CN116851096B - 一种呋喃树脂生产用尾料回收装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及呋喃树脂生产设备技术领域，公开了一种呋喃树脂生产用尾料回收装置，包括回收座，回收座上安装有回收桶，回收桶内壁设置有多个回收槽，回收槽内部滑动安装有回收板，回收桶外壁通过若干个固定板安装有支撑柱，支撑柱上安装有支撑板，支撑板上设置有用于对位于回收板上尾料进行碾碎的碾碎机构，回收桶内部还设置有用于驱动回收板上下运动的震动机构，回收桶内壁底侧安装有烘干环，回收座上设置有用于往烘干环内部输入热气体的回收机构。本发明，实现了尾料在回收前的的快速碾碎，避免在后期回收过程中影响其烘干效果，同时在震动机构以及烘干机构的配合下，使得尾料可以有序的进行回收烘干，避免其堵塞回收板。
Description
技术领域
本发明涉及呋喃树脂生产设备技术领域，具体涉及一种呋喃树脂生产用尾料回收装置。
背景技术
呋喃树脂是分子结构中含有呋喃环的一类合成树脂的统称。呋喃树脂主要有糠醇树脂、糠醛—丙酮树脂和糠醛一丙酮一甲醛树脂三种。由于它们的分子结构中都含有呋喃环，故在性能上具有许多共同的特点，如都具有突出的耐碱、耐酸、耐溶剂和耐热等优良性能。
众所周知，呋喃树脂生产用尾料回收装置是一种用于粉状尾料进行回收的设备，由于呋喃树脂生产用粉状尾料在空气中暴露后易受潮结块，而对其进行直接回收利用时，影响产品质量，一般通过烘箱对其进行烘干处理后进行回收利用，然而目前的烘干箱在对粉状尾料进行干燥时，受热不均匀，使得回收后的尾料中依然存在结块团体，存在一定的使用局限性，因此，需要进一步的改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种呋喃树脂生产用尾料回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种呋喃树脂生产用尾料回收装置，包括回收座，所述回收座上安装有回收桶，回收桶内壁设置有多个回收槽，回收槽内部滑动安装有回收板，所述回收桶外壁通过若干个固定板安装有支撑柱，支撑柱上安装有支撑板，所述支撑板上设置有用于对位于回收板上尾料进行碾碎的碾碎机构，所述回收桶内部还设置有用于驱动回收板上下运动的震动机构，所述回收桶内壁底侧安装有烘干环，所述回收座上设置有用于往烘干环内部输入热气体的回收机构。
作为本发明的一种改进方案：所述碾碎机构包括固定安装在支撑板上的固定轴，固定轴底部安装有固定齿轮，所述固定轴外侧转动套接有旋转轴，旋转轴底部安装有套设在固定轴外壁的旋转架，旋转架下端一侧转动安装有枢接轴，另一侧安装有碾碎轴，碾碎轴上安装有碾碎辊，所述枢接轴一端安装有与固定齿轮相互啮合的旋转齿轮，所述枢接轴远离旋转齿轮一端通过枢接部安装在碾碎轴上，所述碾碎机构还包括用于驱动旋转架转动的公转机构以及驱动碾碎辊曲线型运动的伸缩自转机构。
作为本发明的一种改进方案：所述枢接部包括设置在枢接轴内部的枢接槽以及固定在碾碎轴外壁的枢接条，所述枢接条滑动设置在枢接槽内部。
作为本发明的一种改进方案：所述公转机构包括固定在支撑板上的回收电机，回收电机的输出端安装有回收轴，回收轴上安装有主动齿轮，主动齿轮外侧啮合有固定在旋转轴上的中间齿轮。
作为本发明的一种改进方案：所述伸缩自转机构包括固定在旋转架上的限制柱以及设置在碾碎轴外壁的限制槽，所述限制柱滑动设置在限制槽内部，所述限制槽为对称封闭式设计。
作为本发明的一种改进方案：所述震动机构包括转动安装在回收桶上的震动轴，震动轴上对称固定安装有震动凸轮，震动凸轮接触在回收板下侧位置上，所述回收板底部边缘还安装有若干回收弹簧，回收弹簧通过连接板安装在回收桶内部位置上，所述震动机构还包括用于驱动震动轴旋转的带轮组件。
作为本发明的一种改进方案：所述带轮组件包括固定在支撑板上带轮架，带轮架上转动安装有带轮轴，带轮轴一端安装有与中间齿轮相互啮合的从动齿轮，另一端安装有主动带轮，主动带轮外侧通过皮带安装有固定在震动轴上的从动带轮。
作为本发明的一种改进方案：所述回收机构包括固定在回收座上的压气筒，压气筒一侧通过进气管连通有固定在回收座上的加热箱，另一端通过设置在回收桶内壁上的排气管连通在烘干环上，所述回收机构还包括用于将加热箱内部的气体导入到烘干环内部的压气组件。
作为本发明的一种改进方案：所述压气组件包括滑动设置在压气筒内部的压气板，压气板上安装有压气柱，压气柱上端穿过压气筒连接有限位板，限位板上安装有限位球，限位球与固定在震动轴上的压气凸轮相互接触，所述限位板与压气筒之间的压气柱外侧还设有压气弹簧。
作为本发明的一种改进方案：所述回收座底部边缘安装有若干支撑腿，所述回收座底部中间位置安装有与回收桶内部相互连通的回收斗。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
所述一种呋喃树脂生产用尾料回收装置，结构合理，设计新颖，通过设置的碾碎机构与回收板之间的相互配合，实现了尾料在回收前的的快速碾碎，避免在后期回收过程中影响其烘干效果，同时在震动机构以及烘干机构的配合下，使得尾料可以有序的进行回收烘干，避免其堵塞回收板，进一步提高了尾料回收的可靠性。
附图说明
图1为本发明的整体正视结构示意图；
图2为本发明的整体后视结构示意图；
图3为本发明的整体局部剖视结构示意图；
图4为本发明中回收桶的剖视结构示意图；
图5为本发明中碾碎机构的结构示意图；
图6为图4中A的局部放大结构示意图；
图7为图5中B的局部放大结构示意图；
图8为图5中C的局部放大结构示意图。
图中：1、回收座；2、支撑腿；3、回收斗；4、支撑柱；5、固定板；6、回收桶；7、支撑板；8、回收板；9、压气筒；10、加热箱；11、碾碎辊；12、进气管；13、回收电机；14、带轮轴；15、主动带轮；16、皮带；17、从动带轮；18、震动轴；19、回收弹簧；20、连接板；21、烘干环；22、震动凸轮；23、回收槽；24、固定轴；25、回收轴；26、主动齿轮；27、从动齿轮；28、中间齿轮；29、旋转架；30、旋转轴；31、固定齿轮；32、枢接轴；33、旋转齿轮；34、碾碎轴；35、带轮架；36、排气管；37、压气凸轮；38、限位球；39、限位板；40、压气柱；41、压气弹簧；42、压气板；43、枢接条；44、限制柱；45、限制槽。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
实施例1
参阅图1～3，本发明实施例中，一种呋喃树脂生产用尾料回收装置，包括回收座1，所述回收座1上安装有回收桶6，回收桶6内壁设置有多个回收槽23，回收槽23内部滑动安装有回收板8，回收板8上设置有多个筛孔，所述回收桶6外壁通过若干个固定板5安装有支撑柱4，支撑柱4上安装有支撑板7，所述支撑板7上设置有用于对位于回收板8上尾料进行碾碎的碾碎机构，所述回收桶6内部还设置有用于驱动回收板8上下运动的震动机构，所述回收桶6内壁底侧安装有烘干环21，烘干环21内壁设置有若干相通的烘干孔，用于热气体的导出，所述回收座1上设置有用于往烘干环21内部输入热气体的回收机构。
具体的，回收时，首先将呋喃树脂生产用尾料放置在回收板8上，然后在碾碎机构以及震动机构的配合下，使得位于回收板8上的结块尾料被充分碾碎，同时在震动机构的作用下有序的落入到回收桶6内部底侧位置上，之后在回收机构的配合下，被充分烘干后回收再利用。
本实施例的一种情况中，所述碾碎机构包括固定安装在支撑板7上的固定轴24，固定轴24底部安装有固定齿轮31，所述固定轴24外侧转动套接有旋转轴30，旋转轴30底部安装有套设在固定轴24外壁的旋转架29，旋转架29下端一侧转动安装有枢接轴32，另一侧安装有碾碎轴34，碾碎轴34上安装有碾碎辊11，所述枢接轴32一端安装有与固定齿轮31相互啮合的旋转齿轮33，所述枢接轴32远离旋转齿轮33一端通过枢接部安装在碾碎轴34上，所述碾碎机构还包括用于驱动旋转架29转动的公转机构。
其中，所述公转机构包括固定在支撑板7上的回收电机13，回收电机13的输出端安装有回收轴25，回收轴25上安装有主动齿轮26，主动齿轮26外侧啮合有固定在旋转轴30上的中间齿轮28。
启动回收电机13，然后在多个齿轮之间的配合下，使得整个旋转架29在旋转轴30的限位作用下沿着固定轴24轴线方向进行旋转，在旋转过程中，旋转齿轮33会与固定齿轮31发生啮合运动，之后在枢接部的作用下使得碾碎辊11发生自转运动，最终使得碾碎辊11在沿着回收板8上表面进行公转的同时还发生自转，大大提高了对尾料的碾碎效果。
本实施例的优选实施例中，所述震动机构包括转动安装在回收桶6上的震动轴18，震动轴18上对称固定安装有震动凸轮22，震动凸轮22接触在回收板8下侧位置上，所述回收板8底部边缘还安装有若干回收弹簧19，回收弹簧19通过连接板20安装在回收桶6内部位置上，所述震动机构还包括用于驱动震动轴18旋转的带轮组件。
另外，所述带轮组件包括固定在支撑板7上带轮架35，带轮架35上转动安装有带轮轴14，带轮轴14一端安装有与中间齿轮28相互啮合的从动齿轮27，另一端安装有主动带轮15，主动带轮15外侧通过皮带16安装有固定在震动轴18上的从动带轮17。
在回收电机13启动过程中，通过中间齿轮28以及从动齿轮27的配合下，会使得带轮轴14同步转动，之后在两个带轮之间的配合下，使得震动轴18发生旋转运动，最终使得回收板8在回收弹簧19以及震动凸轮22的配合下，进行上下震动运动，一方面避免尾料堵塞回收板8，另一方面也使得尾料有序的落入到回收机构附近进行充分烘干式回收。
本实施例的一种情况中，所述回收机构包括固定在回收座1上的压气筒9，压气筒9一侧通过进气管12连通有固定在回收座1上的加热箱10，另一端通过设置在回收桶6内壁上的排气管36连通在烘干环21上，所述回收机构还包括用于将加热箱10内部的气体导入到烘干环21内部的压气组件。其中，为了保证热气体在加热箱10以及烘干环21内部的单向流通，所述进气管12以及排气管36内部分别安装有单向阀。
同时，本实施例中，所述压气组件包括滑动设置在压气筒9内部的压气板42，压气板42上安装有压气柱40，压气柱40上端穿过压气筒9连接有限位板39，限位板39上安装有限位球38，限位球38与固定在震动轴18上的压气凸轮37相互接触，所述限位板39与压气筒9之间的压气柱40外侧还设有压气弹簧41。
在震动轴18转动过程中，会使得压气凸轮37同步转动，其凸出部分会周期性的与限位球38进行接触，之后在压气弹簧41的配合下，使得压气板42沿着压气筒9内部上下往复运动，最终将加热箱10内部形成的热空气导入到烘干环21上进行排出，最终起到了烘干回收目的。
另外，在所述回收座1底部边缘安装有若干支撑腿2，用于实现了整个回收装置的支撑，所述回收座1底部中间位置安装有与回收桶6内部相互连通的回收斗3，使得烘干后的尾料被充分回收收集。
实施例2
为了进一步提高了碾碎机构对于结块型尾料的碾碎效果，本发明还提供另外一种实施例，该实施例与上述实施例的区别之处在于，所述碾碎机构还包括用于驱动碾碎辊11曲线型运动的伸缩自转机构。
其中，所述枢接部包括设置在枢接轴32内部的枢接槽以及固定在碾碎轴34外壁的枢接条43，所述枢接条43滑动设置在枢接槽内部。
另外，所述伸缩自转机构包括固定在旋转架29上的限制柱44以及设置在碾碎轴34外壁的限制槽45，所述限制柱44滑动设置在限制槽45内部，所述限制槽45为对称封闭式设计。
通过设置枢接槽以及枢接条43之间的配合，使得枢接轴32在传输扭矩的时候不会影响碾碎轴34在自身轴线上的运动，同时在限制槽45以及限制柱44之间的配合下，使得碾碎轴34在自身旋转运动的同时还沿着其轴线方向往复摆动，进而可以充分对结块的尾料进行碾碎，大大提高了后期干燥效果。
本发明的工作原理是：首先将潮湿的尾料放置在回收板8上，之后启动回收电机13，然后在碾碎机构的配合下，使得碾碎辊11沿着回收板8上表面进行充分碾碎，同时在震动机构的作用下，回收板8在上述碾碎过程中不断上下震动，加速了团块尾料的碾碎，之后尾料有序的落入到回收桶6内部底侧，然后烘干环21喷出的热气体的作用下，进行充分烘干，最终烘干后的尾料通过回收斗3进行回收，整个操作过程，快捷方便，值得推广使用。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种呋喃树脂生产用尾料回收装置，包括回收座（1），其特征在于：所述回收座（1）上安装有回收桶（6），回收桶（6）内壁设置有多个回收槽（23），回收槽（23）内部滑动安装有回收板（8），所述回收桶（6）外壁通过若干个固定板（5）安装有支撑柱（4），支撑柱（4）上安装有支撑板（7），所述支撑板（7）上设置有用于对位于回收板（8）上尾料进行碾碎的碾碎机构，所述回收桶（6）内部还设置有用于驱动回收板（8）上下运动的震动机构，所述回收桶（6）内壁底侧安装有烘干环（21），所述回收座（1）上设置有用于往烘干环（21）内部输入热气体的回收机构；
所述碾碎机构包括固定安装在支撑板（7）上的固定轴（24），固定轴（24）底部安装有固定齿轮（31），所述固定轴（24）外侧转动套接有旋转轴（30），旋转轴（30）底部安装有套设在固定轴（24）外壁的旋转架（29），旋转架（29）下端一侧转动安装有枢接轴（32），另一侧安装有碾碎轴（34），碾碎轴（34）上安装有碾碎辊（11），所述枢接轴（32）一端安装有与固定齿轮（31）相互啮合的旋转齿轮（33），所述枢接轴（32）远离旋转齿轮（33）一端通过枢接部安装在碾碎轴（34）上，所述碾碎机构还包括用于驱动旋转架（29）转动的公转机构以及驱动碾碎辊（11）曲线型运动的伸缩自转机构；
所述公转机构包括固定在支撑板（7）上的回收电机（13），回收电机（13）的输出端安装有回收轴（25），回收轴（25）上安装有主动齿轮（26），主动齿轮（26）外侧啮合有固定在旋转轴（30）上的中间齿轮（28），所述伸缩自转机构包括固定在旋转架（29）上的限制柱（44）以及设置在碾碎轴（34）外壁的限制槽（45），所述限制柱（44）滑动设置在限制槽（45）内部，所述限制槽（45）为对称封闭式设计；
所述震动机构包括转动安装在回收桶（6）上的震动轴（18），震动轴（18）上对称固定安装有震动凸轮（22），震动凸轮（22）接触在回收板（8）下侧位置上，所述回收板（8）底部边缘还安装有若干回收弹簧（19），回收弹簧（19）通过连接板（20）安装在回收桶（6）内部位置上，所述震动机构还包括用于驱动震动轴（18）旋转的带轮组件；
所述回收机构包括固定在回收座（1）上的压气筒（9），压气筒（9）一侧通过进气管（12）连通有固定在回收座（1）上的加热箱（10），另一端通过设置在回收桶（6）内壁上的排气管（36）连通在烘干环（21）上，所述回收机构还包括用于将加热箱（10）内部的气体导入到烘干环（21）内部的压气组件，所述压气组件包括滑动设置在压气筒（9）内部的压气板（42），压气板（42）上安装有压气柱（40），压气柱（40）上端穿过压气筒（9）连接有限位板（39），限位板（39）上安装有限位球（38），限位球（38）与固定在震动轴（18）上的压气凸轮（37）相互接触，所述限位板（39）与压气筒（9）之间的压气柱（40）外侧还设有压气弹簧（41）。
2.根据权利要求1所述的一种呋喃树脂生产用尾料回收装置，其特征在于，所述枢接部包括设置在枢接轴（32）内部的枢接槽以及固定在碾碎轴（34）外壁的枢接条（43），所述枢接条（43）滑动设置在枢接槽内部。
3.根据权利要求1所述的一种呋喃树脂生产用尾料回收装置，其特征在于，所述带轮组件包括固定在支撑板（7）上带轮架（35），带轮架（35）上转动安装有带轮轴（14），带轮轴（14）一端安装有与中间齿轮（28）相互啮合的从动齿轮（27），另一端安装有主动带轮（15），主动带轮（15）外侧通过皮带（16）安装有固定在震动轴（18）上的从动带轮（17）。
4.根据权利要求1所述的一种呋喃树脂生产用尾料回收装置，其特征在于，所述回收座（1）底部边缘安装有若干支撑腿（2），所述回收座（1）底部中间位置安装有与回收桶（6）内部相互连通的回收斗（3）。
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