CN209206950U - 一种法兰盘用打孔加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及法兰盘加工设备技术领域，具体涉及一种法兰盘用打孔加工机包括底座，底座顶部固接有固定杆，固定杆顶部固接有顶板，顶板顶部设有电动气缸，电动气缸套接有压缩弹簧，电动气缸活塞杆固接有支撑板，支撑板顶部设有伸缩杆，伸缩杆伸缩端外壁套接有减震弹簧，支撑板连接有转动电机，转动电机固接有钻头，底座顶部中心设有转动箱，转动箱固接有转动盘，转动箱设有转动电机，转动电机套接有主动齿轮，本实用新型解决现有的法兰盘加工设备不能够自动的调整法兰盘的打孔角度需要人为的进行角度调整，导致工人的劳动强度大，不适用于批量加工，且打孔加工过程中，容易产生震动，进而使机械零件受到损坏的问题。

Description

一种法兰盘用打孔加工机

技术领域

本实用新型涉及法兰盘加工设备技术领域，具体涉及一种法兰盘用打孔加工机。

背景技术

法兰盘简称法兰，只是一个统称，通常是指在一个类似盘状的金属体的周边开上几个固定用的孔用于连接其它东西，这东西在机械上应用很广泛，法兰上有孔眼，可穿螺栓，使两法兰紧连，法兰间用衬垫密封。法兰管件指带有法兰的管件。它可由浇铸而成，也可由螺纹连接或焊接构成，汽车中有很多法兰盘连接，由于法兰盘的结构和形式多种多样，所以法兰盘上的孔的数量和角度也会各不相同，如果采用一般的通用夹具进行打孔加工，需要计算和校正孔与孔之间的角度后，再进行孔的定位，并且在打完一个孔后需要取下，转换角度后再进行夹具定位、打孔，导致其加工效率低，而且不易操作，工人的劳动强度大，不适用于批量加工。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种法兰盘用打孔加工机，能够解决现有的法兰盘加工设备不能够自动的调整法兰盘的打孔角度需要人为的进行角度调整，导致工人的劳动强度大，不适用于批量加工，且打孔加工过程中，容易产生震动，进而使机械零件受到损坏的问题。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种法兰盘用打孔加工机包括底座，所述底座顶部左右两侧对称固接有固定杆，所述固定杆顶部固接有顶板，所述顶板顶部中心设有电动气缸，所述电动气缸活塞杆外壁套接有压缩弹簧，所述电动气缸活塞杆底部固接有支撑板，且支撑板位于顶板下方，所述支撑板顶部左右两侧对称设有伸缩杆，且伸缩杆固定端与顶板底部相固接，所述伸缩杆伸缩端外壁套接有减震弹簧，所述支撑板底部滑动连接有转动电机，所述转动电机输出端固接有钻头，所述支撑板左侧底部固接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆伸缩端与转动电机相固接，所述底座顶部中心设有转动箱，所述转动箱内腔底部中心固接有转动盘，所述转动盘内腔转动连接有转动杆，所述转动杆外壁套接有从动齿轮，所述转动箱内腔底部左侧设有驱动电机，所述驱动电机输出端套接有主动齿轮，且主动齿轮和从动齿轮啮合连接，所述转动杆顶部固接有转动板，且转动板位于转动箱上方，所述转动板顶部左右两侧对称设有固定板，所述固定板内腔螺接有固定螺杆。

优选的，所述电动伸缩杆与支撑板之间通过固定块固定连接。

优选的，所述转动板与转动箱顶部之间通过滚动轴承转动连接。

优选的，所述转动电机底部与支撑板之间通过滑块滑动连接，且支撑板底部开设有与滑块相互配合的滑槽。

优选的，两组所述固定板内腔开设有与固定螺杆相互配合的螺纹孔。

优选的，所述转动板形状为圆形。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构设计合理，（一）通过设置驱动电机、主动齿轮、转动盘、转动杆和从动齿轮，启动驱动电机能够使得转动杆带动转动板转动，进而使固定在转动板顶部的法兰盘能够转动，进而实现对不同角度进行打孔作业；通过设置电动伸缩杆，能够推动转动电机在支撑板上左右滑动，进而使钻头能够左右移动，进而实现对不同位置进行打孔作业，实现了自动调整打孔角度和打孔位置；

（二）通过设置压缩弹簧、减震弹簧，能够吸收打孔过程中产生的震动，避免因为震动使打孔位置产生偏移，同时避免钻头造成损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是实用新型的结构示意图；

图2是实用新型A部分结构放大图。

附图标记如下：1-底座、2-固定杆、3-顶板、4-电动气缸、5-压缩弹簧、6-支撑板、7-伸缩杆、8-减震弹簧、9-转动电机、10-钻头、11-电动伸缩杆、12-转动箱、13-转动盘、14-转动杆、15-从动齿轮、16-驱动电机、17-主动齿轮、18-转动板、19-固定板、20-固定螺杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参看图1-2：一种法兰盘用打孔加工机包括底座1，底座1顶部左右两侧对称固接有固定杆2，固定杆2顶部固接有顶板3，顶板3顶部中心设有电动气缸4，电动气缸4活塞杆外壁套接有压缩弹簧5，电动气缸4活塞杆底部固接有支撑板6，且支撑板6位于顶板3下方，支撑板6顶部左右两侧对称设有伸缩杆7，且伸缩杆7固定端与顶板3底部相固接，伸缩杆7伸缩端外壁套接有减震弹簧8，支撑板6底部滑动连接有转动电机9，且转动电机9底部与支撑板6之间通过滑块滑动连接，且支撑板6底部开设有与滑块相互配合的滑槽，转动电机9输出端固接有钻头10，支撑板6左侧底部固接有电动伸缩杆11，且电动伸缩杆11与支撑板6之间通过固定块固定连接，且电动伸缩杆11伸缩端与转动电机9相固接，底座1顶部中心设有转动箱12，转动箱12内腔底部中心固接有转动盘13，转动盘13内腔转动连接有转动杆14，转动杆14外壁套接有从动齿轮15，转动箱12内腔底部左侧设有驱动电机16，驱动电机16输出端套接有主动齿轮17，且主动齿轮17和从动齿轮15啮合连接，转动杆14顶部固接有转动板18，且转动板18形状为圆形，且转动板18位于转动箱12上方，且转动板18与转动箱12顶部之间通过滚动轴承转动连接，转动板18顶部左右两侧对称设有固定板19，固定板19内腔螺接有固定螺杆20，两组固定板19内腔开设有与固定螺杆20相互配合的螺纹孔。

本实用新型在使用时将待打孔的法兰盘放置到转动板18上，并分别旋紧固定螺杆20，将法兰盘固定在转动板18上，并启动驱动电机16，驱动电机16转动带动主动齿轮17转动，主动齿轮17带动从动齿轮16转动，从动齿轮16带动转动杆14转动，进而对法兰盘的打开角度进行调节，然后再通过电动伸缩杆11，电动伸缩杆11伸缩端伸缩带动转动电机9左右移动，转动电机9带动钻头10左右移动，进而对法兰盘的钻孔位置进行调节，法兰盘的打孔位置和打孔角度调节好后，启动电动气缸4，电动气缸4活塞杆带动支撑板6下降，同时启动转动电机9，转动电机9带动钻头10转动，进而使钻头10能够对法兰盘进行打孔作业，在打孔过程中，电动气缸5活塞杆外壁的压缩弹簧5和伸缩杆7外壁的减震弹簧8能够吸收打孔过程中产生的震动，进而避免打孔位置产生偏移，同时避免钻头造成损坏，打孔作业后，将钻头10升起，并启动驱动电机16和电动伸缩杆11对法兰盘的打孔位置重新进行调整，进而使打孔效率更高。

上述实施例中所提到的电动气缸、电动伸缩杆、转动电机和驱动电机均为本领域技术人员所掌握的成熟技术，在本实施例中仅对其进行使用，未对结构和功能进行改变，且电动气缸、电动伸缩杆、转动电机和驱动电机均设有与其相配套的控制开关，开关位置可以根据实际使用情况来做具体的限定，且驱动电机为步进电机。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种法兰盘用打孔加工机，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）顶部左右两侧对称固接有固定杆（2），所述固定杆（2）顶部固接有顶板（3），所述顶板（3）顶部中心设有电动气缸（4），所述电动气缸（4）活塞杆外壁套接有压缩弹簧（5），所述电动气缸（4）活塞杆底部固接有支撑板（6），且支撑板（6）位于顶板（3）下方，所述支撑板（6）顶部左右两侧对称设有伸缩杆（7），且伸缩杆（7）固定端与顶板（3）底部相固接，所述伸缩杆（7）伸缩端外壁套接有减震弹簧（8），所述支撑板（6）底部滑动连接有转动电机（9），所述转动电机（9）输出端固接有钻头（10），所述支撑板（6）左侧底部固接有电动伸缩杆（11），且电动伸缩杆（11）伸缩端与转动电机（9）相固接，所述底座（1）顶部中心设有转动箱（12），所述转动箱（12）内腔底部中心固接有转动盘（13），所述转动盘（13）内腔转动连接有转动杆（14），所述转动杆（14）外壁套接有从动齿轮（15），所述转动箱（12）内腔底部左侧设有驱动电机（16），所述驱动电机（16）输出端套接有主动齿轮（17），且主动齿轮（17）和从动齿轮（15）啮合连接，所述转动杆（14）顶部固接有转动板（18），且转动板（18）位于转动箱（12）上方，所述转动板（18）顶部左右两侧对称设有固定板（19），所述固定板（19）内腔螺接有固定螺杆（20）。

2.根据权利要求1所述的一种法兰盘用打孔加工机，其特征在于：所述电动伸缩杆（11）与支撑板（6）之间通过固定块固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种法兰盘用打孔加工机，其特征在于：所述转动板（18）与转动箱（12）顶部之间通过滚动轴承转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种法兰盘用打孔加工机，其特征在于：所述转动电机（9）底部与支撑板（6）之间通过滑块滑动连接，且支撑板（6）底部开设有与滑块相互配合的滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种法兰盘用打孔加工机，其特征在于：两组所述固定板（19）内腔开设有与固定螺杆（20）相互配合的螺纹孔。

6.根据权利要求1所述的一种法兰盘用打孔加工机，其特征在于：所述转动板（18）形状为圆形。