CN116930433B - 钠离子层状氧化物正极材料ph测试方法 - Google Patents
钠离子层状氧化物正极材料ph测试方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116930433B CN116930433B CN202311196598.1A CN202311196598A CN116930433B CN 116930433 B CN116930433 B CN 116930433B CN 202311196598 A CN202311196598 A CN 202311196598A CN 116930433 B CN116930433 B CN 116930433B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- measuring vessel
- testing
- container
- layered oxide
- temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- FKNQFGJONOIPTF-UHFFFAOYSA-N Sodium cation Chemical compound [Na+] FKNQFGJONOIPTF-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 21
- 229910001415 sodium ion Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 21
- 238000010998 test method Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 239000007774 positive electrode material Substances 0.000 title description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 26
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims abstract description 25
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 16
- 229910021642 ultra pure water Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- 239000012498 ultrapure water Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000004321 preservation Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000012488 sample solution Substances 0.000 claims description 20
- 239000000523 sample Substances 0.000 claims description 18
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 2
- 239000010406 cathode material Substances 0.000 claims 8
- 239000011734 sodium Substances 0.000 abstract description 12
- 239000003513 alkali Substances 0.000 abstract description 7
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 abstract description 6
- 239000013078 crystal Substances 0.000 abstract description 6
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 abstract description 6
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 abstract description 5
- 239000010405 anode material Substances 0.000 abstract description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 9
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000000872 buffer Substances 0.000 description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 4
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 description 4
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 3
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- -1 hydrogen ions Chemical class 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000007853 buffer solution Substances 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000001139 pH measurement Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/0096—Testing material properties on thin layers or coatings
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Investigating Or Analyzing Non-Biological Materials By The Use Of Chemical Means (AREA)
Abstract
本发明公开了一种钠离子层状氧化物正极材料PH测试方法,其包括:步骤1:将容器装满超纯水至溢出状态,并用封口膜密封,且封口膜与水面全面接触,然后在真空的条件下将装满水的容器放入恒温中保温;步骤2:称取样品放于测量器皿内,量取一定量的所述步骤1中的所述容器内的超纯水至所述测量器皿内,再在所述测量器皿内加入磁子,然后将所述测量器皿密封,再将所述测量器皿放于磁力搅拌器上搅拌;步骤3:用酸度计测试所述测量器皿内的样液的PH值。本发明能表征出残碱差异,避免了因晶体内的钠析出影响PH测试的准确性,较传统方法更加接近真实值。
Description
技术领域
本发明涉及钠离子电池制造技术领域,具体涉及一种钠离子层状氧化物正极材料PH测试方法。
背景技术
对于钠离子层状氧化物正极材料的PH测试,现采用方法为GB/T 9724-2007《化学试剂PH值测定通则》,具体包括:
1.标准样液标定:首先配置两种标准缓冲液(25℃下,使待测样液的PH值在两个标准缓冲液之间,并接近样品溶液的pH值。用上述两种标准缓冲溶液校准酸度计,将温度补偿旋钮调至标准缓冲溶液的温度处,测得的斜率值在90%~100%范围内,电极使用状态正常。若酸度计不具备斜率系数调节功能,可用两种标准缓冲溶液相互校准,其pH值误差不得大于0.1(如斜率值小于90%或pH值误差大于0.1,则该电极应清洗或更换)。用pH值与样品溶液接近的标准缓冲溶液定位。
2.样液制备:称取5±0.001g样品于50ml锥形瓶内,用量筒量取45ml超纯水倒入装有样品的锥形瓶,加入B型5*20mm的磁子,锥形瓶用封口膜进行封口,防止空气中二氧化碳的干扰。将锥形瓶放于磁力搅拌器上,搅拌速度设置为880r/min,搅拌30min,再将锥形瓶放入恒温水浴锅25±0.1℃,静置1.5h ,确保样液温度处在25℃恒温状态。
3.PH测试:用水冲洗电极,再用样品溶液洗涤电极,调节样品溶液的温度至25±1℃,并将酸度计的温度补偿旋钮调至25℃,测定样品溶液的pH值。为了测得准确的结果,将样品溶液分成2份,分别测定,测得的pH值读数至少稳定1min。两次测定的pH值允许误差不得大于士0.02。
表1 不同温度时各缓冲溶液的PH值
基于层状氧化物材料暴露在空气中时稳定性不佳,存在吸湿,由于材料晶格中的钠会和水中的氢离子发生互换,生成氢氧化钠,按照传统方法无法获得钠离子层状氧化物PH真实值。
表2 按传统方法测PH
表2数据为按传统方法测试的PH,依据残碱测出的NaOH差异性,按照传统方法无法获得钠离子层状氧化物PH值无差异,后将样液进行过滤取得上清液,对上清液测试Na元素含量表3所示。
表3 上清液Na含量
表3展示得出上清液Na含量接近材料中的Na含量,说明大部分的Na已经从晶体中析出,部分钠和水中的氢离子发生互换,生成氢氧化钠,导致PH测试偏高以及PH无差异性。因此,如何避免因晶体内的钠析出影响PH的测试成了亟待解决的问题。
发明内容
本发明提供一种钠离子层状氧化物正极材料PH测试方法,旨在解决的技术问题之一是:如何避免因晶体内的钠析出影响PH测试准确性的问题。
考虑到现有技术的上述问题,根据本发明公开的一个方面,本发明采用以下技术方案:
一种钠离子层状氧化物正极材料PH测试方法,其包括:
步骤1:将容器装满超纯水至溢出状态,并用封口膜密封,且封口膜与水面全面接触,然后在真空的条件下将装满水的容器放入25±0.1℃的恒温中保温28-32 min;
步骤2:称取样品放于测量器皿内,量取一定量的所述步骤1中的所述容器内的超纯水至所述测量器皿内,再在所述测量器皿内加入磁子,然后将所述测量器皿密封,再将所述测量器皿放于磁力搅拌器上,搅拌速度为880r/min,选择搅拌时间为1min 作为检测值;再将所述测量器皿在25±0.1℃条件静置一段时间,以确保样液温度处在25℃恒温状态;
步骤3:用酸度计测试所述测量器皿内的样液的PH值。
为了更好地实现本发明,进一步的技术方案是:
进一步地,所述步骤1中,在恒温水浴锅内保温。
进一步地,所述步骤1中,在恒温中保温30min。
进一步地,所述步骤2中,用量筒量取所述步骤1中的所述容器内的超纯水,且所述量筒在量取之前在恒温的条件下保温一段时间。
进一步地,所述步骤2中,加入的磁子为B型5*20mm。
进一步地,所述步骤1中的容器为无嘴烧杯。
进一步地,所述步骤2中的测量器皿为锥形瓶。
进一步地,所述步骤3中,用酸度计测试前,先用水冲洗所述酸度计的电极,再用样品溶液洗涤电极,并调节样品溶液的温度至25±1℃,在测试时用酸度计的温度补偿功能调节样品溶液温度至25℃。
进一步地,所述步骤3中,将样品溶液分成2份,分别测定,测得的pH值读数至少稳定1min,两次测定的pH值允许误差不得大于士0.02。
与现有技术相比,本发明的有益效果之一是:
本发明的一种钠离子层状氧化物正极材料PH测试方法,搅拌1min后检测的PH较为接近材料表面残碱完全溶解在溶剂后的PH值,且能表征出残碱差异,避免了因晶体内的钠析出影响PH测试的准确性,较传统方法更加接近真实值。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明,但本发明的实施方式不限于此。
一种钠离子层状氧化物正极材料PH测试方法,其测试步骤包括:
步骤1:将容器装满超纯水至溢出状态,并用封口膜密封,且封口膜与水面全面接触,然后在真空的条件下将装满水的容器放入25±0.1℃的恒温中保温28-32 min。
其中,本步骤的容器包含但不限于无嘴烧杯,超纯水可以是三级水,如在100ml无嘴烧杯装满三级水,至即将溢出状态。
恒温保存的方式可选择恒温水浴锅,即在无空气的条件下,将装满水的无嘴烧杯放入恒温水浴锅保温30min。以及可将量筒也放入恒温水浴锅内进行保温,本步骤中要确保烧杯内水温在25±0.1℃不会受空气中二氧化碳干扰。
本实施中,超纯水一般是指电阻率为18MΩ*cm(25℃)的水。
步骤2:拆开真空包装,称取样品放于测量器皿内,量取一定量的所述步骤1中的所述容器内的超纯水至所述测量器皿内,再在所述测量器皿内加入磁子,然后将所述测量器皿密封,再将所述测量器皿放于磁力搅拌器上,搅拌速度为880r/min,选择搅拌时间为1min作为检测值;再将所述测量器皿在25±0.1℃条件静置一段时间,如1.5小时,以确保样液温度处在25℃恒温状态。
其中,测量器皿包括但不限于锥形瓶。优选地,可以称取5±0.001g样品于50ml锥形瓶内,烧杯内的水用量筒量取45ml超纯水倒入装有样品的锥形瓶,加入B型5*20mm的磁子,迅速用封口膜进行封口,防止空气中二氧化碳的干扰。
本步骤中,搅拌时间差异直接影响晶体中Na析出量,导致PH册数不准确,其实验数据如表4所示。
表4 不同搅拌时间对应PH值
由上表看出,搅拌时间从30s-1min-3min-5min-10min-30min,随着搅拌时间的延长PH值逐渐增大,但30s到1min变化不是特别明显,表面残留的碱已经全部溶于溶剂中,1min后晶体出的钠开始析出,所以选择搅拌时间为1min 作为最后的检测值。
表5 PH测试与残碱计算PH
上表为搅拌1min后测试PH值与利用氢氧根离子浓度换算出来的PH值较接近。
搅拌1min后检测的PH较为接近材料表面残碱完全溶解在溶剂后的PH值,且能表征出残碱差异,所以本发明的方法所测出PH值较传统方法更加接近真实值。
步骤3:用酸度计测试所述测量器皿内的样液的PH值。
其中,具体测试过程可以是,用水冲洗电极,再用样品溶液洗涤电极,调节样品溶液的温度至25±1℃,并将酸度计的温度补偿旋钮调至25℃,测定样品溶液的pH值。为了测得准确的结果,将样品溶液分成2份,分别测定,测得的pH值读数至少稳定1min。两次测定的pH值允许误差不得大于士0.02。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分相互参见即可。
在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、 “实施例”、等,指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说,结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时,所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本发明的范围内。
尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。
Claims (9)
1.一种钠离子层状氧化物正极材料PH测试方法,其特征在于包括:
步骤1:将容器装满超纯水至溢出状态,并用封口膜密封,且封口膜与水面全面接触,然后在真空的条件下将装满水的容器放入25±0.1℃的恒温中保温28-32 min;
步骤2:称取样品放于测量器皿内,量取步骤1中的所述容器内的超纯水至所述测量器皿内,再在所述测量器皿内加入磁子,然后将所述测量器皿密封,再将所述测量器皿放于磁力搅拌器上,搅拌速度为880r/min,选择搅拌时间为1min 作为检测值;再将所述测量器皿在25±0.1℃条件静置一段时间,以确保样液温度处在25℃恒温状态;
步骤3:用酸度计测试所述测量器皿内的样液的PH值。
2.根据权利要求1所述的钠离子层状氧化物正极材料PH测试方法,其特征在于所述步骤1中,在恒温水浴锅内保温。
3.根据权利要求1所述的钠离子层状氧化物正极材料PH测试方法,其特征在于所述步骤1中,在恒温中保温30min。
4.根据权利要求1所述的钠离子层状氧化物正极材料PH测试方法,其特征在于所述步骤2中,用量筒量取所述步骤1中的所述容器内的超纯水,且所述量筒在量取之前在恒温的条件下保温。
5.根据权利要求1所述的钠离子层状氧化物正极材料PH测试方法,其特征在于所述步骤2中,加入的磁子为B型5*20mm。
6.根据权利要求1所述的钠离子层状氧化物正极材料PH测试方法,其特征在于所述步骤1中的容器为无嘴烧杯。
7.根据权利要求1所述的钠离子层状氧化物正极材料PH测试方法,其特征在于所述步骤2中的测量器皿为锥形瓶。
8.根据权利要求1所述的钠离子层状氧化物正极材料PH测试方法,其特征在于所述步骤3中,用酸度计测试前,先用水冲洗所述酸度计的电极,再用样品溶液洗涤电极,并调节样品溶液的温度至25±1℃,在测试时用酸度计的温度补偿功能调节样品溶液温度至25℃。
9.根据权利要求1所述的钠离子层状氧化物正极材料PH测试方法,其特征在于所述步骤3中,将样品溶液分成2份,分别测定,测得的pH值读数至少稳定1min,两次测定的pH值允许误差不得大于士0.02。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202311196598.1A CN116930433B (zh) | 2023-09-18 | 2023-09-18 | 钠离子层状氧化物正极材料ph测试方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202311196598.1A CN116930433B (zh) | 2023-09-18 | 2023-09-18 | 钠离子层状氧化物正极材料ph测试方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN116930433A CN116930433A (zh) | 2023-10-24 |
CN116930433B true CN116930433B (zh) | 2024-03-19 |
Family
ID=88375772
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202311196598.1A Active CN116930433B (zh) | 2023-09-18 | 2023-09-18 | 钠离子层状氧化物正极材料ph测试方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN116930433B (zh) |
Citations (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101477021A (zh) * | 2008-01-04 | 2009-07-08 | 财团法人工业技术研究院 | 酸碱值恒定自动控制溶出试验系统 |
CN101910429A (zh) * | 2008-01-15 | 2010-12-08 | 荏原工程服务有限公司 | 从含有铜的酸性废液中除去回收铜的方法和装置以及含铜物的制造方法 |
CN107457411A (zh) * | 2017-06-15 | 2017-12-12 | 昆明理工大学 | 一种制备超细银粉的方法 |
JP2018206619A (ja) * | 2017-06-06 | 2018-12-27 | 日立オートモティブシステムズ株式会社 | リチウムイオン二次電池 |
CN110320315A (zh) * | 2019-07-29 | 2019-10-11 | 株洲升华科技有限公司 | 三元正极材料的残碱含量检测方法及其应用 |
CN111157681A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-05-15 | 陕西中良智能科技有限公司 | 液体ph值自动调整系统及方法 |
CN111710838A (zh) * | 2020-05-25 | 2020-09-25 | 溧阳中科海钠科技有限责任公司 | 一种改性钠离子电池正极材料的制备方法及应用 |
CN111790285A (zh) * | 2020-07-03 | 2020-10-20 | 界首市南都华宇电源有限公司 | 一种锂电池正极材料降低碱装置及其使用方法 |
CN112960705A (zh) * | 2021-02-02 | 2021-06-15 | 浙江浙能技术研究院有限公司 | 一种四元锂离子电池正极材料回收方法 |
CN113224289A (zh) * | 2021-03-23 | 2021-08-06 | 北京化工大学 | 一种通过控制溶液过饱和度制备单晶三元正极材料的方法 |
CN216900211U (zh) * | 2022-04-27 | 2022-07-05 | 四川富临新能源科技有限公司 | 碳复合磷酸铁钾正极材料磷元素含量检测装置 |
CN114725357A (zh) * | 2022-05-06 | 2022-07-08 | 蜂巢能源科技股份有限公司 | 一种降低钠离子正极材料残钠含量的方法 |
CN116154341A (zh) * | 2023-02-06 | 2023-05-23 | 深圳盘古钠祥新能源有限责任公司 | 一种降低钠离子电池层状氧化物正极材料残碱量的方法 |
CN116338123A (zh) * | 2023-03-22 | 2023-06-27 | 蜂巢能源科技股份有限公司 | 一种判定钠离子电池正极材料体相结构稳定性的方法 |
CN117228742A (zh) * | 2023-09-27 | 2023-12-15 | 天津巴莫科技有限责任公司 | 降低正极材料表面残碱度的方法、复合正极材料及电池 |
-
2023
- 2023-09-18 CN CN202311196598.1A patent/CN116930433B/zh active Active
Patent Citations (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101477021A (zh) * | 2008-01-04 | 2009-07-08 | 财团法人工业技术研究院 | 酸碱值恒定自动控制溶出试验系统 |
CN101910429A (zh) * | 2008-01-15 | 2010-12-08 | 荏原工程服务有限公司 | 从含有铜的酸性废液中除去回收铜的方法和装置以及含铜物的制造方法 |
JP2018206619A (ja) * | 2017-06-06 | 2018-12-27 | 日立オートモティブシステムズ株式会社 | リチウムイオン二次電池 |
CN107457411A (zh) * | 2017-06-15 | 2017-12-12 | 昆明理工大学 | 一种制备超细银粉的方法 |
CN110320315A (zh) * | 2019-07-29 | 2019-10-11 | 株洲升华科技有限公司 | 三元正极材料的残碱含量检测方法及其应用 |
CN111157681A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-05-15 | 陕西中良智能科技有限公司 | 液体ph值自动调整系统及方法 |
CN111710838A (zh) * | 2020-05-25 | 2020-09-25 | 溧阳中科海钠科技有限责任公司 | 一种改性钠离子电池正极材料的制备方法及应用 |
CN111790285A (zh) * | 2020-07-03 | 2020-10-20 | 界首市南都华宇电源有限公司 | 一种锂电池正极材料降低碱装置及其使用方法 |
CN112960705A (zh) * | 2021-02-02 | 2021-06-15 | 浙江浙能技术研究院有限公司 | 一种四元锂离子电池正极材料回收方法 |
CN113224289A (zh) * | 2021-03-23 | 2021-08-06 | 北京化工大学 | 一种通过控制溶液过饱和度制备单晶三元正极材料的方法 |
CN216900211U (zh) * | 2022-04-27 | 2022-07-05 | 四川富临新能源科技有限公司 | 碳复合磷酸铁钾正极材料磷元素含量检测装置 |
CN114725357A (zh) * | 2022-05-06 | 2022-07-08 | 蜂巢能源科技股份有限公司 | 一种降低钠离子正极材料残钠含量的方法 |
CN116154341A (zh) * | 2023-02-06 | 2023-05-23 | 深圳盘古钠祥新能源有限责任公司 | 一种降低钠离子电池层状氧化物正极材料残碱量的方法 |
CN116338123A (zh) * | 2023-03-22 | 2023-06-27 | 蜂巢能源科技股份有限公司 | 一种判定钠离子电池正极材料体相结构稳定性的方法 |
CN117228742A (zh) * | 2023-09-27 | 2023-12-15 | 天津巴莫科技有限责任公司 | 降低正极材料表面残碱度的方法、复合正极材料及电池 |
Non-Patent Citations (8)
Title |
---|
5V正极材料LiNi0.4Mn1.6O4的制备及电化学性能研究;朱振华等;《第29届全国化学与物理电源学术年会论文集》;20111022;全文 * |
An initial study about the effect of activated carbon nano-sheets from residual biomass of olive trees pellets on the properties of alkali-activated slag pastes;Mahmoud等;《Journal of Building Engineering》;20240504;全文 * |
李萌 ; 刘雪东 ; 诸士春 ; 虞兰剑 ; 许晶 ; .锂离子电池正极材料超声强化水洗过程研究.化工进展.2020,(第02期),全文. * |
水洗时间对高镍LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2 三元材料性能的影响研究;王恩通;《功能材料》;第52卷(2021年第1期);第01156-01160页 * |
煤系地层岩石酸碱度计量及形成酸性水倾向性的预测;李兰新;;煤炭与化工;20180526(第05期);全文 * |
锂源及生产工艺对LiNi0.8Co0.15Al0.05O2性能的影响;崔妍;《电池》;20140625;全文 * |
锂离子电池正极材料超声强化水洗过程研究;李萌;刘雪东;诸士春;虞兰剑;许晶;;化工进展(第02期);全文 * |
锂离子电池正极材料超声强化水洗过程研究;李萌等;《常州大学机械工程学院》;20200205;全文 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN116930433A (zh) | 2023-10-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110186980B (zh) | 一种高抗拉电解液中走位剂的定量分析方法 | |
CN116930433B (zh) | 钠离子层状氧化物正极材料ph测试方法 | |
CN110907509B (zh) | 一种电子级混酸中氢氟酸的检测方法 | |
Marinenko et al. | Precise coulometric titrations of potassium dichromate | |
US10274458B2 (en) | Method for detecting surface coating performance of cathode active material | |
CN115792095B (zh) | 一种正极活性材料表面残碱的非水检测方法及应用 | |
Van Den Berg et al. | Determination of alkalinities of estuarine waters by a two-point potentiometric titration | |
CN112730733A (zh) | 一种海砂氯离子含量的检测方法 | |
CN115389567A (zh) | 水质电导率传感器的温度补偿算法 | |
CN112268980B (zh) | 核级锂型阳离子交换树脂锂型率测试方法 | |
CN114088689A (zh) | 一种定量测试电解液中钠、钾元素的方法 | |
CN111366489B (zh) | 三元正极材料一次混料样品中锂含量半定量检测方法 | |
CN113740283A (zh) | 一种光度分析法测定玻璃中低含量氧化硼的方法 | |
CN110631874B (zh) | 用于测定聚合物中硅元素含量的样品前处理方法及测定聚合物中硅元素含量的方法 | |
CN114659865A (zh) | 一种微晶硼玻璃化学成分测定方法 | |
CN113311051A (zh) | 库仑滴定数字终点法快速测定六氟磷酸锂电解液中游离酸含量的方法 | |
CN114235725A (zh) | 测定食品添加剂中危害元素铅或镉的方法 | |
CN111189818A (zh) | 一种电极箔表面残留氯离子检测盒及其制备方法、应用 | |
Elwell et al. | The role of B2O3 in PbO/PbF2/B2O3 fluxes | |
CN117629981A (zh) | 一种土壤有机质含量测定方法 | |
CN115792094A (zh) | 一种混床中阴阳离子交换树脂比例的测试方法 | |
CN111948335B (zh) | 测试包覆改性的正极材料中残余碱含量的方法及其应用 | |
CN116429862A (zh) | 一种测定高硫氧化锌中氯离子含量的方法 | |
CN116973502A (zh) | 一种铝电解质基于氟化盐测定计算分子比的方法 | |
CN117607345A (zh) | 一种质子交换膜离子交换当量的检测方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
CB02 | Change of applicant information | ||
CB02 | Change of applicant information |
Address after: No. 58 Keyuan Road, Economic and Technological Development Zone, Shehong City, Suining City, Sichuan Province, 629200 Applicant after: Sichuan Fulin New Energy Technology Co.,Ltd. Address before: 629200 No. 1, floor 1, building 6, Hedong Avenue, Shehong Economic Development Zone, Suining City, Sichuan Province Applicant before: Sichuan Fulin New Energy Technology Co.,Ltd. |
|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |