CN112318362B - 一种随动式旋转研磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种随动式旋转研磨装置，涉及磨削加工技术领域。本发明包括基座、减速机和研磨盘，减速机与基座上表面固定连接，研磨盘安装在减速机的轴上，基座还转动连接有螺杆轴。本发明通过使用研磨盘、升降架、锁紧架和垫块，使该装置打磨工件时可以将工件安装在锁紧架中，然后将升降架下降使工件与研磨盘接触，进行研磨，而且该装置设置了多个锁紧架，可以同时加工多个工件，无需人工研磨，提高了生产效率；本发明通过使用推块、第一滑杆、第二滑杆、夹持块、第二弹簧和第三弹簧，优化了装夹结构，提高了装夹效率。

Description

一种随动式旋转研磨装置
技术领域
本发明属于磨削加工技术领域，特别是涉及一种随动式旋转研磨装置。
背景技术
研磨利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工（如切削加工）。研磨可用于加工各种金属和非金属材料，加工的表面形状有平面，内、外圆柱面和圆锥面，凸、凹球面，螺纹，齿面及其他型面。
然而目前市场上有许多产品在研磨工序中采用人工研磨，效率较低，工作环境较差，且品质不稳定，本发明针对上述问题提出一种随动式旋转研磨装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种随动式旋转研磨装置，解决目前市场上有许多产品在研磨工序中采用人工研磨，效率较低，工作环境较差，且品质不稳定的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种随动式旋转研磨装置，包括基座、减速机和研磨盘，所述减速机与基座上表面固定连接，所述研磨盘安装在减速机的轴上，所述基座还转动连接有螺杆轴，所述螺杆轴周侧面设置有套筒，所述套筒与基座上表面固定连接，所述套筒周侧面开设有升降槽，所述升降槽滑动连接有升降块，所述升降块内侧与螺杆轴螺纹配合，所述升降块外侧固定连接有升降架，所述升降架与套筒周侧面滑动配合；上述结构中，当螺杆轴转动时可以带动升降块沿升降槽滑动，然后升降块可以带动升降架上下滑动，便于调节升降架的水平高度。
所述升降架转动连接有若干转轴，所述转轴周侧面固定连接有若干安装架，所述安装架固定连接有压杆，所述压杆下端固定连接有锁紧架，所述锁紧架下表面固定连接有垫块，所述锁紧架内部开设有若干第一滑槽和若干第二滑槽，所述第一滑槽与第二滑槽连通，所述第一滑槽底面固定连接有支座。所述支座滑动连接有第一滑杆，所述第一滑杆一端为半球形结构，所述第一滑杆一端连接有第二弹簧，所述第二弹簧一端与第一滑槽一内表面固定连接，所述第二滑槽内表面固定连接有固定块，所述固定块滑动连接有第二滑杆，所述第二滑杆上端为楔形结构，所述第二滑杆下端为半球形结构，所述第二滑槽内还滑动连接有夹持块，所述夹持块靠近第二滑杆的一端为半球形结构，所述夹持块与第二滑杆下端相抵；上述结构中，当第一滑杆往右侧滑动时，其左侧不会挤压第二滑杆，然后第二滑杆对夹持块的压力减小，无法夹持零件，反之当第一滑杆在第二弹簧的作用下往左侧移动时，第一滑杆挤压第二滑杆，然后第二滑杆挤压夹持块，夹持块就可以夹持工件，提高了装夹效率。
优选地，所述螺杆轴周侧面设置有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮一端面固定连接有圆杆，所述圆杆延伸至套筒外侧，所述圆杆一端固定连接有转盘，所述转盘一表面固定连接有握柄；上述结构中通过握柄转动转盘就可以带动第二齿轮转动，然后第二齿轮带动第一齿轮转动，最后第一齿轮带动螺杆轴转动。
优选地，所述第一齿轮与第二齿轮均位于套筒内部，便于保护第一齿轮和第二齿轮。
优选地，所述第二滑杆周侧面还固定连接有滑块，所述滑块与固定块之间固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧位于第二滑杆周侧，当第二滑杆往下运动时，第三弹簧受压，其回弹力具有使第二滑杆回弹的趋势，当第二弹簧往右侧收缩时，第一滑杆不会挤压第二滑杆，此时第二滑杆就会在第三弹簧的作用下往上移动，所受的压力就会消失。
优选地，所述压杆周侧面设置有第一弹簧，所述第一弹簧下端与锁紧架相抵，该结构使第一弹簧也会挤压锁紧架，使锁紧架按压工件的压力更大，提高工件与研磨盘之间的摩擦力。
优选地，所述第一滑槽滑动连接有推块，所述推块与第一滑杆周侧面固定连接，可以推动推块带动第一滑杆往右侧移动。
本发明具有以下有益效果：
1.本发明通过使用研磨盘、升降架、锁紧架和垫块，使该装置打磨工件时可以将工件安装在锁紧架中，然后将升降架下降使工件与研磨盘接触，进行研磨，而且该装置设置了多个锁紧架，可以同时研磨多个工件，无需人工研磨，品质稳定，提高了生产效率，改善了工作环境；
2.本发明通过使用推块、第一滑杆、第二滑杆、夹持块、第二弹簧和第三弹簧，当工件研磨完成，可以推动推块往锁紧架中心移动，此时第一滑杆随推块移动，远离第二滑杆，挤压第二弹簧，然后第二滑杆在第三弹簧的回弹力下往上移动，远离夹持块，然后夹持块对工件的压力逐渐消失，最后就可以取下工件，反之当夹持工件时只需要松开推块，然后第二弹簧的回弹力就会使第一滑杆往左侧移动，挤压第二滑杆，然后第二滑杆受压下降，挤压夹持块，最后夹持块挤压工件，该结构优化了装夹结构，提高了装夹效率。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种随动式旋转研磨装置的左视三维结构示意图；
图2为本发明的一种随动式旋转研磨装置的右视三维结构示意图；
图3为本发明的一种随动式旋转研磨装置的侧视图；
图4为图3中A-A面的剖视图；
图5为图1中A区域的放大视图；
图6为图2中B区域的放大视图；
图7为图4中C区域的放大视图；
图8为图4中D区域的放大视图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-基座，2-减速机，3-研磨盘，4-套筒，401-升降槽，5-升降架，6-转轴，601-安装架，7-转盘，701-握柄，8-螺杆轴，9-升降块，10-压杆，11-第一弹簧，12-垫块，13-锁紧架，1301-第一滑槽，1302-第二滑槽，14-推块，15-第一齿轮，16-第二齿轮，17-第二弹簧，18-支座，19-第一滑杆，20-滑块，21-第三弹簧，22-固定块，23-第二滑杆，24-夹持块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“四周”方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-8所示，本发明为一种随动式旋转研磨装置，包括基座1、减速机2和研磨盘3，减速机2与基座1上表面固定连接，研磨盘3安装在减速机2的轴上，基座1还转动连接有螺杆轴8，螺杆轴8周侧面设置有套筒4，套筒4与基座1上表面固定连接，套筒4周侧面开设有升降槽401，升降槽401滑动连接有升降块9，升降块9内侧与螺杆轴8螺纹配合，升降块9外侧固定连接有升降架5，升降架5与套筒4周侧面滑动配合；上述结构中，当螺杆轴8转动时可以带动升降块9沿升降槽401滑动，然后升降块9可以带动升降架5上下滑动，便于调节升降架5的水平高度。
升降架5转动连接有若干转轴6，转轴6周侧面固定连接有若干安装架601，安装架601固定连接有压杆10，压杆10下端固定连接有锁紧架13，锁紧架13下表面固定连接有垫块12，锁紧架13内部开设有若干第一滑槽1301和若干第二滑槽1302，第一滑槽1301与第二滑槽1302连通，第一滑槽1301底面固定连接有支座18。支座18滑动连接有第一滑杆19，第一滑杆19一端为半球形结构，第一滑杆19一端连接有第二弹簧17，第二弹簧17一端与第一滑槽1301一内表面固定连接，第二滑槽1302内表面固定连接有固定块22，固定块22滑动连接有第二滑杆23，第二滑杆23上端为楔形结构，第二滑杆23下端为半球形结构，第二滑槽1302内还滑动连接有夹持块24，夹持块24靠近第二滑杆23的一端为半球形结构，夹持块24与第二滑杆23下端相抵；上述结构中，当第一滑杆19往右侧滑动时，其左侧不会挤压第二滑杆23，然后第二滑杆23对夹持块24的压力减小，无法夹持零件，反之当第一滑杆19在第二弹簧17的作用下往左侧移动时，第一滑杆19挤压第二滑杆23，然后第二滑杆23挤压夹持块24，夹持块24就可以夹持工件，提高了装夹效率。
进一步地，螺杆轴8周侧面设置有第一齿轮15，第一齿轮15啮合有第二齿轮16，第二齿轮16一端面固定连接有圆杆，圆杆延伸至套筒4外侧，圆杆一端固定连接有转盘7，转盘7一表面固定连接有握柄701；上述结构中通过握柄701转动转盘7就可以带动第二齿轮16转动，然后第二齿轮16带动第一齿轮15转动，最后第一齿轮15带动螺杆轴8转动。
进一步地，第一齿轮15与第二齿轮16均位于套筒4内部，便于保护第一齿轮15和第二齿轮16。
进一步地，第二滑杆23周侧面还固定连接有滑块20，滑块20与固定块22之间固定连接有第三弹簧21，第三弹簧21位于第二滑杆23周侧，当第二滑杆23往下运动时，第三弹簧21受压，其回弹力具有使第二滑杆23回弹的趋势，当第二弹簧17往右侧收缩时，第一滑杆19不会挤压第二滑杆23，此时第二滑杆23就会在第三弹簧21的作用下往上移动，所受的压力就会消失。
进一步地，压杆10周侧面设置有第一弹簧11，第一弹簧11下端与锁紧架13相抵，该结构使第一弹簧11也会挤压锁紧架13，使锁紧架13按压工件的压力更大，提高工件与研磨盘3之间的摩擦力。
进一步地，第一滑槽1301滑动连接有推块14，推块14与第一滑杆19周侧面固定连接，可以推动推块14带动第一滑杆19往右侧移动。
请参阅图1-8所示，本发明为一种随动式旋转研磨装置，使用的第一减速机2的输出功率为300W-3000W，其使用方法为：
步骤一：推动推块14往锁紧架13中心移动，此时第一滑杆19随推块14移动，远离第二滑杆23，同时挤压第二弹簧17，然后第二滑杆23在第三弹簧21的回弹力下往上移动，远离夹持块24，然后就可以将工件放置在夹持件24之间，随后松开推块14，第二弹簧17的回弹力就会使第一滑杆19往左侧移动，挤压第二滑杆23，然后第二滑杆23受压下降，挤压夹持块24，最后夹持块夹紧工件；
步骤二：通过握柄701转动转盘7，然后转盘7通过齿轮传动带动螺杆轴8转动，当螺杆轴8转动时可以带动升降块9沿升降槽401滑动，然后升降块9可以带动升降架5上下滑动，使升降架5带动工件与研磨盘3接触；
步骤三：开启减速机2带动研磨盘3转动，研磨盘3随工件进行打磨。
需要说明的是，第二弹簧17的弹性模量和可形变长度远大于第三弹簧21的弹性模量和可形变长度，这使得第二弹簧17的弹力始终大于第三弹簧21的弹力。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种随动式旋转研磨装置，包括基座(1)、减速机(2)和研磨盘(3)，所述减速机(2)与基座(1)上表面固定连接，所述研磨盘(3)安装在减速机(2)的轴上，所述基座(1)还转动连接有螺杆轴(8)，所述螺杆轴(8)周侧面设置有套筒(4)，所述套筒(4)与基座(1)上表面固定连接，所述套筒(4)周侧面开设有升降槽(401)，所述升降槽(401)滑动连接有升降块(9)，所述升降块(9)内侧与螺杆轴(8)螺纹配合，所述升降块(9)外侧固定连接有升降架(5)，所述升降架(5)与套筒(4)周侧面滑动配合，所述升降架(5)转动连接有若干转轴(6)，所述转轴(6)周侧面固定连接有若干安装架(601)，所述安装架(601)固定连接有压杆(10)，其特征在于：
所述压杆(10)下端固定连接有锁紧架(13)，所述锁紧架(13)下表面固定连接有垫块(12)，所述锁紧架(13)内部开设有若干第一滑槽(1301)和若干第二滑槽(1302)，所述第一滑槽(1301)与第二滑槽(1302)连通，所述第一滑槽(1301)底面固定连接有支座(18)，所述支座(18)滑动连接有第一滑杆(19)，所述第一滑杆(19)一端为半球形结构，所述第一滑杆(19)一端固定连接有第二弹簧(17)，所述第二弹簧(17)一端与第一滑槽(1301)一内表面固定连接，所述第二滑槽(1302)内表面固定连接有固定块(22)，所述固定块(22)滑动连接有第二滑杆(23)，所述第二滑杆(23)上端为楔形结构，所述第二滑杆(23)下端为半球形结构，所述第二滑槽(1302)内还滑动连接有夹持块(24)，所述夹持块(24)靠近第二滑杆(23)的一端为半球形结构，所述夹持块(24)与第二滑杆(23)下端相抵。
2.根据权利要求1所述的一种随动式旋转研磨装置，其特征在于，所述螺杆轴(8)周侧面设置有第一齿轮(15)，所述第一齿轮(15)啮合有第二齿轮(16)，所述第二齿轮(16)一端面固定连接有圆杆，所述圆杆延伸至套筒(4)外侧，所述圆杆一端固定连接有转盘(7)，所述转盘(7)一表面固定连接有握柄(701)。
3.根据权利要求2所述的一种随动式旋转研磨装置，其特征在于，所述第一齿轮(15)与第二齿轮(16)均位于套筒(4)内部。
4.根据权利要求1所述的一种随动式旋转研磨装置，其特征在于，所述第二滑杆(23)周侧面还固定连接有滑块(20)，所述滑块(20)与固定块(22)之间固定连接有第三弹簧(21)，所述第三弹簧(21)位于第二滑杆(23)周侧。
5.根据权利要求1所述的一种随动式旋转研磨装置，其特征在于，所述压杆(10)周侧面设置有第一弹簧(11)，所述第一弹簧(11)下端与锁紧架(13)相抵。
6.根据权利要求1所述的一种随动式旋转研磨装置，其特征在于，所述第一滑槽(1301)滑动连接有推块(14)，所述推块(14)与第一滑杆(19)周侧面固定连接。
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