CN212284187U - 一种滤料粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滤料粉碎装置，包括支架，所述支架，所述支架的顶部安装有两组电机，且支架的顶部靠两组电机的侧边安装有粉碎箱，所述粉碎箱的两端均安装有驱动轴，所述支架的底部安装有底架，且底架的内侧安装有滑板，贯穿所述滑板的外侧开设有横向滑槽，所述底架的底部与滑板的底端之间设置有集料车，且集料车的外侧与横向滑槽的内侧之间连接有转轴，所述支架的底部靠外侧安装有卡板，所述集料车的外侧与卡板的内侧之间连接有卡轨，所述粉碎箱的内部安装有两组平行设置的挤压辊，且两组挤压辊的外侧均设置有粉碎齿；本实用新型可以避免在上料时出现堵塞的情况，同时方便对粉碎后的滤料进行收集和转运。
Description
技术领域
本实用新型属于粉碎装置领域，具体为一种滤料粉碎装置。
背景技术
滤料在制备时，需要对其进行粉碎，制得所需要大小的颗粒，利用粉碎装置能够较好的对滤料进行粉碎，且粉碎颗粒均匀，方便了后期对滤料的加工与制作。
现有的滤料粉碎装置在使用时存在一定的弊端，现有的滤料粉碎装置在使用时不方便对粉碎后的滤料进行收集，且不方便对粉碎后的滤料进行转运；现有的滤料粉碎装置在上料时容易产生原料堵塞的情况，影响整个粉碎过程的效率，给实际使用带来了一定的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种滤料粉碎装置，本实用新型有效的解决了现有的滤料粉碎装置在使用时不方便对粉碎后的滤料进行收集，且不方便对粉碎后的滤料进行转运；现有的滤料粉碎装置在上料时容易产生原料堵塞的情况，影响整个粉碎过程的效率的技术问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种滤料粉碎装置，包括支架，所述支架，所述支架的顶部安装有两组电机，且支架的顶部靠两组电机的侧边安装有粉碎箱，所述粉碎箱的两端均安装有驱动轴，所述支架的底部安装有底架，且底架的内侧安装有滑板，贯穿所述滑板的外侧开设有横向滑槽，所述底架的底部与滑板的底端之间设置有集料车，且集料车的外侧与横向滑槽的内侧之间连接有转轴，所述支架的底部靠外侧安装有卡板，所述集料车的外侧与卡板的内侧之间连接有卡轨；
所述粉碎箱的内部安装有两组平行设置的挤压辊，且两组挤压辊的外侧均设置有粉碎齿，所述粉碎箱的内部靠两组挤压辊的上方均设置有导料板，两组所述导料板呈相对倾斜方向设置，且两组导料板的底部均安装有震荡马达，所述粉碎箱的内部靠顶部中间位置安装有导料辊。
作为本实用新型的进一步方案，所述粉碎箱的顶部设置有进料口，导料辊安装在进料口的内侧，且进料口的外侧设置有驱动马达，驱动马达的一端与导料辊的一端相连接，导料辊的外侧设置有若干组分散叶片。
作为本实用新型的进一步方案，两组所述电机分别与两组驱动轴之间通过皮带传动连接。
作为本实用新型的进一步方案，所述集料车的内部镂空，且集料车的底部设置有若干组滑轮，滑轮的底部与底架的底部接触。
作为本实用新型的进一步方案，所述底架的一端设置有翻板，翻板与底架呈垂直设置，且翻板的一端通过铰链与底架的一端活动连接。
作为本实用新型的进一步方案，所述支架的顶部开设有安装槽，粉碎箱的底部卡接在安装槽的内侧，安装槽的底部与集料车的顶部相连通。
本实用新型的有益效果：
本实用新型通过设置集料车，粉碎后的滤料掉入到集料车的内部，随后将翻板翻转至水平方向，将集料车抽出，转轴在横向滑槽内向外滚动，同时集料车底部的滑轮滚动，卡轨与卡板脱离，即可将集料车抽出，便于对粉碎后的滤料进行转运，在方便对粉碎后的滤料进行收集的同时，可以迅速将滤料转运到下一个加工步骤当中；
通过设置导料辊配合导料板，导料辊在驱动马达的带动下转动，带动分散叶片转动将投入到粉碎箱中的滤料打散，随后滤料沿着两组导料板下滑，由震荡马达带动导料板震动，将滤料送入到两组挤压辊之间进行粉碎，从而有效的避免了在上料过程中出现滤料聚集而导致堵塞的情况发生。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的粉碎箱的剖面图。
图中：1、支架；2、电机；3、粉碎箱；4、驱动轴；5、底架；6、滑板；7、横向滑槽；8、集料车；9、转轴；10、卡板；11、卡轨；12、挤压辊；13、粉碎齿；14、导料板；15、震荡马达；16、导料辊。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，一种滤料粉碎装置，包括支架1，支架1，支架1的顶部安装有两组电机2，且支架1的顶部靠两组电机2的侧边安装有粉碎箱3，粉碎箱3的两端均安装有驱动轴4，支架1的底部安装有底架5，且底架5的内侧安装有滑板6，贯穿滑板6的外侧开设有横向滑槽7，底架5的底部与滑板6的底端之间设置有集料车8，且集料车8的外侧与横向滑槽7的内侧之间连接有转轴9，支架1的底部靠外侧安装有卡板10，集料车8的外侧与卡板10的内侧之间连接有卡轨11，卡轨11卡接在卡板10的内侧防止集料车8移动；
粉碎箱3的内部安装有两组平行设置的挤压辊12，且两组挤压辊12的外侧均设置有粉碎齿13，粉碎箱3的内部靠两组挤压辊12的上方均设置有导料板14，两组导料板14呈相对倾斜方向设置，且两组导料板14的底部均安装有震荡马达15，粉碎箱3的内部靠顶部中间位置安装有导料辊16，在滤料进入到粉碎箱3之后先经过导料辊16打散，避免出现堵塞。
粉碎箱3的顶部设置有进料口，导料辊16安装在进料口的内侧，且进料口的外侧设置有驱动马达，驱动马达的一端与导料辊16的一端相连接，导料辊16的外侧设置有若干组分散叶片，驱动马达带动导料辊16转动，分散叶片与滤料接触进行打散操作。
两组电机2分别与两组驱动轴4之间通过皮带传动连接，由电机2带动驱动轴4转动。
集料车8的内部镂空，且集料车8的底部设置有若干组滑轮，滑轮的底部与底架5的底部接触，设置滑轮便于将集料车8进行移动。
底架5的一端设置有翻板，翻板与底架5呈垂直设置，且翻板的一端通过铰链与底架5的一端活动连接，翻板通过铰链可以翻转至水平状态，从而方便将集料车8推出。
支架1的顶部开设有安装槽，粉碎箱3的底部卡接在安装槽的内侧，安装槽的底部与集料车8的顶部相连通。
一种滤料粉碎装置，在使用时，首先启动两组电机2，一组电机2正转，另一组电机2反转，通过两组电机2分别带动两组驱动轴4转动，由驱动轴4带动挤压辊12滚动，其中一组挤压辊12顺时针转动，另一组挤压辊12逆时针转动，将集料车8推入到底架5的底部，使转轴9卡入到滑板6内侧的横向滑槽7当中，同时卡轨11随着集料车8的移动卡入到卡板10当中，将待粉碎的滤料从粉碎箱3的顶部投入，导料辊16在驱动马达的带动下转动，带动分散叶片转动将投入到粉碎箱3中的滤料打散，随后滤料沿着两组导料板14下滑，由震荡马达15带动导料板14震动，将滤料送入到两组挤压辊12之间，由粉碎齿13对滤料进行挤压，进而对滤料粉碎，粉碎后的滤料掉入到集料车8的内部，随后将翻板翻转至水平方向，将集料车8抽出，转轴9在横向滑槽7内向外滚动，同时卡轨11与卡板10脱离，即可将集料车8抽出，便于对粉碎后的滤料进行转运。
本实用新型通过设置集料车8，粉碎后的滤料掉入到集料车8的内部，随后将翻板翻转至水平方向，将集料车8抽出，转轴9在横向滑槽7内向外滚动，同时集料车8底部的滑轮滚动，卡轨11与卡板10脱离，即可将集料车8抽出，便于对粉碎后的滤料进行转运，在方便对粉碎后的滤料进行收集的同时，可以迅速将滤料转运到下一个加工步骤当中；通过设置导料辊16配合导料板14，导料辊16在驱动马达的带动下转动，带动分散叶片转动将投入到粉碎箱3中的滤料打散，随后滤料沿着两组导料板14下滑，由震荡马达15带动导料板14震动，将滤料送入到两组挤压辊12之间进行粉碎，从而有效的避免了在上料过程中出现滤料聚集而导致堵塞的情况发生。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种滤料粉碎装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)，所述支架(1)的顶部安装有两组电机(2)，且支架(1)的顶部靠两组电机(2)的侧边安装有粉碎箱(3)，所述粉碎箱(3)的两端均安装有驱动轴(4)，所述支架(1)的底部安装有底架(5)，且底架(5)的内侧安装有滑板(6)，贯穿所述滑板(6)的外侧开设有横向滑槽(7)，所述底架(5)的底部与滑板(6)的底端之间设置有集料车(8)，且集料车(8)的外侧与横向滑槽(7)的内侧之间连接有转轴(9)，所述支架(1)的底部靠外侧安装有卡板(10)，所述集料车(8)的外侧与卡板(10)的内侧之间连接有卡轨(11)；
所述粉碎箱(3)的内部安装有两组平行设置的挤压辊(12)，且两组挤压辊(12)的外侧均设置有粉碎齿(13)，所述粉碎箱(3)的内部靠两组挤压辊(12)的上方均设置有导料板(14)，两组所述导料板(14)呈相对倾斜方向设置，且两组导料板(14)的底部均安装有震荡马达(15)，所述粉碎箱(3)的内部靠顶部中间位置安装有导料辊(16)。
2.根据权利要求1所述的一种滤料粉碎装置，其特征在于，所述粉碎箱(3)的顶部设置有进料口，导料辊(16)安装在进料口的内侧，且进料口的外侧设置有驱动马达，驱动马达的一端与导料辊(16)的一端相连接，导料辊(16)的外侧设置有若干组分散叶片。
3.根据权利要求1所述的一种滤料粉碎装置，其特征在于，两组所述电机(2)分别与两组驱动轴(4)之间通过皮带传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种滤料粉碎装置，其特征在于，所述集料车(8)的内部镂空，且集料车(8)的底部设置有若干组滑轮，滑轮的底部与底架(5)的底部接触。
5.根据权利要求1所述的一种滤料粉碎装置，其特征在于，所述底架(5)的一端设置有翻板，翻板与底架(5)呈垂直设置，且翻板的一端通过铰链与底架(5)的一端活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种滤料粉碎装置，其特征在于，所述支架(1)的顶部开设有安装槽，粉碎箱(3)的底部卡接在安装槽的内侧，安装槽的底部与集料车(8)的顶部相连通。
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| CN202020558125.7U CN212284187U (zh) | 2020-04-15 | 2020-04-15 | 一种滤料粉碎装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117753510A (zh) * | 2024-02-22 | 2024-03-26 | 新乡市亿龙养护设备有限公司 | 一种骨料筛分设备 |
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2020
- 2020-04-15 CN CN202020558125.7U patent/CN212284187U/zh active Active
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| CN117753510A (zh) * | 2024-02-22 | 2024-03-26 | 新乡市亿龙养护设备有限公司 | 一种骨料筛分设备 |
| CN117753510B (zh) * | 2024-02-22 | 2024-04-30 | 新乡市亿龙养护设备有限公司 | 一种骨料筛分设备 |
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