CN116849361B - 一种大豆磷脂维生素e复合粉及其制备方法 - Google Patents
一种大豆磷脂维生素e复合粉及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116849361B CN116849361B CN202310164138.4A CN202310164138A CN116849361B CN 116849361 B CN116849361 B CN 116849361B CN 202310164138 A CN202310164138 A CN 202310164138A CN 116849361 B CN116849361 B CN 116849361B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- composite powder
- maltitol
- vitamin
- spraying
- core
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- GVJHHUAWPYXKBD-UHFFFAOYSA-N (±)-α-Tocopherol Chemical compound OC1=C(C)C(C)=C2OC(CCCC(C)CCCC(C)CCCC(C)C)(C)CCC2=C1C GVJHHUAWPYXKBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 140
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 92
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 86
- 229930003427 Vitamin E Natural products 0.000 title claims abstract description 70
- WIGCFUFOHFEKBI-UHFFFAOYSA-N gamma-tocopherol Natural products CC(C)CCCC(C)CCCC(C)CCCC1CCC2C(C)C(O)C(C)C(C)C2O1 WIGCFUFOHFEKBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 70
- 229940046009 vitamin E Drugs 0.000 title claims abstract description 70
- 235000019165 vitamin E Nutrition 0.000 title claims abstract description 70
- 239000011709 vitamin E Substances 0.000 title claims abstract description 70
- JLPULHDHAOZNQI-ZTIMHPMXSA-N 1-hexadecanoyl-2-(9Z,12Z-octadecadienoyl)-sn-glycero-3-phosphocholine Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OC[C@H](COP([O-])(=O)OCC[N+](C)(C)C)OC(=O)CCCCCCC\C=C/C\C=C/CCCCC JLPULHDHAOZNQI-ZTIMHPMXSA-N 0.000 title claims abstract description 61
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 229940083466 soybean lecithin Drugs 0.000 title claims abstract description 7
- VQHSOMBJVWLPSR-WUJBLJFYSA-N maltitol Chemical compound OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]([C@H](O)CO)O[C@H]1O[C@H](CO)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H]1O VQHSOMBJVWLPSR-WUJBLJFYSA-N 0.000 claims abstract description 69
- 239000008347 soybean phospholipid Substances 0.000 claims abstract description 54
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 52
- 239000004375 Dextrin Substances 0.000 claims abstract description 48
- 229920001353 Dextrin Polymers 0.000 claims abstract description 48
- 235000019425 dextrin Nutrition 0.000 claims abstract description 48
- 150000005846 sugar alcohols Chemical class 0.000 claims abstract description 45
- 150000003904 phospholipids Chemical class 0.000 claims abstract description 39
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 37
- 239000007771 core particle Substances 0.000 claims abstract description 33
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 28
- 239000011812 mixed powder Substances 0.000 claims abstract description 25
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 claims abstract description 24
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 23
- 108010073771 Soybean Proteins Proteins 0.000 claims abstract description 19
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 14
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims abstract description 14
- 235000019710 soybean protein Nutrition 0.000 claims abstract description 12
- 239000000845 maltitol Substances 0.000 claims description 65
- 235000010449 maltitol Nutrition 0.000 claims description 65
- 229940035436 maltitol Drugs 0.000 claims description 65
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 53
- 229920002774 Maltodextrin Polymers 0.000 claims description 43
- 239000005913 Maltodextrin Substances 0.000 claims description 43
- 229940035034 maltodextrin Drugs 0.000 claims description 43
- 238000010008 shearing Methods 0.000 claims description 36
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 34
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 29
- 239000008213 purified water Substances 0.000 claims description 19
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 15
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 13
- 229940071440 soy protein isolate Drugs 0.000 claims description 9
- 229960001866 silicon dioxide Drugs 0.000 claims description 7
- 229940001941 soy protein Drugs 0.000 claims description 7
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 2
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 abstract description 5
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 abstract description 5
- 230000036541 health Effects 0.000 abstract description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 14
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 description 10
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 9
- 230000008569 process Effects 0.000 description 8
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 5
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 5
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 4
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 4
- FBPFZTCFMRRESA-KVTDHHQDSA-N D-Mannitol Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-KVTDHHQDSA-N 0.000 description 3
- 229930195725 Mannitol Natural products 0.000 description 3
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 3
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 3
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 3
- 239000000594 mannitol Substances 0.000 description 3
- 235000010355 mannitol Nutrition 0.000 description 3
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 3
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 3
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 3
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 3
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 2
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 210000004556 brain Anatomy 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000005429 filling process Methods 0.000 description 1
- 210000002216 heart Anatomy 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 210000004185 liver Anatomy 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 235000008935 nutritious Nutrition 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 210000003491 skin Anatomy 0.000 description 1
- 238000011895 specific detection Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L33/00—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof
- A23L33/10—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof using additives
- A23L33/115—Fatty acids or derivatives thereof; Fats or oils
- A23L33/12—Fatty acids or derivatives thereof
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L29/00—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof
- A23L29/015—Inorganic compounds
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L29/00—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof
- A23L29/03—Organic compounds
- A23L29/045—Organic compounds containing nitrogen as heteroatom
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L29/00—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof
- A23L29/30—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof containing carbohydrate syrups; containing sugars; containing sugar alcohols, e.g. xylitol; containing starch hydrolysates, e.g. dextrin
- A23L29/35—Degradation products of starch, e.g. hydrolysates, dextrins; Enzymatically modified starches
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L29/00—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof
- A23L29/30—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof containing carbohydrate syrups; containing sugars; containing sugar alcohols, e.g. xylitol; containing starch hydrolysates, e.g. dextrin
- A23L29/37—Sugar alcohols
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L33/00—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof
- A23L33/10—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof using additives
- A23L33/15—Vitamins
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
- A23P20/00—Coating of foodstuffs; Coatings therefor; Making laminated, multi-layered, stuffed or hollow foodstuffs
- A23P20/20—Making of laminated, multi-layered, stuffed or hollow foodstuffs, e.g. by wrapping in preformed edible dough sheets or in edible food containers
- A23P20/25—Filling or stuffing cored food pieces, e.g. combined with coring or making cavities
Abstract
本发明涉及保健品技术领域，具体公开了一种大豆磷脂维生素E复合粉及其制备方法。大豆磷脂维生素E复合粉，包括复合粉颗粒和二氧化硅，每颗复合粉颗粒包括核心颗粒以及包裹在核心颗粒外的保护层；核心颗粒包括以下质量分数的组分：大豆分离蛋白（核心）11.9‑12份；VE混合粉10.665‑10.925份；糊精糖醇混合物（核心）8.7‑8.9份；磷脂43.7‑43.8份；保护层包括以下质量分数的组分：大豆分离蛋白（外混）10.9‑11份；糊精糖醇混合物（外混）10.6‑10.8份；保护层通过麦芽糖醇水溶液粘附在核心颗粒上。本发明具有减少大豆磷脂维生素E复合粉结团的优点。
Description
技术领域
本发明涉及保健品领域，尤其是涉及一种大豆磷脂维生素E复合粉及其制备方法。
背景技术
大豆磷脂维生素E复合粉是一种十分有营养的保健品，其中主要包含大豆分离蛋白、磷脂、维生素E，食用后，能起到较好的益心、益肝、益脑、益肤的功效。
大豆磷脂维生素E复合粉中各营养物质所起到的功效不同，为了适应不同消费者的需求，可以通过调整大豆磷脂维生素E复合粉中各营养物质的含量，以使得大豆磷脂维生素E复合粉的营养价值有所侧重。
但是，由于磷脂在温度升高的情况下，会发粘，导致大豆磷脂维生素E复合粉中的磷脂含量需要控制在较低水平，否则容易导致颗粒团结，因此，现有的大豆磷脂维生素E复合粉中磷脂含量一般不高于30％，若进一步提高磷脂的含量，容易出现后期灌装过程中由于螺杆的摩擦生热和挤压作用会导致大豆磷脂维生素E复合粉结团以及粘附在螺杆上导致无法灌装的情况，因此，还有改善空间。
发明内容
为了减少大豆磷脂维生素E复合粉结团，本申请提供一种大豆磷脂维生素E复合粉及其制备方法。
第一方面，本申请提供一种大豆磷脂维生素E复合粉，采用如下的技术方案：
一种大豆磷脂维生素E复合粉，包括复合粉颗粒和二氧化硅，每颗所述复合粉颗粒包括核心颗粒以及包裹在核心颗粒外的保护层；
所述核心颗粒包括以下质量分数的组分：
大豆分离蛋白(核心)11.9-12份；
VE混合粉10.665-10.925份；
糊精糖醇混合物(核心)8.7-8.9份；
磷脂43.7-43.8份；
所述保护层包括以下质量分数的组分：
大豆分离蛋白(外混)10.9-11份；
糊精糖醇混合物(外混)10.6-10.8份；
所述保护层通过麦芽糖醇水溶液粘附在核心颗粒上。
通过采用上述技术方案，通过形成保护层包裹核心颗粒，使得磷脂被包裹在保护层中，从而使得磷脂不会外露，使得复合粉颗粒不易结团，使得磷脂含量高达40％以上，也不易出现结团现象，成功制得高磷脂含量的大豆磷脂维生素E复合粉，更好地适用于需要补充更多磷脂的消费者，增加了大豆磷脂维生素E复合粉的产品规格，适用范围更广。
优选的，所述VE混合粉为麦芽糖醇、麦芽糊精、二氧化硅、维生素E的复配，所述VE混合粉中的麦芽糖醇、麦芽糊精的质量比例为1.6-1.8：1。
通过采用上述技术方案，使得维生素E更为稳定地粘附在磷脂上，不易从磷脂上脱落，制得的核心颗粒质量更为稳定。
优选的，所述糊精糖醇混合物(核心)及糊精糖醇混合物(外混)均为麦芽糖醇、麦芽糊精的复配。
通过采用上述技术方案，通过具体选择麦芽糖醇、麦芽糊精，使得大豆分离蛋白(核心)更为稳定地粘附在磷脂上，形成稳定的核心颗粒，使得核心颗粒不易发粘，也不易松散，质量较佳，使得大豆分离蛋白(外混)更为稳定的粘附在核心颗粒上，形成稳定地保护层，制得的复合粉颗粒不易结团。
优选的，所述麦芽糖醇、麦芽糊精的质量比例为1.6-1.8：1。
通过采用上述技术方案，通过具体选择麦芽糖醇、麦芽糊精的比例，使得VE混合粉和大豆分离蛋白(核心)包埋磷脂的效果更佳，核心颗粒的稳定性更高，质量更好，使得保护层与核心颗粒粘结更稳定，不易松散，从而使制得的复合粉颗粒不易结团。
优选的，所述麦芽糖醇水溶液为麦芽糖醇、纯化水的复配，所述麦芽糖醇、纯化水的质量比例为1：0.8。
通过采用上述技术方案，通过具体选择麦芽糖醇、纯化水的比例，使得保护层与核心颗粒粘结更稳定，制得的复合粉颗粒结构稳定，不易破损，从而不易出现结团现象。
第二方面，本申请提供一种大豆磷脂维生素E复合粉的制备方法，采用如下的技术方案：
一种上述的大豆磷脂维生素E复合粉的制备方法，包括以下步骤：
步骤1)，启动制粒机，搅拌速率75-85r/min，持续搅拌，依次投入大豆分离蛋白(核心)、VE混合粉、糊精糖醇混合物(核心)、磷脂，持续搅拌，喷入雾化的纯化水，纯化水喷入量为磷脂投入量的11％-12％，喷水开始计时第3-4min时，剪切3-4s，第6-7min时，开启持续剪切至水喷完，得核心颗粒；
步骤2)，控制搅拌速率38-42r/min，持续搅拌，依次加入大豆分离蛋白(外混)、糊精糖醇混合物(外混)，提升搅拌速率至75-85r/min，开启剪切，450r/min-550r/min，保持1-2min，然后停止剪切，喷入雾化的麦芽糖醇水溶液，麦芽糖醇水溶液喷入量为大豆分离蛋白(外混)投入量的46％-47％，每隔3-4min，剪切4-5s，喷雾完成后，再剪切4-5s，出料，得复合粉颗粒；
步骤3)，将复合粉颗粒和二氧化硅混合，得大豆磷脂维生素E复合粉。
通过采用上述技术方案，通过特殊的搅拌、剪切工艺与喷雾工艺相配合，使得核心颗粒结构稳定，保护层稳定包裹核心颗粒，从而形成结构稳定的复合粉颗粒，而且使得复合粉颗粒中各营养成分的含量相近，物料分布均匀，并且减少部分磷脂未被包裹的现象，复合粉颗粒质量较佳。
优选的，所述步骤1)中，喷入雾化的纯化水时，喷雾流量为800-820mL/min，雾化器压力0.45Mpa以上。
通过采用上述技术方案，通过控制喷雾流量，使得大豆分离蛋白(核心)、VE混合粉、糊精糖醇混合物(核心)包埋磷脂的效果较佳，制得和核心质量更高，稳定性更好。
优选的，所述步骤2)中，喷入雾化的麦芽糖醇水溶液时，喷雾流量为1000-1020mL/min，雾化器压力0.45Mpa以上。
通过采用上述技术方案，保护层包裹核心颗粒的效果更佳，包裹效果更为稳定，制得的复合粉颗粒不易破损，不易出现结团。
综上所述，本申请具有以下有益效果：
1、由于本申请通过形成保护层包裹核心颗粒，使得磷脂被包裹在保护层中，从而使得磷脂不会外露，使得复合粉颗粒不易结团，使得磷脂含量高达40％以上，也不易出现结团现象，成功制得高磷脂含量的大豆磷脂维生素E复合粉，更好地适用于需要补充更多磷脂的消费者，增加了大豆磷脂维生素E复合粉的产品规格，适用范围更广。
2、本申请中优选通过具体选择麦芽糖醇、麦芽糊精及比例，使得大豆分离蛋白(核心)更为稳定地粘附在磷脂上，形成稳定的核心颗粒，使得核心颗粒不易发粘，也不易松散，质量较佳，使得大豆分离蛋白(外混)更为稳定的粘附在核心颗粒上，形成稳定地保护层，制得的复合粉颗粒不易结团。
3、本申请的方法，通过特殊的搅拌、剪切工艺与喷雾工艺相配合，使得核心颗粒结构稳定，保护层稳定包裹核心颗粒，从而形成结构稳定的复合粉颗粒，而且使得复合粉颗粒中各营养成分的含量相近，物料分布均匀，并且减少部分磷脂未被包裹的现象，复合粉颗粒质量较佳。
具体实施方式
以下结合实施例对本申请作进一步详细说明。
实施例1
一种大豆磷脂维生素E复合粉，包括复合粉颗粒和二氧化硅，每颗复合粉颗粒均包括核心颗粒以及包裹在核心颗粒外的保护层。
核心颗粒包括：大豆分离蛋白(核心)、VE混合粉、糊精糖醇混合物(核心)、磷脂。
保护层包括：大豆分离蛋白(外混)、糊精糖醇混合物(外混)。
保护层通过麦芽糖醇水溶液粘附在核心颗粒上。
其中，大豆分离蛋白(核心)、大豆分离蛋白(外混)均过24目筛，磷脂无需过筛。
其中，VE混合粉为麦芽糖醇、麦芽糊精、二氧化硅、维生素E的复配，麦芽糖醇、麦芽糊精、二氧化硅、维生素E的质量比例为1.69：1：0.046：0.0063。
VE混合粉的制备方法如下：
先按比例称取麦芽糖醇、麦芽糊精，投入内置60目筛的粉碎机粉碎，过60目筛，收集所有物料至混合机中混合30分钟，投入维生素E、二氧化硅，混合30min，得VE混合粉。
其中，糊精糖醇混合物(核心)为麦芽糖醇、麦芽糊精的复配，麦芽糖醇、麦芽糊精的质量比例为1.69：1。
糊精糖醇混合物(核心)的制备方法如下：
先按比例称取麦芽糖醇、麦芽糊精，投入内置60目筛的粉碎机粉碎，过60目筛，收集所有物料至混合机中混合30分钟，得糊精糖醇混合物(核心)。
其中，糊精糖醇混合物(外混)为麦芽糖醇、麦芽糊精的复配，麦芽糖醇、麦芽糊精的质量比例为1.69：1。
糊精糖醇混合物(外混)的制备方法如下：
先按比例称取麦芽糖醇、麦芽糊精，投入内置60目筛的粉碎机粉碎，过60目筛，收集所有物料至混合机中混合30分钟，得糊精糖醇混合物(外混)。
其中，麦芽糖醇水溶液为麦芽糖醇、纯化水的复配，麦芽糖醇、纯化水的质量比例为1：0.8。
大豆磷脂维生素E复合粉的制备方法如下：
步骤1)，启动高效湿法混合制粒机，搅拌速率75r/min，持续搅拌，依次投入11.9kg大豆分离蛋白(核心)、10.665kgVE混合粉、8.7kg糊精糖醇混合物(核心)、43.7kg磷脂，投入完毕后，保持75r/min持续搅拌，通过喷枪喷入雾化的纯化水，纯化水喷入量为磷脂投入量的11％，喷雾流量800mL/min，雾化器压力0.45Mpa以上(预先调整检查，过程保持0.5Mpa以上，并将喷枪拉至最高点固定)，喷水开始计时第3min时，启动剪切，等剪切速度到500r/min后计时3s，第6min时，开启持续剪切，剪切速度500r/min，持续至水喷完，得核心颗粒。
步骤2)，控制搅拌速率38r/min，持续搅拌，依次加入10.9kg大豆分离蛋白(外混)、10.6kg糊精糖醇混合物(外混)，提升搅拌速率至75r/min，开启剪切，450r/min，保持2min，然后停止剪切，通过喷枪喷入雾化的麦芽糖醇水溶液，麦芽糖醇水溶液喷入量为大豆分离蛋白(外混)投入量的46％，喷雾流量1000mL/min，从喷雾开始起计时，每隔3min，起到剪切4s，喷雾完成后，再剪切4s。
出料：开启沸腾干燥机的进料阀，将风机频率调整至32Hz，流化床负压调整为-6.0kpa，不要加热，开启出料口(根据出料情况调整出料口的开口阀门开启度)，整粒转速300r/min，搅拌速度开10-15r/min，将物料吸进干燥机，吸完料后及时关闭进料阀，将风机频率降低至23Hz，负压调整为0kpa，湿法制粒机关闭搅拌，关闭出料口和整粒。
干燥：物料全部吸入沸腾干燥机内干燥，进风温度：80℃，风机频率：28Hz，升高温度至物料温度74℃计时120min，期间物料温度保持在74～77℃之间，干燥至物料水分≤1.5％，停止干燥。
整粒、过筛：取干燥后物料，使用内置24目筛的整粒机整粒，收集过24目筛部分得复合粉颗粒；未过24目筛部分单独收集。
步骤3)，将99.82kg复合粉颗粒和0.18kg二氧化硅投入混合机中混合15min，得大豆磷脂维生素E复合粉。
实施例2
一种大豆磷脂维生素E复合粉，与实施例1相比，区别仅在于：
大豆磷脂维生素E复合粉的制备方法如下：
步骤1)，启动高效湿法混合制粒机，搅拌速率80r/min，持续搅拌，依次投入11.92kg大豆分离蛋白(核心)、10.82kgVE混合粉、8.8kg糊精糖醇混合物(核心)、43.73kg磷脂，投入完毕后，保持80r/min持续搅拌，通过喷枪喷入雾化的纯化水，纯化水喷入量为磷脂投入量的11.5％，喷雾流量800mL/min，雾化器压力0.45Mpa以上(预先调整检查，过程保持0.5Mpa以上，并将喷枪拉至最高点固定)，喷水开始计时第3min时，启动剪切，等剪切速度到500r/min后计时3s，第6min时，开启持续剪切，剪切速度500r/min，持续至水喷完，得核心颗粒。
步骤2)，控制搅拌速率40r/min，持续搅拌，依次加入10.96kg大豆分离蛋白(外混)、10.736kg糊精糖醇混合物(外混)，提升搅拌速率至80r/min，开启剪切，500r/min，保持1min，然后停止剪切，通过喷枪喷入雾化的麦芽糖醇水溶液，麦芽糖醇水溶液喷入量为大豆分离蛋白(外混)投入量的46.5％，喷雾流量1000mL/min，从喷雾开始起计时，每隔3min，起到剪切4s，喷雾完成后，再剪切4s。
实施例3
一种大豆磷脂维生素E复合粉，与实施例1相比，区别仅在于：
大豆磷脂维生素E复合粉的制备方法如下：
步骤1)，启动高效湿法混合制粒机，搅拌速率80r/min，持续搅拌，依次投入12kg大豆分离蛋白(核心)、10.925kgVE混合粉、8.9kg糊精糖醇混合物(核心)、43.8kg磷脂，投入完毕后，保持85r/min持续搅拌，通过喷枪喷入雾化的纯化水，纯化水喷入量为磷脂投入量的12％，喷雾流量820mL/min，雾化器压力0.45Mpa以上(预先调整检查，过程保持0.5Mpa以上，并将喷枪拉至最高点固定)，喷水开始计时第4min时，启动剪切，等剪切速度到500r/min后计时4s，第7min时，开启持续剪切，剪切速度500r/min，持续至水喷完，得核心颗粒。
步骤2)，控制搅拌速率42r/min，持续搅拌，依次加入11kg大豆分离蛋白(外混)、10.8kg糊精糖醇混合物(外混)，提升搅拌速率至85r/min，开启剪切，550r/min，保持1min，然后停止剪切，通过喷枪喷入雾化的麦芽糖醇水溶液，麦芽糖醇水溶液喷入量为大豆分离蛋白(外混)投入量的47％，喷雾流量1020mL/min，从喷雾开始起计时，每隔4min，起到剪切5s，喷雾完成后，再剪切5s。
实施例4
一种大豆磷脂维生素E复合粉，与实施例2相比，区别仅在于：
VE混合粉中，麦芽糖醇、麦芽糊精、二氧化硅、维生素E的质量比例为1.6：1：0.046：0.0063。
糊精糖醇混合物(核心)中，麦芽糖醇、麦芽糊精的质量比例为1.6：1。
糊精糖醇混合物(外混)中，麦芽糖醇、麦芽糊精的复配，麦芽糖醇、麦芽糊精的质量比例为1.6：1。
实施例5
一种大豆磷脂维生素E复合粉，与实施例2相比，区别仅在于：
VE混合粉中，麦芽糖醇、麦芽糊精、二氧化硅、维生素E的质量比例为1.8：1：0.046：0.0063。
糊精糖醇混合物(核心)中，麦芽糖醇、麦芽糊精的质量比例为1.8：1。
糊精糖醇混合物(外混)中，麦芽糖醇、麦芽糊精的复配，麦芽糖醇、麦芽糊精的质量比例为1.8：1。
对比例1
一种大豆磷脂维生素E复合粉，与实施例2相比，区别仅在于：
VE混合粉中，采用甘露糖醇等量替换麦芽糖醇。
糊精糖醇混合物(核心)中，采用甘露糖醇等量替换麦芽糖醇。
糊精糖醇混合物(外混)中，采用甘露糖醇等量替换麦芽糖醇。
对比例2
一种大豆磷脂维生素E复合粉，与实施例2相比，区别仅在于：
VE混合粉中，采用抗性糊精等量替换麦芽糊精。
糊精糖醇混合物(核心)中，采用抗性糊精等量替换麦芽糊精。
糊精糖醇混合物(外混)中，采用抗性糊精等量替换麦芽糊精。
对比例3
一种大豆磷脂维生素E复合粉，与实施例2相比，区别仅在于：
VE混合粉中，采用淀粉等量替换麦芽糖醇、麦芽糊精。
糊精糖醇混合物(核心)中，采用淀粉等量替换麦芽糖醇、麦芽糊精。
糊精糖醇混合物(外混)中，采用淀粉等量替换麦芽糖醇、麦芽糊精。
对比例4
一种大豆磷脂维生素E复合粉，与实施例2相比，区别仅在于：
VE混合粉中，麦芽糖醇、麦芽糊精的质量比例为1：1。
糊精糖醇混合物(核心)中，麦芽糖醇、麦芽糊精的质量比例为1：1。
糊精糖醇混合物(外混)中，麦芽糖醇、麦芽糊精的质量比例为1：1。
对比例5
一种大豆磷脂维生素E复合粉，与实施例2相比，区别仅在于：
VE混合粉中，麦芽糖醇、麦芽糊精的质量比例为2：1。
糊精糖醇混合物(核心)中，麦芽糖醇、麦芽糊精的质量比例为2：1。
糊精糖醇混合物(外混)中，麦芽糖醇、麦芽糊精的质量比例为2：1。
实验1
取10g各实施例及对比例的大豆磷脂维生素E复合粉置于平板上，环境温度恒温25℃，空气湿度保持35％-45％，采用压力机施加50N压力向大豆磷脂维生素E复合粉挤压，保持30s，泄压后，观察大豆磷脂维生素E复合粉的粘结情况，并根据以下标准进行评分。
不粘结，松散9-10分；
粘结成团块状，使用外力也不易松散5-8分；
粘结成团块状，严重，肉眼可见的磷脂裸露，手触油性2-4分；
板结0-1分；
分数越低，粘结的情况越严重。
各实施例及对比例的大豆磷脂维生素E复合粉均分别进行十次实验，评分取均值。
实验2
取10g各实施例及对比例的大豆磷脂维生素E复合粉置于烧杯中，在烘箱中加热至35℃、40℃、45℃、50℃、55℃、60℃、65℃、70℃，观察并记录大豆磷脂维生素E复合粉出现粘结情况时的温度，记为粘结温度。
实验1、2的具体检测数据详见表1。
表1
| 挤压粘结程度评分 | 粘结温度 | |
| 实施例1 | 9.8 | 65℃ |
| 实施例2 | 10 | 65℃ |
| 实施例3 | 9.9 | 65℃ |
| 实施例4 | 9.7 | 65℃ |
| 实施例5 | 9.6 | 65℃ |
| 对比例1 | 2.2 | 45℃ |
| 对比例2 | 2.6 | 45℃ |
| 对比例3 | 3.3 | 40℃ |
| 对比例4 | 5.8 | 50℃ |
| 对比例5 | 6.1 | 50℃ |
根据表1中实施例2与对比例1-5的数据对比可得，在磷脂含量高达40％以上的前提下，当在VE混合粉、糊精糖醇混合物(核心)、糊精糖醇混合物(外混)中具体选择麦芽糖醇与麦芽糊精在特殊的比例下复配时，制得的大豆磷脂维生素E复合粉在受挤压时以及在升温时均更不易结团，使得大豆磷脂维生素E复合粉在后工序灌装时，不易黏住螺杆导致无法灌装，使得大豆磷脂维生素E复合粉的产品质量较佳。
本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (4)
1.一种大豆磷脂维生素E复合粉，其特征在于：包括复合粉颗粒和二氧化硅，每颗所述复合粉颗粒包括核心颗粒以及包裹在核心颗粒外的保护层；
所述核心颗粒由以下质量分数的组分制成：
大豆分离蛋白11.9-12份；
VE混合粉10.665-10.925份；
糊精糖醇混合物8.7-8.9份；
磷脂43.7-43.8份；
所述VE混合粉为麦芽糖醇、麦芽糊精、二氧化硅、维生素E的复配，所述VE混合粉中的麦芽糖醇、麦芽糊精的质量比例为1.6-1.8：1；
所述核心颗粒中的糊精糖醇混合物为麦芽糖醇、麦芽糊精的复配，麦芽糖醇、麦芽糊精的质量比例为1.6-1.8：1；
所述保护层由以下质量分数的组分制成：
大豆分离蛋白10.9-11份；
糊精糖醇混合物10.6-10.8份；
所述保护层中的糊精糖醇混合物为麦芽糖醇、麦芽糊精的复配，麦芽糖醇、麦芽糊精的质量比例为1.6-1.8：1；
所述保护层通过麦芽糖醇水溶液粘附在核心颗粒上；
所述大豆磷脂维生素E复合粉的制备方法包括以下步骤：
步骤1），启动制粒机，搅拌速率75-85r/min，持续搅拌，依次投入大豆分离蛋白、VE混合粉、糊精糖醇混合物、磷脂，持续搅拌，喷入雾化的纯化水，纯化水喷入量为磷脂投入量的11%-12%，喷水开始计时第3-4min时，剪切3-4s，第6-7min时，开启持续剪切至水喷完，得核心颗粒；
步骤2），控制搅拌速率38-42r/min，持续搅拌，依次加入大豆分离蛋白、糊精糖醇混合物，提升搅拌速率至75-85r/min，开启剪切，450r/min-550r/min，保持1-2min，然后停止剪切，喷入雾化的麦芽糖醇水溶液，麦芽糖醇水溶液喷入量为大豆分离蛋白投入量的46%-47%，每隔3-4min，剪切4-5s，喷雾完成后，再剪切4-5s，出料，得复合粉颗粒；
步骤3），将复合粉颗粒和二氧化硅混合，得大豆磷脂维生素E复合粉。
2.根据权利要求1所述的一种大豆磷脂维生素E复合粉，其特征在于：所述麦芽糖醇水溶液为麦芽糖醇、纯化水的复配，所述麦芽糖醇、纯化水的质量比例为1：0.8。
3.根据权利要求1所述的一种大豆磷脂维生素E复合粉，其特征在于：所述步骤1）中，喷入雾化的纯化水时，喷雾流量为800-820mL/min，雾化器压力0.45Mpa以上。
4.根据权利要求1所述的一种大豆磷脂维生素E复合粉，其特征在于：所述步骤2）中，喷入雾化的麦芽糖醇水溶液时，喷雾流量为1000-1020mL/min，雾化器压力0.45Mpa以上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310164138.4A CN116849361B (zh) | 2023-02-24 | 2023-02-24 | 一种大豆磷脂维生素e复合粉及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310164138.4A CN116849361B (zh) | 2023-02-24 | 2023-02-24 | 一种大豆磷脂维生素e复合粉及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116849361A CN116849361A (zh) | 2023-10-10 |
| CN116849361B true CN116849361B (zh) | 2024-02-02 |
Family
ID=88227399
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310164138.4A Active CN116849361B (zh) | 2023-02-24 | 2023-02-24 | 一种大豆磷脂维生素e复合粉及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116849361B (zh) |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1977666A (zh) * | 2005-12-01 | 2007-06-13 | 傅景海 | 大豆磷脂颗粒及其制备方法 |
| CN101143154A (zh) * | 2007-05-28 | 2008-03-19 | 胡坪 | 表面包覆超微中药饮片的制备方法 |
| CN101390615A (zh) * | 2008-10-30 | 2009-03-25 | 九三粮油工业集团有限公司 | 大豆磷脂复合营养片的配方及其制备方法 |
| CN101953429A (zh) * | 2009-07-21 | 2011-01-26 | 天津滨海索尔特生物技术中心有限公司 | 海水鱼营养强化微胶囊水剂及其制备方法 |
| CN111296830A (zh) * | 2020-03-09 | 2020-06-19 | 广州白云山汉方现代药业有限公司 | 一种匀浆膳的制备方法及应用该方法获得的产品 |
| CN112137097A (zh) * | 2020-10-10 | 2020-12-29 | 广东青云山药业有限公司 | 一种口腔速溶颗粒及其制备方法 |
| CN115176861A (zh) * | 2022-07-07 | 2022-10-14 | 江苏艾兰得营养品有限公司 | 一种速溶蛋白粉及其制备方法 |
| CN115336764A (zh) * | 2022-06-16 | 2022-11-15 | 中国食品发酵工业研究院有限公司 | 一种复合蛋白谷物棒及其制备方法 |
| CN115363163A (zh) * | 2022-07-28 | 2022-11-22 | 广东青云山药业有限公司 | 一种速溶透明质酸钠颗粒及其制备方法 |
| CN218418285U (zh) * | 2022-07-28 | 2023-02-03 | 广东青云山药业有限公司 | 一种速溶透明质酸钠颗粒 |
-
2023
- 2023-02-24 CN CN202310164138.4A patent/CN116849361B/zh active Active
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1977666A (zh) * | 2005-12-01 | 2007-06-13 | 傅景海 | 大豆磷脂颗粒及其制备方法 |
| CN101143154A (zh) * | 2007-05-28 | 2008-03-19 | 胡坪 | 表面包覆超微中药饮片的制备方法 |
| CN101390615A (zh) * | 2008-10-30 | 2009-03-25 | 九三粮油工业集团有限公司 | 大豆磷脂复合营养片的配方及其制备方法 |
| CN101953429A (zh) * | 2009-07-21 | 2011-01-26 | 天津滨海索尔特生物技术中心有限公司 | 海水鱼营养强化微胶囊水剂及其制备方法 |
| CN111296830A (zh) * | 2020-03-09 | 2020-06-19 | 广州白云山汉方现代药业有限公司 | 一种匀浆膳的制备方法及应用该方法获得的产品 |
| CN112137097A (zh) * | 2020-10-10 | 2020-12-29 | 广东青云山药业有限公司 | 一种口腔速溶颗粒及其制备方法 |
| CN115336764A (zh) * | 2022-06-16 | 2022-11-15 | 中国食品发酵工业研究院有限公司 | 一种复合蛋白谷物棒及其制备方法 |
| CN115176861A (zh) * | 2022-07-07 | 2022-10-14 | 江苏艾兰得营养品有限公司 | 一种速溶蛋白粉及其制备方法 |
| CN115363163A (zh) * | 2022-07-28 | 2022-11-22 | 广东青云山药业有限公司 | 一种速溶透明质酸钠颗粒及其制备方法 |
| CN218418285U (zh) * | 2022-07-28 | 2023-02-03 | 广东青云山药业有限公司 | 一种速溶透明质酸钠颗粒 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 微胶囊磷脂口服冲剂的研究;梁岐 等;《中国油脂》;第28卷(第5期);第1.4、3节 * |
| 微胶囊磷脂口服冲剂的研究;梁歧, 张鸣镝, 陶红;中国油脂(05);第53-56页 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN116849361A (zh) | 2023-10-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1308024C (en) | Vitamin-containing granules and production thereof | |
| CN104187010B (zh) | 一种缓释型饲料酸化剂制备方法 | |
| CN102511816A (zh) | 一种山药咀嚼(含化)片的加工工艺 | |
| CN116849361B (zh) | 一种大豆磷脂维生素e复合粉及其制备方法 | |
| CN101406237A (zh) | 一种冰淇淋预拌粉及其生产方法 | |
| CN102511529A (zh) | 一种红茶粉面包的生产工艺 | |
| CN101061814A (zh) | 一种压缩食品的加工方法 | |
| CN105167165B (zh) | 一种香薰烟及其制备方法 | |
| CN104664145A (zh) | 一种金鱼发头饲料 | |
| CN110367447A (zh) | 一种五谷面粉及其制备方法 | |
| CN102178181A (zh) | 超声雾化制备营养强化米的方法 | |
| CN110663821A (zh) | 一种包被胍基乙酸的制备方法 | |
| WO2021068942A1 (zh) | 一种速溶巧克力颗粒的制备方法及其设备 | |
| WO2002021941A1 (fr) | Poudre ou graines d'algues marines au vinaigre et leur procede de production | |
| CN106616717A (zh) | 一种零添加破壁蜂花粉豆或蜂花粉片的制备工艺 | |
| CN108260671A (zh) | 奶片及其制备方法 | |
| CN1144625A (zh) | 一种将香蕉加工成香蕉粉的方法 | |
| CN102551024A (zh) | 一种复合无糖甜味料及其制备方法 | |
| CN201758750U (zh) | 保护型饲料酸化剂生产设备 | |
| KR101896931B1 (ko) | 취반용 홍삼의 제조방법 및 상기 방법으로 제조된 취반용 홍삼 | |
| KR102426186B1 (ko) | 버섯 추출분말 제조 방법 | |
| CN105664790A (zh) | 一种茶多酚流化床制粒方法 | |
| JP4147622B2 (ja) | 造粒・コーティング食品及びその製造方法 | |
| CN104258783A (zh) | 一种百草枯催吐剂添加装置及其应用 | |
| CN108451976A (zh) | 一种硫酸亚铁微丸及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |