CN219170460U - 一种标准件毛刺边去除设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种标准件毛刺边去除设备，属于斜角毛刺去除设备技术领域。本实用新型包括转轴以及固定连接在转轴底端的安装座，安装座的底部固定连接有调节机构，调节机构上设置有L形架，其中：L形架内侧拐角处固定设置有气囊，气囊的外部包覆有柔性砂带结构，柔性砂带结构通过钉销与L形架固定连接。柔性砂带结构包括包覆在气囊外部的磨边砂带，磨边砂带位于气囊的下方，磨边砂带的两侧均固定设置有侧砂带，磨边砂带、侧砂带与L形架之间均通过钉销固定连接。本实用新型能够同时对斜角的上下边缘同时进行打磨，大大提升了斜角毛刺边的处理效率。同时装置具有可调性，适用范围更广。

Description

一种标准件毛刺边去除设备

技术领域

本实用新型涉及斜角毛刺去除设备领域，具体而言，涉及一种标准件毛刺边去除设备。

背景技术

毛刺是指零件面与面相交处所形成的刺状物或飞边。在工业生产中，零部件由于生产工艺中存在的问题，可能存在各种不同类型的毛刺。毛刺的危害很大，直接影响零件的检测、装配、使用性能、工作寿命，对密封件、轴承、齿轮、液压元件等零部件正常运行带来极大的影响。

大多数标准件，如密封件、螺母、轴承环等圆形件，在生产加工过程中，都会在面与面的相交处加工一个斜角，使面与面之间的过渡更加平滑。目前斜角的加工通常采用铣刀切削，在斜角加工完成后，斜角的边缘一般都会存在毛刺，需要使用到打磨设备对毛边进行打磨，而现有毛刺去除技术中，不管是用打磨棒还是砂带，在一次打磨工序中，普遍只能对斜角的一边进行打磨，不能同时对斜角的两边同时进行打磨，毛刺去除效率相对较低。

如何发明一种标准件毛刺边去除设备来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种标准件毛刺边去除设备，旨在改善现有的打磨棒或砂带不能同时对斜角的两边同时进行打磨的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种标准件毛刺边去除设备，包括转轴以及固定连接在转轴底端的安装座，所述安装座的底部固定连接有调节机构，所述调节机构上设置有L形架，其中：

所述L形架内侧拐角处固定设置有气囊，所述气囊的外部包覆有柔性砂带结构，所述柔性砂带结构通过钉销与L形架固定连接。

优选的，所述调节机构包括固定连接在安装座底部的滑套，所述滑套的底部开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁上转动连接有横向设置的螺杆，所述螺杆的外壁上套设有滑块，所述滑块与螺杆螺纹连接，所述L形架与滑块固定连接。

优选的，所述L形架、滑块均与滑槽的内侧壁滑动连接，所述L形架、滑块均与滑槽的内侧壁紧密贴合。

优选的，所述滑套的外侧壁上设置有能够转动的调节螺帽，所述螺杆靠近调节螺帽的一端贯穿滑套的侧壁并与调节螺帽固定连接。

优选的，所述滑套远离调节螺帽的一端开设有滑口，所述L形架穿设在滑口内，所述L形架与滑口的内侧壁滑动连接。

优选的，所述柔性砂带结构包括包覆在气囊外部的磨边砂带，所述磨边砂带位于气囊的下方，所述磨边砂带的两侧均固定设置有侧砂带，所述磨边砂带、侧砂带与L形架之间均通过钉销固定连接。

本实用新型的有益效果是：通过L形架、气囊、柔性砂带结构以及调节机构之间的配合使用，在对圆形标准件的斜角毛边进行打磨时，通过控制斜角与柔性砂带结构接触挤压，可使柔性砂带结构自行根据斜角的形状产生适应性形变，柔性砂带结构能够包覆斜角的上下边缘，在打磨时能够同时对斜角的上下边缘同时进行打磨，大大提升了斜角毛刺边的处理效率。同时通过调节机构的设置，使得装置能够对多种尺寸的圆形标准件进行斜角毛边处理，适用范围更广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的一种标准件毛刺边去除设备的整体外观示意图；

图2是本实用新型实施方式提供的一种标准件毛刺边去除设备的结构示意图；

图3是本实用新型实施方式提供的一种标准件毛刺边去除设备的结构底视图；

图4是本实用新型实施方式提供的一种标准件毛刺边去除设备的结构剖视图。

图中：1、转轴；2、安装座；3、滑套；4、滑块；5、L形架；6、气囊；7、磨边砂带；8、侧砂带；9、螺杆；10、调节螺帽；11、滑槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1-3，一种标准件毛刺边去除设备，包括转轴1以及固定连接在转轴1底端的安装座2，安装座2的底部固定连接有调节机构，调节机构上设置有L形架5，转轴1与机床主轴进行连接，转轴1可具有升降、转动功能，此为现有技术，不做过多阐述。

L形架5内侧拐角处固定设置有气囊6，气囊6的外部包覆有柔性砂带结构，柔性砂带结构通过钉销与L形架5固定连接。柔性砂带结构包括包覆在气囊6外部的磨边砂带7，磨边砂带7位于气囊6的下方，磨边砂带7的两侧均固定设置有侧砂带8，磨边砂带7、侧砂带8与L形架5之间均通过钉销固定连接。磨边砂带7与侧砂带8均具有一定的柔软性。气囊6向L形架5外凸出，可迫使磨边砂带7凸起，当磨边砂带7与标准件的斜角挤压接触时，能够使磨边砂带7更好的贴合斜角的毛边处。侧砂带8的设置可避免磨边砂带7的侧边部与毛刺刮蹭，而导致磨边砂带7损坏的情况发生。

参照图3-4，调节机构包括固定连接在安装座2底部的滑套3，滑套3的底部开设有滑槽11，滑槽11的内侧壁上转动连接有横向设置的螺杆9，滑套3的外侧壁上设置有能够转动的调节螺帽10，螺杆9靠近调节螺帽10的一端贯穿滑套3的侧壁并与调节螺帽10固定连接，螺帽10可方便转动螺杆9。螺杆9的外壁上套设有滑块4，滑块4与螺杆9螺纹连接，L形架5与滑块4固定连接。L形架5、滑块4均与滑槽11的内侧壁滑动连接，L形架5、滑块4均与滑槽11的内侧壁紧密贴合。滑套3远离调节螺帽10的一端开设有滑口，L形架5穿设在滑口内，L形架5与滑口的内侧壁滑动连接。通过对滑槽11内壁截面形状与滑块形状的设置，如采用方形或其他多边形的设置，转动螺杆9时，滑槽11可对滑块4进行限位，避免滑块4随螺杆9一同转动。

该一种标准件毛刺边去除设备的工作原理：如图1所示，圆形件通过固定夹具固定设置在装置的下方，在对圆形标准件斜角毛边处理时，将圆形件固定好后，调整L形架5下方的磨边砂带7处于斜角正上方后，控制转轴1下移(转轴1的下移控制技术为现有技术，故不做过多阐述)，转轴1下方的结构整体同步移动，会使得包覆在气囊6外部的磨边砂带7与圆形件的斜角处相挤压，磨边砂带7会产生凹陷形变，气囊6被迫压缩，磨边砂带7能够根据斜角的形状而产生适应性的形变，通过气囊6的弹性力作用，可使磨边砂带7有效贴住斜角上下边缘的两侧，此时控制转轴1转动，贴着斜角的磨边砂带7在转动时，可对斜角的上下边同时进行打磨，大大提升了毛边的处理效率。

另外，通过转动调节螺帽10，可使滑套3内部的螺杆9转动，由于滑槽11与滑块4、L形架5之间相对的滑动限位，螺杆9的转动可带动滑块4沿螺杆9的轴向移动，滑块4可带动L形架5同步移动，进而可调节L形架5从滑套3中的伸出长度，使得装置能够适应多种尺寸的圆形件进行打磨。

需要说明的是，电机具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种标准件毛刺边去除设备，其特征在于，包括转轴(1)以及固定连接在转轴(1)底端的安装座(2)，所述安装座(2)的底部固定连接有调节机构，所述调节机构上设置有L形架(5)，其中：

所述L形架(5)内侧拐角处固定设置有气囊(6)，所述气囊(6)的外部包覆有柔性砂带结构，所述柔性砂带结构通过钉销与L形架(5)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种标准件毛刺边去除设备，其特征在于，所述调节机构包括固定连接在安装座(2)底部的滑套(3)，所述滑套(3)的底部开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的内侧壁上转动连接有横向设置的螺杆(9)，所述螺杆(9)的外壁上套设有滑块(4)，所述滑块(4)与螺杆(9)螺纹连接，所述L形架(5)与滑块(4)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种标准件毛刺边去除设备，其特征在于，所述L形架(5)、滑块(4)均与滑槽(11)的内侧壁滑动连接，所述L形架(5)、滑块(4)均与滑槽(11)的内侧壁紧密贴合。

4.根据权利要求3所述的一种标准件毛刺边去除设备，其特征在于，所述滑套(3)的外侧壁上设置有能够转动的调节螺帽(10)，所述螺杆(9)靠近调节螺帽(10)的一端贯穿滑套(3)的侧壁并与调节螺帽(10)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种标准件毛刺边去除设备，其特征在于，所述滑套(3)远离调节螺帽(10)的一端开设有滑口，所述L形架(5)穿设在滑口内，所述L形架(5)与滑口的内侧壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种标准件毛刺边去除设备，其特征在于，所述柔性砂带结构包括包覆在气囊(6)外部的磨边砂带(7)，所述磨边砂带(7)位于气囊(6)的下方，所述磨边砂带(7)的两侧均固定设置有侧砂带(8)，所述磨边砂带(7)、侧砂带(8)与L形架(5)之间均通过钉销固定连接。

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