CN220793231U - 一种导风通道及安装有该导风通道的制冷式吸油烟机 - Google Patents
一种导风通道及安装有该导风通道的制冷式吸油烟机 Download PDFInfo
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Abstract
一种导风通道及安装有该导风通道的制冷式吸油烟机,该导风通道包括有长条状的出风框,出风框具有进风口和出风口,出风口设于出风框的前侧并沿着出风框的长度方向延伸布置,出风框的内部形成有下沉主风道,下沉主风道设于出风口的后下方,所述进风口设于出风框的后侧,出风框的后部形成有进口风道,进风口通过进口风道将气流导向下沉主风道的左右两侧。与现有技术相比,本实用新型的优点在于:该导风通道的进风口通过进口风道将气流导向下沉主风道的左右两侧,从而使气流能够均匀地从出风口吹出,该制冷式吸油烟机将导风通道安装在机体上,出风距离短,出风温度衰减小,低温感知明显,用户体验较好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种吸油烟机,尤其是涉及一种导风通道及安装有该导风通道的制冷式吸油烟机。
背景技术
现有技术中公开有各种制冷式吸油烟机,其在吸油烟机平台基础上增加空调模块,空调模块包括压缩机、散热模块和内机模块,制冷模式下工作时,内机模块吹出冷风,冷风吹向烹饪者,以提升烹饪体验。目前的整体式厨房制冷油烟机一般将出风口设置在橱柜柜门上沿,使出风口嵌入橱柜中,出风框在橱柜上沿需要单独安装,无法与吸油烟机整机一起安装。出风口设置在橱柜柜门上沿,出风口较高,由于角度原因,用户站在吸油烟机前冷风吹不到或吹头顶,舒适性较差,并且,出风口离用户距离较远,使用户感知到的出风温度较高,无凉感,体检较差。此外,现有的出风口一般通过导风板上下摆风控制出风方向,出风口的宽度一般在500mm以内,没有左右导风机构,出风区域较窄,出风口宽度不足,导致左右方向难以吹到冷风,用户体验较差。
实用新型内容
本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术现状,提供一种能将风道内的气流导向左右两侧的导风通道。
本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对上述现有技术现状,提供一种空调出风口能够均匀出风的制冷式吸油烟机。
本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为:该导风通道,包括有长条状的出风框,所述出风框具有进风口和出风口,其特征在于:所述出风口设于出风框的前侧并沿着出风框的长度方向延伸布置,所述出风框的内部形成有下沉主风道,所述下沉主风道设于出风口的后下方,所述进风口设于出风框的后侧,所述出风框的后部形成有进口风道,所述进风口通过进口风道将气流导向下沉主风道的左右两侧。
为了使进风通道内的风能流入下沉主风道内,所述进口风道的前侧形成导风口,所述进风口通过导风口与下沉主风道相连通。
为了提升出风口的出风均匀性,所述导风口的下沿高于所述出风口的下沿,且所述导风口的下沿与所述出风口的下沿之间的高度差d满足d≤20mm。
为了将进风口流入的风顺利导入下沉主风道内部,所述进风口的后沿自上而下斜向前延伸至下沉主风道的底部而形成进口风道的下导风斜面,所述下导风斜面用来将进风口进入的空气导流至下沉主风道的底部。
进一步优选,所述下导风斜面相对于水平面倾斜角度β满足30°≤β≤75°。
为了将进风通道内的风导流至下沉主风道的左侧,所述进风口的左边沿自上而下斜向左倾斜设置而形成进口风道的左侧导风斜面,所述左侧导风斜面用来将进风口进入的空气导流至下沉主风道的左侧。
进一步优选,所述左侧导风斜面相对于水平面的倾斜角度θ满足30°≤θ≤60°。
为了将进风通道内的风导流至下沉主风道的右侧,所述进风口的右边沿自上而下延伸并形成进口风道的右凸台导风面,所述右凸台导风面用来将进风口进入的空气导流至下沉主风道的右侧。
本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为:该制冷式吸油烟机,包括上箱体,所述上箱体内部设有风机架,上箱体的下部安装有进风体,在上箱体的内部安装有压缩机、散热模块和内机模块,所述压缩机、散热模块和内机模块通过冷媒管路相连通,内机模块具有内机进风口和内机出风口,其特征在于:在所述上箱体的正面或者进风体的正面安装有所述的导风通道,所述内机出风口通过转接口与所述导风通道的进风口相连通。
进一步优选,所述内机模块设于所述风机架的右侧,所述内机出风口设于所述导风通道的进风口的上方。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:该导风通道的出风口设于出风框的前侧并沿着出风框的长度方向延伸布置,出风框的内部的下沉主风道设于出风口后下方,进风口设于出风框的后侧,进风口通过进口风道将气流导向下沉主风道的左右两侧,从而使气流能够均匀地从出风口吹出,该制冷式吸油烟机将导风通道安装在机体上,出风距离短,出风温度衰减小,低温感知明显,用户体验较好。
附图说明
图1为本实用新型实施例的导风通道的结构示意图;
图2为图1所示导风通道另一角度的结构示意图(去掉导风电机等组件);
图3为图2所示导风通道另一角度的结构示意图;
图4为图2所示导风通道的结构剖视图;
图5为图2所示导风通道的另一结构剖视图;
图6为本实用新型实施例的导风通道的安装结构示意图;
图7为图6中去掉吸油烟机顶后板后的结构示意图;
图8为本实用新型实施例的制冷式吸油烟机的结构示意图;
图9为图8所示制冷式吸油烟机的结构剖视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1至图5所示,本实施例的导风通道包括有长条状的出风框1,出风框1具有进风口11和出风口12,出风口12设于出风框1的前侧并沿着出风框1的长度方向延伸布置,出风框1的内部形成有下沉主风道2。以图3中箭头A所示方向为右,下沉主风道2设于出风口12的后下方,进风口11设于出风框1的后侧并位于出风框1的端部,出风框1的后部形成有进口风道3,进风口11通过进口风道3将气流导向下沉主风道2的左右两侧。进口风道3的前侧形成导风口31,进风口11通过导风口31与下沉主风道2相连通,从进风口11进入的气流通过导风口31导向下沉主风道2。本实施例中,导风口31的下沿高于出风口12的下沿,且导风口31的下沿与出风口12的下沿之间的高度差d满足d≤20mm。最优为5mm。如果间距d过大,则风阻越小,容易使风进入下沉风道后直接向外溢出,而不是先向两侧均布,如果间距d过小,则风阻越大,会使冷风难以从此处溢出,使出风分布不均。
进风口11的后沿自上而下斜向前延伸至下沉主风道2的底部而形成进口风道3的下导风斜面32,下导风斜面32用来将进风口进入的空气导流至下沉主风道2的底部。本实施例中,下导风斜面32相对于水平面倾斜角度β满足30°≤β≤75°,最优为60°。进风口11的左边沿自上而下斜向左倾斜设置而形成进口风道的左侧导风斜面33,左侧导风斜面33用来将进风口进入的空气导流至下沉主风道2的左侧,左侧导风斜面33相对于水平面的倾斜角度θ满足30°≤θ≤60°,最优为47.5°。理论上,左侧导风斜面33倾斜角度越大,对左侧的风量均布效果越好,且风阻小,风量更大,但是因导风通道嵌入在吸油烟机内部,左侧斜面风道会侵占吸油烟机的吸油烟腔体。
进风口11的右边沿自上而下延伸并形成进口风道的右凸台导风面34,右凸台导风面34用来将进风口进入的空气导流至下沉主风道2的右侧。如图4所示,右凸台导风面34对应的凸台长度a和凸台宽度b的尺寸与风道分流有关,尺寸过大则分流过多,会使右侧风量偏小,反之则左侧偏小。因此其尺寸范围为10mm≤a≤40mm,最优为18mm,15mm≤b≤40mm,最优为26mm。
导风通道导风时,空气从进风口11进入后,通过导风通道3后先由上而下吹入下沉主风道2,由于进风口11设于下沉主风道2的右端,大部分的空气通过左侧导风斜面33导向下沉主风道2的左侧,小部分的空气通过右凸台导风面34导向下沉主风道2的右侧,从而实现出风口12的均匀出风。
如图6至图9所示,本实施例的制冷式吸油烟机包括上箱体(图中未示),上箱体内部设有风机架4,上箱体的下部安装有进风体5,在上箱体的内部安装有压缩机6、散热模块7和内机模块8,压缩机6、散热模块7和内机模块8均位于风机架4的外部,压缩机6、散热模块7和内机模块8通过冷媒管路相连通,内机模块8具有内机进风口81和内机出风口82,上述结构与现有制冷式吸油烟机的结构相同,具体不再展开说明。
本实施例的导风通道安装在进风体5的正面的上部,导风通道的出风口12离烹饪者较近,出风距离短,出风温度衰减小,冷量损失小,低温感知明显,且导风通道的出风口12左右向的宽度可以设计成与进风体5宽度相当,从而覆盖更广的出风范围。导风通道的进风口11竖直朝上,内机模块8安装在风机架4的右侧,内机出风口82竖直朝下且位于进风口11的正上方,内机出风口82通过转接口9与进风口11相连通。吸油烟机在制冷模式下工作时,空气从内机进风口81进入,经内机模块的蒸发器换热后,经风机送风进入转接口9,最后通过导风通道的出风口12均匀吹出冷风。
Claims (10)
1.一种导风通道,包括有长条状的出风框(1),所述出风框(1)具有进风口(11)和出风口(12),其特征在于:所述出风口(12)设于出风框(1)的前侧并沿着出风框(1)的长度方向延伸布置,所述出风框(1)的内部形成有下沉主风道(2),所述下沉主风道(2)设于出风口(12)的后下方,所述进风口(11)设于出风框(1)的后侧,所述出风框(1)的后部形成有进口风道(3),所述进风口(11)通过进口风道(3)将气流导向下沉主风道(2)的左右两侧。
2.根据权利要求1所述的导风通道,其特征在于:所述进口风道(3)的前侧形成导风口(31),所述进风口(11)通过导风口(31)与下沉主风道(2)相连通。
3.根据权利要求2所述的导风通道,其特征在于:所述导风口(31)的下沿高于所述出风口(12)的下沿,且所述导风口(31)的下沿与所述出风口(12)的下沿之间的高度差d满足d≤20mm。
4.根据权利要求1至3中任一权利要求所述的导风通道,其特征在于:所述进风口(11)的后沿自上而下斜向前延伸至下沉主风道(2)的底部而形成进口风道(3)的下导风斜面(32),所述下导风斜面(32)用来将进风口进入的空气导流至下沉主风道(2)的底部。
5.根据权利要求4所述的导风通道,其特征在于:所述下导风斜面(32)相对于水平面倾斜角度β满足30°≤β≤75°。
6.根据权利要求4所述的导风通道,其特征在于:所述进风口(11)的左边沿自上而下斜向左倾斜设置而形成进口风道的左侧导风斜面(33),所述左侧导风斜面(33)用来将进风口进入的空气导流至下沉主风道(2)的左侧。
7.根据权利要求6所述的导风通道,其特征在于:所述左侧导风斜面(33)相对于水平面的倾斜角度θ满足30°≤θ≤60°。
8.根据权利要求4所述的导风通道,其特征在于:所述进风口(11)的右边沿自上而下延伸并形成进口风道的右凸台导风面(34),所述右凸台导风面(34)用来将进风口进入的空气导流至下沉主风道(2)的右侧。
9.一种制冷式吸油烟机,包括上箱体,所述上箱体内部设有风机架(4),上箱体的下部安装有进风体(5),在上箱体的内部安装有压缩机(6)、散热模块(7)和内机模块(8),所述压缩机(6)、散热模块(7)和内机模块(8)通过冷媒管路相连通,内机模块(8)具有内机进风口(81)和内机出风口(82),其特征在于:在所述上箱体的正面或者进风体(5)的正面安装有权利要求1至8中任一权利要求所述的导风通道,所述内机出风口(82)通过转接口(9)与所述导风通道的进风口(11)相连通。
10.根据权利要求9所述的制冷式吸油烟机,其特征在于:所述内机模块(8)设于所述风机架(4)的右侧,所述内机出风口(82)设于所述导风通道的进风口(11)的上方。
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