CN210360733U - 一种机械模具平整加工处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了机械模具技术领域的一种机械模具平整加工处理装置，包括底座、集尘槽、第一夹板、第二夹板、升降组件和打磨组件，本实用新型通过第一夹板和第二夹板将模具固定，通过液压伸缩杆使打磨组件向内侧移动，打磨轮与模具接触，通过两个打磨轮同时对模具的两侧面同时进行打磨，提高打磨效率的同时，避免模具在打磨另一面时需要重新卸下安装等问题；模具打磨时处于竖直状态，打磨产生的废屑等西东落入集尘槽中，废屑收集方便；通过升降电机使升降丝杆转动，从而使升降块带动升降杆和第二夹板移动，以便调整第二夹板的位置适应不同高度的模具。

Description

一种机械模具平整加工处理装置

技术领域

本实用新型涉及机械模具技术领域，具体为一种机械模具平整加工处理装置。

背景技术

模具机械是用来成型物品的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。在冲裁、成形冲压、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，用以在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。

在模具加工过程中，为了提高模具的精度以及后续零件成形加工的季精度，需要对机械模具进行平整加工，主要为表面打磨；现有的模具平整装置在使用时，通常是将模具固定在工作台上，通过打磨轮进行打磨，当需要打磨模具的另一面时，则需要将模具卸下重新安装，再进行另一面的打磨，使用不方便。

基于此，本实用新型设计了一种机械模具平整加工处理装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械模具平整加工处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械模具平整加工处理装置，包括底座，底座的顶面中间设置有集尘槽，集尘槽的中间设置有第一夹板，底座的顶面右侧固定有第一支撑架，第一支撑架的上部设置有升降组件，升降组件上设置有第二夹板，且第二夹板位于第一夹板的上方，底座的顶面左侧固定有第二支撑架，第二支撑架的顶部以及第一支撑架的中部对称设置有两个打磨组件。

优选的，升降组件包括设置于第一支撑架上部的升降槽，升降槽中转动连接有升降丝杆，升降丝杆上套接有升降块，升降块与升降槽滑动连接，且左侧固定有升降杆，第二夹板设置于升降杆的左侧端底面。

优选的，第一夹板和第二夹板的结构相同，均包括有U形的夹座，夹座的两侧壁上转动连接有螺纹轴，螺纹轴的内侧端伸入夹座内，并转动连接有夹块。

优选的，第一夹板和第二夹板上均固定有转动轴，且第一夹板通过转动轴与集尘槽转动连接，第二夹板通过转动轴与升降杆转动连接，且转动轴的顶端固定有转动盘，转动盘上沿竖直方向滑动连接有定位轴，升降杆上沿转动轴的圆周方向均匀设置有多个定位孔，且定位轴的底端伸入其中一个定位孔中。

优选的，打磨组件包括打磨轮，打磨轮的一端连接有打磨电机，打磨轮的外侧设置有连接架，且连接架的一侧固定有移动块，第一支撑架和第二支撑架上均沿水平方向设置有液压伸缩杆，液压伸缩杆的内侧端固定移动槽，移动槽中转动连接有移动丝杆，且移动块滑动连接于移动槽中，并与移动丝杆套接，移动丝杆的一端连接有驱动电机。

优选的，两个打磨组件之间通过传动组件连接驱动电机，传动组件包括固定于驱动电机输出轴上的驱动带轮，驱动带轮的两侧对称设置有弹簧管，弹簧管中设置有弹簧板，弹簧板与弹簧管的内侧端之间设置有弹簧，并固定有移动杆，移动杆伸出弹簧管，并转动连接有张紧轮，两个移动丝杆的一端均固定有第一带轮，两个第一带轮通过传动带与张紧轮和驱动轮连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过第一夹板和第二夹板将模具固定，通过液压伸缩杆使打磨组件向内侧移动，打磨轮与模具接触，通过两个打磨轮同时对模具的两侧面同时进行打磨，提高打磨效率的同时，避免模具在打磨另一面时需要重新卸下安装等问题；模具打磨时处于竖直状态，打磨产生的废屑等西东落入集尘槽中，废屑收集方便；通过升降电机使升降丝杆转动，从而使升降块带动升降杆和第二夹板移动，以便调整第二夹板的位置适应不同高度的模具。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一夹板的结构示意图；

图3为本实用新型传动组件的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，101-集尘槽，102-第一支撑架，103-第二支撑架，104-升降槽，2-第一夹板，3-第二夹板，301-升降杆，302-升降块，303-升降丝杆，304-升降电机，305-转盘，306-定位轴，307-定位孔，4-打磨轮，401-打磨电机，402-移动块，403-移动丝杆，404-移动槽，405-液压伸缩杆，406-第一带轮，5-驱动带轮，501-驱动电机，502-张紧轮，503-移动杆，504-弹簧管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅附图，本实用新型提供一种技术方案：一种机械模具平整加工处理装置，包括底座1，底座1的顶面中间设置有集尘槽101，集尘槽101的中间设置有第一夹板2，底座1的顶面右侧固定有第一支撑架102，第一支撑架102的上部设置有升降组件，升降组件上设置有第二夹板3，且第二夹板3位于第一夹板2的上方，底座1的顶面左侧固定有第二支撑架103，第二支撑架103的顶部以及第一支撑架102的中部对称设置有两个打磨组件。

升降组件包括设置于第一支撑架102上部的升降槽104，升降槽104中转动连接有升降丝杆303，升降丝杆303上套接有升降块302，升降块302与升降槽104滑动连接，且左侧固定有升降杆301，第二夹板3设置于升降杆301的左侧端底面。

第一夹板2和第二夹板3的结构相同，均包括有U形的夹座，夹座的两侧壁上转动连接有螺纹轴，螺纹轴的内侧端伸入夹座内，并转动连接有夹块。

打磨组件包括打磨轮4，打磨轮4的一端连接有打磨电机401，打磨轮4的外侧设置有连接架，且连接架的一侧固定有移动块402，第一支撑架102和第二支撑架103上均沿水平方向设置有液压伸缩杆405，液压伸缩杆405的内侧端固定移动槽404，移动槽404中转动连接有移动丝杆403，且移动块402滑动连接于移动槽404中，并与移动丝杆403套接，移动丝杆403的一端连接有驱动电机501。

本实施例的工作原理为：将模具的底端和顶端分别插入第一夹板2和第二夹板3的夹座中，然后转动螺纹轴，使夹块紧压在模具上，将模具固定，然后通过液压伸缩杆405使打磨组件向内侧移动，打磨轮4与模具接触，然后启动打磨电机401，通过两个打磨轮4同时对模具的两侧面同时进行打磨，提高打磨效率的同时，避免模具在打磨另一面时需要重新卸下安装等问题；模具打磨时处于竖直状态，打磨产生的废屑等西东落入集尘槽101中，废屑收集方便；通过升降电机304使升降丝杆303转动，从而使升降块302带动升降杆301和第二夹板3移动，以便调整第二夹板3的位置适应不同高度的模具，可在液压伸缩杆405的外侧端也设置升降组件，以便调整打磨轮4的高度。

实施例二

在实施例一的基础上，第一夹板2和第二夹板3上均固定有转动轴，且第一夹板2通过转动轴与集尘槽101转动连接，第二夹板3通过转动轴与升降杆301转动连接，且转动轴的顶端固定有转动盘305，转动盘305上沿竖直方向滑动连接有定位轴306，升降杆301上沿转动轴的圆周方向均匀设置有多个定位孔307，且定位轴306的底端伸入其中一个定位孔307中。

当需要对机械模具的侧边进行平整打磨时，移动定位轴306，使其与定位孔307脱离，然后通过手动使转动盘305转动，从而带动机械模具转动，使两侧边位于打磨组件处，然后将定位轴306插入定位孔307中，使转动盘305和第二夹板3等位置固定。

实施例三

在实施例一的基础上，两个打磨组件之间通过传动组件连接驱动电机501，传动组件包括固定于驱动电机501输出轴上的驱动带轮5，驱动带轮5的两侧对称设置有弹簧管504，弹簧管504中设置有弹簧板，弹簧板与弹簧管504的内侧端之间设置有弹簧，并固定有移动杆503，移动杆503伸出弹簧管504，并转动连接有张紧轮502，两个移动丝杆403的一端均固定有第一带轮406，两个第一带轮406通过传动带与张紧轮502和驱动轮连接。

当需要使移动丝杆403转动时，启动驱动电机501，使驱动轮转动，并通过传动带和张紧轮502使第一带轮406转动，从而使移动丝杆403转动；当通过液压伸缩杆405调节打磨轮4的位置时，移动丝杆403和第一带轮406随之移动，通过弹簧和弹簧板等结构的作用，使张紧轮502自动移动，并使传动带保持张紧，以确保传动的可靠性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种机械模具平整加工处理装置，包括底座，其特征在于：所述底座的顶面中间设置有集尘槽，集尘槽的中间设置有第一夹板，所述底座的顶面右侧固定有第一支撑架，第一支撑架的上部设置有升降组件，升降组件上设置有第二夹板，且第二夹板位于第一夹板的上方，所述底座的顶面左侧固定有第二支撑架，第二支撑架的顶部以及第一支撑架的中部对称设置有两个打磨组件。

2.根据权利要求1所述的机械模具平整加工处理装置，其特征在于：所述升降组件包括设置于第一支撑架上部的升降槽，升降槽中转动连接有升降丝杆，升降丝杆上套接有升降块，所述升降块与升降槽滑动连接，且左侧固定有升降杆，所述第二夹板设置于升降杆的左侧端底面。

3.根据权利要求1所述的机械模具平整加工处理装置，其特征在于：所述第一夹板和第二夹板的结构相同，均包括有U形的夹座，夹座的两侧壁上转动连接有螺纹轴，螺纹轴的内侧端伸入夹座内，并转动连接有夹块。

4.根据权利要求3所述的机械模具平整加工处理装置，其特征在于：所述第一夹板和第二夹板上均固定有转动轴，且第一夹板通过转动轴与集尘槽转动连接，所述第二夹板通过转动轴与升降杆转动连接，且转动轴的顶端固定有转动盘，转动盘上沿竖直方向滑动连接有定位轴，所述升降杆上沿转动轴的圆周方向均匀设置有多个定位孔，且定位轴的底端伸入其中一个定位孔中。

5.根据权利要求1所述的机械模具平整加工处理装置，其特征在于：所述打磨组件包括打磨轮，打磨轮的一端连接有打磨电机，所述打磨轮的外侧设置有连接架，且连接架的一侧固定有移动块，所述第一支撑架和第二支撑架上均沿水平方向设置有液压伸缩杆，液压伸缩杆的内侧端固定移动槽，所述移动槽中转动连接有移动丝杆，且移动块滑动连接于移动槽中，并与移动丝杆套接，所述移动丝杆的一端连接有驱动电机。

6.根据权利要求5所述的机械模具平整加工处理装置，其特征在于：两个所述打磨组件之间通过传动组件连接驱动电机，所述传动组件包括固定于驱动电机输出轴上的驱动带轮，驱动带轮的两侧对称设置有弹簧管，弹簧管中设置有弹簧板，弹簧板与弹簧管的内侧端之间设置有弹簧，并固定有移动杆，所述移动杆伸出弹簧管，并转动连接有张紧轮，两个所述移动丝杆的一端均固定有第一带轮，两个所述第一带轮通过传动带与张紧轮和驱动轮连接。

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