CN220920952U - 一种轴承套圈加工车床用夹持结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴承套圈加工车床用夹持结构，属于轴承套圈加工技术领域，其包括车床本体，所述车床本体内部设置有旋转筒，所述旋转筒内部设置有两个第一连接柱，所述第一连接柱一端固定连接有弧形夹板，两个第一连接柱上设置有竖向双向丝杆。该轴承套圈加工车床用夹持结构，通过设置固定块、横向双向丝杆、第二连接柱、主动齿轮与从动齿轮，当从动锥齿轮带动竖向双向丝杆转动时，竖向双向丝杆转动带动两个弧形夹板相互靠近，转动摇把后，使得两个弧形夹板与两个固定块同步运动，将轴承套圈夹持住，在两个弧形夹板夹持的基础上，增加了两个固定块，增大了夹持面积，在加工时，轴承套圈不易脱离弧形夹板，更加稳定。
Description
技术领域
本实用新型属于轴承套圈加工技术领域，具体为一种轴承套圈加工车床用夹持结构。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件，轴承的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数和保证其回转精度，轴承通常是由内套圈、外套圈、滚动体和保持架四个零件组成，现今，在对轴承生产加工时，车床是加工生产轴承时必不可少的机械设备之一，通常会使用车床对轴承套圈进行车削加工处理，以便于后续的轴承装配工作。
现有的轴承套圈加工用夹持结构，为了能够便于对不同尺寸的轴承套圈进行加工，通常使用双向丝杆连接两个弧形夹板，通过转动双向丝杆来调整弧形夹板的间距进而对不同尺寸的轴承套圈进行加工，然而，此种夹持方法通常只能对轴承套圈的一部分进行夹持，夹持面积较小，在加工时，容易导致零件脱离弧形夹板，不够稳定。
实用新型内容
为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种轴承套圈加工车床用夹持结构，解决了此种夹持方法通常只能对轴承套圈的一部分进行夹持，夹持面积较小，在加工时，容易导致零件脱离弧形夹板，不够稳定的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承套圈加工车床用夹持结构，包括车床本体，所述车床本体内部设置有旋转筒，所述旋转筒内部设置有两个第一连接柱，所述第一连接柱一端固定连接有弧形夹板，两个第一连接柱上设置有竖向双向丝杆，所述竖向双向丝杆上连接有从动锥齿轮；
所述从动锥齿轮上啮合有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮一侧连接有转轴，所述转轴一端连接有主动齿轮，所述主动齿轮上啮合有从动齿轮，所述从动齿轮一侧连接有横向双向丝杆，所述横向双向丝杆上设置有两个第二连接柱，所述第二连接柱一端连接有固定块，所述固定块固定连接在第二连接柱的一端。
作为本实用新型的进一步方案：所述旋转筒上设置有十字槽，两个第一连接柱与两个第二连接柱均设置在十字槽内。
作为本实用新型的进一步方案：所述主动齿轮一侧连接有摇把，所述摇把位于旋转筒外部。
作为本实用新型的进一步方案：所述车床本体内部设置有车刀，所述车床本体内部设置有碎屑收集盒。
作为本实用新型的进一步方案：所述横向双向丝杆上设置有两个第一轴承，所述转轴与横向双向丝杆上均设置有第二轴承。
作为本实用新型的进一步方案：所述第二轴承共有两个，其中一个第二轴承内圈固定连接在横向双向丝杆上，另一个第二轴承内圈固定连接在转轴上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、该轴承套圈加工车床用夹持结构，通过设置固定块、横向双向丝杆、第二连接柱、主动齿轮与从动齿轮，转动摇把带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮与转轴转动，从动齿轮带动横向双向丝杆转动，横向双向丝杆转动带动两个固定块相互靠近，转轴通过主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动，从动锥齿轮带动竖向双向丝杆转动，竖向双向丝杆转动带动两个弧形夹板相互靠近，转动摇把后，使得两个弧形夹板与两个固定块同步运动，将轴承套圈夹持住，在两个弧形夹板夹持的基础上，增加了两个固定块，增大了夹持面积，在加工时，轴承套圈不易脱离弧形夹板，更加稳定。
2、该轴承套圈加工车床用夹持结构，通过设置弧形夹板、第一连接柱与竖向双向丝杆，转动摇把时，带动转轴与主动锥齿轮转动，进而带动从动锥齿轮与竖向双向丝杆转动，使得两个弧形夹板相互靠近或远离，能够调节两个弧形夹板的间距，方便对不同尺寸的轴承套圈进行加工。
3、该轴承套圈加工车床用夹持结构，通过设置第一轴承与第二轴承，转动摇把时，竖向双向丝杆在两个第一轴承上转动，转轴与横向双向丝杆在第二轴承上转动，第一轴承与第二轴承相互配合，使得摩擦力更小，更容易转动摇把。
附图说明
图1为本实用新型立体的结构示意图；
图2为本实用新型旋转筒剖面的结构示意图；
图3为本实用新型旋转筒立体的结构示意图；
图中：1、车床本体；2、碎屑收集盒；3、车刀；4、弧形夹板；5、旋转筒；6、第一连接柱；7、竖向双向丝杆；8、第一轴承；9、从动锥齿轮；10、主动锥齿轮；11、转轴；12、横向双向丝杆；13、第二连接柱；14、固定块；15、第二轴承；16、从动齿轮；17、主动齿轮；18、摇把；19、十字槽。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种轴承套圈加工车床用夹持结构，包括车床本体1，车床本体1内部设置有旋转筒5，旋转筒5内部设置有两个第一连接柱6，第一连接柱6一端固定连接有弧形夹板4，车床本体1内部设置有车刀3，车床本体1内部设置有碎屑收集盒2,因设有碎屑收集盒2，在加工轴承套圈时，碎屑能够落入到碎屑收集盒2内，方便收集碎屑。
两个第一连接柱6上设置有竖向双向丝杆7，竖向双向丝杆7上连接有从动锥齿轮9，从动锥齿轮9上啮合有主动锥齿轮10，主动锥齿轮10一侧连接有转轴11，转轴11一端连接有主动齿轮17，主动齿轮17一侧连接有摇把18，摇把18位于旋转筒5外部，因设有摇把18，转动摇把18带动主动齿轮17转动，进而带动从动齿轮16转动，进而带动横向双向丝杆12转动，摇把18能够使得主动齿轮17能更轻易地被转动，更加轻松。
主动齿轮17上啮合有从动齿轮16，从动齿轮16一侧连接有横向双向丝杆12，横向双向丝杆12上设置有两个第二连接柱13，第二连接柱13一端连接有固定块14，固定块14固定连接在第二连接柱13的一端，旋转筒5上设置有十字槽19，两个第一连接柱6与两个第二连接柱13均设置在十字槽19内，因设有十字槽19，转动摇把18使得两个第一连接柱6与两个第二连接柱13在十字槽19内运动，因十字槽19的限位作用，两个第一连接柱6与两个第二连接柱13不易偏离位置，更加稳定。
横向双向丝杆12上设置有两个第一轴承8，转轴11与横向双向丝杆12上均设置有第二轴承15，第二轴承15共有两个，其中一个第二轴承15内圈固定连接在横向双向丝杆12上，另一个第二轴承15内圈固定连接在转轴11上，因设有第一轴承8与第二轴承15，转动摇把18时，竖向双向丝杆7在两个第一轴承8上转动，转轴11与横向双向丝杆12在第二轴承15上转动，第一轴承8与第二轴承15相互配合，使得摩擦力更小，更容易转动摇把18。
本实用新型的工作原理为：
当需要夹持轴承套圈时，先将轴承套圈放置在两个弧形夹板4之间，转动摇把18带动主动齿轮17转动，主动齿轮17带动从动齿轮16与转轴11转动，从动齿轮16带动横向双向丝杆12转动，横向双向丝杆12转动带动两个固定块14相互靠近，转轴11通过主动锥齿轮10带动从动锥齿轮9转动，从动锥齿轮9带动竖向双向丝杆7转动，竖向双向丝杆7转动带动两个弧形夹板4相互靠近，在两个弧形夹板4与两个固定块14的共同作用下，将轴承套圈夹紧，进而能够对其进行加工。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种轴承套圈加工车床用夹持结构，包括车床本体(1)，其特征在于：所述车床本体(1)内部设置有旋转筒(5)，所述旋转筒(5)内部设置有两个第一连接柱(6)，所述第一连接柱(6)一端固定连接有弧形夹板(4)，两个第一连接柱(6)上设置有竖向双向丝杆(7)，所述竖向双向丝杆(7)上连接有从动锥齿轮(9)；
所述从动锥齿轮(9)上啮合有主动锥齿轮(10)，所述主动锥齿轮(10)一侧连接有转轴(11)，所述转轴(11)一端连接有主动齿轮(17)，所述主动齿轮(17)上啮合有从动齿轮(16)，所述从动齿轮(16)一侧连接有横向双向丝杆(12)，所述横向双向丝杆(12)上设置有两个第二连接柱(13)，所述第二连接柱(13)一端连接有固定块(14)，所述固定块(14)固定连接在第二连接柱(13)的一端。
2.根据权利要求1所述的一种轴承套圈加工车床用夹持结构，其特征在于：所述旋转筒(5)上设置有十字槽(19)，两个第一连接柱(6)与两个第二连接柱(13)均设置在十字槽(19)内。
3.根据权利要求1所述的一种轴承套圈加工车床用夹持结构，其特征在于：所述主动齿轮(17)一侧连接有摇把(18)，所述摇把(18)位于旋转筒(5)外部。
4.根据权利要求1所述的一种轴承套圈加工车床用夹持结构，其特征在于：所述车床本体(1)内部设置有车刀(3)，所述车床本体(1)内部设置有碎屑收集盒(2)。
5.根据权利要求1所述的一种轴承套圈加工车床用夹持结构，其特征在于：所述横向双向丝杆(12)上设置有两个第一轴承(8)，所述转轴(11)与横向双向丝杆(12)上均设置有第二轴承(15)。
6.根据权利要求5所述的一种轴承套圈加工车床用夹持结构，其特征在于：所述第二轴承(15)共有两个，其中一个第二轴承(15)内圈固定连接在横向双向丝杆(12)上，另一个第二轴承(15)内圈固定连接在转轴(11)上。
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