CN219188702U - 一种钢结构钻孔加工用摇臂钻 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及摇臂钻技术领域的一种钢结构钻孔加工用摇臂钻，包括摇臂钻底座，所述摇臂钻底座后端的上表面固定连接有安装座，所述摇臂钻底座的上表面内侧固定连接有立柱，所述立柱的外侧滑动安装有摇臂本体，所述摇臂本体上滑动安装有主轴箱。与现有技术相比，通过设置的滚轴丝杆、活动座和万向轮，便于该摇臂钻在移动过程中，首先转动旋钮在蜗杆和蜗轮的啮合连接下带动滚轴丝杆转动，然后滚轴丝杆螺纹推动活动座向下移动，使得活动座底端的四个万向轮将摇臂钻底座支撑起来以便于进行移动，当移动完成后将活动座复位实现支撑块的支撑，从而便捷稳定的实现摇臂钻底座的移动，解决了传统摇臂钻移动不便影响钢结构钻孔效率的问题。

Description

一种钢结构钻孔加工用摇臂钻

技术领域

本实用新型涉及摇臂钻技术领域，特别是涉及一种钢结构钻孔加工用摇臂钻。

背景技术

摇臂钻是钻床的一个分支，以横臂可以绕立柱旋转而得名，工设备，可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工，在立式钻床上加工孔时，刀具与工件的对中是通过工件的移动来实现的，则对一些大而重的工件显然是非常不方便的，而摇臂钻床能用移动刀具轴的位置来对中，这就给在单件及小批生产中，加工大而重工件上的孔带来了很大的方便，摇臂钻床操作方便、灵活，适用范围广，具有典型性，特别适用于单件或批量生产带有多孔大型零件的孔加工，是一般机械加工车间常见的机床，在进行钢材生产时，往往需要通过摇臂钻床在钢材表面特定位置进行。

如授权公告号CN216540928U所示的一种钢结构钻孔加工用摇臂钻，虽然在钻孔时向钻头与钢结构之间喷砂润滑油或冷却液，可以提高钻孔效率，同时可以对钻孔时产生的碎屑进行回收，但是摇臂钻为了保证钢结构钻孔时的稳定性，通常都会具有较大的质量，用以保证钻孔时整体的稳定性，而较大的质量导致摇臂钻在使用之前无法便捷的进行移动的同时，可以保证移动后的稳定支撑，为此我们提出一种钢结构钻孔加工用摇臂钻。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种钢结构钻孔加工用摇臂钻，具有便捷移动并稳定支撑的功能，解决了传统摇臂钻移动不便影响钢结构钻孔效率的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种钢结构钻孔加工用摇臂钻，包括摇臂钻底座，所述摇臂钻底座后端的上表面固定连接有安装座，所述摇臂钻底座的上表面内侧固定连接有立柱，所述立柱的外侧滑动安装有摇臂本体，所述摇臂本体上滑动安装有主轴箱，所述摇臂钻底座顶部的两端内侧分别贯穿转动连接有传动轴，所述传动轴位于摇臂钻底座内部分的两端外侧分别固定连接有蜗杆，所述蜗杆的前后两端分别啮合连接有蜗轮，所述蜗轮的内侧分别固定安装有顶端与摇臂钻底座顶端内壁转动连接的滚轴丝杆，四个所述滚轴丝杆的底端外侧螺纹连接有同一个活动座，所述活动座的下表面四角处分别固定连接有万向轮，所述摇臂钻底座的下表面四角处分别固定连接有支撑块，所述传动轴的一端固定连接有旋钮。

在进一步的技术方案中，所述摇臂钻底座上表面中部固定连接有工作台，所述工作台两端的外侧分别滑动连接有活动块，所述活动块的内侧水平横向连接有贯穿工作台的滑块，两个所述滑块的内侧螺纹安装有同一个双向丝杆，所述双向丝杆的前端贯穿工作台并延伸至工作台的前端，两个所述活动块的相对一侧分别固定连接有夹持块。

在进一步的技术方案中，所述摇臂钻底座内侧的中部固定安装有固定板，四个所述滚轴丝杆分别通过轴承贯穿并转动连接于滚轴丝杆的内侧。

在进一步的技术方案中，四个所述滚轴丝杆以两个为一组分为两组，两组所述滚轴丝杆关于固定板水平横向中心线呈前后对称，前后两组所述滚轴丝杆外侧螺纹旋向相反。

在进一步的技术方案中，所述摇臂钻底座前后两端内壁的两端分别固定连接有限位块，所述活动座两端的前后表面分别开设有与限位块相适配的滑槽。

在进一步的技术方案中，所述工作台的一侧开设有方形通槽，两个所述滑块分别滑动安装于方形通槽内，且所述滑块的上下两端分别与方形通槽上下两端内壁相贴合。

本实用新型的有益效果是：

1、与现有技术相比，通过设置的滚轴丝杆、活动座和万向轮，便于该摇臂钻在移动过程中，首先转动旋钮在蜗杆和蜗轮的啮合连接下带动滚轴丝杆转动，然后滚轴丝杆螺纹推动活动座向下移动，使得活动座底端的四个万向轮将摇臂钻底座支撑起来以便于进行移动，当移动完成后将活动座复位实现支撑块的支撑，从而便捷稳定的实现摇臂钻底座的移动，解决了传统摇臂钻移动不便影响钢结构钻孔效率的问题。

2、与现有技术相比，通过设置的工作台、活动块和夹持块，便于该摇臂钻在使用过程中，首先将钢结构放置在工作台上，然后转动双向丝杆通过螺纹推动两个滑块进行相向移动，两个滑块带动两个活动块和夹持块相向移动实现钢结构的夹持固定，以便于更加稳定的进行钢结构的钻孔，并且降低碎屑对两个活动块移动的影响。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例摇臂钻底座剖视的结构示意图；

图3是本实用新型实施例固定板的结构示意图；

图4是本实用新型实施例工作台剖视的结构示意图；

图5是本实用新型实施例活动块的结构示意图。

附图标记说明：

1、摇臂钻底座；2、安装座；3、立柱；4、摇臂本体；5、主轴箱；6、支撑块；7、旋钮；8、工作台；9、活动块；10、传动轴；11、蜗杆；12、蜗轮；13、滚轴丝杆；14、固定板；15、活动座；16、万向轮；17、轴承；18、限位块；19、滑块；20、双向丝杆；21、夹持块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。

实施例：

如图1-图5所示，一种钢结构钻孔加工用摇臂钻，包括摇臂钻底座1，摇臂钻底座1后端的上表面固定连接有安装座2，起到了支撑固定立柱3的作用，摇臂钻底座1的上表面内侧固定连接有立柱3，起到了支撑摇臂本体4在摇臂钻底座1顶端移动的功能，立柱3的外侧滑动安装有摇臂本体4，以便于主轴箱5顺着摇臂本体4进行移动，摇臂本体4上滑动安装有主轴箱5，实现钻孔切削，摇臂钻底座1顶部的两端内侧分别贯穿转动连接有传动轴10，以便于带动两个蜗杆11同时转动，传动轴10位于摇臂钻底座1内部分的两端外侧分别固定连接有蜗杆11，蜗杆11的前后两端分别啮合连接有蜗轮12，以便于传动轴10推动蜗轮12进行转动，蜗轮12的内侧分别固定安装有顶端与摇臂钻底座1顶端内壁转动连接的滚轴丝杆13，以便于螺纹推动活动座15向下移动，四个滚轴丝杆13的底端外侧螺纹连接有同一个活动座15，实现活动座15平稳向下移动，活动座15的下表面四角处分别固定连接有万向轮16，以便于摇臂钻底座1进行移动，摇臂钻底座1内侧的中部固定安装有固定板14，起到了支撑作用，四个滚轴丝杆13分别通过轴承17贯穿并转动连接于滚轴丝杆13的内侧，以便于滚轴丝杆13受到固定板14支撑并且不会影响转动，四个滚轴丝杆13以两个为一组分为两组，两组滚轴丝杆13关于固定板14水平横向中心线呈前后对称，前后两组滚轴丝杆13外侧螺纹旋向相反，实现四个滚轴丝杆13对活动座15向下的同步推动，摇臂钻底座1前后两端内壁的两端分别固定连接有限位块18，活动座15两端的前后表面分别开设有与限位块18相适配的滑槽，保证了活动座15移动的稳定性。

上述技术方案的工作原理如下：

当摇臂钻底座1需要进行移动时，首先转动旋钮7带动传动轴10进行转动，然后传动轴10通过蜗杆11和蜗轮12的啮合连接推动滚轴丝杆13转动，然后滚轴丝杆13在固定板14的支撑作用下螺纹推动活动座15向下移动，活动座15向下移动带动四个万向轮16将摇臂钻底座1支撑起来，此时便可以进行摇臂钻底座1的移动，当移动完成后复位活动座15，以便于摇臂钻底座1通过四个支撑块6支撑在地面上，从而便捷稳定的实现摇臂钻底座1的移动与固定，避免移动不便影响摇臂钻加工钢结构的效率。

在另外一个实施例中，如图4和图5所示，摇臂钻底座1上表面中部固定连接有工作台8，以便于实现支撑以及工件的放置，工作台8两端的外侧分别滑动连接有活动块9，实现在工作台8外侧的滑动，活动块9的内侧水平横向连接有贯穿工作台8的滑块19，实现活动块9在工作台8外侧滑动的控制，两个滑块19的内侧螺纹安装有同一个双向丝杆20，以便于螺纹推动两个滑块19的移动，双向丝杆20的前端贯穿工作台8并延伸至工作台8的前端，以便于进行转动，两个活动块9的相对一侧分别固定连接有夹持块21，工作台8的一侧开设有方形通槽，两个滑块19分别滑动安装于方形通槽内，且滑块19的上下两端分别与方形通槽上下两端内壁相贴合，保证了滑块19在双向丝杆20螺纹推动下移动的稳定性。

首先将钢结构放置在工作台8的顶端，然后通过转动双向丝杆20螺纹带动两个滑块19相向移动，接着两个滑块19分别带动两个活动块9相向移动，两个活动块9带动两个夹持块21实现对钢结构的稳定夹持，并且避免钻削废屑影响活动块9的移动。

以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种钢结构钻孔加工用摇臂钻，包括摇臂钻底座(1)，所述摇臂钻底座(1)后端的上表面固定连接有安装座(2)，所述摇臂钻底座(1)的上表面内侧固定连接有立柱(3)，所述立柱(3)的外侧滑动安装有摇臂本体(4)，所述摇臂本体(4)上滑动安装有主轴箱(5)，其特征在于：所述摇臂钻底座(1)顶部的两端内侧分别贯穿转动连接有传动轴(10)，所述传动轴(10)位于摇臂钻底座(1)内部分的两端外侧分别固定连接有蜗杆(11)，所述蜗杆(11)的前后两端分别啮合连接有蜗轮(12)，所述蜗轮(12)的内侧分别固定安装有顶端与摇臂钻底座(1)顶端内壁转动连接的滚轴丝杆(13)，四个所述滚轴丝杆(13)的底端外侧螺纹连接有同一个活动座(15)，所述活动座(15)的下表面四角处分别固定连接有万向轮(16)，所述摇臂钻底座(1)的下表面四角处分别固定连接有支撑块(6)，所述传动轴(10)的一端固定连接有旋钮(7)。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构钻孔加工用摇臂钻，其特征在于：所述摇臂钻底座(1)上表面中部固定连接有工作台(8)，所述工作台(8)两端的外侧分别滑动连接有活动块(9)，所述活动块(9)的内侧水平横向连接有贯穿工作台(8)的滑块(19)，两个所述滑块(19)的内侧螺纹安装有同一个双向丝杆(20)，所述双向丝杆(20)的前端贯穿工作台(8)并延伸至工作台(8)的前端，两个所述活动块(9)的相对一侧分别固定连接有夹持块(21)。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构钻孔加工用摇臂钻，其特征在于：所述摇臂钻底座(1)内侧的中部固定安装有固定板(14)，四个所述滚轴丝杆(13)分别通过轴承(17)贯穿并转动连接于滚轴丝杆(13)的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构钻孔加工用摇臂钻，其特征在于：四个所述滚轴丝杆(13)以两个为一组分为两组，两组所述滚轴丝杆(13)关于固定板(14)水平横向中心线呈前后对称，前后两组所述滚轴丝杆(13)外侧螺纹旋向相反。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构钻孔加工用摇臂钻，其特征在于：所述摇臂钻底座(1)前后两端内壁的两端分别固定连接有限位块(18)，所述活动座(15)两端的前后表面分别开设有与限位块(18)相适配的滑槽。

6.根据权利要求2所述的一种钢结构钻孔加工用摇臂钻，其特征在于：所述工作台(8)的一侧开设有方形通槽，两个所述滑块(19)分别滑动安装于方形通槽内，且所述滑块(19)的上下两端分别与方形通槽上下两端内壁相贴合。

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