CN116871895B - 一种太阳能转轴铝型材内圆倒角设备 - Google Patents
一种太阳能转轴铝型材内圆倒角设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116871895B CN116871895B CN202310912063.3A CN202310912063A CN116871895B CN 116871895 B CN116871895 B CN 116871895B CN 202310912063 A CN202310912063 A CN 202310912063A CN 116871895 B CN116871895 B CN 116871895B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- aluminum profile
- base
- chamfering
- roller
- rotating shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 title claims description 7
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 111
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 111
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 53
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims description 10
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 10
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims description 7
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims description 6
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 claims description 5
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 19
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 19
- 239000004033 plastic Substances 0.000 abstract description 3
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 abstract description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 6
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 230000008859 change Effects 0.000 description 4
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P23/00—Machines or arrangements of machines for performing specified combinations of different metal-working operations not covered by a single other subclass
- B23P23/04—Machines or arrangements of machines for performing specified combinations of different metal-working operations not covered by a single other subclass for both machining and other metal-working operations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
- B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
- B23Q3/06—Work-clamping means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本发明公开了一种太阳能转轴铝型材内圆倒角设备，包括：工作台面；定位组件，其包括第一滚轮和连接座，第一滚轮可转动的安装在工作台面上，铝型材工件套设在第一滚轮上，连接座固定安装在工作台面背面；切割组件；第一驱动组件，其包括基座、胶轮和第二驱动电机，基座滑动连接在工作台面上，基座一端弹性连接在连接座上，胶轮表面接触铝型材工件表面；第二驱动组件，其包括第三驱动装置、横梁、第四驱动电机和压盘，第三驱动装置固定安装在工作台面上，压盘上拨动杆插接在铝型材工件上的缺口内。本发明相较于现有技术，实现异形太阳能转轴铝型材的内圆倒角，倒角均匀，避免太阳能转轴铝型材后续使用过程中内置的塑胶件磨损。
Description
技术领域
本发明涉及倒圆角装置技术领域，尤其涉及一种太阳能转轴铝型材内圆倒角设备。
背景技术
金属零件加工过程中，通常会利用倒圆角设备对边缘进行到圆角处理。如中国专利201820090703.1中公开了了一种弹簧制动气室推盘倒圆角机，包括：机座、换向液压机构和倒角滚轮，所述机座包括机架、底板和油缸固定板，所述底板固定在机架上，所述油缸固定板固定在底板的两端，所述底板的下方设置有齿轮传动机构；所述换向液压机构包括油泵、第一管路、第二管路、换向电磁阀、左油缸和右油缸，所述油泵的出油口与换向电磁阀的输入口相连，所述左油缸和右油缸均固定在油缸固定板上，所述左油缸和右油缸的输出杆上均设置有送料压紧机构，所述换向电磁阀的第一输出口与第一管路的输入口连接，所述第一管路的第一输出口与左油缸的下连接口相连。
现有太阳能转轴铝型材因截面尺寸大，内圆直径为150mm，挤出加工后内圆不圆，因此需要进行倒圆角。现有倒角装置难以对外形不规则的太阳能转轴铝型材进行倒角，导致内圆倒角不均匀，从而导致内置塑胶件磨损。
发明内容
本发明的目的在于：提供一种太阳能转轴铝型材内圆倒角设备，实现异形太阳能转轴铝型材的内圆倒角，倒角均匀，避免太阳能转轴铝型材后续使用过程中内置的塑胶件磨损。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种太阳能转轴铝型材内圆倒角设备，包括：
工作台面；
定位组件，其包括第一滚轮和连接座，第一滚轮可转动的安装在工作台面上，铝型材套设在第一滚轮上，连接座固定安装在工作台面背面；
切割组件，其包括倒角刀，倒角刀通过第一转轴连接第一驱动电机，倒角刀设置在第一滚轮下方；
第一驱动组件，其包括基座、胶轮和第二驱动电机，基座滑动连接在工作台面上，基座一端弹性连接在连接座上，基座上设置有两个胶轮，胶轮的第二转轴可转动的安装在基座上，两个胶轮对称布置在第一滚轮两侧，胶轮表面接触铝型材表面，第二驱动电机固定安装在基座上，一个胶轮的第二转轴连接第二驱动电机的输出端，第二转轴上套设有同步轮，一个胶轮的同步轮通过同步带与另一个胶轮的同步轮相连接；
第二驱动组件，其包括第三驱动装置、横梁、第四驱动电机和压盘，第三驱动装置固定安装在工作台面上，第三驱动装置上设置有驱动杆，横梁固定安装在驱动杆上，第四驱动电机设置在横梁端部，压盘固定安装在第四驱动电机的输出端；
压盘底面上设置有压片，压片位置对应设置在第一滚轮上方，压片表面接触铝型材，压片呈环状结构，压片侧视角度呈波浪形，压片上设置有交替设置的波峰和波谷，波峰和波谷之间设置有过渡段，过渡段朝向压盘一侧表面设置有打磨面层，压片内圈设置有支撑架，支撑架可转动的安装在压盘底面，压片一侧设置有拨动杆，拨动杆固定安装在压片上，拨动杆插接在铝型材上的缺口内。
作为上述技术方案的进一步描述：
基座两侧设置有对称布置挂接板，挂接板固定安装在工作台面背面，挂接板的截面呈“L”字型，基座的端面上设置有形状匹配挂接板的台阶面，基座端部挂接在挂接板上。
作为上述技术方案的进一步描述：
胶轮表面设置有周向布置的若干道凸起。
作为上述技术方案的进一步描述：
第一滚轮为酚醛树脂轮。
作为上述技术方案的进一步描述：
拨动杆为圆杆。
作为上述技术方案的进一步描述：
拨动杆的长度小于或等于铝型材的厚度。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明中，铝型材的倒圆角过程中，由于胶轮对铝型材的挤压，使得铝型材的内圆贴合第一滚轮，铝型材转动过程中，铝型材与第一滚轮的相对位置不发生改变，而第一滚轮具体采用酚醛树脂轮，使得铝型材在弹力的挤压下，即使内圆不圆也被弹簧作用抵消，转动倒角更均匀，有效保证倒圆角质量。
2、本发明中，压盘通过压片接触铝型材上表面，压片具体为光滑的环状金属片材，结构类似波形垫圈，压片通过凸出的“波谷”接触铝型材上表面。第一阶段倒圆角过程中，铝型材安装到位后，压盘上行，保证压片接触并抵住铝型材的上表面，但是控制压盘与压片之间的正压力，使得胶轮带动铝型材转动时，铝型材通过拨动杆带动压片转动时，可以克服压盘与压片之间的最大静摩擦力，实现转动，且压片通过凸出的“波谷”抵住铝型材，有效避免铝型材在第一阶段倒圆角过程中发生高度位置变化，保证倒圆角质量。第二阶段倒圆角过程中，驱动压盘下压，压片被挤压变形，使得压片表面过渡段区域的打磨面层接触压盘，一方面增大压片与压盘的正压力，另一方面增加压片与压盘接触面的粗糙程度，从而有效增大压片与压盘的最大静摩擦力，从而在利用第四驱动电机驱动压盘转动时，使得压盘与压片不会发生滑动，并通过压片一侧的拨动杆带动铝型材转动，辅助胶轮带动铝型材转动，并克服胶轮对铝型材的挤压定位。压盘通过控制作用于压片的正压力，实现压片对铝型材的驱动旋转、轴向定位的切换，有效提高倒圆角角质量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为一种太阳能转轴铝型材内圆倒角设备的主视角度结构示意图。
图2为一种太阳能转轴铝型材内圆倒角设备的侧视角度结构示意图。
图3为一种太阳能转轴铝型材内圆倒角设备的仰视角度结构示意图。
图4为图3中A处的局部放大图。
图5为一种太阳能转轴铝型材内圆倒角设备中铝型材的加工示意图。
图6为一种太阳能转轴铝型材内圆倒角设备中铝型材的结构示意图。
图7为一种太阳能转轴铝型材内圆倒角设备中第一阶段倒圆角过程示意图。
图8为一种太阳能转轴铝型材内圆倒角设备中第一阶段倒圆角过程结束的示意图。
图9为一种太阳能转轴铝型材内圆倒角设备中第二阶段倒圆角过程示意图。
图10为一种太阳能转轴铝型材内圆倒角设备中压盘的仰视角度结构示意图。
图例说明：
1、工作台面；11、挂接板；2、定位组件；21、第一滚轮；22、连接座；3、倒角刀；31、第一转轴；4、第一驱动组件；41、基座；42、胶轮；421、同步轮；422、同步带；43、第二驱动电机；5、第二驱动组件；51、第三驱动装置；511、驱动杆；52、横梁；53、第四驱动电机；54、压盘；541、拨动杆；542、压片；5421、支撑架；9、铝型材；91、缺口。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：一种太阳能转轴铝型材内圆倒角设备，包括：
工作台面1；
定位组件2，其包括第一滚轮21和连接座22，第一滚轮21可转动的安装在工作台面1上，铝型材9套设在第一滚轮21上，连接座22固定安装在工作台面1背面；
切割组件，其包括倒角刀3，倒角刀3通过第一转轴31连接第一驱动电机，倒角刀3设置在第一滚轮21下方；
第一驱动组件4，其包括基座41、胶轮42和第二驱动电机43，基座41滑动连接在工作台面1上，基座41一端弹性连接在连接座22上，基座41上设置有两个胶轮42，胶轮42的第二转轴可转动的安装在基座41上，两个胶轮42对称布置在第一滚轮21两侧，胶轮42表面接触铝型材9表面，第二驱动电机43固定安装在基座41上，一个胶轮42的第二转轴连接第二驱动电机43的输出端，第二转轴上套设有同步轮421，一个胶轮42的同步轮421通过同步带422与另一个胶轮42的同步轮421相连接；
第二驱动组件5，其包括第三驱动装置51、横梁52、第四驱动电机53和压盘54，第三驱动装置51固定安装在工作台面1上，第三驱动装置51上设置有驱动杆511，横梁52固定安装在驱动杆511上，第四驱动电机53设置在横梁52端部，压盘54固定安装在第四驱动电机53的输出端；
压盘54底面上设置有压片542，压片542位置对应设置在第一滚轮21上方，压片542表面接触铝型材9，压片542呈环状结构，压片542侧视角度呈波浪形，压片542上设置有交替设置的波峰和波谷，波峰和波谷之间设置有过渡段，过渡段朝向压盘54一侧表面设置有打磨面层，打磨面层具体为在过渡段表面打磨形成，增大过渡段的表面粗糙度(过渡段表面更粗糙)，压片542内圈设置有支撑架5421，支撑架5421可转动的安装在压盘54底面，压片542一侧设置有拨动杆541，拨动杆541固定安装在压片542上，拨动杆541插接在铝型材9上的缺口91内。
压片542可转动的安装在压盘54上，完成一个铝型材9的倒圆角后，便于转动拨动杆541复位。
基座41两侧设置有对称布置挂接板11，挂接板11固定安装在工作台面1背面，挂接板11的截面呈“L”字型，基座41的端面上设置有形状匹配挂接板11的台阶面，基座41端部挂接在挂接板11上，实现基座41的滑动连接。
胶轮42表面设置有周向布置的若干道凸起，形成防滑纹路，增大与铝型材9的摩擦力，提高转动效果。
第一滚轮21为酚醛树脂轮。
压片542一侧设置有凸出侧面的安装凸缘，用于安装拨动杆541.拨动杆541为圆杆，减少与铝型材9的摩擦。此外，拨动杆541具体可采用空心的筒状结构，以避免拨动杆重量过大，避免导致压片542变形。
拨动杆541的长度小于或等于铝型材9的厚度，有效转动铝型材9。
工作原理：设备工作时，先将铝型材9套设在第一滚轮21上，之后通过第二驱动组件5中第三驱动装置51驱动压盘54下行，控制铝型材9下压到位，具体过程为：第三驱动装置51的驱动杆511向下收缩，带动横梁52下行，第四驱动电机53及压盘54随之下行。此时，拨动杆541插接在铝型材9上的缺口91内，铝型材9下边缘超出第一滚轮21，可以被倒角刀3进行倒圆角。铝型材9安装到位后，压盘54上行，保证压片542接触并抵住铝型材9的上表面，但是控制压盘54与压片542之间的正压力，使得胶轮42带动铝型材9转动时，铝型材9通过拨动杆541带动压片542转动时，可以克服压盘54与压片542之间的最大静摩擦力，实现转动，且压片542通过凸出的“波谷”抵住铝型材9，有效避免铝型材9在第一阶段倒圆角过程中发生高度位置变化，保证倒圆角质量。压片542上侧的“波峰”接触压盘54。
第一驱动组件4中胶轮42由于基座41的弹性连接，牢牢挤压铝型材9。之后，设备通过第一驱动组件4和第二驱动组件5，进行两阶段倒圆角。
第一阶段倒圆角过程：
第一驱动组件4工作，第二驱动组件5中第四驱动电机53不工作。倒圆角时，第二驱动电机43驱动胶轮42转动，两个胶轮42在同步带机构的作用下，同方向旋转，胶轮42通过与铝型材9之间的摩擦力，带动铝型材9转动，倒角刀3通过第一驱动电机上升并开始转动，进行第一阶段倒圆角，直至铝型材9外侧的凸出部接触胶轮42。
第二阶段倒圆角过程：
当第一阶段倒圆角结束时，铝型材9外侧的凸出部接触胶轮42，继续转动铝型材9，胶轮42被挤压后退，此时两个胶轮42随基座41同步后退，会导致另一个胶轮脱离铝型材9，不能有效转动铝型材9，影响继续倒圆角，因此驱动压盘54下压，压片542被挤压变形，使得压片542表面过渡段区域的打磨面层接触压盘54，一方面增大压片542与压盘54的正压力，另一方面增加压片542与压盘54接触面的粗糙程度，从而有效增大压片542与压盘54的最大静摩擦力，从而在利用第四驱动电机53驱动压盘54转动时，使得压盘54与压片542不会发生滑动，并通过压片542一侧的
拨动杆541带动铝型材9转动，辅助胶轮42带动铝型材9转动，并克服胶轮42对铝型材9的挤压定位，实现第二阶段倒圆角，至铝型材9外侧平滑的弧形表面再次接触胶轮42，结束铝型材9一侧倒圆角。第四驱动电机53的启动，具体可以通过设置位置传感器检测胶轮42的位置变化，实现触发。
拆下铝型材9，未倒角一侧向下装入，重复上述过程，进行另一侧倒角，完成铝型材9倒圆角。
铝型材9的倒圆角过程中，由于胶轮42对铝型材9的挤压，使得铝型材9的内圆贴合第一滚轮21，铝型材9转动过程中，铝型材9与第一滚轮21的相对位置不发生改变，而第一滚轮21具体采用酚醛树脂轮，使得铝型材9在弹力的挤压下，即使内圆不圆也被弹簧作用抵消，转动倒角更均匀，有效保证倒圆角质量。压盘54除了辅助下压铝型材9，保证铝型材9安装到位之外，还可以辅助转动铝型材9，保证倒圆角的质量。
压盘54通过压片542接触铝型材9上表面，压片542具体为光滑的环状金属片材，结构类似波形垫圈，压片542通过凸出的“波谷”接触铝型材9上表面。第一阶段倒圆角过程中，铝型材9安装到位后，压盘54上行，保证压片542接触并抵住铝型材9的上表面，但是控制压盘54与压片542之间的正压力，使得胶轮42带动铝型材9转动时，铝型材9通过拨动杆541带动压片542转动时，可以克服压盘54与压片542之间的最大静摩擦力，实现转动，且压片542通过凸出的“波谷”抵住铝型材9，有效避免铝型材9在第一阶段倒圆角过程中发生高度位置变化，保证倒圆角质量。
第二阶段倒圆角过程中，驱动压盘54下压，压片542被挤压变形，使得压片542表面过渡段区域的打磨面层接触压盘54，一方面增大压片542与压盘54的正压力，另一方面增加压片542与压盘54接触面的粗糙程度，从而有效增大压片542与压盘54的最大静摩擦力，从而在利用第四驱动电机53驱动压盘54转动时，使得压盘54与压片542不会发生滑动，并通过压片542一侧的拨动杆541带动铝型材9转动，辅助胶轮42带动铝型材9转动，并克服胶轮42对铝型材9的挤压定位。压盘54通过控制下行的距离，控制作用于压片542的正压力，实现压片542对铝型材9的驱动旋转、轴向定位的切换，有效提高倒圆角角质量。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种太阳能转轴铝型材内圆倒角设备，其特征在于，包括：
工作台面(1)；
定位组件(2)，其包括第一滚轮(21)和连接座(22)，所述第一滚轮(21)可转动的安装在所述工作台面(1)上，铝型材(9)套设在所述第一滚轮(21)上，所述连接座(22)固定安装在所述工作台面(1)背面；
切割组件，其包括倒角刀(3)，所述倒角刀(3)通过第一转轴(31)连接第一驱动电机，所述倒角刀(3)设置在所述第一滚轮(21)下方；
第一驱动组件(4)，其包括基座(41)、胶轮(42)和第二驱动电机(43)，所述基座(41)滑动连接在所述工作台面(1)上，所述基座(41)一端弹性连接在所述连接座(22)上，所述基座(41)上设置有两个所述胶轮(42)，所述胶轮(42)的第二转轴可转动的安装在所述基座(41)上，两个所述胶轮(42)对称布置在所述第一滚轮(21)两侧，所述胶轮(42)表面接触所述铝型材(9)表面，所述第二驱动电机(43)固定安装在所述基座(41)上，一个所述胶轮(42)的第二转轴连接所述第二驱动电机(43)的输出端，所述第二转轴上套设有同步轮(421)，一个所述胶轮(42)的所述同步轮(421)通过同步带(422)与另一个所述胶轮(42)的所述同步轮(421)相连接；
第二驱动组件(5)，其包括第三驱动装置(51)、横梁(52)、第四驱动电机(53)和压盘(54)，所述第三驱动装置(51)固定安装在所述工作台面(1)上，所述第三驱动装置(51)上设置有驱动杆(511)，所述横梁(52)固定安装在所述驱动杆(511)上，所述第四驱动电机(53)设置在所述横梁(52)端部，所述压盘(54)固定安装在所述第四驱动电机(53)的输出端；
所述压盘(54)底面上设置有压片(542)，所述压片(542)位置对应设置在所述第一滚轮(21)上方，所述压片(542)表面接触所述铝型材(9)，所述压片(542)呈环状结构，所述压片(542)侧视角度呈波浪形，所述压片(542)上设置有交替设置的波峰和波谷，所述波峰和所述波谷之间设置有过渡段，所述过渡段朝向所述压盘(54)一侧表面设置有打磨面层，所述压片(542)内圈设置有支撑架(5421)，所述支撑架(5421)可转动的安装在压盘(54)底面，所述压片(542)一侧设置有拨动杆(541)，所述拨动杆(541)固定安装在所述压片(542)上，所述拨动杆(541)插接在所述铝型材(9)上的缺口(91)内；
所述基座(41)两侧设置有对称布置挂接板(11)，所述挂接板(11)固定安装在所述工作台面(1)背面，所述挂接板(11)的截面呈“L”字型，所述基座(41)的端面上设置有形状匹配所述挂接板(11)的台阶面，所述基座(41)端部挂接在所述挂接板(11)上；
所述拨动杆(541)的长度小于或等于所述铝型材(9)的厚度。
2.根据权利要求1所述的一种太阳能转轴铝型材内圆倒角设备，其特征在于，所述胶轮(42)表面设置有周向布置的若干道凸起。
3.根据权利要求1所述的一种太阳能转轴铝型材内圆倒角设备，其特征在于，所述第一滚轮(21)为酚醛树脂轮。
4.根据权利要求1所述的一种太阳能转轴铝型材内圆倒角设备，其特征在于，所述拨动杆(541)为圆杆。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310912063.3A CN116871895B (zh) | 2023-07-24 | 2023-07-24 | 一种太阳能转轴铝型材内圆倒角设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310912063.3A CN116871895B (zh) | 2023-07-24 | 2023-07-24 | 一种太阳能转轴铝型材内圆倒角设备 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116871895A CN116871895A (zh) | 2023-10-13 |
| CN116871895B true CN116871895B (zh) | 2024-03-15 |
Family
ID=88256680
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310912063.3A Active CN116871895B (zh) | 2023-07-24 | 2023-07-24 | 一种太阳能转轴铝型材内圆倒角设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116871895B (zh) |
Citations (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE936487C (de) * | 1951-08-25 | 1955-12-15 | Curt Fischer | Vorrichtung zum Bearbeiten von stangen- oder rohrfoermigen Werkstuecken |
| GB1346125A (en) * | 1972-09-04 | 1974-02-06 | Elektrostalsky Z Tyazhelogo Ma | Treatment of a longitudinal flash on the inside of a welded tube |
| DE2833958A1 (de) * | 1978-08-03 | 1980-02-21 | Stahlflanschen Otto Stuedemann | Vorrichtung zur spanlosen herstellung von riefen in der aeusseren mantelflaeche eines rohrendes |
| SE8704304D0 (sv) * | 1987-11-03 | 1987-11-03 | Beco Produktutveckling | Metod och anordning for bockning av korrugerad plat |
| JP2004017274A (ja) * | 2002-06-14 | 2004-01-22 | Hitohiro Matsuba | 面取機 |
| CA2530273A1 (en) * | 2004-12-14 | 2006-06-14 | Wmh Tool Group, Inc. | Mortiser and accessories therefor |
| CN102699445A (zh) * | 2012-06-14 | 2012-10-03 | 哈尔滨哈锅锅炉容器工程有限责任公司 | 圆筒内壁倒圆角工具 |
| CN105346401A (zh) * | 2015-10-10 | 2016-02-24 | 南京邮电大学 | 一种基于传感技术的电动汽车太阳能智能充电实现方式 |
| CN106363224A (zh) * | 2016-09-24 | 2017-02-01 | 湖北智权专利技术应用开发有限公司 | 一种能够防止钢管移动的切割机 |
| CN106425608A (zh) * | 2016-11-14 | 2017-02-22 | 苏州亨达尔工业材料有限公司 | 一种板材切割用夹紧装置 |
| JP3214688U (ja) * | 2017-11-15 | 2018-02-01 | 賢陽 袁 | 棒状材料の機械加工装置の面取り工具マガジン装置 |
| JP3214691U (ja) * | 2017-11-15 | 2018-02-01 | 文凱 龍 | 棒状材料の機械加工装置の制御部 |
| CN207402567U (zh) * | 2017-11-20 | 2018-05-25 | 双威液压工业（芜湖）有限公司 | 液压系统管管接头内表面抛光装置 |
| CN108127189A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-06-08 | 湖北飞特机电有限公司 | 一种可调式管坯自动切边装置 |
| CN108247133A (zh) * | 2018-04-11 | 2018-07-06 | 芜湖市优加五金制品有限公司 | 不锈钢异形管的内切切断机 |
| CN108526562A (zh) * | 2018-04-22 | 2018-09-14 | 荀为君 | 一种专用于环形工件内表面的铣床机构 |
| CN110238456A (zh) * | 2019-07-24 | 2019-09-17 | 周小玲 | 一种倒角机 |
| CN212823721U (zh) * | 2020-06-30 | 2021-03-30 | 广东宏石激光技术股份有限公司 | 一种应用在激光切割机上的管材固定装置 |
| CN113118561A (zh) * | 2021-05-27 | 2021-07-16 | 浙江创诺汽车零部件有限公司 | 一种导套的孔口倒角装置 |
| CN114517318A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-05-20 | 苏州团盛新材料有限公司 | 一种铝型材表面图案加工工艺 |
| WO2023004155A2 (en) * | 2021-07-22 | 2023-01-26 | Scofast Llc | System and method to perform dissimilar operations in a single machine |
| CN218697137U (zh) * | 2022-09-02 | 2023-03-24 | 浙江绿鑫新材料有限公司 | 一种模具制造用打磨装置 |
| CN219170393U (zh) * | 2022-12-12 | 2023-06-13 | 苏州团盛新材料有限公司 | 一种多功能打磨的型材打磨装置 |
| CN116442051A (zh) * | 2023-04-27 | 2023-07-18 | 涂启曜 | 一种碳化硅晶片倒角打磨装置 |
-
2023
- 2023-07-24 CN CN202310912063.3A patent/CN116871895B/zh active Active
Patent Citations (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE936487C (de) * | 1951-08-25 | 1955-12-15 | Curt Fischer | Vorrichtung zum Bearbeiten von stangen- oder rohrfoermigen Werkstuecken |
| GB1346125A (en) * | 1972-09-04 | 1974-02-06 | Elektrostalsky Z Tyazhelogo Ma | Treatment of a longitudinal flash on the inside of a welded tube |
| DE2833958A1 (de) * | 1978-08-03 | 1980-02-21 | Stahlflanschen Otto Stuedemann | Vorrichtung zur spanlosen herstellung von riefen in der aeusseren mantelflaeche eines rohrendes |
| SE8704304D0 (sv) * | 1987-11-03 | 1987-11-03 | Beco Produktutveckling | Metod och anordning for bockning av korrugerad plat |
| JP2004017274A (ja) * | 2002-06-14 | 2004-01-22 | Hitohiro Matsuba | 面取機 |
| CA2530273A1 (en) * | 2004-12-14 | 2006-06-14 | Wmh Tool Group, Inc. | Mortiser and accessories therefor |
| CN102699445A (zh) * | 2012-06-14 | 2012-10-03 | 哈尔滨哈锅锅炉容器工程有限责任公司 | 圆筒内壁倒圆角工具 |
| CN105346401A (zh) * | 2015-10-10 | 2016-02-24 | 南京邮电大学 | 一种基于传感技术的电动汽车太阳能智能充电实现方式 |
| CN106363224A (zh) * | 2016-09-24 | 2017-02-01 | 湖北智权专利技术应用开发有限公司 | 一种能够防止钢管移动的切割机 |
| CN106425608A (zh) * | 2016-11-14 | 2017-02-22 | 苏州亨达尔工业材料有限公司 | 一种板材切割用夹紧装置 |
| JP3214688U (ja) * | 2017-11-15 | 2018-02-01 | 賢陽 袁 | 棒状材料の機械加工装置の面取り工具マガジン装置 |
| JP3214691U (ja) * | 2017-11-15 | 2018-02-01 | 文凱 龍 | 棒状材料の機械加工装置の制御部 |
| CN207402567U (zh) * | 2017-11-20 | 2018-05-25 | 双威液压工业（芜湖）有限公司 | 液压系统管管接头内表面抛光装置 |
| CN108127189A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-06-08 | 湖北飞特机电有限公司 | 一种可调式管坯自动切边装置 |
| CN108247133A (zh) * | 2018-04-11 | 2018-07-06 | 芜湖市优加五金制品有限公司 | 不锈钢异形管的内切切断机 |
| CN108526562A (zh) * | 2018-04-22 | 2018-09-14 | 荀为君 | 一种专用于环形工件内表面的铣床机构 |
| CN110238456A (zh) * | 2019-07-24 | 2019-09-17 | 周小玲 | 一种倒角机 |
| CN212823721U (zh) * | 2020-06-30 | 2021-03-30 | 广东宏石激光技术股份有限公司 | 一种应用在激光切割机上的管材固定装置 |
| CN113118561A (zh) * | 2021-05-27 | 2021-07-16 | 浙江创诺汽车零部件有限公司 | 一种导套的孔口倒角装置 |
| WO2023004155A2 (en) * | 2021-07-22 | 2023-01-26 | Scofast Llc | System and method to perform dissimilar operations in a single machine |
| CN114517318A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-05-20 | 苏州团盛新材料有限公司 | 一种铝型材表面图案加工工艺 |
| CN218697137U (zh) * | 2022-09-02 | 2023-03-24 | 浙江绿鑫新材料有限公司 | 一种模具制造用打磨装置 |
| CN219170393U (zh) * | 2022-12-12 | 2023-06-13 | 苏州团盛新材料有限公司 | 一种多功能打磨的型材打磨装置 |
| CN116442051A (zh) * | 2023-04-27 | 2023-07-18 | 涂启曜 | 一种碳化硅晶片倒角打磨装置 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 内环筋薄壁壳体内旋压工艺有限元模拟与试验研究.《中国优秀博硕士学位论文全文数据库 工程科技Ⅰ辑 》.2016,全文. * |
| 钢管自动倒棱系统的研究与开发;房文伟;《中国优秀硕士学位论文全文电子期刊网 工程科技Ⅰ辑》;全文 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN116871895A (zh) | 2023-10-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN116871895B (zh) | 一种太阳能转轴铝型材内圆倒角设备 | |
| CN114749850B (zh) | 基于市政施工的快速定位对接的切割设备 | |
| CN109732935B (zh) | 一种自动包边设备 | |
| CN112318362B (zh) | 一种随动式旋转研磨装置 | |
| CN117445058B (zh) | 一种加工高效节能保温材料用切割装置 | |
| CN219402023U (zh) | 一种数控折弯机用定位夹具 | |
| CN210208832U (zh) | 带角度剪切的快换剪板机模块 | |
| CN112893621A (zh) | 一种金属包装盒制造冲压工艺 | |
| CN215237563U (zh) | 一种手模座销钉自动定位旋压装置 | |
| CN112975270B (zh) | 一种基于调节组件的用于金属表面加工处理的滚压机 | |
| CN114310509A (zh) | 一种砷化镓晶圆水平法切割装置 | |
| CN209794595U (zh) | 一种自动包边设备 | |
| CN221312008U (zh) | 一种折弯机的折弯机构 | |
| CN113182874A (zh) | 一种智能齿轮加工及磨削一体机床及其使用方法 | |
| CN112916712A (zh) | 一种冷轧波纹铝板冲压裁边设备 | |
| CN219648459U (zh) | 一种高分子复合轴承加工用卷圆装置 | |
| CN110653285A (zh) | 一种车轮加工用锁圈压制设备 | |
| CN217889182U (zh) | 一种紧固件生产加工用的冲压装置 | |
| CN215787122U (zh) | 一种剪板机用固定工装 | |
| CN214821087U (zh) | 一种螺旋压力机传动机构 | |
| CN217798303U (zh) | 一种自动化快速卷边机 | |
| CN113172126B (zh) | 扁带折弯设备及扁带折弯方法 | |
| CN117464080B (zh) | 一种自动化铝模板切割装置 | |
| CN220993968U (zh) | 一种零件加工用零件边缘打磨机构 | |
| CN220426586U (zh) | 一种钣金件校正装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |