CN116480761A - 一种搅拌设备的电机转轴防粉尘支撑机构 - Google Patents

Abstract

本发明属于机械技术领域，尤其是一种搅拌设备的电机转轴防粉尘支撑机构，针对现在搅拌设备的电机驱动转轴位置的防护措施是明显的不足的的问题，现提出以下方案，包括固定底壳，所述固定底壳的两端位置均焊接有固定栓板，所述固定底壳的顶部两侧位置分别通过螺栓固定有第一顶壳和第二顶壳，所述固定底壳、第一顶壳和第二顶壳之间通过螺栓固定。本发明通过内部设置的气仓机构的设计，通过曲轴动力齿轮带动曲轴驱动齿轮的转动，可以使得曲轴连杆进行往复运动，进而使得内部的活塞块重复的压缩，快速的吸气后对内部的排气，使得机构内部的环境为高压状态，可以实现往外排气的过程，从而有效的防止外部的灰尘进入到内部的驱动组件。

Description

一种搅拌设备的电机转轴防粉尘支撑机构

技术领域

本发明涉及机械技术领域，尤其涉及一种搅拌设备的电机转轴防粉尘支撑机构。

背景技术

机械设备的使用可以代替人们传统的手工业实现块捷高效的工作过程，在搅拌设备的使用中，通过电机的驱动，驱动组件可以通过齿轮传动的方式对搅拌桶进行驱动的过程，使得内部的物料进行充分的搅拌，这种设备往往用在建筑浇筑上，伴随着各种混凝土以及水泥沙子等建筑用料，使用的环境也是充满了灰尘以及各种沙子等。

现在的搅拌设备电机与搅拌桶之间的驱动组件为齿轮的传动方式，且驱动组件的位置常见为齿轮裸露的状态，对其防护时也是简单的通过金属盖进行封闭过程，这种方式固定的效果显然并不能很好的避免内部的驱动组件进入沙子等杂质，也就是沙子进入驱动齿轮组件会导致齿轮的驱动齿打碎，驱动齿脱落，甚至会由于驱动齿打碎导致搅拌桶倾倒的危险，现在的电机驱动转轴位置的防护措施是明显的不足的，因此，提出了一种搅拌设备的电机转轴防粉尘支撑机构。

发明内容

基于现在搅拌设备的电机驱动转轴位置的防护措施是明显的不足的技术问题，本发明提出了一种搅拌设备的电机转轴防粉尘支撑机构。

本发明提出的一种搅拌设备的电机转轴防粉尘支撑机构，包括固定底壳，所述固定底壳的两端位置均焊接有固定栓板，所述固定底壳的顶部两侧位置分别通过螺栓固定有第一顶壳和第二顶壳，所述固定底壳、第一顶壳和第二顶壳之间通过螺栓固定，且相互之间夹有密封垫片，所述固定底壳的两侧内壁之间通过轴承固定有动力输入轴，且动力输入轴的圆周内壁位于固定底壳的内部套设有驱动齿轮，所述第一顶壳和第二顶壳的内壁之间通过轴承固定有同一个输出轴，所述输出轴的圆周外壁两侧位置设置有齿轮限位杆，所述输出轴位于第一顶壳的一侧外壁设置有第一输出轴座，所述输出轴位于第二顶壳的一侧外壁设置有第二输出轴座，所述输出轴的圆周外壁位于第一顶壳和第二顶壳的内部固定有第二输出齿轮，所述固定底壳的顶部位置焊接有竖直设置的轴杆座，所述轴杆座和固定底壳的一侧内壁之间通过轴承固定有第一输出齿轮，所述驱动齿轮与第一输出齿轮相啮合，第一输出齿轮与第二输出齿轮相啮合，所述固定底壳的顶部另一侧位置设置有气仓机构。

优选地，所述气仓机构包括固定底壳顶部一侧位置固定的两个气仓固定盒，所述气仓固定盒的一端开设有活塞气腔，且活塞气腔的内壁密封滑动套设有活塞块，所述轴杆座与固定底壳的另一侧内壁之间通过轴承固定有曲轴，所述曲轴的圆周外壁两侧均固定有转动的连杆，两个所述连杆分别与两个活塞块相铰接固定。

优选地，所述曲轴的圆周外壁的中间位置套接固定有曲轴驱动齿轮，所述输出轴的圆周外壁位于曲轴驱动齿轮的顶部位置套接固定有曲轴动力齿轮，且曲轴动力齿轮的底部与曲轴驱动齿轮相啮合。

优选地，两个所述气仓固定盒相远离的一端均固定有进气盒和出气盒，所述进气盒的进气端延伸至固定底壳的外壁，且固定底壳位于进气盒的出气端位置通过螺栓固定有进气滤板，所述出气盒的出气端位于固定底壳的内部位置。

优选地，所述进气盒的顶部和底部之间的两侧位置通过轴承固定有进气瓣块，两个所述进气瓣块与进气盒的两侧内壁之间均固定有进气顶簧，所述出气盒的顶部和底部之间的两侧位置通过轴承固定有出气瓣块，两个所述出气瓣块与出气盒的两侧内壁之间均固定有出气顶簧，两个所述进气瓣块的一端位置相接触闭合，且闭合的一端朝向进气盒的进气方向，两个所述出气瓣块的一端位置相接触闭合，且闭合的一端朝向出气盒的出气方向，两个进气瓣块和两个出气瓣块闭合的一端均嵌合固定有橡胶密封头。

优选地，所述第一顶壳和第二顶壳与输出轴相转动接触的位置均设置有防尘机构，所述防尘机构包括第一顶壳和第二顶壳一侧内壁开设的防尘圆槽，所述输出轴的圆周外壁位于防尘圆槽的位置套接固定有防尘转环。

优选地，所述防尘转环的圆周外壁开设有圆周阵列分布的调节槽孔，所述调节槽孔的顶部固定有摆动的调节座，所述调节座的顶部一侧位置通过螺栓固定有叶片，所述调节座的顶部另一侧位置通过螺栓固定有刷杆。

优选地，所述调节座的底部一端设置有固定杆，调节槽孔的一端位置开设有固定杆孔，且固定杆与固定杆孔之间相转动套接固定，所述调节座的底部另一端设置有调节杆，所述调节槽孔的另一端位置开设有调节杆槽，且调节杆位于调节杆槽内摆动设置且不固定。

优选地，所述防尘转环的一侧内壁开设有内环槽，且内环槽的内部固定有同一轴心的调节内环，所述调节内环的圆周外壁开设有圆周阵列分布的调节杆孔，所述调节杆与调节杆孔之间相插接固定，所述内环槽的一侧内壁与调节内环之间通过螺栓固定有电动推杆。

本发明中的有益效果为：

该搅拌设备的电机转轴防粉尘支撑机构，在驱动过程中，由于使用环境灰尘很大，通过内部设置的气仓机构的设计，通过曲轴动力齿轮带动曲轴驱动齿轮的转动，可以使得曲轴连杆进行往复运动，进而使得内部的活塞块重复的压缩，在收缩时通过进气盒从外界吸收空气，在伸长时通过出气盒对内部进行排气，且曲轴动力齿轮和曲轴驱动齿轮的齿轮比较大，快速的吸气后对内部的排气，使得机构内部的环境为高压状态，可以实现往外排气的过程，从而有效的防止外部的灰尘进入到内部的驱动组件。

该搅拌设备的电机转轴防粉尘支撑机构，通过设置在驱动的过程同步带动防尘机构的运行，使得防尘转环转动，防尘转环圆周位置设置的叶片与刷杆可以进行快速的转动，且通过调整调节座的摆动方位，根据转动方向的变化实现调整，对输出轴与第一顶壳和第二顶壳的连接部位进行着重的防尘过程，通过调节座的角度摆动变化使得在转动时叶片的风力始终为向外部排出的效果，在实施例一中与高压排气结合，提高内部防尘的效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种搅拌设备的电机转轴防粉尘支撑机构的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种搅拌设备的电机转轴防粉尘支撑机构的驱动机构结构示意图；

图3为本发明提出的一种搅拌设备的电机转轴防粉尘支撑机构的气仓机构结构示意图；

图4为本发明提出的一种搅拌设备的电机转轴防粉尘支撑机构的气仓机构局部结构示意图；

图5为本发明提出的一种搅拌设备的电机转轴防粉尘支撑机构的进气盒内部结构示意图；

图6为本发明提出的一种搅拌设备的电机转轴防粉尘支撑机构的出气和内部结构示意图；

图7为本发明提出的一种搅拌设备的电机转轴防粉尘支撑机构的防尘机构结构示意图；

图8为本发明提出的一种搅拌设备的电机转轴防粉尘支撑机构的防尘转环结构示意图；

图9为本发明提出的一种搅拌设备的电机转轴防粉尘支撑机构的防尘转环局部结构示意图；

图10为本发明提出的一种搅拌设备的电机转轴防粉尘支撑机构中图9的A部分结构放大示意图。

图中：1、固定底壳；2、动力输入轴；3、第一输出轴座；4、第一顶壳；5、第二输出轴座；6、第二顶壳；7、进气滤板；8、固定栓板；9、驱动齿轮；10、第一输出齿轮；11、齿轮限位杆；12、输出轴；13、第二输出齿轮；14、气仓机构；15、进气盒；16、出气盒；17、气仓固定盒；18、连杆；19、曲轴；20、曲轴驱动齿轮；21、曲轴动力齿轮；22、轴杆座；23、活塞块；24、活塞气腔；25、进气瓣块；26、进气顶簧；27、橡胶密封头；28、出气顶簧；29、出气瓣块；30、防尘圆槽；31、防尘转环；32、调节槽孔；33、调节座；34、叶片；35、刷杆；36、调节内环；37、内环槽；38、调节杆槽；39、调节杆；40、固定杆；41、固定杆孔；42、调节杆孔。

实施方式

实施例一，参照图1-图6，一种搅拌设备的电机转轴防粉尘支撑机构，包括固定底壳1，固定底壳1的两端位置均焊接有固定栓板8，固定底壳1的顶部两侧位置分别通过螺栓固定有第一顶壳4和第二顶壳6，固定底壳1、第一顶壳4和第二顶壳6之间通过螺栓固定，且相互之间夹有密封垫片，固定底壳1的两侧内壁之间通过轴承固定有动力输入轴2，且动力输入轴2的圆周内壁位于固定底壳1的内部套设有驱动齿轮9，第一顶壳4和第二顶壳6的内壁之间通过轴承固定有同一个输出轴12，输出轴12的圆周外壁两侧位置设置有齿轮限位杆11，输出轴12位于第一顶壳4的一侧外壁设置有第一输出轴座3，输出轴12位于第二顶壳6的一侧外壁设置有第二输出轴座5，输出轴12的圆周外壁位于第一顶壳4和第二顶壳6的内部固定有第二输出齿轮13，固定底壳1的顶部位置焊接有竖直设置的轴杆座22，轴杆座22和固定底壳1的一侧内壁之间通过轴承固定有第一输出齿轮10，驱动齿轮9与第一输出齿轮10相啮合，第一输出齿轮10与第二输出齿轮13相啮合，固定底壳1的顶部另一侧位置设置有气仓机构14。

进一步的，气仓机构14包括固定底壳1顶部一侧位置固定的两个气仓固定盒17，气仓固定盒17的一端开设有活塞气腔24，且活塞气腔24的内壁密封滑动套设有活塞块23，轴杆座22与固定底壳1的另一侧内壁之间通过轴承固定有曲轴19，曲轴19的圆周外壁两侧均固定有转动的连杆18，两个连杆18分别与两个活塞块23相铰接固定；

进一步的，曲轴19的圆周外壁的中间位置套接固定有曲轴驱动齿轮20，输出轴12的圆周外壁位于曲轴驱动齿轮20的顶部位置套接固定有曲轴动力齿轮21，且曲轴动力齿轮21的底部与曲轴驱动齿轮20相啮合；

进一步的，两个气仓固定盒17相远离的一端均固定有进气盒15和出气盒16，进气盒15的进气端延伸至固定底壳1的外壁，且固定底壳1位于进气盒15的出气端位置通过螺栓固定有进气滤板7，出气盒16的出气端位于固定底壳1的内部位置；

进一步的，进气盒15的顶部和底部之间的两侧位置通过轴承固定有进气瓣块25，两个进气瓣块25与进气盒15的两侧内壁之间均固定有进气顶簧26，出气盒16的顶部和底部之间的两侧位置通过轴承固定有出气瓣块29，两个出气瓣块29与出气盒16的两侧内壁之间均固定有出气顶簧28，两个进气瓣块25的一端位置相接触闭合，且闭合的一端朝向进气盒15的进气方向，两个出气瓣块29的一端位置相接触闭合，且闭合的一端朝向出气盒16的出气方向，两个进气瓣块25和两个出气瓣块29闭合的一端均嵌合固定有橡胶密封头27。

本发明使用时：通过固定栓板8将整个支撑机构装置固定在搅拌设备的合适位置，将搅拌的罐体驱动轴与输出轴12同轴固定，将电机的驱动轴与动力输入轴2相固定，通过电机的动力输入可以使得该机构的内部进行传动，保证搅拌设备的运行；在内部运行过程中，由于使用环境灰尘很大，通过内部设置的气仓机构14的设计，通过曲轴动力齿轮21带动曲轴驱动齿轮20的转动，可以使得曲轴19连杆18进行往复运动，进而使得内部的活塞块23重复的压缩，在收缩时通过进气盒15从外界吸收空气，在伸长时通过出气盒16对内部进行排气，且曲轴动力齿轮21和曲轴驱动齿轮20的齿轮比较大，快速的吸气后对内部的排气，使得机构内部的环境为高压状态，可以实现往外排气的过程，从而有效的防止外部的灰尘进入到内部的驱动组件。

实施例二，本实施例在实施例一的基础上，一种搅拌设备的电机转轴防粉尘支撑机构还包括，第一顶壳4和第二顶壳6与输出轴12相转动接触的位置均设置有防尘机构，防尘机构包括第一顶壳4和第二顶壳6一侧内壁开设的防尘圆槽30，输出轴12的圆周外壁位于防尘圆槽30的位置套接固定有防尘转环31。

进一步的，防尘转环31的圆周外壁开设有圆周阵列分布的调节槽孔32，调节槽孔32的顶部固定有摆动的调节座33，调节座33的顶部一侧位置通过螺栓固定有叶片34，调节座33的顶部另一侧位置通过螺栓固定有刷杆35；

进一步的，调节座33的底部一端设置有固定杆40，调节槽孔32的一端位置开设有固定杆孔41，且固定杆40与固定杆孔41之间相转动套接固定，调节座33的底部另一端设置有调节杆39，调节槽孔32的另一端位置开设有调节杆槽38，且调节杆39位于调节杆槽38内摆动设置且不固定；

进一步的，防尘转环31的一侧内壁开设有内环槽37，且内环槽37的内部固定有同一轴心的调节内环36，调节内环36的圆周外壁开设有圆周阵列分布的调节杆孔42，调节杆39与调节杆孔42之间相插接固定，内环槽37的一侧内壁与调节内环36之间通过螺栓固定有电动推杆。

本发明使用时，在驱动的过程同步带动防尘机构的运行，使得防尘转环31转动，防尘转环31圆周位置设置的叶片34与刷杆35可以进行快速的转动，且通过调整调节座33的摆动方位，根据转动方向的变化实现调整，对输出轴12与第一顶壳4和第二顶壳6的连接部位进行着重的防尘过程，通过调节座33的角度摆动变化使得在转动时叶片34的风力始终为向外部排出的效果，在实施例一中与高压排气结合，提高内部防尘的效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种搅拌设备的电机转轴防粉尘支撑机构，包括固定底壳（1），所述固定底壳（1）的两端位置均焊接有固定栓板（8），所述固定底壳（1）的顶部两侧位置分别通过螺栓固定有第一顶壳（4）和第二顶壳（6），所述固定底壳（1）、第一顶壳（4）和第二顶壳（6）之间通过螺栓固定，且相互之间夹有密封垫片，其特征在于，所述固定底壳（1）的两侧内壁之间通过轴承固定有动力输入轴（2），且动力输入轴（2）的圆周内壁位于固定底壳（1）的内部套设有驱动齿轮（9），所述第一顶壳（4）和第二顶壳（6）的内壁之间通过轴承固定有同一个输出轴（12），所述输出轴（12）的圆周外壁两侧位置设置有齿轮限位杆（11），所述输出轴（12）位于第一顶壳（4）的一侧外壁设置有第一输出轴座（3），所述输出轴（12）位于第二顶壳（6）的一侧外壁设置有第二输出轴座（5），所述输出轴（12）的圆周外壁位于第一顶壳（4）和第二顶壳（6）的内部固定有第二输出齿轮（13），所述固定底壳（1）的顶部位置焊接有竖直设置的轴杆座（22），所述轴杆座（22）和固定底壳（1）的一侧内壁之间通过轴承固定有第一输出齿轮（10），所述驱动齿轮（9）与第一输出齿轮（10）相啮合，第一输出齿轮（10）与第二输出齿轮（13）相啮合，所述固定底壳（1）的顶部另一侧位置设置有气仓机构（14）。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌设备的电机转轴防粉尘支撑机构，其特征在于，所述气仓机构（14）包括固定底壳（1）顶部一侧位置固定的两个气仓固定盒（17），所述气仓固定盒（17）的一端开设有活塞气腔（24），且活塞气腔（24）的内壁密封滑动套设有活塞块（23），所述轴杆座（22）与固定底壳（1）的另一侧内壁之间通过轴承固定有曲轴（19），所述曲轴（19）的圆周外壁两侧均固定有转动的连杆（18），两个所述连杆（18）分别与两个活塞块（23）相铰接固定。

3.根据权利要求2所述的一种搅拌设备的电机转轴防粉尘支撑机构，其特征在于，所述曲轴（19）的圆周外壁的中间位置套接固定有曲轴驱动齿轮（20），所述输出轴（12）的圆周外壁位于曲轴驱动齿轮（20）的顶部位置套接固定有曲轴动力齿轮（21），且曲轴动力齿轮（21）的底部与曲轴驱动齿轮（20）相啮合。

4.根据权利要求2所述的一种搅拌设备的电机转轴防粉尘支撑机构，其特征在于，两个所述气仓固定盒（17）相远离的一端均固定有进气盒（15）和出气盒（16），所述进气盒（15）的进气端延伸至固定底壳（1）的外壁，且固定底壳（1）位于进气盒（15）的出气端位置通过螺栓固定有进气滤板（7），所述出气盒（16）的出气端位于固定底壳（1）的内部位置。

5.根据权利要求4所述的一种搅拌设备的电机转轴防粉尘支撑机构，其特征在于，所述进气盒（15）的顶部和底部之间的两侧位置通过轴承固定有进气瓣块（25），两个所述进气瓣块（25）与进气盒（15）的两侧内壁之间均固定有进气顶簧（26），所述出气盒（16）的顶部和底部之间的两侧位置通过轴承固定有出气瓣块（29），两个所述出气瓣块（29）与出气盒（16）的两侧内壁之间均固定有出气顶簧（28），两个所述进气瓣块（25）的一端位置相接触闭合，且闭合的一端朝向进气盒（15）的进气方向，两个所述出气瓣块（29）的一端位置相接触闭合，且闭合的一端朝向出气盒（16）的出气方向，两个进气瓣块（25）和两个出气瓣块（29）闭合的一端均嵌合固定有橡胶密封头（27）。

6.根据权利要求1所述的一种搅拌设备的电机转轴防粉尘支撑机构，其特征在于，所述第一顶壳（4）和第二顶壳（6）与输出轴（12）相转动接触的位置均设置有防尘机构，所述防尘机构包括第一顶壳（4）和第二顶壳（6）一侧内壁开设的防尘圆槽（30），所述输出轴（12）的圆周外壁位于防尘圆槽（30）的位置套接固定有防尘转环（31）。

7.根据权利要求6所述的一种搅拌设备的电机转轴防粉尘支撑机构，其特征在于，所述防尘转环（31）的圆周外壁开设有圆周阵列分布的调节槽孔（32），所述调节槽孔（32）的顶部固定有摆动的调节座（33），所述调节座（33）的顶部一侧位置通过螺栓固定有叶片（34），所述调节座（33）的顶部另一侧位置通过螺栓固定有刷杆（35）。

8.根据权利要求7所述的一种搅拌设备的电机转轴防粉尘支撑机构，其特征在于，所述调节座（33）的底部一端设置有固定杆（40），调节槽孔（32）的一端位置开设有固定杆孔（41），且固定杆（40）与固定杆孔（41）之间相转动套接固定，所述调节座（33）的底部另一端设置有调节杆（39），所述调节槽孔（32）的另一端位置开设有调节杆槽（38），且调节杆（39）位于调节杆槽（38）内摆动设置且不固定。

9.根据权利要求8所述的一种搅拌设备的电机转轴防粉尘支撑机构，其特征在于，所述防尘转环（31）的一侧内壁开设有内环槽（37），且内环槽（37）的内部固定有同一轴心的调节内环（36），所述调节内环（36）的圆周外壁开设有圆周阵列分布的调节杆孔（42），所述调节杆（39）与调节杆孔（42）之间相插接固定，所述内环槽（37）的一侧内壁与调节内环（36）之间通过螺栓固定有电动推杆。