CN219735550U - 一种双风幕式的冷库门风幕系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种双风幕式的冷库门风幕系统，涉及冷库防跑冷技术领域，其包括库门和安装在所述库门上方的风幕机，所述风幕机包括分别设置所述库门内外的内风幕机和外风幕机；还包括安装在所述风幕机的出风口处改变风幕吹出方向的风幕变向装置，所述内风幕机和所述外风幕机的出风口处均设置所述风幕变向装置；所述内风幕机和所述外风幕机形成的风幕均向远离库门的一侧倾斜，风幕与所述库门之间的夹角为3‑10度。本申请具有进一步减少冷库内外气体交换、优化冷库风幕放跑冷作用的效果。

Description

一种双风幕式的冷库门风幕系统

技术领域

本申请涉及冷库防跑冷技术领域，尤其是涉及一种双风幕式的冷库门风幕系统。

背景技术

风幕机是通过高速电机带动贯流或离心风轮产生的强大气流，以形成一面“无形门帘“的空气净化设备。风幕机也称风帘机、空气幕、空气风幕机、风闸、空气门。风幕机的高速气流可以隔离室外的油烟和异味进入室内，也可以有效地阻挡室外灰尘进入室内，保持室内的清洁，营造一个清新舒服的环境。

在冷库施工中，为了预防冷库门开启时冷库跑冷，往往会在冷库门的上方安装风幕机，通过风幕机向下快速吹风，在冷库门口处形成空气幕(风幕)，阻隔冷库内外的空气流动，进而减少热交换。常规冷库风机会安装在冷库门外侧墙体上，冷库风机位于冷库门的正上方，冷库风机向正下方吹出气流，形成风幕。

针对上述中的相关技术，申请人在进行冷库安装测试的过程中发现，冷库门处的风幕会同时向冷库内、外吹入气流，且由于风幕机大都安装在冷库外侧，会将外界空气引入冷库中，一方面是会带入外界温度较高的空气，即与冷库外产生热交换，另一方面是会增加冷库内的压力，迫使冷库内得到冷气跑出，冷库风幕防跑冷设置有待加强。为此，发明人设计了一种双风幕式的冷库门风幕系统。

实用新型内容

为了进一步的优化冷库的风幕放跑冷作用，本申请提供一种双风幕式的冷库门风幕系统,具有有效预防冷库内冷气外泄或外界空气进入冷库的效果。

本申请提供的一种双风幕式的冷库门风幕系统采用如下的技术方案：

一种双风幕式的冷库门风幕系统，包括库门和安装在所述库门上方的风幕机，所述风幕机包括分别设置所述库门内外的内风幕机和外风幕机；还包括安装在所述风幕机的出风口处改变风幕吹出方向的风幕变向装置，所述内风幕机和所述外风幕机的出风口处均设置所述风幕变向装置；所述内风幕机和所述外风幕机形成的风幕均向远离库门的一侧倾斜，风幕与所述库门之间的夹角为3-10度。

通过采用上述技术方案，在冷库门的内外两侧形成两道风幕；风幕机吹出的风经过风幕变向装置后形成与库门呈3-10度夹角的风幕，这样的斜角设置能够有效减少风幕向库门侧逸散的气流，这样能够有效减少库门内外的气流交换，进而减少热交换。内风幕机抽吸冷库内部的气流形成风幕，直接阻止冷库内气流向外逸散，向冷库内偏斜的风幕将绝大部分冷气吹回冷库内；外风幕机抽吸外部气流形成风幕，直接阻止冷库外气体向冷库内逸散，且风幕倾斜设置，向冷库内逸散的气流能够有效减少。本申请提供的双风幕式的冷库门风幕系统能够有效预防冷库内冷气泄露并阻止外界气流进入冷库内，可靠的阻隔冷库内外的介质交换，进而减少温度交换，降低冷库制冷能耗，节能环保。

可选的，所述风幕变向装置包括外接风口、导流叶片和调节组件；所述外接风口为设置在风幕机出风口处的筒体，所述外接风口完全罩设风幕机的出风口；所述导流叶片为转动安装在所述外接风口内条状板材，所述导流叶片的转轴平行于所述库门；所述调节组件用于调整所述导流叶片的角度以改变风幕角度，所述调节组件安装在所述外接风口上。

通过采用上述技术方案，使用调节组件改变导流叶片的角度，进而改变风幕吹出的角度，方便根据实际安装高度、库门结构而调整风幕的角度，以达到较优防跑冷的效果。

可选的，所述调节组件包括调节螺杆、内螺纹滑套和角度调节架；调节螺杆转动安装在所述外接风口上，所述调节螺杆的轴线垂直于所述导流叶片的转动轴线；所述内螺纹滑套安装在所述调节螺杆上并随调节螺杆的转动平移；所述角度调节架转动安装在所述内螺纹滑套上，所述角度调节架的转动轴线平行于所述导流叶片的转动轴线；所述角度调节架远离所述内螺纹滑套的一侧设置有插设所述导流叶片的引导槽；所述角度调节架与所述导流叶片一一对应。

通过采用上述技术方案，通过转动调节螺杆，带动内螺纹滑套平移；角度调节架一端转动连接在内螺纹滑套上，角度调节架另一端套在导流叶片上，角度调节架会随着内螺纹滑套的平移发生倾斜，进而带动导流叶片发生倾斜，实现导流叶片角度的调节。

可选的，所述外接风口的底部固定有螺杆支架，所述螺杆支架为矩形框，所述调节螺杆转动安装在所述螺杆支架内；所述内螺纹滑套为设置螺杆支架内的长方体滑块，所述内螺纹滑套的两侧与所述螺杆支架内壁滑移贴合。

通过采用上述技术方案，设置单独的螺杆支架安装调节螺杆和内螺纹滑套，无需额外延长外接风口的高度，减少外接风口长度对风幕的影响；内螺纹滑套的两侧与螺杆支架内壁贴合，能够限制内螺纹滑套自身的转动，当调节螺杆转动时，内螺纹套只能做平移滑动。

可选的，所述风幕变向装置还包括带动所述调节螺杆转动的驱动组件，所述驱动组件可拆卸安装在所述螺杆支架上。

通过采用上述技术方案，设置驱动组件带动调节螺杆转动，这样可以允许施工人员远距离控制以调节导流叶片的角度，便于施工人员将风幕调整至合适角度。驱动组件可拆卸设置，便于完成角度设置后拆下驱动组件，以进行重复使用，节省成本；驱动组件拆卸后，调节螺杆和内螺纹滑套之间的通过螺纹结构形成自锁，保持导流叶片的角度。

可选的，所述外接风口与所述风幕机之间设置有密封件。

通过采用上述技术方案，增强外接风口和风幕机之间的密封性，预防泄露，保障风幕强度。

可选的，还包括设置在所述库门两侧的门框样式的风幕框，所述风幕框刚好将所述风幕机罩设在内。

通过采用上述技术方案，利用风幕框对风幕两侧进行封闭，优化风幕的阻隔效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在库门两侧设置内风幕机和外风幕机，并设置风幕变向装置调节风幕与库门之间的角度，同时限制冷气外流和外界空气进入冷库，优化了风幕阻隔冷库内外介质交换的效果，进而优化了冷库风幕的防跑冷作用，减少跑冷，节约能耗，节能环保；

2.通过转动调节螺杆调节导流叶片的角度，可以根据施工现场的风幕机高度，将风幕的角度调节到较为合适的状态，以更好的保障风幕的防跑冷效果。

附图说明

图1是本申请实施例1的整体结构示意图；

图2是本申请实施例1中风幕变向装置的安装结构示意图；

图3是本申请实施例1中风幕变向装置的结构示意图；

图4是本申请实施例2的整体结构示意图。

附图说明：1、库门；2、风幕机；21、内风幕机；22、外风幕机；3、风幕变向装置；4、外接风口；41、转轴孔；42、耳板；43、板体；431、斜槽；44、活动块；441、安装孔；5、导流叶片；51、转轴；6、调节组件；61、螺杆支架；62、调节螺杆；63、内螺纹滑套；64、滚珠轴承；65、角度调节架；7、驱动组件；71、电机架；72、步进电机；8、密封件；9、风幕框。

具体实施方式

本申请实施例公开一种双风幕式的冷库门风幕系统。

实施例1：

一种双风幕式的冷库门风幕系统，参照图1，包括库门1、安装在库门1上方的风幕机2和安装在风幕机2下方出风口处的风幕变向装置3。风幕机2包括设置在库门1内外两侧的内风幕机21和外风幕机22，风幕变向装置3也对应设置有两个。风幕变向装置3将内风幕机21和外风幕机22生成的风幕向远离库门1的一侧偏移，风幕与库门1之间的夹角a、b控制在3-10度。

参考图2和图3，风幕变向装置3包括外接风口4、导流叶片5、调节组件6和驱动组件7。

外接风口4为矩形框式的中空筒体，外接风口4将风幕机2下方的出风口完全罩设在内；外接风口4的两侧焊接固定有耳板42，通过螺栓将耳板42部位固定在库门1上方的墙体上。外接风口4与风幕机2的底部之间设置有橡胶材质的密封件8，以提升外接风口4与风幕机2之间的密封性，预防气流泄露。

导流叶片5为长条状的板材，导流叶片5平行设置多条；导流叶片5的两端一体设置有圆柱状的转轴51，外接风口4内侧壁上对应转轴51开设有转轴孔41，导流叶片5通过转轴51和转轴孔41结构转动安装在外接风口4内；转轴孔41的中心轴线为水平轴线且平行于冷库库门1。

调节组件6包括螺杆支架61、调节螺杆62、内螺纹滑套63和角度调节架65。

螺杆支架61为矩形金属框，螺杆支架61焊接固定在外接风口4的下侧；螺杆支架61设置在风幕机2中部无出风口的区域，减少对风幕的干扰。调节螺杆62转动安装在螺杆支架61上，调节螺杆62的轴线垂直于导流叶片5的转动轴线（即转轴孔41的轴线），调节螺杆62的两端插接固定有滚珠轴承64，滚珠轴承64插接固定在螺杆支架61两端的板体43内，设置滚珠轴承64降低调节螺杆62的转动阻力。内螺纹滑套63为中心贯穿开设螺纹孔的长方体滑块，内螺纹滑套63安装在调节螺杆62上，内螺纹滑套63的宽度尺寸与螺杆支架61内框的宽度尺寸适配，螺杆支架61限制内螺纹滑套63的自身转动，转动调节螺杆62会驱动内螺纹滑套63在螺杆支架61内滑移。

角度调节架65通过耳板42铰链结构转动安装在内螺纹滑套63的上侧面，角度调节架65的转动轴线平行于转轴孔41的轴线；角度调节架65远离内螺纹滑套63的一端设置为插设导流叶片5的引导槽；角度调节架65对应导流叶片5设置多个。内螺纹滑套63在调节螺杆62驱动下滑移时，会带动螺杆支架61下端偏移，这会带动角度调节架65和导流叶片5发生倾斜。

驱动组件7包括电机架71和步进电机72，步进电机72通过螺栓安装在电机架71上。电机架71通过螺栓可拆卸安装在外接风口4的侧壁上，步进电机72的驱动轴端部贯穿电机架71与调节螺杆62的端部连接。步进电机72的驱动轴端部为一字形的凸台，调节螺杆62靠近步进电机72的一端为一字形的凹槽，步进电机72的驱动轴与调节螺杆62的端部能够通过插接快速实现同步转动连接关系。

实施例1的实施原理为：内风幕机21抽吸冷库内部的气流形成风幕，直接阻止冷库内气流向外逸散，向冷库内偏斜3-10度的风幕将绝大部分冷气吹回冷库内，仅有很少一部分冷气向库门1侧逸散；外风幕机22抽吸外部气流形成风幕，直接阻止冷库外气体大量向冷库内逸散，且风幕倾斜设置，向冷库内逸散的气流能够有效减少。本申请提供的双风幕式的冷库门1风幕系统能够有效预防冷库内冷气泄露并阻止外界气流进入冷库内，可以有效阻止了冷库内冷气与外部空气接触，更好的阻隔冷库内外的热量传递。

实施例2：

参照图4，本实施例与实施例1的区别在于，库门1两侧延伸做出门框样式的墙体作为风幕框9，风幕框9将风幕机2罩设在内且刚好满足风幕机2的安装空间。

实施例2的实施原理为：风幕框9在风幕周围维正一个门式框架，配合风幕对库门1进行更为严密的封闭效果，预防气流自风幕与库门1墙体之间的间隙流入，优化风幕的阻隔效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种双风幕式的冷库门风幕系统，包括库门(1)和安装在所述库门(1)上方的风幕机(2)，其特征在于：所述风幕机(2)包括分别设置所述库门(1)内外的内风幕机(21)和外风幕机(22)；还包括安装在所述风幕机(2)的出风口处改变风幕吹出方向的风幕变向装置(3)，所述内风幕机(21)和所述外风幕机(22)的出风口处均设置所述风幕变向装置(3)；所述内风幕机(21)和所述外风幕机(22)形成的风幕均向远离库门(1)的一侧倾斜，风幕与所述库门(1)之间的夹角为3-10度。

2.根据权利要求1所述的一种双风幕式的冷库门风幕系统，其特征在于：所述风幕变向装置(3)包括外接风口(4)、导流叶片(5)和调节组件(6)；所述外接风口(4)为设置在风幕机(2)出风口处的筒体，所述外接风口(4)完全罩设风幕机(2)的出风口；所述导流叶片(5)为转动安装在所述外接风口(4)内条状板材，所述导流叶片(5)的转轴平行于所述库门(1)；所述调节组件(6)用于调整所述导流叶片(5)的角度以改变风幕角度，所述调节组件安装在所述外接风口上。

3.根据权利要求2所述的一种双风幕式的冷库门风幕系统，其特征在于：所述调节组件(6)包括调节螺杆(62)、内螺纹滑套(63)和角度调节架(65)；调节螺杆(62)转动安装在所述外接风口(4)上，所述调节螺杆(62)的轴线垂直于所述导流叶片(5)的转动轴线；所述内螺纹滑套(63)安装在所述调节螺杆(62)上并随调节螺杆(62)的转动平移；所述角度调节架(65)转动安装在所述内螺纹滑套(63)上，所述角度调节架(65)的转动轴线平行于所述导流叶片(5)的转动轴线；所述角度调节架(65)远离所述内螺纹滑套(63)的一侧设置有插设所述导流叶片(5)的引导槽；所述角度调节架(65)与所述导流叶片(5)一一对应。

4.根据权利要求3所述的一种双风幕式的冷库门风幕系统，其特征在于：所述外接风口(4)的底部固定有螺杆支架(61)，所述螺杆支架(61)为矩形框，所述调节螺杆(62)转动安装在所述螺杆支架(61)内；所述内螺纹滑套(63)为设置螺杆支架(61)内的长方体滑块，所述内螺纹滑套(63)的两侧与所述螺杆支架(61)内壁滑移贴合。

5.根据权利要求4所述的一种双风幕式的冷库门风幕系统，其特征在于：所述风幕变向装置(3)还包括带动所述调节螺杆(62)转动的驱动组件(7)，所述驱动组件(7)可拆卸安装在所述螺杆支架(61)上。

6.根据权利要求2所述的一种双风幕式的冷库门风幕系统，其特征在于：所述外接风口(4)与所述风幕机(2)之间设置有密封件(8)。

7.根据权利要求1所述的一种双风幕式的冷库门风幕系统，其特征在于：还包括设置在所述库门(1)两侧的门框样式的风幕框(9)，所述风幕框(9)刚好将所述风幕机(2)罩设在内。