CN217737355U - 天井机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种天井机，包括主体框架；出风组件，所述出风组件可升降地设置于所述主体框架上，且所述出风组件具有下降至设定高度且与所述主体框架形成出风口的工作位置。本实用新型提供的天井机，限定出风口的高度与目标出风风量的关系，给出天井机的设计标准，来平衡天井机的送风距离和出风风量的衰减，保证制造出的天井机的出风效果，又由于限定了出风口的高度与目标出风风速的关系，给出了天井机对风机的选用标准，从而降低设计难度，同时避免选用过大的风机而造成风量的浪费，有效降低天井机的能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气处理设备技术领域，特别是一种天井机。
背景技术
目前，现有技术中的天井机的出风组件为可升降结构，主体框架固定设置在出风组件的周向外侧。天井机在工作时，出风组件下降一定高度，并与主体框架形成高度差，出风组件与设置在出风组件外侧的主体框架形成出风口，风机从天井机内部吹风经出风口出风。当空调处于制冷模式时，需要使出风尽可能的与水平面平行来增加送风距离，从而实现瀑布式制冷的目的，提高用户的舒适性。然而现有技术中的天井机的出风口的尺寸仅为设计人员的经验设计，设计不合理，造成天井机的出风效果差的问题。
实用新型内容
为了解决现有技术中天井机出风效果差的技术问题，而提供一种限定天井机的出风口尺寸与天井机的出风风量的关系以保证出风效果的天井机。
为此，本申请提供一种天井机，包括：主体框架；出风组件，所述出风组件可升降地设置于所述主体框架上，且所述出风组件具有下降至设定高度且与所述主体框架形成出风口的工作位置；所述出风口的高度h1的范围为20mm≤h1≤36mm。
当所述出风口的高度h1的范围为20mm≤h1≤36mm时，所述天井机的出风风量大于或等于所述天井机额定出风风量的75％。
所述出风组件包括可转动的导风板，所述导风板与所述主体框架形成所述出风口。
当所述天井机处于制冷模式时，所述导风板所在平面与水平面之间的夹角a的角度范围为-10°≤a≤10°，且当a＝0°时，所述导风板所在平面与水平面平行。
所述天井机还包括转动机构，所述转动机构设置于所述出风组件上，所述导风板设置于所述转动机构上。
所述转动机构包括转动臂，所述转动臂的一端铰接于所述出风组件上，所述转动臂的另一端设置于所述导风板上。
所述转动机构还包括驱动件，所述驱动件设置于所述出风组件上，且所述驱动件与所述转动臂驱动连接。
所述出风组件包括出风框，所述导风板可转动地设置于所述出风框上，且所述导风板的边沿与所述出风框之间设置有台阶密封结构。
所述导风板的边沿上设置有第一台阶结构，所述出风框上设置有第二台阶结构，所述第一台阶结构和所述第二台阶结构配合形成所述台阶密封结构。
所述第一台阶结构和所述第二台阶结构之间设置有密封件。
所述出风组件包括出风框，所述出风框与所述主体框架之间形成出风口，所述出风框单独升降。
所述出风组件包括出风框和回风面板，所述出风框与所述主体框架之间形成出风口，所述回风面板设置有回风口，所述出风框与所述回风面板连接并共同升降。
本实用新型提供的天井机，限定出风口的高度与目标出风风量的关系，给出天井机的设计标准，来平衡天井机的送风距离和出风风量的衰减，保证制造出的天井机的出风效果，又由于限定了出风口的高度与目标出风风速的关系，给出了天井机对风机的选用标准，从而降低设计难度，同时避免选用过大的风机而造成风量的浪费，有效降低天井机的能耗，导风板能够对出风口的高度进行调节，通过限定角度a和出风口高度的关系来限定导风板的转动角度，最终保证生产出的天井机的出风效果达到预设程度。
附图说明
图1为本实用新型的实施例提供的天井机的结构示意图；
图中：
1、主体框架；3、出风组件；10、出风口；4、导风板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
现有技术中的天井机，其送风距离与出风风量之间存在以下关系：当送风距离较远时，其出风风量的衰减较大，而当送风距离较近时，其出风风量的衰减较小。而针对天井机要求送风距离较远所存在出风风量的衰减较大的问题，现有技术中一般是简单的选择增大风机的相关参数(风机的直径、转速)来保证出风风量，造成天井机的整体尺寸需要增大或者成本增加。然而，经过申请人对天井机的出风气流进行研究以及通过仿真模拟实验数据进行分析后发现，增大风机的相关参数的技术方案实际上是弊大于利的，也不利于行业的进一步发展，而被本领域忽视和忽略的关于出风口的高度与目标出风风量的关系，反而是能够有效提升天井机送风距离与出风风量的匹配程度的改进点。
因此为了保证天井机的送风距离与出风风量尽可能达到最优程度，本申请提供了如图1所示的天井机，包括：主体框架1；出风组件3，所述出风组件3可升降地设置于所述主体框架1上，且所述出风组件3具有下降至设定高度且与所述主体框架1形成出风口10的工作位置；所述出风口10的高度h1的范围为20mm≤h1≤36mm。
需要说明的是，主体框架1是天井机的主要承重结构，在天井机安装时，主体框架1是用来安装在天花板上，其他结构可以直接或间接的安装在主体框架1上，通过主体框架1固定在天花板上。出风口10高度h1是指在所述出风组件3的升降方向上，主体框架1形成出风风道最低点的边沿与出风组件3最外侧的边沿之间的高度，当出风组件3用于与主体框架1形成出风口10的结构为水平结构时，出风口10高度h1也可以表达为出风组件3下降的高度。天井机的额定出风风量是指天井机在设定条件(如干球温度、湿球温度等设定环境)下，送风模式最高风挡的风量。天井机具有安装在天花板内的内机部分，主体框架1与内机连接，出风组件3连接在主体框架1上，内机具有内机排风口，主体框架1的出风风道的第一端与内机排风口连通，空气流动路径：回风口-蒸发器-内机排风口-出风风道的第一端-出风风道的第二端-出风口吹出。
当所述出风口10的高度h1的范围为20mm≤h1≤36mm时，所述天井机的出风风量大于或等于所述天井机额定出风风量的75％。
以搭配3匹机实验数据为例，调节h1的数值进行仿真模拟，仿真结果如下：
| h1 | 风量(m<sup>3</sup>/h) | 送风距离 |
| 15 | 667 | 3.3m |
| 20 | 834 | 3.5m |
| 28 | 1005 | 3.5m |
| 36 | 1112 | 2m |
| 45 | 1112 | 1.2m |
从仿真结果可以得知，当h1为28mm时，虽然风量没有达到最大值，但是送风距离达到了最大值，当h1增大到36mm时，风量虽然变大到最大值，但是其送风距离开始减小，当h1继续增大到45mm时，风量保持在最大值，但是送风距离明显缩短，而当h1减小到20mm时，送风距离保持在最大值，但是风量开始减小，当h1继续减小到15mm时，风量继续减小，同时送风距离也开始减小，也即当h1过大时，虽然风量能够得到保持，但是送风距离会严重缩减造成天井机出风效果差的问题，当h1过小时，此时的出风口无法满足天井机的出风风量的要求，而当h1处于20mm至36mm这个范围区间时，天井机合理的匹配风量和送风距离，最终保证天井机的出风效果。在进行天井机设计时，设定天井机的目标出风风量，然后根据目标出风风量对出风口10的高度进行设计，从而选择最优的出风口10高度，进而能够设定出风组件3的下降行程及驱动出风组件3升降的驱动机构，有效的提高设计效率，解决设计及制造成本。
以搭配3匹机实验数据为例，调节h1的数值进行仿真模拟，仿真结果如下：
从仿真结果可以得知，当h1为28mm时，风速达到8.6m/s的舒适值，当h1增大到36mm时，风速开始减小，会造成室内的换热效果下降，当h1继续增大到45mm时，风速继续减小，使得出风口处的风速达不到预设要求，而当h1减小到20mm时，风速开始增加，可能造成出风口的出风吹人的不好体验感，当h1继续减小到15mm时，风速继续增大，已经超出最大限制，造成直吹的问题。也即当h1过大时，风速无法使气流有效的吹向室内，当h1过小时，风速过大而存在吹人的问题，只有当h1处于20mm至36mm这个范围区间时，天井机合理的匹配风速和送风距离，最终保证天井机的出风效果。
所述天井机还包括风机，所述风机的转速与所述出风口10的高度h1的关系。也即此时风机为变频风机，风机的转速能够根据需要进行调节，为了保证天井机达到目标出风风量，可以通过出风口10的高度h1与风机的转速进行配合，有效的降低天井机的能耗及结构复杂度。
所述出风组件3包括可转动的导风板4，所述导风板4与所述主体框架1形成所述出风口10。在导风板4转动的过程中能够调节出风口10的高度h1。此时，出风口10的高度h1是指在所述出风组件3的升降方向上，主体框架1形成出风风道最低点的边沿与导风板4的最外侧的边沿之间的高度。
当所述天井机处于制冷模式时，所述导风板4所在平面与水平面之间的夹角a的角度范围为-10°≤a≤10°，且当a＝0°时，所述导风板,4所在平面与水平面平行。
以搭配3匹机实验数据为例，改变a的数值进行仿真模拟，以导风板4所在平面相对于主体框架1的安装平面向上倾斜(导风板上翘)为负角度，以导风板4所在平面相对于主体框架1的安装平面向下倾斜(导风板下摆)为正角度，以仿真结果如下：
从仿真结果可以看出，当a为0°时，风量虽然没有达到最大值，但是送风距离基本上达到最大，当a增大到10°时，风量达到了最大值，但是送风距离开始减小，当h1继续增大到45mm时，风量保持在最大值不发生变化，但是送风距离明显减小，已经无法满足水平送风进行瀑布式制冷的效果；当h1减小到20时，送风距离虽然没有发生改变，但是风量开始减小，当h1继续减小到15mm时，风量继续减小，同时送风距离也开始减小。也即当h1处于20mm至36mm，能够可靠的平衡天井机的送风距离和风量，当h1过大时，风量不会增加，反而送风距离会严重衰减而影响天井机的出风效果，当h1过小时，出风口10会对天井机的出风造成一定程度的遮挡，同时送风距离相对的也会减小。
所述天井机还包括转动机构，所述转动机构设置于所述出风组件3上，所述导风板4设置于所述转动机构上。
所述转动机构包括转动臂，所述转动臂的一端铰接于所述出风组件33上，所述转动臂的另一端设置于所述导风板4上。优选的，导风板4的长度方向上的两端处均设置有一个转动臂，从而保证导风板44整体运动的同步性。
所述转动机构还包括驱动件，所述驱动件设置于所述出风组件3上，且所述驱动件与所述转动臂驱动连接。其中转动臂的一端设置于驱动件上，而导风板4设置于转动臂的另一端上，当转动臂以设置在驱动件上的端部进行转动时，导风板4能够随着转动臂的端部共同运动，从而实现导风板4的转动，其中驱动件可以为步进电机。
天井机还包括升降机构，升降机构设置于主体框架1上，出风组件3设置于升降机构上。通过升降机构使出风组件3能够伸出或缩入主体框架1，从而使出风组件3能够在工作位置和关闭位置之间自由移动。
出风组件3包括出风框，出风框与主体框架1之间形成出风口10，出风框单独升降。在其他未示出的实施例中，出风组件3包括出风框和回风面板，出风框与主体框架1之间形成出风口10，回风面板设置有回风口，出风框与回风面板连接并共同升降。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (12)
1.一种天井机，其特征在于：包括：
主体框架(1)；
出风组件(3)，所述出风组件(3)可升降地设置于所述主体框架(1)上，且所述出风组件(3)具有下降至设定高度且与所述主体框架(1)形成出风口(10)的工作位置；
所述出风口(10)的高度h1的范围为20mm≤h1≤36mm。
2.根据权利要求1所述的天井机，其特征在于：当所述出风口(10)的高度h1的范围为20mm≤h1≤36mm时，所述天井机的出风风量大于或等于所述天井机的额定出风风量的75％。
3.根据权利要求1所述的天井机，其特征在于：所述出风组件(3)包括可转动的导风板(4)，所述导风板(4)与所述主体框架(1)形成所述出风口(10)。
4.根据权利要求3所述的天井机，其特征在于：当所述天井机处于制冷模式时，所述导风板(4)所在平面与水平面的夹角a的角度范围为-10°≤a≤10°，且当a＝0°时，所述导风板(4)所在平面与水平面平行。
5.根据权利要求3所述的天井机，其特征在于：所述天井机还包括转动机构，所述转动机构设置于所述出风组件(3)上，所述导风板(4)设置于所述转动机构上。
6.根据权利要求5所述的天井机，其特征在于：所述转动机构包括转动臂(5)，所述转动臂(5)的一端铰接于所述出风组件(3)上，所述转动臂(5)的另一端设置于所述导风板(4)上。
7.根据权利要求6所述的天井机，其特征在于：所述转动机构还包括驱动件，所述驱动件设置于所述出风组件(3)上，且所述驱动件与所述转动臂(5)驱动连接。
8.根据权利要求3所述的天井机，其特征在于：所述出风组件(3)包括出风框，所述导风板可转动地设置于所述出风框上，且所述导风板(4)的边沿与所述出风框之间设置有台阶密封结构。
9.根据权利要求8所述的天井机，其特征在于：所述导风板(4)的边沿上设置有第一台阶结构，所述出风框上设置有第二台阶结构，所述第一台阶结构和所述第二台阶结构配合形成所述台阶密封结构。
10.根据权利要求9所述的天井机，其特征在于：所述第一台阶结构和所述第二台阶结构之间设置有密封件。
11.根据权利要求1所述的天井机，其特征在于：所述出风组件(3)包括出风框，所述出风框与所述主体框架之间形成出风口，所述出风框单独升降。
12.根据权利要求1所述的天井机，其特征在于：所述出风组件(3)包括出风框和回风面板，所述出风框与所述主体框架之间形成出风口，所述回风面板设置有回风口，所述出风框与所述回风面板连接并共同升降。
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