CN116921711A - 一种电机转轴端面车丝装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于转轴加工技术领域，尤其是一种电机转轴端面车丝装置，针对电机转轴车丝时温度较高不便降温的问题，现提出以下方案，包括安装槽，且安装槽内壁两侧中部的底部均开有排料孔，所述安装槽内壁的后端焊接固定有承重板，承重板折端底部焊接固定于安装槽内壁的底部，所述承重板的顶部通过螺栓可拆卸安装有固定机构，所述安装槽顶部靠近承重板的一侧焊接固定有立板，立板靠近承重板一侧的顶部焊接固定有矩形板。本发明通过连接杆上下运动，从而带动橡胶活塞块进行上下运动，在压力管内部形成抽取释放的效果，在通过内设单向阀的进水管及排水管将冷却液储存箱内部的冷却液抽取到压力管内，在通过排水管排放到车丝位置对其降温。

Description

一种电机转轴端面车丝装置

技术领域

本发明涉及转轴加工技术领域，尤其涉及一种电机转轴端面车丝装置。

背景技术

电机轴是轴类零件中的典型代表之一，它主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷；电机轴的制造离不开金属切削机床，而在保证电机轴的加工精度、减轻劳动强度、降低人工成本并实现自动化的过程中加床夹具是其重要的组成部分。随着自动化、智能化在传统五金加工行业中的普及，对保证加工精度稳定加工质量，缩减辅助时间，提高劳动效率，从而降低生产成本的更加智能便捷的机床夹具的需求也越来越高。

目前现有的对其电机轴车丝的装置大多无法自动加水降温，但是在车丝时，会产生较高温度，现有人工对其注水降温，避免造成车丝失败的现象，普通的车丝设备无法满足此要求，因此我们需要一种电机转轴端面车丝装置。

发明内容

本发明提出的一种电机转轴端面车丝装置，包括安装槽，且安装槽内壁两侧中部的底部均开有排料孔，所述安装槽内壁的后端焊接固定有承重板，且承重板折端底部焊接固定于安装槽内壁的底部，所述承重板的顶部通过螺栓可拆卸安装有固定机构，所述安装槽顶部靠近承重板的一侧焊接固定有立板，且立板靠近承重板一侧的顶部焊接固定有矩形板，且矩形板的顶部通过螺栓可拆卸安装有降温机构，所述立板远离承重板一侧的中部开有圆孔，且圆孔内壁焊接固定有传动机构，所述安装槽顶部远离立板的一端焊接固定有固定板，且固定板靠近立板一侧焊接固定有嵌入板，且嵌入板焊接固定于安装槽的内壁，所述嵌入板靠近立板的一侧焊接固定有推动机构，所述安装槽底部两端的两侧均焊接固定有基块，所述安装槽两侧排料孔的下方均焊接固定有排料槽。

优选地，所述所述固定机构包括两根滑槽，且两根滑槽的顶部滑动安装有同一块滑动板，且滑动板顶部的后端焊接固定有两块固定槽。

优选地，所述所述降温机构包括多个基座，且多个基座分别焊接固定于矩形板两端的两侧，多块所述基座的顶部焊接固定有同一个冷却液储存箱，所述冷却液储存箱前端的中部通过螺栓可拆卸安装有安装板。

优选地，所述所述安装板的顶部前端开有圆孔，且圆孔内壁焊接固定有压力管，且压力管的顶部分别贯穿连接有进水管及排水管，且进水管的另一端位于冷却液储存箱的内部，排水管位置相反。

优选地，所述所述压力管内壁设置有橡胶活塞块，且橡胶活塞块底部的中部焊接固定有两块吊块，两块所述吊块之间一侧中部转动安装有同一根连接轴，所述连接轴圆周外壁的中部套接有可转动的连接杆，且连接杆前端的底部开有贯穿套孔。

优选地，所述所述矩形板顶部的中部均通过螺栓可拆卸安装有同一台伺服电机，且伺服电机输出轴的前端焊接固定有齿轮板，且齿轮板前端偏圆心位置焊接固定有套块，且套块穿过连接杆前端底部的套孔。

优选地，所述所述传动机构包括安装管，且安装管圆周外壁的前端固定有轴承管，所述轴承管圆周外壁的前端转动焊接固定有含齿块转动管，且含齿块转动管圆周外壁的前端焊接固定有若干齿块，且含齿块转动管圆周外壁的齿块与齿轮板啮合，所述含齿块转动管的圆周内壁设置有夹持设备。

优选地，所述所述推动机构包括旋转轴，且旋转轴焊接固定于嵌入板后端的中部，所述旋转轴圆周外壁的后端焊接固定有轴承圈，且轴承圈圆周外壁的后端焊接固定有齿轮块，且齿轮块啮合于含齿块转动管的底部，所述齿轮块的后端偏圆心位置焊接固定有插块。

优选地，所述所述嵌入板后端的底部及承重板前端的底部均通过螺栓可拆卸安装有滑动轨，两根所述滑动轨之间的一端滑动安装有同一根推动杆，且推动杆顶部的中部焊接固定有矩形槽杆，且矩形槽杆的两端中部开有矩形开孔，且插块插接于矩形槽杆的矩形开孔内。

优选地，所述固定板一侧顶部固定安装有可转动的固定块，且固定块的下方中部及固定板顶部中部均开有半圆槽，且两个半圆槽内壁均设置有车丝板牙。

本发明中的有益效果为：

1、本发明装置通过设置有压力管、橡胶活塞块、连接杆、伺服电机等装置，在使用时，伺服电机会进行运行，从而带动齿轮板进行转动，转动的齿轮板会由于连接杆套在套块上在转动时会推动连接杆上下运动，从而带动橡胶活塞块进行上下运动，在压力管内部形成抽取释放的效果，在通过内设单向阀的进水管及排水管将冷却液储存箱内部的冷却液抽取到压力管内，在通过排水管排放到车丝位置对其降温。

2、本发明装置通过设置有齿轮块、插块、矩形槽杆、推动杆等装置，在使用时，转动的齿轮板啮合含齿块转动管的齿块，带动着含齿块转动管进行转动，转动的含齿块转动管会同样啮合带动齿轮块进行转动，转动时由于插块插接在矩形槽杆的内部，会推动矩形槽杆向两侧不停的移动，从而带动安装槽内壁底部的推动杆在滑动轨上来回移动，将车丝时堆积在安装槽底部的金属屑及冷却液排出安装槽，避免堆积较高影响车丝，便于清理。

附图说明

图1为本发明提出的一种电机转轴端面车丝装置的立体结构示意图；

图2为本发明提出的一种电机转轴端面车丝装置的背面立体结构示意图；

图3为本发明提出的一种电机转轴端面车丝装置的壳半剖结构示意图；

图4为本发明提出的一种电机转轴端面车丝装置的表面仰视立体结构示意图；

图5为本发明提出的一种电机转轴端面车丝装置正面仰视立体结构示意图；

图6为本发明提出的一种电机转轴端面车丝装置矩形槽杆的立体结构示意图；

图7为本发明提出的一种电机转轴端面车丝装置滑动板的立体结构示意图。

图中：1、安装槽；2、排料槽；3、固定板；4、车丝板牙；5、固定块；6、套块；7、齿轮板；8、连接杆；9、压力管；10、安装板；11、冷却液储存箱；12、基座；13、矩形板；14、滑动板；15、承重板；16、含齿块转动管；17、齿轮块；18、伺服电机；19、旋转轴；20、轴承圈；21、夹持设备；22、轴承管；23、立板；24、固定槽；25、滑槽；26、嵌入板；27、安装管；28、滑动轨；29、矩形槽杆；30、推动杆；31、插块；32、吊块；33、橡胶活塞块；34、连接轴；35、基块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例

参照图1-7，一种电机转轴端面车丝装置，包括安装槽1，且安装槽1内壁两侧中部的底部均开有排料孔，安装槽1内壁的后端焊接固定有承重板15，且承重板15折端底部焊接固定于安装槽1内壁的底部，承重板15的顶部通过螺栓可拆卸安装有固定机构，安装槽1顶部靠近承重板15的一侧焊接固定有立板23，且立板23靠近承重板15一侧的顶部焊接固定有矩形板13，且矩形板13的顶部通过螺栓可拆卸安装有降温机构，立板23远离承重板15一侧的中部开有圆孔，且圆孔内壁焊接固定有传动机构，安装槽1顶部远离立板23的一端焊接固定有固定板3，且固定板3靠近立板23一侧焊接固定有嵌入板26，且嵌入板26焊接固定于安装槽1的内壁，嵌入板26靠近立板23的一侧焊接固定有推动机构，安装槽1底部两端的两侧均焊接固定有基块35，安装槽1两侧排料孔的下方均焊接固定有排料槽2，在使用时首先会将电机及其转轴放置在固定机构上，推动穿过到立板23开设的圆孔，在通过立板23的传动机构对其电机转轴进行固定，利用降温装置中的伺服电机18带动其转动，电机转轴转动不影响电机，因此并不会影响车丝操作，在车丝时掉落的金属屑会堆积在安装槽1的内部底部，推动杆30会在插块31及矩形槽杆29、齿轮块17的作用下会来回运动，将金属屑推出到两侧的排料槽2中，便于集中处理。

参照图3、图7，固定机构包括两根滑槽25，且两根滑槽25的顶部滑动安装有同一块滑动板14，且滑动板14顶部的后端焊接固定有两块固定槽24，固定槽24的顶部矩形弧形槽，此弧形槽便于放置电机设备，避免在车丝时电机设备在普通的平整板块上滚动掉落，同时通过滑槽25的作用，在放置完电机设备后，只需要推动滑动板14即可带动电机设备及其转轴进入到指定位置，便于操作。

参照图2、图3，降温机构包括多个基座12，且多个基座12分别焊接固定于矩形板13两端的两侧，多块基座12的顶部焊接固定有同一个冷却液储存箱11，冷却液储存箱11前端的中部通过螺栓可拆卸安装有安装板10，在冷却液储存箱11的内部放置冷却液等原料，便于在车丝时排放到车丝位置，便于进行降温处理。

参照图3、图5，安装板10的顶部前端开有圆孔，且圆孔内壁焊接固定有压力管9，且压力管9的顶部分别贯穿连接有进水管及排水管，且进水管的另一端位于冷却液储存箱11的内部，排水管位置相反，且进水管及排水管的内部都安装有单向阀，进水管只能够将冷却液抽取进入到压力管9的内部，排水管只能够将压力管9内部的冷却液排出，且排水管的另一端位于指定车丝位置的上方。

参照图4、图5，压力管9内壁设置有橡胶活塞块33，且橡胶活塞块33底部的中部焊接固定有两块吊块32，两块吊块32之间一侧中部转动安装有同一根连接轴34，连接轴34圆周外壁的中部套接有可转动的连接杆8，连接杆8与连接轴34的连接位置可进行转动，保证角度变化，且连接杆8前端的底部开有贯穿套孔，压力管9的内部设置有可活动的橡胶活塞块33，同时连接杆8与橡胶活塞块33通过连接轴34进行连接，因此在连接杆8产生角度的变化时并不会影响橡胶活塞块33在压力管9的内部移动。

参照图2、图3，矩形板13顶部的中部均通过螺栓可拆卸安装有同一台伺服电机18，且伺服电机18输出轴的前端焊接固定有齿轮板7，且齿轮板7前端偏圆心位置焊接固定有套块6，且套块6穿过连接杆8前端底部的套孔，伺服电机18利用输出轴会带动齿轮板7转动，齿轮板7上安装的套块6套在连接杆8的圆孔内，在套块6做圆形轨迹移动时，会推动连接杆8的下端做圆形轨迹运动，从而拉动上方的橡胶活塞块33进行来回的移动，结合进水管排水管单向阀的作用，形成抽取、挤出的运动效果，将冷却液储存箱11内冷却液进行抽取到压力管9内，在通过排水管流动到车丝位置的，对其进行降温处理。

参照图3、图6，传动机构包括安装管27，且安装管27圆周外壁的前端固定有轴承管22，轴承管22圆周外壁的前端转动焊接固定有含齿块转动管16，且含齿块转动管16圆周外壁的前端焊接固定有若干齿块，且含齿块转动管16圆周外壁的齿块与齿轮板7啮合，含齿块转动管16的圆周内壁设置有夹持设备21，在通过滑动板14推动电机设备及转轴进入到立板23的圆孔内部时，会穿过安装管27及含齿块转动管16的内部，含齿块转动管16内部安装的夹持设备21对其转轴进行夹持固定，同时伺服电机18带动齿轮板7转动会啮合带动含齿块转动管16进行转动，从而带动电机设备的转轴在轴承管22上进行转动，与前方的车丝板牙4接触时，会形成车丝操作。

参照图3、图6，推动机构包括旋转轴19，且旋转轴19焊接固定于嵌入板26后端的中部，旋转轴19圆周外壁的后端焊接固定有轴承圈20，且轴承圈20圆周外壁的后端焊接固定有齿轮块17，且齿轮块17啮合于含齿块转动管16的底部，齿轮块17的后端偏圆心位置焊接固定有插块31，在含齿块转动管16被其带动转动时会通过啮合的效果带动其齿轮块17进行转动，从而带动插块31进行圆形轨迹移动。

参照图6，嵌入板26后端的底部及承重板15前端的底部均通过螺栓可拆卸安装有滑动轨28，两根滑动轨28之间的一端滑动安装有同一根推动杆30，且推动杆30顶部的中部焊接固定有矩形槽杆29，且矩形槽杆29的两端中部开有矩形开孔，且插块31插接于矩形槽杆29的矩形开孔内，插块31在进行圆形轨迹的转动时，会在矩形槽杆29内部进行上下移动，同时会推动矩形槽杆29进行同一高度来回的移动，从而达到带动推动杆30贴安装槽1内壁底部移动，将金属屑从开孔推出到排料槽2上。

参照图1、图2，固定板3一侧顶部固定安装有可转动的固定块5，且固定块5的下方中部及固定板3顶部中部均开有半圆槽，且两个半圆槽内壁均设置有车丝板牙4，被夹持设备21固定，且被齿轮板7啮合带动含齿块转动管16转动的电机转轴遇到车丝板牙4时，会进行车丝处理。

使用时，首先将电机及其转轴放置在滑动板14顶部的固定槽24的弧形槽内，在放置完电机设备后，只需要推动滑动板14即可带动电机设备及其转轴进入到立板23的圆孔内部，持续推动穿过含齿块转动管16，含齿块转动管16内部安装的夹持设备21对其转轴进行夹持固定，同时伺服电机18带动齿轮板7转动会啮合带动含齿块转动管16进行转动，从而带动电机设备的转轴在轴承管22上进行转动，与前方的车丝板牙4接触时，会形成车丝操作，在齿轮板7转动的过程中，齿轮板7上安装的套块6套在连接杆8的圆孔内，在套块6做圆形轨迹移动时，会推动连接杆8的下端做圆形轨迹运动，从而拉动上方的橡胶活塞块33进行来回的移动，结合进水管排水管单向阀的作用，形成抽取、挤出的运动效果，将冷却液储存箱11内冷却液进行抽取到压力管9内，在通过排水管流动到车丝位置的，对其进行降温处，同时转动含齿块转动管16会啮合带动齿轮块17进行转动，齿轮块17进行转动，从而带动插块31进行圆形轨迹移动，同时插块31在进行圆形轨迹的转动时，会在矩形槽杆29内部进行上下移动，同时会推动矩形槽杆29进行同一高度来回的移动，从而达到带动推动杆30贴安装槽1内壁底部移动，将金属屑从开孔推出到排料槽2上。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电机转轴端面车丝装置，包括安装槽（1），且安装槽（1）内壁两侧中部的底部均开有排料孔，所述安装槽（1）内壁的后端焊接固定有承重板（15），且承重板（15）折端底部焊接固定于安装槽（1）内壁的底部，其特征在于，所述承重板（15）的顶部通过螺栓可拆卸安装有固定机构，所述安装槽（1）顶部靠近承重板（15）的一侧焊接固定有立板（23），且立板（23）靠近承重板（15）一侧的顶部焊接固定有矩形板（13），且矩形板（13）的顶部通过螺栓可拆卸安装有降温机构，所述立板（23）远离承重板（15）一侧的中部开有圆孔，且圆孔内壁焊接固定有传动机构，所述安装槽（1）顶部远离立板（23）的一端焊接固定有固定板（3），且固定板（3）靠近立板（23）一侧焊接固定有嵌入板（26），且嵌入板（26）焊接固定于安装槽（1）的内壁，所述嵌入板（26）靠近立板（23）的一侧焊接固定有推动机构，所述安装槽（1）底部两端的两侧均焊接固定有基块（35），所述安装槽（1）两侧排料孔的下方均焊接固定有排料槽（2）。

2.根据权利要求1所述的一种电机转轴端面车丝装置，其特征在于，所述固定机构包括两根滑槽（25），且两根滑槽（25）的顶部滑动安装有同一块滑动板（14），且滑动板（14）顶部的后端焊接固定有两块固定槽（24）。

3.根据权利要求2所述的一种电机转轴端面车丝装置，其特征在于，所述降温机构包括多个基座（12），且多个基座（12）分别焊接固定于矩形板（13）两端的两侧，多块所述基座（12）的顶部焊接固定有同一个冷却液储存箱（11），所述冷却液储存箱（11）前端的中部通过螺栓可拆卸安装有安装板（10）。

4.根据权利要求4所述的一种电机转轴端面车丝装置，其特征在于，所述安装板（10）的顶部前端开有圆孔，且圆孔内壁焊接固定有压力管（9），且压力管（9）的顶部分别贯穿连接有进水管及排水管，且进水管的另一端位于冷却液储存箱（11）的内部，排水管位置相反。

5.根据权利要求4所述的一种电机转轴端面车丝装置，其特征在于，所述压力管（9）内壁设置有橡胶活塞块（33），且橡胶活塞块（33）底部的中部焊接固定有两块吊块（32），两块所述吊块（32）之间一侧中部转动安装有同一根连接轴（34），所述连接轴（34）圆周外壁的中部套接有可转动的连接杆（8），且连接杆（8）前端的底部开有贯穿套孔。

6.根据权利要求5所述的一种电机转轴端面车丝装置，其特征在于，所述矩形板（13）顶部的中部均通过螺栓可拆卸安装有同一台伺服电机（18），且伺服电机（18）输出轴的前端焊接固定有齿轮板（7），且齿轮板（7）前端偏圆心位置焊接固定有套块（6），且套块（6）穿过连接杆（8）前端底部的套孔。

7.根据权利要求6所述的一种电机转轴端面车丝装置，其特征在于，所述传动机构包括安装管（27），且安装管（27）圆周外壁的前端固定有轴承管（22），所述轴承管（22）圆周外壁的前端转动焊接固定有含齿块转动管（16），且含齿块转动管（16）圆周外壁的前端焊接固定有若干齿块，且含齿块转动管（16）圆周外壁的齿块与齿轮板（7）啮合，所述含齿块转动管（16）的圆周内壁设置有夹持设备（21）。

8.根据权利要求7所述的一种电机转轴端面车丝装置，其特征在于，所述推动机构包括旋转轴（19），且旋转轴（19）焊接固定于嵌入板（26）后端的中部，所述旋转轴（19）圆周外壁的后端焊接固定有轴承圈（20），且轴承圈（20）圆周外壁的后端焊接固定有齿轮块（17），且齿轮块（17）啮合于含齿块转动管（16）的底部，所述齿轮块（17）的后端偏圆心位置焊接固定有插块（31）。

9.根据权利要求8所述的一种电机转轴端面车丝装置，其特征在于，所述嵌入板（26）后端的底部及承重板（15）前端的底部均通过螺栓可拆卸安装有滑动轨（28），两根所述滑动轨（28）之间的一端滑动安装有同一根推动杆（30），且推动杆（30）顶部的中部焊接固定有矩形槽杆（29），且矩形槽杆（29）的两端中部开有矩形开孔，且插块（31）插接于矩形槽杆（29）的矩形开孔内。

10.根据权利要求9所述的一种电机转轴端面车丝装置，其特征在于，所述固定板（3）一侧顶部固定安装有可转动的固定块（5），且固定块（5）的下方中部及固定板（3）顶部中部均开有半圆槽，且两个半圆槽内壁均设置有车丝板牙（4）。