CN219052020U - 一种振动筛砂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种振动筛砂装置，包括筛分箱，所述筛分箱的左右两侧均固定连接有固定板，所述固定板滑动连接于固定杆的表面，所述固定板通过第一弹簧与底座的上端固定连接，所述固定杆的底端固定连接于底座的上端，所述筛分箱的底端安装有出料机构，所述底座的上端后侧设置有拍打机构，所述拍打机构包括固定安装于底座上端后侧的机架。本实用新型设置有破碎箱对原砂进行破碎，其次设置有拍打机构、第一弹簧和筛分箱的配合使用，对原料进行筛分，将破碎和筛分设置在同一个工位中，减少了转运的时间，从而提高了生产效率，又设置有出料机构，从而极大地降低了筛分箱出料端产生扬尘的可能性，满足了工作人员的需求。

Description

一种振动筛砂装置

技术领域

本实用新型涉及覆膜砂加工技术领域，具体是涉及一种振动筛砂装置。

背景技术

覆膜砂是指在砂粒表面在造型前覆有一层固体树脂的型砂或芯砂，热法覆膜工艺是把原砂的砂粒预热到一定温度，加树脂使其熔融，然后搅拌使树脂包覆在砂粒表面，在加入固化剂乌洛托品水溶液及防止砂粒结块的润滑剂和用于改善覆膜砂性能的添加剂，经过破碎、冷却、筛分得到覆膜砂。

目前，在生产覆膜砂时，为保证制成发热覆膜砂的质量，需要先在破碎工位中对原砂进行破碎，再把破碎好的原料转移到筛分工位中进行筛分，然后将筛分清理好的原砂输送至预热处理，这种方式，破碎和筛分位于不同的工位中，增加工作人员的工作强度，也影响了生产效率，并且在筛分箱对原砂进行下料时，筛分箱的出料端经常会产生扬尘，在一定的程度上，影响了加工的环境，无法满足工作人员的需求。

实用新型内容

为解决上述技术问题，提供一种振动筛砂装置，本技术方案解决了上述背景技术中提出的破碎和筛分位于不同的工位中，增加工作人员的工作强度，也影响了生产效率以及在筛分箱对原砂进行下料时，筛分箱的出料端经常会产生扬尘，在一定的程度上，影响了加工环境的问题。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种振动筛砂装置，包括筛分箱，所述筛分箱的左右两侧均固定连接有固定板，所述固定板滑动连接于固定杆的表面，所述固定板通过第一弹簧与底座的上端固定连接，所述固定杆的底端固定连接于底座的上端，所述筛分箱的底端安装有出料机构，所述底座的上端后侧设置有拍打机构，所述拍打机构包括固定安装于底座上端后侧的机架，所述机架的顶板底端与若干组第二弹簧的一端固定连接，若干组所述第二弹簧的另一端固定连接有拍打板，所述机架的顶板上端贯穿开设有条形槽，所述拍打板上端中部固定连接有齿条，所述齿条上端贯穿条形槽，且与齿轮啮合连接，所述齿轮的一端中部固定连接于伺服电机的输出端，所述伺服电机固定安装于机架顶板的上端，所述出料机构包括固定安装在筛分箱底端的出料框，所述出料框内部的左侧设置有滤板，且所述滤板为可拆卸式结构，所述出料框的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接于驱动电机的输出端，所述驱动电机固定安装在出料框的背部，所述转动杆的表面固定连接有若干组叶片，所述出料框内部的左侧上端固定安装有导向板，所述出料框的左侧中部与滤板相对应的位置处安装有吸尘罩，所述出料框的左侧底端固定连接有吸尘器，所述吸尘罩的外侧通过进尘管与吸尘器连通。

优选的，所述齿轮的半圈设置有与齿条相啮合的齿，所述齿轮的另外半圈无设有啮合齿。

优选的，所述筛分箱的上端连通有破碎箱，所述破碎箱的内部两侧上端均固定连接有导流板，所述破碎箱的上端设置有进料口，所述破碎箱的内部转动连接有两组破碎辊，两组所述破碎辊呈对称设置。

优选的，所述筛分箱的内部设置有若干组筛板，若干组所述筛板呈倾斜设置，所述筛分箱前侧与筛板的倾斜端相对应的位置处设置有出料口。

优选的，所述底座的内部底端设置有输送带。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种振动筛砂装置，具备以下有益效果：

本实用新型设置有破碎箱对原砂进行破碎，其次设置有拍打机构、第一弹簧和筛分箱的配合使用，对原料进行筛分，将破碎和筛分设置在同一个工位中，减少了转运的时间，从而提高了生产效率，又设置有出料机构，从而极大地降低了筛分箱出料端产生扬尘的可能性，满足了工作人员的需求，且本实用新型结构简单，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中筛分箱的内部结构示意图；

图3为本实用新型中破碎箱的内部结构示意图；

图4为本实用新型中拍打机构的结构示意图；

图5为本实用新型中出料机构的结构示意图。

图中标号为：

1、底座；101、输送带；2、筛分箱；201、固定板；202、第一弹簧；203、固定杆；204、出料口；205、筛板；3、破碎箱；301、破碎辊；302、导流板；303、进料口；4、拍打机构；401、机架；402、条形槽；403、第二弹簧；404、拍打板；405、齿条；406、齿轮；407、伺服电机；5、出料机构；501、出料框；502、驱动电机；503、转动杆；504、叶片；505、导向板；506、滤板；507、吸尘罩；508、进尘管；509、吸尘器。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

请参照图1-3所示，一种振动筛砂装置，包括筛分箱2，筛分箱2的左右两侧均固定连接有固定板201，固定板201滑动连接于固定杆203的表面，固定板201通过第一弹簧202与底座1的上端固定连接，固定杆203的底端固定连接于底座1的上端，筛分箱2的底端安装有出料机构5，底座1的上端后侧设置有拍打机构4，底座1的内部底端设置有输送带101。

筛分箱2的上端连通有破碎箱3，破碎箱3的内部两侧上端均固定连接有导流板302，破碎箱3的上端设置有进料口303，破碎箱3的内部转动连接有两组破碎辊301，两组破碎辊301呈对称设置，通过进料口303向破碎箱3中加入原砂，导流板302起到导向的作用，而两组破碎辊301均转动对原砂进行破碎。

筛分箱2的内部设置有若干组筛板205，筛分箱2前侧与筛板205的倾斜端相对应的位置处设置有出料口204，若干组筛板205上的筛分孔大小都是不同的，位于筛分箱2最上层的筛板205筛孔孔径最大，由上至下，每一层筛板205的孔径在越来越小，而最下层的筛板205孔径与符合生产覆膜砂的原砂粒径相适配，且每一层的筛板205都是呈倾斜设置，存留在每一层筛板205上的大颗粒原砂在重力的作用下，会堆积在筛板205倾斜向下一端的位置处，由出料口204排出，便于工作人员进行收集。

请参照图4所示，拍打机构4包括固定安装于底座1上端后侧的机架401，机架401的顶板底端与若干组第二弹簧403的一端固定连接，若干组第二弹簧403的另一端固定连接有拍打板404，机架401的顶板上端贯穿开设有条形槽402，拍打板404上端中部固定连接有齿条405，齿条405上端贯穿条形槽402，且与齿轮406啮合连接，齿轮406的一端中部固定连接于伺服电机407的输出端，伺服电机407固定安装于机架401顶板的上端，齿轮406的半圈设置有与齿条405相啮合的齿，齿轮406的另外半圈无设有啮合齿。

在进行筛分时，通过伺服电机407的输出端带动齿轮406转动，齿轮406带动齿条405向下运动，进而拍打板404向下运动对筛分箱2进行挤压，使得第二弹簧403伸张，而第一弹簧202收缩，当齿轮406旋转到另外半圈时，在第二弹簧403恢复形变的作用下，使得拍打板302快速向上运动，而此时第一弹簧202也在恢复形变，使得筛分箱2向上运动，依次重复操作，筛分箱2在震动的作用下，上下运动，对原砂进行筛分。

进一步的在本实施例中，请参照图5所示，出料机构5包括固定安装在筛分箱2底端的出料框501，出料框501内部的左侧设置有滤板506，且滤板506为可拆卸式结构，便于工作人员对滤板506进行清理，出料框501的内部转动连接有转动杆503，转动杆503的一端固定连接于驱动电机502的输出端，驱动电机502固定安装在出料框501的背部，转动杆503的表面固定连接有若干组叶片504，出料框501内部的左侧上端固定安装有导向板505，出料框501的左侧中部与滤板506相对应的位置处安装有吸尘罩507，出料框501的左侧底端固定连接有吸尘器509，吸尘罩507的外侧通过进尘管508与吸尘器509连通，且通过设置导向板505，对经过筛分的原砂进行导向。

本装置的工作原理及使用流程：在使用本实用新型时，工作人员通过进料口303向破碎箱3中加入原砂，两组破碎辊301均转动对原砂进行破碎，破碎后的原砂在筛分箱2中进行筛分，且当筛分完毕的原砂在进行出料时，通过同步启动驱动电机502和吸尘器509，驱动电机502的输出端带动转动杆503转动，使得若干组叶片504同步转动，经过筛选的原砂与若干组叶片发生撞击，产生大量的灰尘，在吸尘器509的作用下，灰尘通过滤板506被收集起来，保护了加工的环境，满足了工作人员的需求，而原砂掉落在下方的输送带101上，被送至下一道工序中。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种振动筛砂装置，其特征在于，包括筛分箱(2)，所述筛分箱(2)的左右两侧均固定连接有固定板(201)，所述固定板(201)滑动连接于固定杆(203)的表面，所述固定板(201)通过第一弹簧(202)与底座(1)的上端固定连接，所述固定杆(203)的底端固定连接于底座(1)的上端，所述筛分箱(2)的底端安装有出料机构(5)，所述底座(1)的上端后侧设置有拍打机构(4)；

其中，所述拍打机构(4)包括固定安装于底座(1)上端后侧的机架(401)，所述机架(401)的顶板底端与若干组第二弹簧(403)的一端固定连接，若干组所述第二弹簧(403)的另一端固定连接有拍打板(404)，所述机架(401)的顶板上端贯穿开设有条形槽(402)，所述拍打板(404)上端中部固定连接有齿条(405)，所述齿条(405)上端贯穿条形槽(402)，且与齿轮(406)啮合连接，所述齿轮(406)的一端中部固定连接于伺服电机(407)的输出端，所述伺服电机(407)固定安装于机架(401)顶板的上端；

所述出料机构(5)包括固定安装在筛分箱(2)底端的出料框(501)，所述出料框(501)内部的左侧设置有滤板(506)，且所述滤板(506)为可拆卸式结构，所述出料框(501)的内部转动连接有转动杆(503)，所述转动杆(503)的一端固定连接于驱动电机(502)的输出端，所述驱动电机(502)固定安装在出料框(501)的背部，所述转动杆(503)的表面固定连接有若干组叶片(504)，所述出料框(501)内部的左侧上端固定安装有导向板(505)，所述出料框(501)的左侧中部与滤板(506)相对应的位置处安装有吸尘罩(507)，所述出料框(501)的左侧底端固定连接有吸尘器(509)，所述吸尘罩(507)的外侧通过进尘管(508)与吸尘器(509)连通。

2.根据权利要求1所述的一种振动筛砂装置，其特征在于：所述齿轮(406)的半圈设置有与齿条(405)相啮合的齿，所述齿轮(406)的另外半圈无设有啮合齿。

3.根据权利要求1所述的一种振动筛砂装置，其特征在于：所述筛分箱(2)的上端连通有破碎箱(3)，所述破碎箱(3)的内部两侧上端均固定连接有导流板(302)，所述破碎箱(3)的上端设置有进料口(303)，所述破碎箱(3)的内部转动连接有两组破碎辊(301)，两组所述破碎辊(301)呈对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种振动筛砂装置，其特征在于：所述筛分箱(2)的内部设置有若干组筛板(205)，若干组所述筛板(205)呈倾斜设置，所述筛分箱(2)前侧与筛板(205)的倾斜端相对应的位置处设置有出料口(204)。

5.根据权利要求1所述的一种振动筛砂装置，其特征在于：所述底座(1)的内部底端设置有输送带(101)。

Images