CN220052472U - 一种分拣投料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种分拣投料装置，属于PET生产技术领域，包括固定筒和加料装置，固定筒呈倾斜设置且固定筒的两端封口，固定筒的内部转动连接有与固定筒共轴线的筛分筒，筛分筒较低的一端设置有开口，筛分筒较高的一端从固定筒伸出，且筛分筒伸出固定筒的一端套设并转动连接在加料装置出料端的外表面，筛分筒位于固定筒内部的周侧面设置有筛分孔，还包括驱动筛分筒在固定筒内部转动的马达，它可以实现通过马达驱动筛分筒转动，物料可沿着加料装置进入筛分筒并沿着筛分筒向下移动，较大的物料从筛分筒较低的一端排出，而较小的物料能够通过筛分筒外表的筛分孔下落，即可对筛分筒内的物料进行筛选，便于进行连续的分拣作业。
Description
技术领域
实用新型涉及PET生产技术领域，更具体地说，涉及一种分拣投料装置。
背景技术
PET为合成树脂的原料，不饱和树脂的生产过程中会使用大量回收的PET以降低成本，PTE的生产或回收时需要对其进行分拣，目前在分拣的过程中需要利用筛分装置对PET的规格进行筛分。
公告号为CN216831772U的专利公开了一种PET生产用分拣投料装置，通过设置有驱动电机可以带动刮动板进行旋转，从而可以使得刮动板推动需要进行分拣的PET物料可以均匀铺陈在筛网组件表面，从而可以提高对PET物料进行筛分的速率，通过伺服电机可以带动弧形封板进行旋转，从而使得刮动板在旋转的过程中可以将缺口筛分网上截留的PET物料通过缺口筛分网上的缺口导出，但是，将缺口筛分网上截留的PET物料导出时，需要停止向外壳内送料，否则新加入外壳内的PET会连同截留的PET物料一同被导出，导致该分拣投料装置难以进行连续的进行分拣作业。
针对上述问题，有必要提出一种分拣投料装置。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种分拣投料装置，它可以实现通过马达驱动筛分筒转动，物料可沿着加料装置进入筛分筒并沿着筛分筒向下移动，较大的物料从筛分筒较低的一端排出，而较小的物料能够通过筛分筒外表的筛分孔下落，即可对筛分筒内的物料进行筛选，便于进行连续的分拣作业。
2.技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种分拣投料装置，包括固定筒和加料装置，所述固定筒呈倾斜设置且所述固定筒的两端封口，所述固定筒的内部转动连接有与所述固定筒共轴线的筛分筒，所述筛分筒较低的一端设置有开口，所述筛分筒较高的一端从所述固定筒伸出，且所述筛分筒伸出所述固定筒的一端套设并转动连接在所述加料装置出料端的外表面，所述筛分筒位于所述固定筒内部的周侧面设置有筛分孔，还包括驱动所述筛分筒在所述固定筒内部转动的马达，将待分拣的PET物料颗粒置于加料装置内，物料可沿着加料装置进入筛分筒并沿着筛分筒向下移动，通过马达驱动筛分筒转动，即可对筛分筒内的物料进行筛选，较大的物料从筛分筒较低的一端排出，而较小的物料能够通过筛分筒外表的筛分孔下落。
进一步的，所述固定筒较低的一端固定连接有第一出料管，所述第一出料管与所述筛分筒相连通，所述固定筒较低的一端固定连接有第二出料管，较大的物料能够从第一出料管进行出料，而较小的物料能够从第二出料管进行出料。
进一步的，所述加料装置包括加料斗和连接管，所述连接管的进料端和出料端分别与所述加料斗和筛分筒相连通，加料斗可用于添加物料，添加的物料即可通过连接管进入至筛分筒内。
进一步的，所述筛分筒较低的一端伸入至所述第一出料管内并与所述第一出料管转动连接，所述筛分筒较低一端的外周侧面与所述第一出料管的内周侧面相贴，使得筛分筒内的物料能够进入至第一出料管内。
进一步的，还包括机架，所述固定筒和加料装置均固定安装在机架上，以便对固定筒和加料装置的位置进行固定。
进一步的，所述筛分孔的数量设为若干组，单组所述筛分孔绕所述筛分筒所在的轴线圆周分布，若干组所述筛分孔沿着筛分筒的轴向线性分布。
进一步的，所述筛分筒的外周侧面与所述固定筒的内周侧面之间留有间距，且所述固定筒的内周侧壁和所述筛分筒的外周侧壁之间形成有环形腔，从筛分孔下落的物料即可进入至环形腔内。
进一步的，所述固定筒的内腔顶部还安装有与若干组所述筛分孔相对应的推料件，所述推料件包括推料杆和弹簧，所述弹簧的上端固定连接在所述固定筒的内顶壁上，所述推料杆的上端固定连接在所述弹簧的底部，所述推料杆的下端延伸至所述筛分筒的筛分孔内，筛分筒在旋转的过程中推料杆可伸入至筛分孔内并对筛分孔内的物料进行清理，有效防止筛分筒的筛分孔堵塞。
3.有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本方案通过马达驱动筛分筒转动，物料可沿着加料装置进入筛分筒并沿着筛分筒向下移动，较大的物料从筛分筒较低的一端排出，而较小的物料能够通过筛分筒外表的筛分孔下落，即可对筛分筒内的物料进行筛选，便于进行连续的分拣作业。
(2)本方案通过筛分筒带动内部的物料旋转并缓慢下移，增大了筛分筒与筛分孔的接触率，进而提高了筛分的效率。
(3)本方案的筛分筒转动时，推料杆能够往复升降，推料杆的下端伸入至筛分孔内并对筛分孔内的物料进行清理，有效防止筛分筒的筛分孔出现堵塞。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的筛分筒和加料装置的结构示意图；
图3为本实用新型的整体结构俯视示意图；
图4为本实用新型的图3中A-A的剖面结构示意图；
图5为本实用新型的图4中A处放大图。
图中标号说明：
1、固定筒；11、第一出料管；12、第二出料管；2、筛分筒；21、筛分孔；3、加料装置；31、加料斗；32、连接管；4、推料件；41、推料杆；42、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1-5，一种分拣投料装置，包括固定筒1和加料装置3，固定筒1呈倾斜设置且固定筒1的两端封口，固定筒1的内部转动连接有与固定筒1共轴线的筛分筒2，筛分筒2较低的一端设置有开口，筛分筒2较高的一端从固定筒1伸出，且筛分筒2伸出固定筒1的一端套设并转动连接在加料装置3出料端的外表面，筛分筒2位于固定筒1内部的周侧面设置有筛分孔21，还包括驱动筛分筒2在固定筒1内部转动的马达，将待分拣的PET物料颗粒置于加料装置3内，物料可沿着加料装置3进入筛分筒2并沿着筛分筒2向下移动，通过马达驱动筛分筒2转动，即可对筛分筒2内的物料进行筛选，较大的物料从筛分筒2较低的一端排出，而较小的物料能够通过筛分筒2外表的筛分孔21下落。可在筛分筒2伸出固定筒1的外表面安装带轮，并通过马达进行皮带传动。
其中，筛分筒2的外周侧面与固定筒1的内周侧面之间留有间距，且固定筒1的内周侧壁和筛分筒2的外周侧壁之间形成有环形腔，从筛分孔21下落的物料即可进入至环形腔内，固定筒1较低的一端固定连接有第一出料管11，第一出料管11与筛分筒2相连通，固定筒1较低的一端固定连接有第二出料管12，进而较大的物料能够从第一出料管11进行出料，而较小的物料能够从第二出料管12进行出料。筛分筒2较低的一端伸入至第一出料管11内并与第一出料管11转动连接，筛分筒2较低一端的外周侧面与第一出料管11的内周侧面相贴，使得筛分筒2内的物料能够进入至第一出料管11内。
请参照图2，一种分拣投料装置还包括机架，固定筒1和加料装置3均固定安装在机架上，以便对固定筒1和加料装置3的位置进行固定。加料装置3包括加料斗31和连接管32，连接管32的进料端和出料端分别与加料斗31和筛分筒2相连通，加料斗31可用于添加物料，添加的物料即可通过连接管32进入至筛分筒2内。
实施例2
请参照图4-5，与实施例1的区别在于新增了防止筛分筒2的筛分孔21堵塞的结构，筛分孔21的数量设为若干组，单组筛分孔21绕筛分筒2所在的轴线圆周分布，若干组筛分孔21沿着筛分筒2的轴向线性分布。固定筒1的内腔顶部还安装有与若干组筛分孔21相对应的推料件4，推料件4包括推料杆41和弹簧42，弹簧42的上端固定连接在固定筒1的内顶壁上，推料杆41的上端固定连接在弹簧42的底部，推料杆41的下端延伸至筛分筒2的筛分孔21内，筛分筒2转动时，推料杆41即可伸入至筛分孔21内并对筛分孔21内的物料进行清理，有效防止筛分筒2的筛分孔21堵塞，推料杆41的下端可为锥形结构，使得筛分筒2在转动的过程中推料杆41的下端能够往复升降。
工作原理：将待分拣的PET物料颗粒置于加料装置3内，并通过马达驱动筛分筒2旋转，物料进入筛分筒2并沿着筛分筒2向下移动，较大的物料运动至筛分筒2较低的一端后从第一排料管11并排出，而较小的物料能够通过筛分孔21下落并沿着固定筒1的内底壁下滑最后从第二出料管12排出，便于连续进行分拣作业，且筛分筒2在旋转的过程中推料杆41可伸入至筛分孔21内并对筛分孔21内的物料进行清理，有效防止筛分筒2的筛分孔21堵塞。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种分拣投料装置，其特征在于，包括固定筒(1)和加料装置(3)，所述固定筒(1)呈倾斜设置且所述固定筒(1)的两端封口，所述固定筒(1)的内部转动连接有与所述固定筒(1)共轴线的筛分筒(2)，所述筛分筒(2)较低的一端设置有开口，所述筛分筒(2)较高的一端从所述固定筒(1)伸出，且所述筛分筒(2)伸出所述固定筒(1)的一端套设并转动连接在所述加料装置(3)出料端的外表面，所述筛分筒(2)位于所述固定筒(1)内部的周侧面设置有筛分孔(21)，还包括驱动所述筛分筒(2)在所述固定筒(1)内部转动的马达。
2.根据权利要求1所述的一种分拣投料装置，其特征在于：所述固定筒(1)较低的一端固定连接有第一出料管(11)，所述第一出料管(11)与所述筛分筒(2)相连通，所述固定筒(1)较低的一端固定连接有第二出料管(12)。
3.根据权利要求1所述的一种分拣投料装置，其特征在于：所述加料装置(3)包括加料斗(31)和连接管(32)，所述连接管(32)的进料端和出料端分别与所述加料斗(31)和筛分筒(2)相连通。
4.根据权利要求2所述的一种分拣投料装置，其特征在于：所述筛分筒(2)较低的一端伸入至所述第一出料管(11)内并与所述第一出料管(11)转动连接，所述筛分筒(2)较低一端的外周侧面与所述第一出料管(11)的内周侧面相贴。
5.根据权利要求1所述的一种分拣投料装置，其特征在于：还包括机架，所述固定筒(1)和加料装置(3)均固定安装在机架上。
6.根据权利要求1所述的一种分拣投料装置，其特征在于：所述筛分孔(21)的数量设为若干组，单组所述筛分孔(21)绕所述筛分筒(2)所在的轴线圆周分布，若干组所述筛分孔(21)沿着筛分筒(2)的轴向线性分布。
7.根据权利要求1所述的一种分拣投料装置，其特征在于：所述筛分筒(2)的外周侧面与所述固定筒(1)的内周侧面之间留有间距，且所述固定筒(1)的内周侧壁和所述筛分筒(2)的外周侧壁之间形成有环形腔。
8.根据权利要求6所述的一种分拣投料装置，其特征在于：所述固定筒(1)的内腔顶部还安装有与若干组所述筛分孔(21)相对应的推料件(4)，所述推料件(4)包括推料杆(41)和弹簧(42)，所述弹簧(42)的上端固定连接在所述固定筒(1)的内顶壁上，所述推料杆(41)的上端固定连接在所述弹簧(42)的底部，所述推料杆(41)的下端延伸至所述筛分筒(2)的筛分孔(21)内。
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|---|---|---|---|
| CN202320972168.3U CN220052472U (zh) | 2023-04-26 | 2023-04-26 | 一种分拣投料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN220052472U true CN220052472U (zh) | 2023-11-21 |
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| CN (1) | CN220052472U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117656306A (zh) * | 2023-12-06 | 2024-03-08 | 江苏奥辉聚氨酯制品科技有限公司 | 一种聚氨酯发泡边角料的回收碎裂设备 |
-
2023
- 2023-04-26 CN CN202320972168.3U patent/CN220052472U/zh active Active
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| CN117656306A (zh) * | 2023-12-06 | 2024-03-08 | 江苏奥辉聚氨酯制品科技有限公司 | 一种聚氨酯发泡边角料的回收碎裂设备 |
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