CN116943638A - 一种烟气脱硝催化剂及其制备方法 - Google Patents
一种烟气脱硝催化剂及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116943638A CN116943638A CN202310984147.8A CN202310984147A CN116943638A CN 116943638 A CN116943638 A CN 116943638A CN 202310984147 A CN202310984147 A CN 202310984147A CN 116943638 A CN116943638 A CN 116943638A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- source
- solution
- ttab
- ethanol
- flue gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 title claims abstract description 27
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 10
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 title claims abstract description 10
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 10
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 64
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 39
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims abstract description 34
- CXRFDZFCGOPDTD-UHFFFAOYSA-M Cetrimide Chemical compound [Br-].CCCCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)C CXRFDZFCGOPDTD-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 28
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000002243 precursor Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 claims abstract description 7
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract 2
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 claims description 18
- DHEQXMRUPNDRPG-UHFFFAOYSA-N strontium nitrate Chemical group [Sr+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O DHEQXMRUPNDRPG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000012286 potassium permanganate Substances 0.000 claims description 8
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims description 6
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 6
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 6
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 6
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 claims description 6
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 6
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 claims description 6
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 claims description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- XURCIPRUUASYLR-UHFFFAOYSA-N Omeprazole sulfide Chemical group N=1C2=CC(OC)=CC=C2NC=1SCC1=NC=C(C)C(OC)=C1C XURCIPRUUASYLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 8
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 abstract description 4
- NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N manganese dioxide Chemical compound O=[Mn]=O NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 abstract description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 241001388119 Anisotremus surinamensis Species 0.000 abstract description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 abstract description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 abstract description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 abstract description 2
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 19
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 4
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical group N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052712 strontium Inorganic materials 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 241000628997 Flos Species 0.000 description 1
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003916 acid precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- 238000003915 air pollution Methods 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010531 catalytic reduction reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 229910001437 manganese ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 description 1
- 231100000828 respiratory toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 238000001878 scanning electron micrograph Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 231100000167 toxic agent Toxicity 0.000 description 1
- 239000003440 toxic substance Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/86—Catalytic processes
- B01D53/8621—Removing nitrogen compounds
- B01D53/8625—Nitrogen oxides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/08—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of gallium, indium or thallium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/16—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
- B01J23/32—Manganese, technetium or rhenium
- B01J23/34—Manganese
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2258/00—Sources of waste gases
- B01D2258/02—Other waste gases
- B01D2258/0283—Flue gases
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
本申请提出一种烟气脱硝催化剂的制备方法，其特征如下：将锰源、Sr源、In源加入按照一定体积配制的乙醇和乙醚的混合液中，（2）将十四烷基三甲基溴化铵TTAB加入乙醇中，配制成一定浓度的TTAB溶液；（3）将TTAB溶液缓慢加入步骤（1）的溶液中得到前驱体溶液；（4）将前驱体溶液转移至反应釜中，在160‑180摄氏度恒温加热箱中反应15‑18h；干燥处理；（5）得到的样品置于马弗炉中煅烧处理，自然冷却，即可得到Sr‑In掺杂的MnO2，该催化剂呈现出多孔绒球状结构，具有比表面积高、孔隙丰富的特点，能够对气体进行物理吸附，提高气体传质效率，通过简单少量的掺杂，增加了二氧化锰表面的酸性位点数目以及活泼氧含量，从而有效的能够提升催化剂的催化效能。
Description
技术领域
本发明属于大气污染控制中的烟气脱硝领域，尤其涉及一种脱硝催化剂及其制备方法。
背景技术
氮氧化物（NOx） 是大气中主要存在的主要污染物之一，具体成分包括 NO、 NO2及少量N2O等，容易引起光化学烟雾、酸雨、温室效应和臭氧层破坏等环境问题，同时具有生物呼吸毒性，对生态环境和人类健康造成了巨大的危害。因此，如何有效去除 NOx成为当今环境保护的核心课题之一。
NOx主要来源于燃煤火力发电厂、工业及民用锅炉和汽车尾气，前两者占到了总排放量的 75% 以上，控制其NOx排放是治理大气污染的关键所在。目前，NOx减排方式很多，工业应用最广泛的是氨选择性催化还原技术( NH3－SCR) ，该技术在300 ～400℃ 的烟气温度下，加入氨气作为还原剂，在催化剂作用下，将NOx选择性还原， 生成无害的N2和H2O。目前，商业化的催化剂是 V2O5－WO3/ TiO2，该催化剂体系的活性温度窗口为 300 ～400 ℃，温度较高，而且催化剂的主要活性物质 V2O5是一种剧毒物质，催化剂废料对环境产生严重的二次污染。因此，开发低温 SCR活性优异、且环境友好型的低温SCR催化剂体系是当前亟待解决和意义重大的工作。
发明内容
本发明是针对现有脱硝催化剂的不足，提出了一种Sr-In掺杂的MnO2催化剂的制备方法，该方法制备工艺简单、比表面积高、热稳定性好，适于大规模工业生产等特点，能够有效提高催化活性和抗硫特性。
本申请的技术方案如下：
一种烟气脱硝催化剂，其特征在于，制备工艺如下：（1）将锰源、Sr源、In源加入按照一定体积配制的乙醇和乙醚的混合液中，磁力搅拌30-60min后静置；（2）将十四烷基三甲基溴化铵TTAB加入乙醇中，配制成一定浓度的TTAB溶液；（3）将TTAB溶液缓慢加入步骤（1）的溶液中得到前驱体溶液；（4）将前驱体溶液转移至100ml的聚四氟乙烯的内衬的不锈钢反应釜中，在160-180摄氏度恒温加热箱中反应15-18h；反应结束后倒掉上清液，采用去离子水和无水乙醇离心洗涤三次，真空干燥箱中60-80℃下干燥处理；（5）得到的样品研磨10-20min，置于马弗炉中200-300℃下煅烧处理，自然冷却，即可得到Sr-In掺杂的MnO2；
进一步的，高锰酸钾、Sr源、In源的摩尔比优选为1：（0.01-0.0.05）：（0.01-0.05）；
进一步的，乙醇和乙醚的体积比例优选（1-2）：（1-2）；
进一步的，锰源选择为高锰酸钾、Sr源选择为硝酸锶、In源选择硝酸铟。
本发明所能达到的技术效果：
（1）本发明将Sr、In共掺杂的MnO2作为脱硝催化剂，该催化剂呈现出多孔绒球状结构，具有比表面积高、孔隙丰富的特点，能够对气体进行物理吸附，提高气体传质效率，便于催化反应的进行。
（2）通过对MnO2进行掺杂，Sr、In离子对锰离子具有较强的电子诱导作用，并且增加了二氧化锰表面的酸性位点数目以及活泼氧含量，从而有效的能够提升催化剂的催化效能。
附图说明
图1为本申请的Sr、In共掺杂的MnO2的SEM图，从图中能够看出，该催化剂为多孔绒球状结构，粒径在400-500nm。
图2为本申请实施例1和对比例1的脱硝性能对比图；
图3为本申请实施例1的抗硫性能测试图。
具体实施方式
面将结合具体实例，对本发明做进一步的阐述说明，但本发明可实施的情况并不仅限于实例的范围。
实施例1
（1）将0.1mol的高锰酸钾、0.001mol的硝酸锶、0.001摩尔的硝酸铟加入50ml乙醇和乙醚的混合液中，乙醇和乙醚的体积配比为1:1；磁力搅拌30min后静置；（2）将18mg的十四烷基三甲基溴化铵TTAB加入20ml乙醇中，配制成一定浓度的TTAB溶液；（3）将TTAB溶液缓慢加入步骤（1）的溶液中得到前驱体溶液；（4）将前驱体溶液转移至100ml的聚四氟乙烯的内衬的不锈钢反应釜中，在160摄氏度恒温加热箱中反应15h；反应结束后倒掉上清液，采用去离子水和无水乙醇离心洗涤三次，真空干燥箱中60℃下干燥处理；（5）得到的样品研磨10min，置于马弗炉中200℃下煅烧处理，自然冷却，即可得到Sr-In掺杂的MnO2。
实施例2
（1）将0.1mol的高锰酸钾、0.001mol的硝酸锶、0.001摩尔的硝酸铟加入60ml乙醇和乙醚的混合液中，乙醇和乙醚的体积配比为1:2；磁力搅拌30min后静置；（2）将20mg的十四烷基三甲基溴化铵TTAB加入20ml乙醇中，配制成一定浓度的TTAB溶液；（3）将TTAB溶液缓慢加入步骤（1）的溶液中得到前驱体溶液；（4）将前驱体溶液转移至100ml的聚四氟乙烯的内衬的不锈钢反应釜中，在180摄氏度恒温加热箱中反应15h；反应结束后倒掉上清液，采用去离子水和无水乙醇离心洗涤三次，真空干燥箱中60℃下干燥处理；（5）得到的样品研磨10min，置于马弗炉中200℃下煅烧处理，自然冷却，即可得到Sr-In掺杂的MnO2。
实施例3
将0.1mol的高锰酸钾、0.001mol的硝酸锶、0.001摩尔的硝酸铟加入40ml乙醇和乙醚的混合液中，乙醇和乙醚的体积配比为1:2；磁力搅拌30min后静置；（2）将18mg的十四烷基三甲基溴化铵TTAB加入20ml乙醇中，配制成一定浓度的TTAB溶液；（3）将TTAB溶液缓慢加入步骤（1）的溶液中得到前驱体溶液；（4）将前驱体溶液转移至100ml的聚四氟乙烯的内衬的不锈钢反应釜中，在180摄氏度恒温加热箱中反应15h；反应结束后倒掉上清液，采用去离子水和无水乙醇离心洗涤三次，真空干燥箱中60℃下干燥处理；（5）得到的样品研磨10min，置于马弗炉中200℃下煅烧处理，自然冷却，即可得到Sr-In掺杂的MnO2。
对比例1
（1）将0.1mol的高锰酸钾加入50ml乙醇和乙醚的混合液中，乙醇和乙醚的体积配比为1:1；磁力搅拌30min后静置；（2）将18mg的十四烷基三甲基溴化铵TTAB加入20ml乙醇中，配制成一定浓度的TTAB溶液；（3）将TTAB溶液缓慢加入步骤（1）的溶液中得到前驱体溶液；（4）将前驱体溶液转移至100ml的聚四氟乙烯的内衬的不锈钢反应釜中，在160摄氏度恒温加热箱中反应15h；反应结束后倒掉上清液，采用去离子水和无水乙醇离心洗涤三次，真空干燥箱中60℃下干燥处理；（5）得到的样品研磨10min，置于马弗炉中200℃下煅烧处理，自然冷却，即可得到未进行掺杂的MnO2。
催化剂活性评价
以直径为15毫米的固定反应床对催化剂的催化性能进行评价。模拟气体组成如下：NO的流速设置为1000ml/min，NH3的流速设置1000ml/min，体积比为3%的氧气，氮气作为平衡气；总气体流速为1000ml/min，空速为30000h-1。在不同温度条件下，采用烟气分析仪对入口和出口的NOx的浓度进行测试，并相应的计算NOx的转化率，抗硫性能是在250℃、SO2的流速设置100ml/min的条件下测试的。结果如图2-3所示。
结果分析
从图1可以看出，MnO2经Sr、In掺杂后，在整个温度范围内其催化性能都得以提升，在250摄氏度左右脱硝效率高达95%以上，说明其具有优秀的低温脱硝性能。从图3可以看出，实施例1还具有较好的抗硫特性。
Claims (4)
1.一种烟气脱硝催化剂的制备方法，其特征如下：
（1）将锰源、Sr源、In源加入按照一定体积配制的乙醇和乙醚的混合液中，磁力搅拌30-60min后静置；（2）将十四烷基三甲基溴化铵TTAB加入乙醇中，配制成一定浓度的TTAB溶液；（3）将TTAB溶液缓慢加入步骤（1）的溶液中得到前驱体溶液；（4）将前驱体溶液转移至100ml的聚四氟乙烯的内衬的不锈钢反应釜中，在160-180摄氏度恒温加热箱中反应15-18h；反应结束后倒掉上清液，采用去离子水和无水乙醇离心洗涤三次，真空干燥箱中60-80℃下干燥处理；（5）得到的样品研磨10-20min，置于马弗炉中200-300℃下煅烧处理，自然冷却，即可得到Sr-In掺杂的MnO2。
2.根据权利要求1所述的一种烟气脱硝催化剂的制备方法，高锰酸钾、Sr源、In源的摩尔比优选为1：（0.01-0.0.05）：（0.01-0.05）。
3.根据权利要求1所述的一种烟气脱硝催化剂的制备方法，乙醇和乙醚的体积比例优选（1-2）：（1-2）。
4.根据权利要求1所述的一种烟气脱硝催化剂的制备方法，锰源可选择为高锰酸钾、Sr源选择为硝酸锶、In源选择硝酸铟。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310984147.8A CN116943638A (zh) | 2023-08-07 | 2023-08-07 | 一种烟气脱硝催化剂及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310984147.8A CN116943638A (zh) | 2023-08-07 | 2023-08-07 | 一种烟气脱硝催化剂及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116943638A true CN116943638A (zh) | 2023-10-27 |
Family
ID=88458333
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310984147.8A Pending CN116943638A (zh) | 2023-08-07 | 2023-08-07 | 一种烟气脱硝催化剂及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116943638A (zh) |
Citations (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997011769A1 (en) * | 1995-09-29 | 1997-04-03 | Engelhard Corporation | Cleaning ambient air by the movement of a vehicle having a pollutant treating surface |
| US5686373A (en) * | 1994-02-22 | 1997-11-11 | Basf Aktiengesellschaft | Polymetal oxide materials |
| JP2001104781A (ja) * | 1999-10-07 | 2001-04-17 | Kansai Research Institute | 窒素酸化物除去材及び除去方法 |
| JP2001129406A (ja) * | 1999-11-09 | 2001-05-15 | Hidetoshi Nagamoto | 低温脱硝触媒 |
| WO2001093348A2 (en) * | 2000-06-01 | 2001-12-06 | Eveready Battery Company, Inc. | Doped manganese dioxides |
| US20060228283A1 (en) * | 2005-02-28 | 2006-10-12 | Catalytic Solutions, Inc. | Catalyst and method for reducing nitrogen oxides in exhaust streams with hydrocarbons or alcohols |
| JP2006289248A (ja) * | 2005-04-08 | 2006-10-26 | Toyota Central Res & Dev Lab Inc | 窒素酸化物浄化材料 |
| EP2481473A2 (en) * | 2011-01-26 | 2012-08-01 | Ford Global Technologies, LLC | LNT and SCR catalysts for combined LNT-SCR applications |
| WO2016023399A1 (zh) * | 2014-08-13 | 2016-02-18 | 江苏华东锂电技术研究院有限公司 | 负极活性材料及其制备方法以及锂离子电池 |
| CN106390990A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-02-15 | 国家电投集团远达环保催化剂有限公司 | 一种特种废气脱硝催化剂的改性方法 |
| CN106492791A (zh) * | 2016-11-17 | 2017-03-15 | 西南化工研究设计院有限公司 | 一种中低温脱硝催化剂及其制备方法 |
| CN106881105A (zh) * | 2017-02-07 | 2017-06-23 | 大唐南京环保科技有限责任公司 | 一种以交联纳米链自组装多孔球状二氧化钛为载体的板式低温催化剂及其制备方法和应用 |
| CN108503015A (zh) * | 2018-04-08 | 2018-09-07 | 南京工业大学 | 一种污泥热解制备光Fenton催化剂的方法及催化剂和应用 |
| WO2018223054A1 (en) * | 2017-06-01 | 2018-12-06 | University Of Connecticut | Manganese-cobalt spinel oxide nanowire arrays |
| CN111085217A (zh) * | 2019-12-23 | 2020-05-01 | 东南大学 | 在堇青石上生长的三维多孔Mn-Co微球及制备与应用 |
| CN113828326A (zh) * | 2021-10-20 | 2021-12-24 | 济南市中两山生态科技中心 | 一种烟气脱硝催化剂及其制备方法 |
| CN114073948A (zh) * | 2020-08-21 | 2022-02-22 | 中国科学院城市环境研究所 | 氧化还原反应驱动碳酸盐沉淀法制备金属氧化物催化剂 |
| CN116212856A (zh) * | 2023-03-07 | 2023-06-06 | 北京清新环境技术股份有限公司 | 水热法制备高性能催化氧化甲苯的铈锰催化剂的方法及得到的催化剂和应用 |
-
2023
- 2023-08-07 CN CN202310984147.8A patent/CN116943638A/zh active Pending
Patent Citations (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5686373A (en) * | 1994-02-22 | 1997-11-11 | Basf Aktiengesellschaft | Polymetal oxide materials |
| WO1997011769A1 (en) * | 1995-09-29 | 1997-04-03 | Engelhard Corporation | Cleaning ambient air by the movement of a vehicle having a pollutant treating surface |
| JP2001104781A (ja) * | 1999-10-07 | 2001-04-17 | Kansai Research Institute | 窒素酸化物除去材及び除去方法 |
| JP2001129406A (ja) * | 1999-11-09 | 2001-05-15 | Hidetoshi Nagamoto | 低温脱硝触媒 |
| WO2001093348A2 (en) * | 2000-06-01 | 2001-12-06 | Eveready Battery Company, Inc. | Doped manganese dioxides |
| US20060228283A1 (en) * | 2005-02-28 | 2006-10-12 | Catalytic Solutions, Inc. | Catalyst and method for reducing nitrogen oxides in exhaust streams with hydrocarbons or alcohols |
| JP2006289248A (ja) * | 2005-04-08 | 2006-10-26 | Toyota Central Res & Dev Lab Inc | 窒素酸化物浄化材料 |
| EP2481473A2 (en) * | 2011-01-26 | 2012-08-01 | Ford Global Technologies, LLC | LNT and SCR catalysts for combined LNT-SCR applications |
| WO2016023399A1 (zh) * | 2014-08-13 | 2016-02-18 | 江苏华东锂电技术研究院有限公司 | 负极活性材料及其制备方法以及锂离子电池 |
| CN106390990A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-02-15 | 国家电投集团远达环保催化剂有限公司 | 一种特种废气脱硝催化剂的改性方法 |
| CN106492791A (zh) * | 2016-11-17 | 2017-03-15 | 西南化工研究设计院有限公司 | 一种中低温脱硝催化剂及其制备方法 |
| CN106881105A (zh) * | 2017-02-07 | 2017-06-23 | 大唐南京环保科技有限责任公司 | 一种以交联纳米链自组装多孔球状二氧化钛为载体的板式低温催化剂及其制备方法和应用 |
| WO2018223054A1 (en) * | 2017-06-01 | 2018-12-06 | University Of Connecticut | Manganese-cobalt spinel oxide nanowire arrays |
| CN108503015A (zh) * | 2018-04-08 | 2018-09-07 | 南京工业大学 | 一种污泥热解制备光Fenton催化剂的方法及催化剂和应用 |
| CN111085217A (zh) * | 2019-12-23 | 2020-05-01 | 东南大学 | 在堇青石上生长的三维多孔Mn-Co微球及制备与应用 |
| CN114073948A (zh) * | 2020-08-21 | 2022-02-22 | 中国科学院城市环境研究所 | 氧化还原反应驱动碳酸盐沉淀法制备金属氧化物催化剂 |
| CN113828326A (zh) * | 2021-10-20 | 2021-12-24 | 济南市中两山生态科技中心 | 一种烟气脱硝催化剂及其制备方法 |
| CN116212856A (zh) * | 2023-03-07 | 2023-06-06 | 北京清新环境技术股份有限公司 | 水热法制备高性能催化氧化甲苯的铈锰催化剂的方法及得到的催化剂和应用 |
Non-Patent Citations (5)
| Title |
|---|
| HAIXIA LI ET AL.: "Indium modified MnOx for high-efficient NH3-SCR De-NOx: Promotional role of indium and its catalytic performance", 《JOURNAL OF ENVIRONMENTAL CHEMICAL ENGINEERING》, vol. 10, 25 February 2022 (2022-02-25), pages 1 - 13 * |
| PENG SI ET AL.: "Electrodeposition of hierarchical MnO2 spheres for enzyme immobilization and glucose biosensing", 《JOURNAL OF MATERIALS CHEMISTRY B》, vol. 1, no. 21, 10 April 2013 (2013-04-10), pages 2696 - 2700 * |
| VERNARDOU D. ET AL.: "Cationic effect on the electrochemical characteristics of the hydrothermally growmn manganese dioxide", 《JOURNAL OF ELECTRONIC MATERIALS》, vol. 46, no. 4, 12 April 2017 (2017-04-12), pages 2232 - 2240, XP036168897, DOI: 10.1007/s11664-016-5163-4 * |
| 宋静涛等: "MnO_x/ACF的制备及制备条件对UDMH降解性能影响", 《化学推进剂与高分子材料》, no. 01, 28 January 2017 (2017-01-28), pages 75 - 8 * |
| 王杉: "小分子醇和醛对纳米氧化锰的合成和性质的影响", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技Ⅰ辑》, 15 September 2014 (2014-09-15), pages 014 - 67 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110947394A (zh) | 一种基于ZIF-67-Mn/Co的低温NO氧化催化剂及制备方法与应用 | |
| CN111617807A (zh) | 一种Fe改性纳米锰氧化物/MIL-125(Ti)催化剂及其制备方法 | |
| CN108837820A (zh) | 一种Ce-NbOx/介孔二氧化钛高效脱硝催化剂及其制备方法 | |
| CN112718018B (zh) | 一种用醋酸处理的钴酸镧钙钛矿催化剂及其制备方法 | |
| CN1327966C (zh) | 氟掺杂金属氧化物催化剂的制备方法 | |
| CN106732547B (zh) | 低温氧化燃煤烟气中零价汞的脱汞催化剂及其制备方法 | |
| CN111111641B (zh) | 一种二氧化铈基催化剂及其制备方法和应用 | |
| CN103537273B (zh) | 一种协同脱汞的脱硝催化剂及其制备方法 | |
| CN110523408B (zh) | 一种低温脱硝催化剂及其制备方法 | |
| CN104474888B (zh) | 一种燃煤烟气中单质汞的处理方法 | |
| CN113244926A (zh) | 协同催化氧化一氧化氮和汞的钙钛矿催化剂及其制备方法 | |
| CN112221488A (zh) | 一种协同脱硝脱汞的新型核壳结构催化剂及制备方法 | |
| CN116943638A (zh) | 一种烟气脱硝催化剂及其制备方法 | |
| CN115555019B (zh) | 一种贵金属掺杂钙钛矿型催化材料及其制备方法 | |
| CN115672312A (zh) | 一种中空结构无钒稀土基宽温脱硝催化剂及其制备方法 | |
| CN111250078B (zh) | MnOx@Eu-CeOx低温SCR烟气脱硝催化剂及其制备方法与应用 | |
| CN114130400A (zh) | 一种掺杂型钙钛矿催化剂及其制备方法及其应用 | |
| CN108816257B (zh) | 一种抗硫抗水的碱土金属掺杂磷酸铈基催化剂及其制备方法和应用 | |
| CN113398921A (zh) | 一种TiO2负载锰铈氧化物的制备及在基于丙烯还原下中温SCR脱硝上的应用 | |
| CN111686765A (zh) | 一种制备CuSO4/TiO2抗硫脱硝催化剂的方法 | |
| CN104815645A (zh) | 一种W-Mn-Ti复合氧化物SCR催化剂的制备方法及其应用 | |
| CN113426466B (zh) | 可持续产生含n自由基的脱硝催化剂及其制备方法 | |
| CN116099541B (zh) | 一种富含氧空位的铁基钙钛矿催化剂的制备及其高效脱除no方法 | |
| CN112619661A (zh) | 一种无载体型催化剂的制备方法 | |
| CN110652846A (zh) | 一种中低温烟气的高效干法脱硫剂及其制备方法和应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |