CN218915122U - 天井机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种天井机，包括主体框架；出风组件；所述主体框架上设置有导向风道，所述导向风道的第一端与所述出风风道连通，且所述导向风道的第二端形成第二出风口。本实用新型提供的天井机，将换热后的气流分为两部分，一部分气流正常的通过第一出风口进行出风，另一部分气流则通过导向风道的导向作用由第二出风口进行出风，由于第一出风口的出风方向和第二出风口的出风方向不同，两者的气流会相互影响并最终形成天井机的出风，而且由于第一出风口的气体和第二出风口的气体均为换热后的气体，两者的混合并不会产生凝露等的问题，保证天井机的可靠性。

Description

天井机

技术领域

本实用新型涉及空气处理设备技术领域，特别是一种天井机。

背景技术

天井机，又称天花机或吸顶式、嵌入式空调。由于天井机可以节省空间也比较美观，其应用较为广泛。

现有技术中的天井机为了增加出风范围，会在天井机的出风口处设置导风板以对气流进行导向，然而当导风板的打开角度过大时，使用者可以通过导风板所打开的位置而看到天井机的内部结构(如风道等)，而且由于导风板需要与天井机的主体框架或出风组件产生相对移动，因此在设计导风板时必然需要时导风板与主体框架或出风组件之间设置避让缝隙，使得在导风板闭合时，该避让缝隙会在天井机的表面形成黑线，造成导风板影响天井机的外观美观度的问题。

实用新型内容

为了解决现有技术中导风板影响天井机的外观美观度的技术问题，而提供一种利用两部分换热气流的出风方向的不同以保证出风范围的天井机。

一种天井机，包括：

主体框架，所述主体框架上形成有出风风道；

出风组件，所述出风组件可升降地设置于所述主体框架上，且所述出风组件通过下降与所述主体框架之间形成第一出风口，所述第一出风口与所述出风风道连通；

所述主体框架上设置有导向风道，所述导向风道的第一端与所述出风风道连通，且所述导向风道的第二端形成第二出风口；

所述第一出风口的出风方向与所述第二出风口的出风方向具有夹角。

所述出风风道具有相对的入流端和出流端以及位于所述入流端和出流端之间的流通段，所述第一出风口与所述出流端连通，所述导向风道的第一端与所述流通段连通。

所述主体框架包括：

外壳；

内壳，所述内壳设置于所述外壳的内部，且所述内壳和所述外壳之间形成所述出风风道；

所述外壳内形成所述导向风道。

所述出风组件通过下降与所述外壳之间形成送风风道，所述送风风道的一端与所述出风风道连通、另一端形成所述第一出风口，所述第二出风口与所述送风风道连通。

所述外壳具有第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁构成所述出风风道的部分侧壁，所述第二侧壁构成所述送风风道的部分侧壁，且所述导向风道的第一端位于所述第一侧壁上，所述导向风道的第二端位于所述第二侧壁上。

所述天井机还包括导向风机，所述导向风机设置于所述导向风道内。

所述导向风机包括贯流风叶，所述贯流风叶的转动轴线与所述第一出风口的长度方向平行。

所述贯流风叶的转速可调。

所述出风组件包括出风框，所述出风框与所述主体框架之间形成出风口，所述出风框单独升降。

所述出风组件包括出风框和回风面板，所述出风框与所述主体框架之间形成出风口，所述回风面板设置有回风口，所述出风框与所述回风面板连接并共同升降。

本实用新型提供的天井机，将换热后的气流分为两部分，一部分气流正常的通过第一出风口进行出风，另一部分气流则通过导向风道的导向作用由第二出风口进行出风，由于第一出风口的出风方向和第二出风口的出风方向不同，两者的气流会相互影响并最终形成天井机的出风，而且由于第一出风口的气体和第二出风口的气体均为换热后的气体，两者的混合并不会产生凝露等的问题，保证天井机的可靠性，并且可以根据两者的气流流速、气流流量以及第一出风口的高度共同调节天井机的出风方向，从而可以达到与现有技术中存在导风板的天井机相同的出风范围，保证天井机的出风效果及天井机的美观度。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的天井机的剖视图；

图中：

1、主体框架；11、出风风道；2、出风组件；10、第一出风口；12、导向风道；20、第二出风口；111、入流端；112、出流端；113、流通段；13、外壳；14、内壳；21、送风风道；131、第一侧壁；132、第二侧壁；4、导向风机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示的天井机，包括：主体框架1，所述主体框架1上形成有出风风道11；出风组件2，所述出风组件2可升降地设置于所述主体框架1上，且所述出风组件2通过下降与所述主体框架1之间形成第一出风口10，所述第一出风口10与所述出风风道11连通；所述主体框架1上设置有导向风道12，所述导向风道12的第一端与所述出风风道11连通，且所述导向风道12的第二端形成第二出风口20；所述第一出风口10的出风方向与所述第二出风口20的出风方向具有夹角。将换热后的气流分为两部分，一部分气流正常的通过第一出风口10进行出风，另一部分气流则通过导向风道12的导向作用由第二出风口20进行出风，由于第一出风口10的出风方向和第二出风口20的出风方向不同，两者的气流会相互影响并最终形成天井机的出风，而且由于第一出风口10的气体和第二出风口20的气体均为换热后的气体，两者的混合并不会产生凝露等的问题，保证天井机的可靠性，并且可以根据两者的气流流速、气流流量以及第一出风口10的高度共同调节天井机的出风方向，从而可以达到与现有技术中存在导风板的天井机相同的出风范围，保证天井机的出风效果。

需要说明的是，主体框架1是天井机的主要承重结构，在天井机安装时，主体框架1是用来安装在天花板上，其他结构可以直接或间接的安装在主体框架1上，通过主体框架1固定在天花板上。天井机具有安装在天花板内的内机部分，主体框架1与内机连接，其他结构包括出风组件2，出风组件2连接在主体框架1上，且出风组件2能够与主体框架1形成第一出风口10，内机具有内机排风口，主体框架1的出风风道11的入流端与内机排风口连通，空气流动路径：回风口-蒸发器-内机排风口-出风风道11的入流端分为两部分，一部分依次经过出风风道11的出流端-第一出风口10吹出，另一部分依次经过导向风道12的第一端和导向风道12的第二端后可以直接吹出天井机，也可以在天井机内部与即将流出第一出风口10的气流进行混合，并最终由第一出风口10排出。

具体的，所述出风风道11具有相对的入流端111和出流端112以及位于所述入流端111和出流端112之间的流通段113，所述第一出风口10与所述出流端112连通，所述导向风道12的第一端与所述流通段113连通。

所述主体框架1包括：外壳13；内壳14，所述内壳14设置于所述外壳13的内部，且所述内壳14和所述外壳13之间形成所述出风风道11；所述外壳13内形成所述导向风道12。内壳14用来分隔回风口和出风风道11，其厚度较小无法开设导向风道12，而外壳13用来形成天井机的外形，其厚度较大，因此将导向风道12设置在外壳13上。

作为一种实施方式，所述出风组件2通过下降与所述外壳13之间形成送风风道21，所述送风风道21的一端与所述出风风道11连通、另一端形成所述第一出风口10，所述第二出风口20与所述送风风道21连通。此时第二出风口20的气流会流入至送风风道21内，并与即将流出第一出风口10的气流进行混合，从而改变第一出风口10的出风方向，达到改变天井机的出风方向的目的。

具体的，所述外壳13具有第一侧壁131和第二侧壁132，所述第一侧壁131构成所述出风风道11的部分侧壁，所述第二侧壁132构成所述送风风道21的部分侧壁，且所述导向风道12的第一端位于所述第一侧壁131上，所述导向风道12的第二端位于所述第二侧壁132上。

为了提高导向风道12内的气流的导向作用，所述天井机还包括导向风机4，所述导向风机4设置于所述导向风道12内。利用导向风机4将出风风道11内的部分气流引入导向风道12内，并经过导向风机4的加压后由第二出风口20排出，使得第二出风口20排出的气流可以有效的对天井机的出风进行导向，从而提高天井机的出风范围及出风效果。

可选的，所述导向风机4包括贯流风叶，所述贯流风叶的转动轴线与所述第一出风口10的长度方向平行。贯流风叶的特性即贯流风叶叶轮旋转时，气流从叶轮敞开处进入叶栅，穿过叶轮内部，从另一面叶栅处排入蜗壳，形成工作气流。在叶轮内还存在一个旋涡，中心位于蜗舌附近。旋涡的存在，使叶轮输出端产生循环流，在旋涡外，叶轮内的气流流线呈圆弧形。当贯流风叶转动时从部分侧面入风，从部分侧面出风，实现对气体的驱动，其中贯流风叶的出风方向朝向第二出风口20，从而保证第二出风口20的出风风速、出风风量，进而保证对天井机的出风方向的调节。

所述贯流风叶的转速可调。当贯流风叶的转速较小时，第二出风口20的出风风速、出风风量较小，其对天井机的出风的导向作用较小，而当贯流风叶的转速较大时，第二出风口20的出风风速、出风风量较大，其对天井机的出风的导向作用较大，以第一出风口10水平出风，第二出风口20向下倾斜出风为例(如图1所示)，当第二出风口20的出风风速、出风风量较大时，会使第一出风口10的气流向下倾斜的角度大，此时可以快速的向天井机的下方范围内进行换热，而当第二出风口20的出风风速、出风风量较小时，会使第一出风口10的气流向下倾斜的角度小，此时可以保证天井机的送风距离。

出风组件2包括出风框，出风框与主体框架1之间形成出风口，出风框单独升降。在其他未示出的实施例中，出风组件2包括出风框和回风面板，出风框与主体框架1之间形成出风口，回风面板设置有回风口，出风框与回风面板连接并共同升降。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种天井机，其特征在于：包括：

主体框架(1)，所述主体框架(1)上形成有出风风道(11)；

出风组件(2)，所述出风组件(2)可升降地设置于所述主体框架(1)上，且所述出风组件(2)通过下降与所述主体框架(1)之间形成第一出风口(10)，所述第一出风口(10)与所述出风风道(11)连通；

所述主体框架(1)上设置有导向风道(12)，所述导向风道(12)的第一端与所述出风风道(11)连通，且所述导向风道(12)的第二端形成第二出风口(20)；

所述第一出风口(10)的出风方向与所述第二出风口(20)的出风方向具有夹角。

2.根据权利要求1所述的天井机，其特征在于：所述出风风道(11)具有相对的入流端(111)和出流端(112)以及位于所述入流端(111)和出流端(112)之间的流通段(113)，所述第一出风口(10)与所述出流端(112)连通，所述导向风道(12)的第一端与所述流通段(113)连通。

3.根据权利要求1所述的天井机，其特征在于：所述主体框架(1)包括：

外壳(13)；

内壳(14)，所述内壳(14)设置于所述外壳(13)的内部，且所述内壳(14)和所述外壳(13)之间形成所述出风风道(11)；

所述外壳(13)内形成所述导向风道(12)。

4.根据权利要求3所述的天井机，其特征在于：所述出风组件(2)通过下降与所述外壳(13)之间形成送风风道(21)，所述送风风道(21)的一端与所述出风风道(11)连通、另一端形成所述第一出风口(10)，所述第二出风口(20)与所述送风风道(21)连通。

5.根据权利要求4所述的天井机，其特征在于：所述外壳(13)具有第一侧壁(131)和第二侧壁(132)，所述第一侧壁(131)构成所述出风风道(11)的部分侧壁，所述第二侧壁(132)构成所述送风风道(21)的部分侧壁，且所述导向风道(12)的第一端位于所述第一侧壁(131)上，所述导向风道(12)的第二端位于所述第二侧壁(132)上。

6.根据权利要求1所述的天井机，其特征在于：所述天井机还包括导向风机(4)，所述导向风机(4)设置于所述导向风道(12)内。

7.根据权利要求6所述的天井机，其特征在于：所述导向风机(4)包括贯流风叶，所述贯流风叶的转动轴线与所述第一出风口(10)的长度方向平行。

8.根据权利要求7所述的天井机，其特征在于：所述贯流风叶的转速可调。

9.根据权利要求1所述的天井机，其特征在于：所述出风组件(2)包括出风框，所述出风框与所述主体框架(1)之间形成出风口，所述出风框单独升降。

10.根据权利要求1所述的天井机，其特征在于：所述出风组件(2)包括出风框和回风面板，所述出风框与所述主体框架(1)之间形成出风口，所述回风面板设置有回风口，所述出风框与所述回风面板连接并共同升降。

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