CN106595175B - 立式冷柜 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种立式冷柜，包括柜体和设置在柜体上的玻璃门，柜体包括制冷腔体和机舱，机舱位于制冷腔体的下部，机舱中设置有压缩机、冷凝器和风机，机舱的前部设置有用于向玻璃门吹风的出风口，机舱的后部形成第一安装腔体，机舱的前部形成第二安装腔体，第一安装腔体的高度尺寸大于第二安装腔体的高度尺寸，第一安装腔体设置有进风口，第二安装腔体设置有出风口，压缩机安装在第一安装腔体中，冷凝器安装在第二安装腔体中，风机为贯流风机并设置在冷凝器和压缩机之间，机舱内部形成变截面式风道。实现降低立式冷柜的能耗，并提高空间利用率以提高用户使用舒适性和体验性。
Description
技术领域
本发明涉及制冷设备，尤其涉及一种立式冷柜。
背景技术
目前，制冷设备（冰箱、冷柜等）被广泛的应用于人们的日常生活中。立式冷柜为了展示其内部的物品通常配置有玻璃门，但是，在实际使用过程中，玻璃门上容易产生凝露，影响展示效果。中国专利号002487756以及2010206542561分别公开了一种采用玻璃门的立式冷柜，主要利用机舱中产生的热气对玻璃门表面进行吹风，其中，展示柜的机舱中布置有压缩机、冷凝器和轴流风机，具体过程为： 在轴流风机的运转过程中，通过进风口从下前罩外侧吸入外界常温空气，在流经空气加热通道的过程中，经过冷凝器、压缩机加热后形成温度较高的气体，并由出风口向上方排出，直接由布气口进入导流结构进行均匀布气，由导流结构的喷气口向上方沿着玻璃门板的外表面喷射气流并形成风幕，能够有效地防止在玻璃门板外表面出现凝露现象。但是，在实际使用过程中，为了达到热风清除玻璃门表面的凝露，需要采用大功率的轴流风机，才能够实现从机舱输出的风覆盖整个玻璃门表面，这导致整体能耗较大，并且，由于机舱的体积较大，导致展示柜内的储物空间变小。如何设计一种能耗低且空间利用率高的立式冷柜是本发明所要解决的技术问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种立式冷柜，实现降低立式冷柜的能耗，并提高空间利用率以提高用户使用舒适性和体验性。
本发明提供的技术方案是，一种立式冷柜，包括柜体和设置在所述柜体上的玻璃门，所述柜体包括制冷腔体和机舱，所述机舱位于所述制冷腔体的下部，所述机舱中设置有压缩机、冷凝器和风机，所述机舱的前部设置有用于向所述玻璃门吹风的出风口， 所述机舱的后部形成第一安装腔体，所述机舱的前部形成第二安装腔体，所述第一安装腔体的高度尺寸大于所述第二安装腔体的高度尺寸，所述第一安装腔体设置有进风口，所述第二安装腔体设置有所述出风口，所述压缩机安装在所述第一安装腔体中，所述冷凝器安装在所述第二安装腔体中，所述风机为贯流风机并设置在所述冷凝器和所述压缩机之间，所述机舱内部形成变截面式风道。
进一步的，所述贯流风机与所述第二安装腔体或所述冷凝器之间设置有第一风道挡板；所述贯流风机、所述第一风道挡板与所述第二安装腔体或所述冷凝器之间形成第一风道。
进一步的，沿所述贯流风机的出风方向，所述第一风道的截面面积逐渐增大。
进一步的，所述冷凝器与所述出风口之间还设置有第二风道挡板，所述冷凝器、所述第二安装腔体的侧壁以及所述第二风道挡板之间形成第二风道。
进一步的于，沿所述贯流风机的出风方向，所述第二风道的截面面积逐渐减小。
进一步的，所述第一安装腔体的背板上开设有所述进风口。
进一步的，所述出风口包括多个出风通孔，所述出风通孔上设置有朝向所述玻璃门倾斜的导风板。
进一步的，部分所述出风通孔输出的风吹向所述玻璃门的底部，剩余部分所述出风通孔输出的风吹向所述玻璃门的上部。
进一步的，所述玻璃门的门框底部设置有倾斜板，所述倾斜板朝向所述出风通孔方向倾斜，所述倾斜板的上部与所述玻璃门之间形成引风口，所述引风口的出风方向沿所述玻璃门的表面朝上设置。
本发明提供的立式冷柜，通过降低机舱前部的高度尺寸，使得制冷腔体的底部形成额外下沉的储物空间，从而增大了制冷腔体的容积以提高空间利用率，而由于机舱的前部的高度尺寸缩小，在机舱中流动的风由于截面发生变化，从而使得机舱前部的风速增大，以提高出风口的风速，从而可以采用较小功率的风机便可以满足玻璃门除凝露的要求，实现降低立式冷柜的能耗，并提高空间利用率以提高用户使用舒适性和体验性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明立式冷柜实施例的结构原理图。
图2为图1中A区域的局部放大示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-图2所示，本实施例立式冷柜，包括柜体1和设置在所述柜体1上的玻璃门2，所述柜体1包括制冷腔体101和机舱102，所述机舱102位于所述制冷腔体101的下部，所述机舱102中设置有压缩机3、冷凝器4和风机5，所述机舱102的前端面设置有用于向所述玻璃门2吹风的出风口1021；所述机舱102的后部形成第一安装腔体（未标记），所述机舱102的前部形成第二安装腔体（未标记），所述第一安装腔体的高度尺寸大于所述第二安装腔体的高度尺寸，所述第一安装腔体设置有进风口（未标记），所述第二安装腔体设置有所述出风口1021，所述压缩机3安装在所述第一安装腔体中，所述冷凝器4安装在所述第二安装腔体中，所述风机5为贯流风机并设置在所述冷凝器4和所述压缩机3之间，所述机舱102内部形成变截面式风道。
具体而言，本实施例立式冷柜中的机舱102的前部高度尺寸相比于后部较小，从而使得制冷腔体101的下部形成台阶式结构，使得制冷腔体101的内部容积增大，而风机5在工作过程中，由于机舱102中形成变截面式风道，并且，位于机舱102前部的截面尺寸变小，从而可以使得从出风口1021输出的风的风速更大，以满足整个玻璃门2除凝露的要求，在实际使用过程中，风机5可以采用贯流风机，贯流风机具有长度方向上较大的出风面积，能够提供足够的风量并满足小体积机舱102的安装要求。其中，所述风机5设置在所述压缩机3和所述冷凝器4之间，所述风机5与所述第二安装腔体或所述冷凝器之间设置有第一风道挡板51；所述风机5、所述第一风道挡板51与所述第一安装腔体或所述冷凝器4之间形成第一风道。具体的，在风机5的作用下，机舱102外部的室温空气吸入到机舱102中，部分吸入的空气将先对压缩机3进行降温，并与其余空气一同吸入到风机5中，而从风机5中输出的空气进入到截面较小的第二安装腔体中，由于空间的截面变小，使得风速增大，并经由与冷凝器4热交换后从出风口1021输出吹向玻璃门2。其中，为了进一步的提高从出风口1021输出的气流风速，散热孔与所述出风口1021之间设置有第二风道挡板52，所述第二风道挡板52与所述风罩10的侧壁之间形成第二风道，其中，沿所述风机5的出风方向，所述第一风道的截面面积逐渐增大，所述第二风道的截面面积逐渐减小，第一风道采用截面面积增大的方式以满足冷凝器4全面散热的要求，而第二风道采用截面面积缩小的方式以满足出风口1021气流风速的要求。
进一步的，所述出风口1021包括多个出风通孔（未标记），所述出风通孔上设置有朝向所述玻璃门2倾斜的导风板11。具体的，利用导风板11可以引导从出风口1021输出的风吹向玻璃门2，为了使得出风口1021输出的风更加全面的覆盖住玻璃门2，部分所述出风通孔输出的风吹向所述玻璃门2的下部，剩余部分所述出风通孔输出的风吹向所述玻璃门2的上部，具体的，在实际产品上，受气流流动过程中风速降低的影响，可以设计为吹向玻璃门2上部的出风通孔的数量更多一些，优选的，玻璃门2的门框底部设置有倾斜板21，所述倾斜板21朝向所述出风通孔方向倾斜，所述倾斜板21的上部与所述玻璃门2之间形成引风口，所述引风口的出风方向沿所述玻璃门2的表面朝上设置，吹向玻璃门2底部的气流经由倾斜板21引导从引风口沿着玻璃门2的表面向上移动，从而可以更加有效的清除玻璃门2表面的凝露。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (3)
1.一种立式冷柜，包括柜体和设置在所述柜体上的玻璃门，所述柜体包括制冷腔体和机舱，所述机舱位于所述制冷腔体的下部，所述机舱中设置有压缩机、冷凝器和风机，所述机舱的前部设置有用于向所述玻璃门吹风的出风口，其特征在于， 所述机舱的后部形成第一安装腔体，所述机舱的前部形成第二安装腔体，所述第一安装腔体的高度尺寸大于所述第二安装腔体的高度尺寸，所述第一安装腔体设置有进风口，所述第二安装腔体设置有所述出风口，所述压缩机安装在所述第一安装腔体中，所述冷凝器安装在所述第二安装腔体中，所述风机为贯流风机并设置在所述冷凝器和所述压缩机之间，所述贯流风机被配置成将机舱外部的室温空气吸入到机舱中以使得部分吸入的空气将先对所述压缩机进行降温再与其余空气一同吸入到所述贯流风机中；所述机舱内部形成变截面式风道；
其中，所述贯流风机与所述第二安装腔体或所述冷凝器之间设置有第一风道挡板，所述贯流风机、所述第一风道挡板与所述第二安装腔体或所述冷凝器之间形成第一风道；所述冷凝器与所述出风口之间还设置有第二风道挡板，所述冷凝器、所述第二安装腔体的侧壁以及所述第二风道挡板之间形成第二风道，沿所述贯流风机的出风方向，所述第一风道的截面面积逐渐增大，所述第二风道的截面面积逐渐减小；
另外，所述出风口包括多个出风通孔，所述出风通孔上设置有朝向所述玻璃门倾斜的导风板；部分所述出风通孔输出的风吹向所述玻璃门的底部，剩余部分所述出风通孔输出的风吹向所述玻璃门的上部。
2.根据权利要求1所述的立式冷柜，其特征在于，所述第一安装腔体的背板上开设有所述进风口。
3.根据权利要求1所述的立式冷柜，其特征在于，所述玻璃门的门框底部设置有倾斜板，所述倾斜板朝向所述出风通孔方向倾斜，所述倾斜板的上部与所述玻璃门之间形成引风口，所述引风口的出风方向沿所述玻璃门的表面朝上设置。
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