CN220793398U - 一种导风结构及安装有该导风结构的空调式吸油烟机 - Google Patents

Abstract

一种导风结构及安装有该导风结构的空调式吸油烟机，包括长条状的出风框，出风框具有进风口和出风口，出风口设于出风框的前侧并沿着出风框的长度方向延伸布置，出风框内部形成有下沉主风道，下沉主风道设于出风口后下方，进风口设于出风框后侧并位于出风框端部，进风口与下沉主风道第一端之间通过导风风道相连通，导风风道具有导风出口，导风风道将进风口进入的气流通过导风出口导向下沉主风道第二端。该导风结构的导风风道将进风口进入的气流通过导风出口导向下沉主风道第二端，从而使气流能够均匀地从出风口吹出，该空调式吸油烟机将导风结构安装在机体上，出风距离短，出风温度衰减小，低温感知明显，且导风结构无需与橱柜固定，安装更为简单。

Description

一种导风结构及安装有该导风结构的空调式吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及一种吸油烟机，尤其是涉及一种导风结构及安装有该导风结构的空调式吸油烟机。

背景技术

现有技术中公开有各种制冷式吸油烟机，其在吸油烟机平台基础上增加空调模块，空调模块包括压缩机、散热模块和内机模块，制冷模式下工作时，内机模块吹出冷风，冷风吹向烹饪者，以提升烹饪体验。目前的整体式厨房制冷油烟机一般将出风口设置在橱柜柜门上沿，使出风口嵌入橱柜中，出风框在橱柜上沿需要单独安装，无法与吸油烟机整机一起安装。出风口设置在橱柜柜门上沿，出风口较高，由于角度原因，用户站在吸油烟机前冷风吹不到或吹头顶，舒适性较差，并且，出风口离用户距离较远，使用户感知到的出风温度较高，无凉感，体检较差。此外，现有的出风口一般通过导风板上下摆风控制出风方向，出风口的宽度一般在500mm以内，没有左右导风机构，出风区域较窄，出风口宽度不足，导致左右方向难以吹到冷风。另一种厨房空调油烟机的出风口在油烟机的上方，在橱柜柜门的下方出风，通过由上到下的冷风风道将内机冷风转入出风口吹出，冷风风道由上到下过长，冷量损失较大，并且，由于冷风风道会侵占油烟机的风道空间，导致吸油烟机噪音变大，对吸油烟效果也会产生不利影响。

实用新型内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种长条状的出风口能够均匀出风的导风结构。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种空调出风口能够均匀出风的空调式吸油烟机。

本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：该导风结构，包括有长条状的出风框，所述出风框具有进风口和出风口，其特征在于：所述出风口设于出风框的前侧并沿着出风框的长度方向延伸布置，所述出风框的内部形成有下沉主风道，所述下沉主风道设于出风口的后下方，所述进风口设于出风框的后侧并位于出风框的端部，所述进风口与下沉主风道的第一端之间通过导风风道相连通，所述导风风道具有导风出口，所述导风风道能将进风口进入的气流通过导风出口导向下沉主风道的第二端。

导风风道可以有多种结构，优选地，所述导风风道包括有第一导风斜面和第二导风斜面，所述第一导风斜面自进风口的后沿自上而下斜向前延伸至下沉主风道的底部，所述第二导风斜面自进风口的左边沿自上而下斜向左倾斜设置。

为了将进风口流入的风顺利导入下沉主风道内部，所述第一导风斜面相对于水平面倾斜角度β满足30°≤β≤75°。

为了将进风口流入的风顺利导向下沉主风道的另一端，所述第二导风斜面(32)相对于水平面的倾斜角度θ满足30°≤θ≤60°。

为了提升出风口的出风均匀性，所述导风出口的下沿与所述出风口的下沿之间的高度差d满足-10mm≤d≤20mm。如果间距d过大，则风阻越小，容易使风进入下沉风道后直接向外溢出，而不是先向两侧均布，如果间距d过小，则风阻越大，会使冷风难以从此处溢出，使出风分布不均。

为了使出风口的风量尽量能够均布，沿着下沉主风道的空气流动方向，所述下沉主风道的内底面自下而上逐渐倾斜布置。

进一步优选，所述下沉主风道内底面的最低处与最高处之间的高度差e满足5mm≤e≤30mm。如果高度差e过小会导致冷风沿下沉主通道到底，并在最左端冲出，过大则提前溢出，导致最左端风量不足。

为了出风框在进风口所在侧的外侧部也能出风，所述下沉主风道的第一端的外侧设有下沉侧风道，所述下沉侧风道与下沉主风道相连通，下沉侧风道的内底面高于下沉主风道的内底面。

为了提升下沉侧风道的风量均匀性，所述下沉侧风道的内底面与下沉主风道的内底面的高度差f满足10mm≤f≤40mm。高度差f过大会导致分流面增加，导致流入下沉侧风道的流量过大而风量不均，过小则会导致分流面过小，流入下沉侧风道的流量不足而风量不均。

进一步优选，所述下沉侧风道的内底面构成分流面，所述进风口在竖直方向上的投影部分落在所述分流面上。这样，下沉侧风道的内底面构成分流面，进风口进入的风冲击到分流面后从对应位置的出风口吹出。

为了使下沉侧风道内的风能够顺利从相应位置的出风口吹出，所述分流面的前沿与出风口的下沿之间形成有自下而上斜向前倾斜的导流面。

本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：该空调式吸油烟机，包括上箱体，所述上箱体内部设有风机架，上箱体的下部安装有进风体，在上箱体的内部安装有压缩机、散热模块和内机模块，所述压缩机、散热模块和内机模块通过冷媒管路相连通，内机模块具有内机进风口和内机出风口，其特征在于：在所述上箱体的正面或者进风体的正面安装有所述的导风结构，所述内机出风口通过转接口与所述导风结构的进风口相连通。

进一步优选，所述内机模块设于所述风机架的右侧，所述内机出风口设于所述导风结构的进风口的上方。

进一步优选，所述内机出风口设于导风结构的进风口的正上方。这样，转接口可以为直通通道，进风更为顺畅。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该导风结构的内部具有设于出风口后下方的下沉主风道，进风口设于出风框的后侧，进风口与下沉主风道的第一端之间通过导风风道相连通，导风风道能将进风口进入的气流通过导风出口导向下沉主风道的第二端，从而使气流能够均匀地从出风口吹出，该空调式吸油烟机将导风结构安装在机体上，出风距离短，出风温度衰减小，低温感知明显，用户体验较好，且导风结构无需与橱柜固定，安装和维修更为简单。

附图说明

图1为本实用新型实施例的导风结构的结构示意图；

图2为图1所示导风结构另一角度的结构示意图；

图3为图1所示导风结构另一角度的结构示意图；

图4为图1所示导风结构的结构剖视图；

图5为图1所示导风结构的另一结构剖视图；

图6为本实用新型实施例的导风结构进风口处的结构剖视图；

图7为本实用新型实施例的导风结构的安装结构示意图；

图8为图7中去掉进风体顶板后的结构示意图；

图9为本实用新型实施例的空调式吸油烟机的结构示意图；

图10为图9所示空调式吸油烟机的结构剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图6所示，本实施例的导风结构包括有长条状的出风框1，出风框1具有进风口11和出风口12，出风口12设于出风框1的前侧并沿着出风框1的长度方向延伸布置，出风框1的内部形成有下沉主风道2。以图2中箭头A所示方向为右，下沉主风道2设于出风口12的后下方，进风口11设于出风框1的后侧并位于出风框1的端部，进风口11与下沉主风道2的第一端之间通过导风风道3相连通。导风风道3包括有第一导风斜面31和第二导风斜面32，第一导风斜面31自进风口11的后沿自上而下斜向前延伸至下沉主风道2的底部，第二导风斜面32自进风口11的左边沿自上而下斜向左倾斜设置，导风风道3的前侧具有导风出口30。设置第一导风斜面31和第二导风斜面32后，从进风口11进入的气流通过导风出口30导向下沉主风道2的第二端，即气流能够流经整个下沉主风道2。本实施例中，第一导风斜面31相对于水平面倾斜角度β满足30°≤β≤75°，最优为60°。第二导风斜面32相对于水平面的倾斜角度θ满足30°≤θ≤60°，最优为45°。此外，第二导风斜面32在出风框1长度方向上的长度c的范围为20mm≤c≤150mm，最优为90mm。在尺寸允许的调节下，第二导风斜面32越大，导风效果越好，但过大的话会侵占吸油烟腔体，导致吸油烟效果受到影响。

如图6所示，导风出口30的下沿与出风口12的下沿之间的高度差d满足-10mm≤d≤20mm，最优为5mm。如果间距d过大，则风阻越小，容易使风进入下沉风道后直接向外溢出，而不是先向两侧均布，如果间距d过小，则风阻越大，会使冷风难以从此处溢出，使出风分布不均。

如图3所示，沿着下沉主风道2的空气流动方向，下沉主风道2的内底面自下而上逐渐倾斜布置。下沉主风道2内底面的最低处与最高处之间的高度差e满足5mm≤e≤30mm，最优为12mm。高度差e过小会导致进风口11进入的风沿下沉主通道2到底，并在最左端冲出，过大则提前溢出，导致最左端风量不足。

下沉主风道2的第一端的外侧即右侧设有下沉侧风道4，下沉侧风道4与下沉主风道2相连通，下沉侧风道4的内底面高于下沉主风道2的内底面，且高度差f满足10mm≤f≤40mm，最优为23mm。高度差f过大会导致分流面增加，导致流入下沉侧风道的流量过大而风量不均，过小则会导致分流面过小，流入下沉侧风道4的流量不足而风量不均。如图5所示，进风口11在竖直方向上的投影部分落在下沉侧风道4的内底面上。下沉侧风道4的内底面构成分流面41，进风口11进入的风冲击到分流面41后从对应位置的出风口12吹出，另外，分流面41的前沿与出风口12的下沿之间形成有自下而上斜向前倾斜的导流面42，进入下沉侧风道4内的空气经导流面42导流后从相应位置的出风口12吹出，即使出风框1的最右端也能出风，从而是出风口12在左右方向上的出风宽度更宽。

导风结构导风时，空气从进风口11进入后，通过导风通道3后先由上而下吹入下沉主风道2和下沉侧风道4，空气在下沉主风道2内会沿出风口12的左右两侧均匀分布，在风压的影响下，冷风在下沉主风道2和下沉侧风道4内向上溢出，最后在出风口12吹出。

如图7至图10所示，本实施例的空调式吸油烟机包括上箱体(图中未示)，上箱体内部设有风机架5，上箱体的下部安装有进风体6，在上箱体的内部安装有压缩机7、散热模块8和内机模块9，压缩机7、散热模块8和内机模块9均位于风机架5的外部，压缩机7、散热模块8和内机模块9通过冷媒管路相连通，内机模块9具有内机进风口91和内机出风口92，上述结构与现有空调式吸油烟机的结构相同，具体不再展开说明。本实施例的导风结构安装在进风体6的正面的上部，导风结构的进风口11竖直朝上，内机模块9安装在风机架5的右侧，内机出风口92竖直朝下且位于进风口11的正上方，内机出风口92通过转接口10与进风口11相连通。吸油烟机在制冷模式下工作时，空气从内机进风口91进入，经内机模块的蒸发器换热后，经风机送风进入转接口10，最后通过导风结构的出风口12吹出冷风。导风结构的功能是使进入进风口11的冷风能在出风口12的长度方向上均匀吹出，此外，出风框1上安装有导风叶片、步进电机等零部件，功能是调节导风板，引导冷风的风向，提升舒适性。

本实施例的导风结构安装在进风体6上，集成度高，导风结构无需与橱柜固定，安装和维修更为方便。导风结构的出风口12离烹饪者较近，出风距离短，出风温度衰减小，冷量损失小，低温感知明显，且导风结构的出风口12左右向的宽度可以设计成与进风体6宽度相当，从而覆盖更广的出风范围。此外，该空调式吸油烟机的冷风风道不占用吸油烟机风道，与普通吸油烟机的风道相同，零部件通风性强。

Claims (13)

1.一种导风结构，包括有长条状的出风框(1)，所述出风框(1)具有进风口(11)和出风口(12)，其特征在于：所述出风口(12)设于出风框(1)的前侧并沿着出风框(1)的长度方向延伸布置，所述出风框(1)的内部形成有下沉主风道(2)，所述下沉主风道(2)设于出风口(12)的后下方，所述进风口(11)设于出风框(1)的后侧并位于出风框(1)的端部，所述进风口(11)与下沉主风道(2)的第一端之间通过导风风道(3)相连通，所述导风风道(3)具有导风出口(30)，所述导风风道(3)能将进风口(11)进入的气流通过导风出口(30)导向下沉主风道(2)的第二端。

2.根据权利要求1所述的导风结构，其特征在于：所述导风风道(3)包括有第一导风斜面(31)和第二导风斜面(32)，所述第一导风斜面(31)自进风口(11)的后沿自上而下斜向前延伸至下沉主风道(2)的底部，所述第二导风斜面(32)自进风口(11)的左边沿自上而下斜向左倾斜设置。

3.根据权利要求2所述的导风结构，其特征在于：所述第一导风斜面(31)相对于水平面倾斜角度β满足30°≤β≤75°。

4.根据权利要求3所述的导风结构，其特征在于：所述第二导风斜面(32)相对于水平面的倾斜角度θ满足30°≤θ≤60°。

5.根据权利要求1所述的导风结构，其特征在于：所述导风出口(30)的下沿与所述出风口(12)的下沿之间的高度差d满足-10mm≤d≤20mm。

6.根据权利要求1所述的导风结构，其特征在于：沿着下沉主风道(2)的空气流动方向，所述下沉主风道(2)的内底面自下而上逐渐倾斜布置。

7.根据权利要求6所述的导风结构，其特征在于：所述下沉主风道(2)内底面的最低处与最高处之间的高度差e满足5mm≤e≤30mm。

8.根据权利要求1至7中任一权利要求所述的导风结构，其特征在于：所述下沉主风道(2)的第一端的外侧设有下沉侧风道(4)，所述下沉侧风道(4)与下沉主风道(2)相连通，下沉侧风道(4)的内底面高于下沉主风道(2)的内底面。

9.根据权利要求8所述导风结构，其特征在于：所述下沉侧风道(4)的内底面与下沉主风道(2)的内底面的高度差f满足10mm≤f≤40mm。

10.根据权利要求8所述的导风结构，其特征在于：所述下沉侧风道(4)的内底面构成分流面(41)，所述进风口(11)在竖直方向上的投影部分落在所述分流面(41)上。

11.根据权利要求10所述的导风结构，其特征在于：所述分流面(41)的前沿与出风口(12)的下沿之间形成有自下而上斜向前倾斜的导流面(42)。

12.一种空调式吸油烟机，包括上箱体，所述上箱体内部设有风机架(5)，上箱体的下部安装有进风体(6)，在上箱体的内部安装有压缩机(7)、散热模块(8)和内机模块(9)，所述压缩机(7)、散热模块(8)和内机模块(9)通过冷媒管路相连通，内机模块(9)具有内机进风口(91)和内机出风口(92)，其特征在于：在所述上箱体的正面或者进风体(6)的正面安装有权利要求1至11中任一权利要求所述的导风结构，所述内机出风口(92)通过转接口(10)与所述导风结构的进风口(11)相连通。

13.根据权利要求12所述的空调式吸油烟机，其特征在于：所述内机模块(9)设于所述风机架(5)的右侧，所述内机出风口(92)设于所述导风结构的进风口(11)的上方。