CN219865371U - 一种微型高压气泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种压力仪表检测用造压装置的设计改进，具体为一种微型高压气泵，可以实现快速造压，具有稳定性好、造压效率高的特点；包括基座1、驱动轴2、偏心轮一3、偏心轮二4、驱动盘5、缸体6、活塞杆7、活塞8、缸盖9和单向阀10；驱动轴2安装在基座1上并套接有偏心轮一3；偏心轮一3通过轴承与偏心轮二4转动配合；驱动盘5左右两侧各安装有活塞杆7，每个活塞杆7位于对应缸体6中，每个缸体6分别与对应缸盖9连接，所述缸盖9安装在基座1上，活塞杆7通过活塞8在缸体6内往复运动；每个缸盖9上的进气口和出气口通过单向阀10与缸体6连通；整个机构，体积较小，振动小，噪音较低，能耗较低，效率高，稳定性较好。

Description

一种微型高压气泵

技术领域

本实用新型涉及一种压力仪表检测用造压装置的设计改进，具体为一种微型高压气泵。

背景技术

在气体压力仪表的检定过程中，需要具有一定压力的压缩空气作为介质来检定仪表。传统方式的压缩空气来源主要有两种方式：手动气泵和高压气瓶。手动气泵主要应用在手动压力仪表检定装置中，为了完成正常的检定过程，操作人员需要不断手摇手动气泵确保检定过程有足够压强的压缩空气，这是一项繁重的体力工作，严重影响了检定工作的效率，随着工业自动化程度的提高，出现了气体压力仪表自动检定装置，使用高压气瓶为检定装置提供压缩空气，高压气瓶容量有限，体积庞大，不易搬运，给检定工作带来了诸多不变，更无法满足工业现场自动检定压力仪表的需要，为了解决这个问题，人们设想用电动气泵取代高压气瓶，但现有的电动气泵存在体积大、重量大、功耗大、产生气体压力低、带压启动性能差等缺点，不能满足本行业小流量、高压力的需要，这一切严重制约着气体压力仪表自动检定装置向自动化、小型化、高度集成化发展的方向。

目前针对这个问题，现有技术也有针对性的改进，例如中国专利CN102182665A公开的一种高压双向微型电动气泵，该方案是采用偏心轮一、摆杆配合左右两缸体、活塞杆以及与两缸体连接的单向阀体和缸盖，实现左右两个方向的活塞杆往复运动，但这样的结构安装在气体压力仪表自动检定装置后，实际使用时噪音和抖动比较大。

所以综上所述，如何在自动化、小型化和高度集成化的前提下，实现振动小、噪音低、稳定性好的效果仍是一个有待解决的技术问题。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型提供一种微型高压气泵，可以实现快速造压，具有稳定性好、造压效率高的特点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种微型高压气泵，包括基座、驱动轴、偏心轮一、偏心轮二、驱动盘、缸体、活塞杆、活塞、缸盖和单向阀；

驱动轴安装在基座上并套接有偏心轮一；偏心轮一通过轴承与偏心轮二转动配合；偏心轮二通过轴承与驱动盘转动配合，驱动盘左右两侧各安装有活塞杆，每个活塞杆位于对应缸体中，每个缸体分别与对应缸盖连接，所述缸盖安装在基座上，活塞杆通过活塞在缸体内往复运动；每个缸盖上的进气口和出气口通过单向阀与缸体连通。

作为优选，还包括电机，所述电机的机身安装在基座上，所述电机的输出轴与驱动轴联动。

作为优选，还包括皮带轮和传动轮，所述电机的机身安装在基座上，电机的驱动轴通过皮带轮与传动轮联动，所述传动轮与驱动轴连接。

作为优选，两个活塞杆位于同一水平轴线上。

作为优选，所述驱动轴与偏心轮一之间为一体成型结构。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的微型高压气泵通过偏心轮一的转动从而带动偏心轮二进行转动，进而使得驱动盘可以左右运动，相对于两侧的活塞杆而言，可以推动活塞杆进行往复运动，从而实现每个活塞杆带动活塞在缸体内进行增压动作，通过偏心轮一的圆周运动转化为活塞杆的往复增压动作，整个机构，体积较小，振动小，噪音较低，能耗较低，效率高，稳定性较好。

附图说明

图1为微型高压气泵的实施方式一的结构示意图；

图2为微型高压气泵的实施方式一的剖面示意图；

图3为微型高压气泵的实施方式二的结构示意图；

图4为微型高压气泵的实施方式二的剖面示意图一；

图5为微型高压气泵的实施方式二的剖面示意图二。

附图标记说明：1、基座；2、驱动轴；3、偏心轮一；4、偏心轮二；5、驱动盘；6、缸体；7、活塞杆；8、活塞；9、缸盖；10、单向阀；11、电机；12、皮带轮；13、传动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的微型高压气泵，包括基座1、驱动轴2、偏心轮一3、偏心轮二4、驱动盘5、缸体6、活塞杆7、活塞8、缸盖9和单向阀10；驱动轴2带动偏心轮一3进行圆周运动，偏心轮一通过轴承带动偏心轮二4在一定的角度以内往复摆动，进而通过偏心轮二4外围的轴承带动驱动盘5进行往复运动，通过驱动盘5的往复运动从而带动驱动盘5两侧的活塞杆7进行往复运动。

当对应的缸体6中的活塞杆7带动活塞8在远离缸盖9时，缸盖9上的进气口会穿过单向阀进入缸体6中，当活塞杆7带动活塞8在靠近缸盖9时，缸体6内的气体会被压缩后通过出气口排出，从而对外造压。

对于驱动轴2的驱动方式可以采用电机11进行驱动，其具体结构可以采用两种方式，第一种是如图1和图2所示，电机11的机身直接安装在基座1上且电机11的传动轴与驱动轴2处于同一中心线上，这样的设计可以使得微型高压气泵的体积更小，集成在设备中更加方便且振动更小。

还可以采用皮带传动的方式进行联动，即还包括皮带轮12和传动轮13，所述电机11的机身安装在基座1上，电机11的驱动轴通过皮带轮12与传动轮13联动，所述传动轮13与驱动轴2连接；通过电机11和皮带轮12带动驱动轴2进行转动，这样的方式可以通过传动轮13和电机11的输出轴之间的大小比例关系对转速进行调整。

对驱动轴2的驱动目的是使得驱动盘可以左右运动，相对于两侧的活塞杆而言，可以推动活塞杆进行往复运动，从而实现每个活塞杆带动活塞在缸体内进行增压动作，通过偏心轮一的圆周运动转化为活塞杆的往复增压动作，整个机构，体积较小，振动小，噪音较低，能耗较低，效率高，稳定性较好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种微型高压气泵，包括基座(1)、驱动轴(2)、偏心轮一(3)、偏心轮二(4)、驱动盘(5)、缸体(6)、活塞杆(7)、活塞(8)、缸盖(9)和单向阀(10)；

其特征在于，驱动轴(2)安装在基座(1)上并套接有偏心轮一(3)；偏心轮一(3)通过轴承与偏心轮二(4)转动配合；偏心轮二(4)通过轴承与驱动盘(5)转动配合，驱动盘(5)左右两侧各安装有活塞杆(7)，每个活塞杆(7)位于对应缸体(6)中，每个缸体(6)分别与对应缸盖(9)连接，所述缸盖(9)安装在基座(1)上，活塞杆(7)通过活塞(8)在缸体(6)内往复运动；每个缸盖(9)上的进气口和出气口通过单向阀(10)与缸体(6)连通。

2.如权利要求1所述的微型高压气泵，其特征在于，还包括电机(11)，所述电机(11)的机身安装在基座(1)上，所述电机(11)的输出轴与驱动轴(2)联动。

3.如权利要求2所述的微型高压气泵，其特征在于，还包括皮带轮(12)和传动轮(13)，所述电机(11)的机身安装在基座(1)上，电机(11)的驱动轴通过皮带轮(12)与传动轮(13)联动，所述传动轮(13)与驱动轴(2)连接。

4.如权利要求1所述的微型高压气泵，其特征在于，两个活塞杆(7)位于同一水平轴线上。

5.如权利要求1所述的微型高压气泵，其特征在于，所述驱动轴(2)与偏心轮一(3)之间为一体成型结构。