CN212803494U - 一种具有进去口多角度调节的化工用压缩机 - Google Patents

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杜光伟
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Abstract

本实用新型属于化工机械技术领域,具体公开了一种具有进去口多角度调节的化工用压缩机,包括气缸和活塞,所述气缸的上端设置有杠杆,所述杠杆的左侧设置有进气阀,所述进气口的左端设置有螺纹套,所述杠杆的右侧设置有出气阀,且出气阀的下端设置有出气口,所述活塞位于气缸的内部,所述密封垫的左侧设置有固定板,所述机箱的内部下端设置有底座,所述转盘的右侧设置有转轴缸,所述转轴缸的右侧设置有转柄,所述电机的下方设置有基座。该具有进去口多角度调节的化工用压缩机,与现有的普通压缩机装置相比,进气口实现多角度转向功能,便于外部管道的连接,且设备内部结构简单,具有整体可拆卸功能,便于维修保养,降低成本。

Description

一种具有进去口多角度调节的化工用压缩机
技术领域
本实用新型涉及化工机械技术领域,具体为一种具有进去口多角度调节的化工用压缩机。
背景技术
压缩机是将低压气体提升为高压气体的一种从动的流体机械,是制冷系统的心脏,它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体,通过电机运转带动活塞对其进行压缩后,向排气管排出高温高压的制冷剂气体,为制冷循环提供动力,从而实现压缩、冷凝、膨胀、蒸发的制冷循环,往复式压缩机是指通过机箱内活塞或隔膜的往复运动使缸体容积周期变化并实现气体的增压和输送的一种压缩机,属容积型压缩机,根据作往复运动的构件分为活塞式和隔膜式压缩机,曲轴带动连杆,连杆带动活塞,活塞做上下运动,活塞运动使机箱内的容积发生变化。
现有的压缩机进气口不能实现多角度转向功能,不利于外部管道的连接,且设备内部运动部件多,结构复杂导致检修工作量大,维修费用高,不能很好的满足人们的使用需求,针对上述情况,在现有的压缩机基础上进行技术创新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有进去口多角度调节的化工用压缩机,以解决上述背景技术中提出一般的压缩机进气口不能实现多角度转向功能,不利于外部管道的连接,且设备内部运动部件多,结构复杂导致检修工作量大,维修费用高,不能很好的满足人们的使用需求问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有进去口多角度调节的化工用压缩机,包括气缸和活塞,所述气缸的上端设置有杠杆,且杠杆的下方设置有气压杆,所述杠杆的左侧设置有进气阀,且进气阀的下方设置有进气口,所述进气口的左端设置有螺纹套,且螺纹套的左侧设置有进气管,所述杠杆的右侧设置有出气阀,且出气阀的下端设置有出气口,所述活塞位于气缸的内部,且气缸的下方设置有机箱,所述机箱的上端外壁设置有螺栓,且机箱的内部左端设置有密封垫,所述密封垫的左侧设置有固定板,所述机箱的内部下端设置有底座,且机箱的内部设置有转盘,所述转盘的右侧设置有转轴缸,且转轴缸的内部设置有转轴,所述转轴缸的右侧设置有转柄,且转柄的右侧设置有电机,所述电机的下方设置有基座。
优选的,所述杠杆与气缸之间为活动连接,且杠杆与气压杆之间为焊接。
优选的,所述进气口通过螺纹套与进气管相连接,且进气口与进气管之间构成旋转结构。
优选的,所述活塞的外壁与气缸的内壁紧密贴合,且活塞与气缸之间构成滑动结构。
优选的,所述底座通过螺栓与基座相固定,且底座与基座之间构成可拆卸结构。
优选的,所述转轴与转盘之间为固定连接,且转轴与转轴缸之间构成旋转结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型通过杠杆的设置,使得活塞在气缸内做往复运动时,当活塞向上运动压缩空气时,带动气压杆向上运动,使得杠杆左端抬起右端下降,带动进气阀堵住进气口,阻断气体的进入,而出气阀向下运动开启出气口,进行放气不吸气工作,当活塞向下运动吸收空气时,带动气压杆向下运动,使得杠杆左端下降右端抬起,使得进气阀向下运动开启进气口,出气阀向上运动堵住出气口,进行吸气不放气工作,通过螺纹套的设置,使得进气管可以通过螺纹套在进气口上进行旋转,从而实现可以改变进气角度的操作,且进气管的右端设置了密封结构,避免输送气体过程中的气体流失;
2.本实用新型通过活塞的设置,活塞内部的曲轴带动连杆,连杆带动活塞,使得活塞在气缸内部做上下运动,当活塞向下运动的时候,气缸容积增大,进气阀打开,出气阀关闭,空气被吸进来,完成进气过程,当活塞向上运动的时候,气缸容积减小,出气阀打开,进气阀关闭,完成压缩过程;
3.本实用新型通过底座的设置,使得设备可以通过螺栓进行对底座的安装与拆卸,且气缸与机箱内部多处均通过螺栓相连接,且内部设置了良好的密封结构,使得装置在工作过程中既具有良好的密封性,同时便于拆卸检修和维护,结构简单,便于安装拆卸,通过转轴的设置,转轴带动转盘的旋转,转盘的旋转带动活塞在气缸内部的上下往复运动,且转轴缸与机箱通过螺栓便于转轴缸的拆卸,便于转轴缸的维护检修。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图。
图中:1、气缸;2、杠杆;3、气压杆;4、进气阀;5、进气口;6、螺纹套;7、进气管;8、出气阀;9、出气口;10、活塞;12、螺栓;13、密封垫;14、固定板;15、底座;16、转盘;17、转轴缸;18、转轴;19、转柄;20、电机;21、基座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种具有进去口多角度调节的化工用压缩机,包括气缸1和活塞10,气缸1的上端设置有杠杆2,且杠杆2的下方设置有气压杆3,杠杆2与气缸1之间为活动连接,且杠杆2与气压杆3之间为焊接,通过杠杆2的设置,使得活塞10在气缸内1做往复运动时,当活塞10向上运动压缩空气时,带动气压杆3向上运动,使得杠杆2左端抬起右端下降,带动进气阀4堵住进气口5,阻断气体的进入,而出气阀8向下运动开启出气口9,进行放气不吸气工作,当活塞10向下运动吸收空气时,带动气压杆3向下运动,使得杠杆2左端下降右端抬起,使得进气阀4向下运动开启进气口5,出气阀8向上运动堵住出气口9,进行吸气不放气工作,杠杆2的左侧设置有进气阀4,且进气阀4的下方设置有进气口5,进气口5通过螺纹套6与进气管7相连接,且进气口5与进气管7之间构成旋转结构,通过螺纹套6的设置,使得进气管7可以通过螺纹套6在进气口5上进行旋转,从而实现可以改变进气角度的操作,且进气管7的右端设置了密封结构,避免输送气体过程中的气体流失;
进气口5的左端设置有螺纹套6,且螺纹套6的左侧设置有进气管7,杠杆2的右侧设置有出气阀8,且出气阀8的下端设置有出气口9,活塞10位于气缸1的内部,且气缸1的下方设置有机箱11,活塞10的外壁与气缸1的内壁紧密贴合,且活塞10与气缸1之间构成滑动结构,通过活塞10的设置,活塞10内部的曲轴带动连杆,连杆带动活塞10,使得活塞10在气缸1内部做上下运动,当活塞10向下运动的时候,气缸1容积增大,进气阀4打开,出气阀8关闭,空气被吸进来,完成进气过程,当活塞10向上运动的时候,气缸1容积减小,出气阀8打开,进气阀4关闭,完成压缩过程;
机箱11的上端外壁设置有螺栓12,且机箱11的内部左端设置有密封垫13,密封垫13的左侧设置有固定板14,机箱11的内部下端设置有底座15,且机箱11的内部设置有转盘16,底座15通过螺栓12与基座21相固定,且底座15与基座21之间构成可拆卸结构,通过底座15的设置,使得设备可以通过螺栓12进行对底座15的安装与拆卸,且气缸1与机箱11内部多处均通过螺栓12相连接,且内部设置了良好的密封结构,使得装置在工作过程中既具有良好的密封性,同时便于拆卸检修和维护,结构简单,便于安装拆卸,转盘16的右侧设置有转轴缸17,且转轴缸17的内部设置有转轴18,转轴18与转盘16之间为固定连接,且转轴18与转轴缸17之间构成旋转结构,通过转轴18的设置,转轴18带动转盘16的旋转,转盘16的旋转带动活塞10在气缸1内部的上下往复运动,且转轴缸17与机箱11通过螺栓12便于转轴缸17的拆卸,便于转轴缸17的维护检修,转轴缸17的右侧设置有转柄19,且转柄19的右侧设置有电机20,电机20的下方设置有基座21。
工作原理:在使用该具有进去口多角度调节的化工用压缩机时,首先使用者检查各处螺栓12是否与气缸1、机箱11连接是否紧密,确认后,检查装置的气密性,将进气口5与出气口9均进行密封,然后转动转轴,若此时活塞10难以在气缸1内进行运动,则气密性良好,检查完毕后,将进气管7通过螺纹套6与进气口5相连接,通过在进气口5上的转动改变进气管7的位置,便于多角度进气过程,开启电机20,使其带动转柄19旋转,转柄带动19带动转轴缸17内的转轴18进行旋转,转轴18带动转盘16进行旋转,转盘16带动活塞10在气缸1内部进行上下运动,活塞10内部的曲轴带动连杆,连杆带动活塞10,使得活塞10在气缸1内部做上下运动,当活塞10向下运动的时候,气缸1容积增大,进气阀4打开,出气阀8关闭,空气被吸进来,完成进气过程,当活塞10向上运动的时候,气缸1容积减小,出气阀8打开,进气阀4关闭,完成压缩过程,若设备需要进行检修时,可通过拆卸螺栓12,将气缸1从机箱11上端拆卸,转轴缸17从机箱11右侧拆下,固定板14从机箱11左侧拆下,将设备进行多项肢解工作,便于设备的维修与安装,减小了检修成本,这就是该具有进去口多角度调节的化工用压缩机的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有进去口多角度调节的化工用压缩机,包括气缸(1)和活塞(10),其特征在于:所述气缸(1)的上端设置有杠杆(2),且杠杆(2)的下方设置有气压杆(3),所述杠杆(2)的左侧设置有进气阀(4),且进气阀(4)的下方设置有进气口(5),所述进气口(5)的左端设置有螺纹套(6),且螺纹套(6)的左侧设置有进气管(7),所述杠杆(2)的右侧设置有出气阀(8),且出气阀(8)的下端设置有出气口(9),所述活塞(10)位于气缸(1)的内部,且气缸(1)的下方设置有机箱(11),所述机箱(11)的上端外壁设置有螺栓(12),且机箱(11)的内部左端设置有密封垫(13),所述密封垫(13)的左侧设置有固定板(14),所述机箱(11)的内部下端设置有底座(15),且机箱(11)的内部设置有转盘(16),所述转盘(16)的右侧设置有转轴缸(17),且转轴缸(17)的内部设置有转轴(18),所述转轴缸(17)的右侧设置有转柄(19),且转柄(19)的右侧设置有电机(20),所述电机(20)的下方设置有基座(21)。
2.根据权利要求1所述的一种具有进去口多角度调节的化工用压缩机,其特征在于:所述杠杆(2)与气缸(1)之间为活动连接,且杠杆(2)与气压杆(3)之间为焊接。
3.根据权利要求1所述的一种具有进去口多角度调节的化工用压缩机,其特征在于:所述进气口(5)通过螺纹套(6)与进气管(7)相连接,且进气口(5)与进气管(7)之间构成旋转结构。
4.根据权利要求1所述的一种具有进去口多角度调节的化工用压缩机,其特征在于:所述活塞(10)的外壁与气缸(1)的内壁紧密贴合,且活塞(10)与气缸(1)之间构成滑动结构。
5.根据权利要求1所述的一种具有进去口多角度调节的化工用压缩机,其特征在于:所述底座(15)通过螺栓(12)与基座(21)相固定,且底座(15)与基座(21)之间构成可拆卸结构。
6.根据权利要求1所述的一种具有进去口多角度调节的化工用压缩机,其特征在于:所述转轴(18)与转盘(16)之间为固定连接,且转轴(18)与转轴缸(17)之间构成旋转结构。
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