CN113909917A - 一种法兰盘上螺栓穿孔、扩孔、倒角一体化装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种法兰盘上螺栓穿孔、扩孔、倒角一体化装置，包括装置体、限位框、固定架、调节机构和第一液压伸缩杆，所述装置体内设置有第一电机，且第一电机通过锥齿轮组和第一传动轴相连接，所述第二电机与转轴相连接，所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮，且第二齿轮贯穿设置在传动架上，所述固定架内设置有第三电机。该法兰盘上螺栓穿孔、扩孔、倒角一体化装置，当一个限位框处摆放的法兰盘进行孔以及扩孔加工后，可在第一电机作用下通过锥齿轮组和第一传动轴带动置物架转动，将扩孔后的法兰盘转移到孔倒角机构下方，对其孔进行倒角去毛刺加工，与此同时，孔钻头机构可继续对后续的法兰盘进行钻孔加工，提高加工连续性。

Description

一种法兰盘上螺栓穿孔、扩孔、倒角一体化装置

技术领域

本发明涉及法兰盘加工相关技术领域，具体为一种法兰盘上螺栓穿孔、扩孔、倒角一体化装置。

背景技术

法兰盘简称法兰，通常是指在一个类似盘状的金属体的周边开上几个固定用的孔用于连接其它东西，法兰盘在生产加工过程中需要在其表面进行孔加工，用于螺栓的贯穿使用，常见的法兰盘孔加工装置结构功能单一，只能进行单一的孔加工，不能根据需求，对加工的孔进行扩孔加工，以及对加工的孔进行倒角去毛刺加工，只能对孔加工后法兰盘转移进行后续的加工工序，效率较低，现需要一种法兰盘上螺栓穿孔、扩孔、倒角一体化装置解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种法兰盘上螺栓穿孔、扩孔、倒角一体化装置，以解决上述背景技术中提出的常见的法兰盘孔加工装置结构功能单一，只能进行单一的孔加工，不能根据需求，对加工的孔进行扩孔加工，以及对加工的孔进行倒角去毛刺加工，效率较低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种法兰盘上螺栓穿孔、扩孔、倒角一体化装置，包括装置体、限位框、固定架、调节机构和第一液压伸缩杆，

所述装置体内设置有第一电机，且第一电机通过锥齿轮组和第一传动轴相连接，同时第一传动轴上端贯穿装置体和置物架相连接；

所述限位框设置在置物架上端，且限位框内设置有第二电机，所述第二电机与转轴相连接，且转轴上贯穿设置有第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮，且第二齿轮贯穿设置在传动架上，同时传动架上端连接有限位架；

所述固定架内设置有第三电机，且第三电机与第二传动轴相连接，同时第二传动轴上端贯穿固定架与转动架相连接。

优选的，所述第一电机、锥齿轮组、第一传动轴和置物架组成转动机构，且置物架上端呈现环形阵列分布着四个限位框。

通过采用上述技术方案，在第一电机作用下通过锥齿轮组和第一传动轴可带动置物架转动，方便孔加工和孔倒角加工的连续。

优选的，所述限位框包括有抽盒、滚轮和螺栓，且限位框内贯穿设置有抽盒，所述抽盒下端设置有滚轮，且抽盒上贯穿设置有螺栓，同时螺栓与限位框螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过抽盒可对限位框内掉落的废屑进行集中收集。

优选的，所述第二电机、转轴、第一齿轮、第二齿轮、传动架和限位架组成转动机构。

通过采用上述技术方案，第二电机通过转轴、第一齿轮、第二齿轮和传动架带动限位架转动。

优选的，所述调节机构分别设置在转动架下端、第一支架内顶端以及第二支架内顶端，且转动架下端左侧设置的调节机构与孔钻头机构相连接，同时转动架下端右侧设置的调节机构与扩孔钻机构相连接，所述第一支架内顶端设置的调节机构与孔倒角机构相连接，所述第二支架内顶端设置的调节机构与倒角架相连接，所述调节机构包括有第二液压伸缩杆、滑架和第三液压伸缩杆，且第二液压伸缩杆一端与滑架相连接，同时滑架下端设置有第三液压伸缩杆。

通过采用上述技术方案，在第二液压伸缩杆作用下推动滑架，可对位置调整，滑架与转动架、第一支架和第二支架之间均通过滑槽滑动连接。

优选的，所述第三电机、第二传动轴和转动架组成转动机构，且转动架上对称设置着调节机构。

通过采用上述技术方案，第三电机通过第二传动轴带动转动架转动。

优选的，所述第一液压伸缩杆分别设置在转动架下端、第一支架内顶端以及第二支架内顶端，且第一液压伸缩杆设置在调节机构内侧，同时第一液压伸缩杆下端转动连接有压架。

通过采用上述技术方案，通过第一液压伸缩杆可对压架的高度调整，用于对法兰盘的压紧固定。

优选的，所述压架包括有电动伸缩杆和卡块，且压架内设置有电动伸缩杆，同时电动伸缩杆下端连接有卡块。

通过采用上述技术方案，在电动伸缩杆作用下推动卡块与限位架卡合连接，用于限位架带动压架转动。

优选的，所述倒角架包括有丝杠、第四电机、移动架和锥块，且倒角架内壁转动连接有丝杠，同时丝杠与第四电机相连接，所述丝杠上贯穿设置有移动架，且移动架贯穿倒角架，同时移动架侧面转动连接有锥块，所述丝杠上设置有两段反向螺纹。

通过采用上述技术方案，第四电机带动丝杠转动，使得移动架在丝杠上相互靠近或相互远离。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该法兰盘上螺栓穿孔、扩孔、倒角一体化装置，

(1)设置有固定架、第三电机、第二传动轴、转动架、调节机构、孔钻头机构和扩孔钻机构，可通过调节机构对孔钻头机构位置调整对法兰盘进行初步钻孔，当孔加工完成后，在第三电机作用下通过第二传动轴带动转动架转动，再通过扩孔钻机构进行扩孔加工，与此同时，孔钻头机构可对另一侧的法兰盘进行孔加工，既保证加工连续性，且提高加工效率，对孔加工后的法兰盘直接扩孔加工；

(2)在设置的第一电机、锥齿轮组、第一传动轴、置物架和限位框作用下，当一个限位框处摆放的法兰盘进行孔以及扩孔加工后，可在第一电机作用下通过锥齿轮组和第一传动轴带动置物架转动，将扩孔后的法兰盘转移到孔倒角机构下方，对其孔进行倒角去毛刺加工，与此同时，孔钻头机构可继续对后续的法兰盘进行钻孔加工，提高加工连续性；

(3)限位框的设置可对法兰盘加工过程中产生的废屑起到一定限位隔挡效果，减少废屑飞溅四周，抽盒可对限位框内掉落的废屑进行集中收集，拧松螺栓，可将抽盒通过滚轮从限位框内抽出进行清理；

(4)法兰盘孔倒角去毛刺后，可在第一电机作用下带动置物架转动，将其转动到倒角架下方，根据需求，在第四电机作用下带动丝杠转动，使得移动架在丝杠上相互靠近或相互远离，调整两侧锥块之间间距，通过第二电机、转轴、第一齿轮、第二齿轮和传动架可带动限位架转动，从而带动法兰盘转动，利用锥块对法兰盘的外端处进行倒角加工。

附图说明

图1为本发明固定架正视结构示意图；

图2为本发明固定架正视剖面结构示意图；

图3为本发明装置体俯视结构示意图；

图4为本发明图1中A处放大结构示意图；

图5为本发明第一支架左侧视结构示意图；

图6为本发明倒角架结构示意图。

图中：1、装置体，2、第一电机，3、锥齿轮组，4、第一传动轴，5、置物架，6、限位框，601、抽盒，602、滚轮，603、螺栓，7、第二电机，8、转轴，9、第一齿轮，10、第二齿轮，11、传动架，12、限位架，13、固定架，14、第三电机，15、第二传动轴，16、转动架，17、调节机构，1701、第二液压伸缩杆，1702、滑架，1703、第三液压伸缩杆，18、第一支架，19、第二支架，20、第一液压伸缩杆，21、压架，2101、电动伸缩杆，2102、卡块，22、孔钻头机构，23、扩孔钻机构，24、孔倒角机构，25、倒角架，2501、丝杠，2502、第四电机，2503、移动架，2504、锥块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种法兰盘上螺栓穿孔、扩孔、倒角一体化装置，如图1所示，装置体1内设置有第一电机2，且第一电机2通过锥齿轮组3和第一传动轴4相连接，同时第一传动轴4上端贯穿装置体1和置物架5相连接，第一电机2、锥齿轮组3、第一传动轴4和置物架5组成转动机构，且置物架5上端呈现环形阵列分布着四个限位框6，限位框6可在加工过程中对产生的废屑起到限位隔挡效果，限位框6设置在置物架5上端，且限位框6内设置有第二电机7，限位框6包括有抽盒601、滚轮602和螺栓603，且限位框6内贯穿设置有抽盒601，抽盒601下端设置有滚轮602，且抽盒601上贯穿设置有螺栓603，同时螺栓603与限位框6螺纹连接，通过螺栓603可对抽盒601限位固定，通过滚轮602方便抽盒601从限位框6内抽出进行清理，第二电机7、转轴8、第一齿轮9、第二齿轮10、传动架11和限位架12组成转动机构，限位架12带动法兰盘转动，可用于法兰盘外端处倒角加工，以及钻孔时，对法兰盘的位置调整。

如图1、图3和图4所示，第二电机7与转轴8相连接，且转轴8上贯穿设置有第一齿轮9，第一齿轮9啮合连接有第二齿轮10，且第二齿轮10贯穿设置在传动架11上，同时传动架11上端连接有限位架12。

如图1和图2所示，固定架13内设置有第三电机14，且第三电机14与第二传动轴15相连接，同时第二传动轴15上端贯穿固定架13与转动架16相连接，固定架13设置在两侧装置体1之间，第三电机14、第二传动轴15和转动架16组成转动机构，且转动架16上对称设置着调节机构17，转动架16转动用于孔钻头机构22和扩孔钻机构23之间的位置调整。

如图1、图4、图5和图6所示，调节机构17分别设置在转动架16下端、第一支架18内顶端以及第二支架19内顶端，且转动架16下端左侧设置的调节机构17与孔钻头机构22相连接，同时转动架16下端右侧设置的调节机构17与扩孔钻机构23相连接，第一支架18内顶端设置的调节机构17与孔倒角机构24相连接，第二支架19内顶端设置的调节机构17与倒角架25相连接，调节机构17包括有第二液压伸缩杆1701、滑架1702和第三液压伸缩杆1703，且第二液压伸缩杆1701一端与滑架1702相连接，同时滑架1702下端设置有第三液压伸缩杆1703，第三液压伸缩杆1703分别与孔钻头机构22、扩孔钻机构23、孔倒角机构24和倒角架25连接，对其高度调整，第一液压伸缩杆20分别设置在转动架16下端、第一支架18内顶端以及第二支架19内顶端，且第一液压伸缩杆20设置在调节机构17内侧，同时第一液压伸缩杆20下端转动连接有压架21，压架21可配合限位架12用于法兰盘的压紧固定，可根据不同的法兰盘中心孔的尺寸不同，限位架12内可贯穿设置电动伸缩机构配合抵块，在电动伸缩机构作用下推动抵块和法兰盘中心孔抵触，用于法兰盘定位固定，第一支架18设置在装置体1后侧，第二支架19设置在装置体1外侧，压架21包括有电动伸缩杆2101和卡块2102，且压架21内设置有电动伸缩杆2101，同时电动伸缩杆2101下端连接有卡块2102，通过电动伸缩杆2101对卡块2102伸缩调整，倒角架25包括有丝杠2501、第四电机2502、移动架2503和锥块2504，且倒角架25内壁转动连接有丝杠2501，同时丝杠2501与第四电机2502相连接，丝杠2501上贯穿设置有移动架2503，且移动架2503贯穿倒角架25，同时移动架2503侧面转动连接有锥块2504，丝杠2501上设置有两段反向螺纹，通过锥块2504可对法兰盘外端处进行倒角加工。

工作原理：在使用该法兰盘上螺栓穿孔、扩孔、倒角一体化装置时，接通电源，将法兰盘摆放在左侧的置物架5上靠近前侧的限位架12上，在第一电机2、锥齿轮组3和第一传动轴4作用下带动置物架5转动到孔钻头机构22下方，通过转动架16左侧的第一液压伸缩杆20推动压架21配合限位架12对法兰盘压紧固定，电动伸缩杆2101推动卡块2102与限位架12卡合，通过调节机构17对孔钻头机构22位置调整对法兰盘进行钻孔加工，与此同时，可对右侧的置物架5上靠近前侧的限位架12上摆放法兰盘，对其调整，方便后续加工，在第二电机7、转轴8、第一齿轮9、第二齿轮10和传动架11作用下带动限位架12转动，对法兰盘转动调整，用于孔加工，当左侧的法兰盘孔加工完成后，在第三电机14和第二传动轴15作用下带动转动架16转动调整，通过调节机构17对扩孔钻机构23位置调整，用于加工后的法兰盘孔扩孔加工，与此同时，孔钻头机构22可对右侧的法兰盘进行钻孔加工，抽盒601可对加工过程的废屑进行收集，当扩孔加工完成后，在左侧的第一电机2作用下带动置物架5转动，将扩孔后的法兰盘转动到孔倒角机构24下方进行孔倒角加工，与此同时，第三电机14带动转动架16转动，可对右侧的法兰盘进行扩孔加工，以及对左侧后续的法兰盘孔加工，保持加工连续性，以此类推，当法兰盘孔倒角加工完成后，将其转动到倒角架25下方，第四电机2502带动丝杠2501转动，使得移动架2503在丝杠2501上移动调整之间间距，通过调节机构17对其位置调整后，在第二电机7作用下带动法兰盘转动，通过锥块2504对法兰盘外端倒角加工，拧松螺栓603，将抽盒601通过滚轮602从限位框6抽出清理，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种法兰盘上螺栓穿孔、扩孔、倒角一体化装置，包括装置体(1)、限位框(6)、固定架(13)、调节机构(17)和第一液压伸缩杆(20)，其特征在于：

所述装置体(1)内设置有第一电机(2)，且第一电机(2)通过锥齿轮组(3)和第一传动轴(4)相连接，同时第一传动轴(4)上端贯穿装置体(1)和置物架(5)相连接；

所述限位框(6)设置在置物架(5)上端，且限位框(6)内设置有第二电机(7)，所述第二电机(7)与转轴(8)相连接，且转轴(8)上贯穿设置有第一齿轮(9)，所述第一齿轮(9)啮合连接有第二齿轮(10)，且第二齿轮(10)贯穿设置在传动架(11)上，同时传动架(11)上端连接有限位架(12)；

所述固定架(13)内设置有第三电机(14)，且第三电机(14)与第二传动轴(15)相连接，同时第二传动轴(15)上端贯穿固定架(13)与转动架(16)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种法兰盘上螺栓穿孔、扩孔、倒角一体化装置，其特征在于：所述第一电机(2)、锥齿轮组(3)、第一传动轴(4)和置物架(5)组成转动机构，且置物架(5)上端呈现环形阵列分布着四个限位框(6)。

3.根据权利要求1所述的一种法兰盘上螺栓穿孔、扩孔、倒角一体化装置，其特征在于：所述限位框(6)包括有抽盒(601)、滚轮(602)和螺栓(603)，且限位框(6)内贯穿设置有抽盒(601)，所述抽盒(601)下端设置有滚轮(602)，且抽盒(601)上贯穿设置有螺栓(603)，同时螺栓(603)与限位框(6)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种法兰盘上螺栓穿孔、扩孔、倒角一体化装置，其特征在于：所述第二电机(7)、转轴(8)、第一齿轮(9)、第二齿轮(10)、传动架(11)和限位架(12)组成转动机构。

5.根据权利要求1所述的一种法兰盘上螺栓穿孔、扩孔、倒角一体化装置，其特征在于：所述调节机构(17)分别设置在转动架(16)下端、第一支架(18)内顶端以及第二支架(19)内顶端，且转动架(16)下端左侧设置的调节机构(17)与孔钻头机构(22)相连接，同时转动架(16)下端右侧设置的调节机构(17)与扩孔钻机构(23)相连接，所述第一支架(18)内顶端设置的调节机构(17)与孔倒角机构(24)相连接，所述第二支架(19)内顶端设置的调节机构(17)与倒角架(25)相连接，所述调节机构(17)包括有第二液压伸缩杆(1701)、滑架(1702)和第三液压伸缩杆(1703)，且第二液压伸缩杆(1701)一端与滑架(1702)相连接，同时滑架(1702)下端设置有第三液压伸缩杆(1703)。

6.根据权利要求1所述的一种法兰盘上螺栓穿孔、扩孔、倒角一体化装置，其特征在于：所述第三电机(14)、第二传动轴(15)和转动架(16)组成转动机构，且转动架(16)上对称设置着调节机构(17)。

7.根据权利要求1所述的一种法兰盘上螺栓穿孔、扩孔、倒角一体化装置，其特征在于：所述第一液压伸缩杆(20)分别设置在转动架(16)下端、第一支架(18)内顶端以及第二支架(19)内顶端，且第一液压伸缩杆(20)设置在调节机构(17)内侧，同时第一液压伸缩杆(20)下端转动连接有压架(21)。

8.根据权利要求7所述的一种法兰盘上螺栓穿孔、扩孔、倒角一体化装置，其特征在于：所述压架(21)包括有电动伸缩杆(2101)和卡块(2102)，且压架(21)内设置有电动伸缩杆(2101)，同时电动伸缩杆(2101)下端连接有卡块(2102)。

9.根据权利要求5所述的一种法兰盘上螺栓穿孔、扩孔、倒角一体化装置，其特征在于：所述倒角架(25)包括有丝杠(2501)、第四电机(2502)、移动架(2503)和锥块(2504)，且倒角架(25)内壁转动连接有丝杠(2501)，同时丝杠(2501)与第四电机(2502)相连接，所述丝杠(2501)上贯穿设置有移动架(2503)，且移动架(2503)贯穿倒角架(25)，同时移动架(2503)侧面转动连接有锥块(2504)，所述丝杠(2501)上设置有两段反向螺纹。

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