿下壳体120的部分或全部侧壁向下流动，因此通过导流座600盛接流向下壳体120下部的部分气流，其余部分气流依然向下流动与地面接触，在增加地面上形成的“空气湖”的厚度的同时，使“空气湖”出现层次，提高送风的舒适性。

可选地，下壳体120下部设有收纳槽610，导流座600一端设置于收纳槽610内，另一端可伸出或缩入收纳槽610。这样，在需要盛接流向下壳体120下部的热气流的情况下导流座600一端伸出收纳槽610，在无需盛接流向下壳体120下部的热气流的情况下导流座600缩入收纳槽610内，降低导流座600的占用空间，提高用户的体验。

可选地，收纳槽610嵌入设置于下壳体120下部的内壁。这样，使收纳槽610能够隐藏在下壳体120内，导流座600在缩入收纳槽610内时与下壳体120形成一体，进一步降低了导流座600的占用空间，使该空调柜机更加美观。

可选地，收纳槽610内设有第四电机611，导流座600设置于收纳槽610内的一端通过第三齿条612与第四电机611的输出端连接。这样，可通过第四电机611和第三齿条612驱动导流座600的伸缩，使导流座600能够顺畅的伸出或缩入收纳槽610内，提高了用户的体验。

可选地，第四电机611的输出端设有第三齿轮，第三齿轮与第三齿条612啮合连接。这样，通过第三齿轮与第三齿条612的啮合连接，提高了第四电机611的驱动稳定性，使导流座600能够更稳定的伸出或缩入收纳槽610内。

可选地，导流座600的下端面设有第三滑块，收纳槽610底部设有与第三滑块对应的第三滑轨，其中，第三滑块被限定在第三滑轨内滑动。这样，通过第三滑块与第三滑轨的配合，使导流座600能够更稳定的在收纳槽610内伸缩，提高了导流座600伸缩的稳定性。

可选地，导流座600包括：盛接面620和导向面630。盛接面620与流向下壳体120下部的气流的流向垂直，能够盛接流向下壳体120下部的气流；导向面630围设于盛接面620的部分边沿，能够对盛接面620盛接的气流导向。这样，通过盛接面620盛接流向下壳体120下部的热气流，热气流垂直与盛接面620发生碰撞更好的向周围扩散，热气流在导向面630的导向作用下向导流座600的周围流动，避免热气流过于下沉，增加地面上形成的“空气湖”的厚度，引导热气流向导流座600周圈扩散，提高送风距离。

可选地，导流座600为侧面背向其中轴线弯曲的梯形体结构，盛接面620为导流座600的上端面，导向面630为导流座600的部分侧面。这样，使流向下壳体120下部的热气流被盛接面620更好的盛接，通过导向面630使盛接的热气流能够更均匀向周围扩散，提高了用户的体验。

可选地，导流座600与下壳体120的下端面之间具有预设距离。这样，使导流座600与地面之间具有一定的距离，更好的增加地面上形成的“空气湖”的厚度，引导热气流向导流座600周圈扩散，进一步提高送风距离。

可选地，预设距离大于或等于导流座600的厚度，且小于或等于导流座600厚度的三倍。这样，在预设距离小于导流座600的厚度的情况下，在地面上形成的“空气湖”的厚度较薄，且热气流的扩散效果不好，送风距离较短，在预设距离大于导流座600厚度的三倍的情况下，在地面上形成的“空气湖”的厚度较大，贴近地面区域的空气流动性较差，用户舒适性不佳，因此在预设距离大于或等于导流座600的厚度，且小于或等于导流座600厚度的三倍的情况下，在地面上形成的“空气湖”的厚度适中，热气流的扩散效果较好，用户体验较佳。

可选地，预设距离等于导流座600厚度的两倍。这样，在预设距离等于导流座600厚度的两倍的情况下，在地面上形成的“空气湖”的厚度适中，热气流的扩散效果较好，用户体验较佳。

以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种空调柜机，包括：

壳体(100)，具有朝向下侧的制热出风口(300)；

其特征在于，还包括：

导流件(200)，设置于所述制热出风口(300)的下方；

其中，所述导流件(200)能够对所述制热出风口(300)吹出的热气流导向，使所述热气流沿所述壳体(100)的侧壁向下流动或向斜下方射流。

2.根据权利要求1所述的空调柜机，其特征在于，所述壳体(100)包括：

上壳体(110)；

下壳体(120)，设置于所述上壳体(110)下方；

气流通道(130)，连通所述下壳体(120)的内部与所述上壳体(110)的内部。

3.根据权利要求2所述的空调柜机，其特征在于，所述上壳体(110)的下端面与所述下壳体(120)的上端面之间形成出风区域(140)，所述制热出风口(300)位于所述出风区域(140)上端，所述导流件(200)位于所述出风区域(140)内。

4.根据权利要求2所述的空调柜机，其特征在于，所述制热出风口(300)设置于所述上壳体(110)的下端面，并由所述气流通道(130)的部分或全部外壁与所述上壳体(110)的下端面之间限定出。

5.根据权利要求1至4任一项所述的空调柜机，其特征在于，所述导流件(200)具有朝向或背向所述导流件(200)的中轴线弯曲的导流面(210)。

6.根据权利要求1至4任一项所述的空调柜机，其特征在于，所述导流件(200)包括：

第一导流件(220)，设置于所述制热出风口(300)下方；

第二导流件(230)，设置于所述第一导流件(220)与所述制热出风口(300)之间，且包括朝向所述制热出风口(300)开设的第一分流口(231)。

7.根据权利要求6所述的空调柜机，其特征在于，所述第二导流件(230)包括：

第一导流部(233)，设置于所述制热出风口(300)下方；

第二导流部(234)，设置于所述第一导流部(233)下方，且其上端伸入所述第一导流部(233)内，与所述第一导流部(233)之间限定出第一流道(235)。

8.根据权利要求1至4任一项所述的空调柜机，其特征在于，还包括：

制冷出风口(400)，设置于所述壳体(100)一侧壁。

9.根据权利要求8所述的空调柜机，其特征在于，所述制冷出风口(400)设置于所述壳体(100)一侧壁的上部，且沿竖直方向上所述制冷出风口(400)的位置高于所述制热出风口(300)的位置。

10.根据权利要求8所述的空调柜机，其特征在于，还包括：

封闭组件(500)，能够开启所述制热出风口(300)和所述制冷出风口(400)中的一个，并封闭另一个。

Images