CN116718740A - 含支撑环的蛋胎成活性检测用防护装置及其应用 - Google Patents

含支撑环的蛋胎成活性检测用防护装置及其应用 Download PDF

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Abstract

本发明提供含支撑环的蛋胎成活性检测用防护装置及其应用,涉及蛋胚胎发育检测领域,包括:主支撑板;所述主支撑板上等距滑动安装有共二十四根下支撑杆;二十四根所述下支撑杆的顶部均固定设置有一个上支撑块;二十四个所述上支撑块的外侧均转动安装有一个支撑环;所述支撑环的顶部均滑动安装有六根导杆,且六根导杆的顶部固定设置有一块种蛋检测托板;所述主支撑板的顶部还固定设置有三个光源支撑架;三个所述光源支撑架上均固定设置有两个检测照射灯;所述三个所述光源支撑架的前侧还固定设置有一块调节板;二十四根所述下支撑杆的底部还固定设置有一根链条。本装置能够避免种蛋向一侧倾斜出现歪倒甚至掉落的情况,从而对种蛋起到良好的防护效果。

Description

含支撑环的蛋胎成活性检测用防护装置及其应用
本申请为申请号202310038532.3,申请日2023年01月27日,申请时发明名称为“一种蛋胎成活性检测用防护装置”的分案申请。
技术领域
本发明涉及蛋胚胎发育检测技术领域,特别涉及一种含支撑环的蛋胎成活性检测用防护装置及其应用。
背景技术
近年来养殖业已逐渐成为国民经济的重要组成部分,且规模还在不断扩大,尤其是禽类养殖,如鸡、鸭子、鸽子等,在广大农村地区,家家户户均养殖的散养模式正逐渐向农场集中养殖方式转变,由于种蛋受精率和胚胎存活率并非100%,因此种蛋在孵化期内需要进行照蛋来检测种蛋内胚胎情况。
现有的种蛋胚胎在进行成活性检测时多是通过人工进行检测,人工检测时需要手动拿取种蛋使用光源进行照射观察,检测时非常繁琐费力,而为了降低操作难度就会在种蛋输送时进行照射检测,在输送种蛋时直接将其放置在托盘中,但是在输送过程中种蛋极容易出现倾倒的情况,因此就容易使种蛋掉落摔破,对种蛋的防护效果较差,而且在检测时通常需要对种蛋在不同方向照射观察,这也就需要手动旋转种蛋,因此检测时操作非常不便。
发明内容
有鉴于此,本发明提供含支撑环的蛋胎成活性检测用防护装置及其应用,以解决现在的种蛋胚胎在检测时对种蛋的防护效果较差,检测时操作非常不便的问题。
本发明提供了一种含支撑环的蛋胎成活性检测用防护装置,具体包括:主支撑板;所述主支撑板上等距滑动安装有共二十四根下支撑杆;二十四根所述下支撑杆的顶部均固定设置有一个上支撑块;二十四个所述上支撑块的外侧均转动安装有一个支撑环;所述支撑环的顶部均滑动安装有六根导杆,且六根导杆的顶部固定设置有一块种蛋检测托板;所述支撑环的顶部还均呈环形排列固定设置有三根种蛋定位弹力筋;所述主支撑板的顶部还固定设置有三个光源支撑架;三个所述光源支撑架上均固定设置有两个检测照射灯;所述三个所述光源支撑架的前侧还固定设置有一块调节板;二十四根所述下支撑杆的底部还固定设置有一根链条。
进一步的,所述支撑环上均设置有六个与导杆截面直径相等的圆孔,且导杆的外侧均包裹有一层防滑橡胶。
进一步的,所述种蛋定位弹力筋均为带有弹性的弧形金属杆,且种蛋定位弹力筋的顶部均朝向种蛋检测托板的顶部中间位置弯折。
进一步的,所述主支撑板上开设有一个环形导槽,且环形导槽的宽度与下支撑杆的截面直径相等,二十四根下支撑杆等距设置在这个环形凹槽中。
进一步的,所述种蛋检测托板均为环形板状结构,种蛋检测托板的中间位置均设置有一个上下贯穿的圆孔,种蛋检测托板的外侧还等距设置有三个小圆孔,且三根种蛋定位弹力筋分别穿过这三个小圆孔并向上伸出。
进一步的,所述下支撑杆的下方位置外侧均固定设置有两块圆形板,且这两块圆形板分别与主支撑板的底部面和顶部面紧贴。
进一步的,所述调节板的前侧面上均固定设置有一层橡胶垫,且当下支撑杆移动到调节板的前方时,这根下支撑杆顶部上支撑块外侧的支撑环的外壁会与调节板的前侧面紧贴,且链条带动下支撑杆位移时每次移动都会对相邻的下支撑杆进行补位。
进一步的,所述上支撑块均为工字状的圆柱形块状结构,支撑环均转动安装在上支撑块外侧的环形凹槽中。
有益效果
1、本发明中的种蛋定位弹力筋的顶部均朝向种蛋检测托板的顶部中间位置弯折,将种蛋放置在种蛋检测托板顶部后再将种蛋检测托板整体向下推动,此时种蛋定位弹力筋的上方部分会穿过种蛋检测托板上的三个小圆孔并向上伸出,然后种蛋定位弹力筋的上方部分便不会存在遮挡,因此种蛋定位弹力筋的上方部分均会朝向种蛋检测托板的上方中间位置弯折并与种蛋的外壁紧贴,这样即可通过种蛋定位弹力筋对种蛋进行限位,避免种蛋向一侧倾斜出现歪倒甚至掉落的情况,从而对种蛋起到良好的防护效果。
2、本发明中的下支撑杆带动上支撑块及其外侧的支撑环移动到调节板的前侧时支撑环的后侧外壁会与调节板的前侧外壁紧贴,而因为调节板的前侧外壁上覆盖有一层橡胶垫,所以下支撑杆继续带动上支撑块和支撑环位移即可使支撑环在调节板前侧的橡胶垫表面进行滚动,因此支撑环就会在上支撑块的外侧进行旋转,这样也就能够调整支撑环顶部种蛋的朝向,因此种蛋在移动到三个光源支撑架前侧时的朝向均不相同,便于在不同方向对种蛋内部的胚胎进行观察检测,而且对种蛋在不同的方向进行照射检测时也无需手动旋转种蛋,在将种蛋输送位移的过程中即可自动旋转,检测时操作更加方便。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案,下面将对实施例的附图作简单地介绍。
在附图中:
图1是本发明的实施例的主轴侧结构示意图。
图2是本发明的实施例的仰轴侧结构示意图。
图3是本发明的实施例下支撑杆与光源支撑架的局部轴侧结构示意图。
图4是本发明的实施例种蛋检测托板上移并与支撑环配合的轴侧结构示意图。
图5是本发明的实施例种蛋检测托板下移并与支撑环配合的轴侧结构示意图。
图6是本发明的实施例支撑环剖切并与下支撑杆和上支撑块配合的轴侧结构示意图。
图7是本发明的实施例支撑环与种蛋定位弹力筋的轴侧结构示意图。
图8是本发明的实施例种蛋检测托板与导杆的轴侧结构示意图。
附图标记列表
1、主支撑板;2、下支撑杆;3、上支撑块;4、支撑环;5、导杆;6、种蛋检测托板;7、种蛋定位弹力筋;8、光源支撑架;9、检测照射灯;10、调节板;11、链条。
实施方式
为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚,下文中将结合本发明的具体实施例的附图,对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。
实施例:请参考图1至图8所示:
本发明提供一种蛋胎成活性检测用防护装置,包括主支撑板1;主支撑板1上等距滑动安装有共二十四根下支撑杆2,主支撑板1用于对下支撑杆2和光源支撑架8进行支撑,下支撑杆2用于对上支撑块3进行支撑,而且使用过程中下支撑杆2能够在主支撑板1顶部进行位移,从而能够对种蛋进行输送并将种蛋移动到检测位置进行检测;主支撑板1上开设有一个环形导槽,且环形导槽的宽度与下支撑杆2的截面直径相等,二十四根下支撑杆2等距设置在这个环形凹槽中,使用时可通过外部电机和链轮带动链条11进行旋转,且链条11每旋转一次都会带动下支撑杆2移动并对相邻的下支撑杆2进行补位,这样便能对种蛋进行输送,而且下支撑杆2在主支撑板1上的环形槽中移动时也会非常稳定,不容易出现晃动的情况;下支撑杆2的下方位置外侧均固定设置有两块圆形板,且这两块圆形板分别与主支撑板1的底部面和顶部面紧贴,因此下支撑杆2在移动时其下方位置外侧的圆形板就会在主支撑板1的底部表面和顶部表面进行同步滑动,进而能够避免下支撑杆2上下活动,同时也能避免下支撑杆2出现晃动的情况;二十四根下支撑杆2的顶部均固定设置有一个上支撑块3,上支撑块3用于对支撑环4进行转动支撑;二十四个上支撑块3的外侧均转动安装有一个支撑环4,支撑环4既能用于对种蛋定位弹力筋7进行支撑,又能通过导杆5对种蛋检测托板6进行滑动支撑,从而能够调整种蛋检测托板6的所处高度;支撑环4的顶部均滑动安装有六根导杆5,且六根导杆5的顶部固定设置有一块种蛋检测托板6,导杆5用于对种蛋检测托板6进行支撑,而在使用本装置对种蛋进行输送以及检测时可将种蛋放置在种蛋检测托板6顶部,种蛋检测托板6能够对种蛋进行稳定支撑;支撑环4的顶部还均呈环形排列固定设置有三根种蛋定位弹力筋7,将种蛋放置在种蛋检测托板6顶部后再将种蛋检测托板6整体向下推动,此时种蛋检测托板6会携带其顶部的种蛋一同下移,而种蛋定位弹力筋7的上方部分则会穿过种蛋检测托板6上的三个小圆孔并向上伸出,此时种蛋定位弹力筋7的上方部分不会存在遮挡,因此种蛋定位弹力筋7的上方部分均会朝向种蛋检测托板6的上方中间位置弯折并与种蛋的外壁紧贴,这样即可通过种蛋定位弹力筋7对种蛋进行限位,避免种蛋向一侧倾斜出现歪倒甚至掉落的情况,从而对种蛋起到良好的防护效果;主支撑板1的顶部还固定设置有三个光源支撑架8,光源支撑架8用于对检测照射灯9和调节板10进行支撑;三个光源支撑架8上均固定设置有两个检测照射灯9,检测照射灯9发射出的灯光能够照射在种蛋的顶部外壁和后侧外壁上并透射到种蛋内部,因此就能观察出种蛋胚胎的生命特征情况,进而能够完成蛋胎成活性检测;三个光源支撑架8的前侧还固定设置有一块调节板10,下支撑杆2带动上支撑块3及其外侧的支撑环4移动到调节板10的前侧时,这个支撑环4的后侧外壁会与调节板10的前侧外壁紧贴,而因为调节板10的前侧外壁上覆盖有一层橡胶垫,所以下支撑杆2继续带动上支撑块3和支撑环4位移即可使支撑环4在调节板10前侧的橡胶垫表面进行滚动,因此支撑环4就会在上支撑块3的外侧进行旋转,这样也就能够调整支撑环4顶部种蛋的朝向,因此种蛋在移动到三个光源支撑架8前侧时的朝向均不相同,便于在不同方向对种蛋内部的胚胎进行观察检测;二十四根下支撑杆2的底部还固定设置有一根链条11,使用时可通过外部电机和链轮带动链条11进行旋转,且链条11每旋转一次都会带动下支撑杆2移动并对相邻的下支撑杆2进行补位,这样就能使下支撑杆2顶部上支撑块3外侧的支撑环4上的种蛋移动到三个光源支撑架8前侧,从而恰好能够使检测照射灯9的灯光照射在种蛋上对种蛋进行检测,同时链条11带动下支撑杆2移动也能对种蛋进行输送。
其中,支撑环4上均设置有六个与导杆5截面直径相等的圆孔,且导杆5的外侧均包裹有一层防滑橡胶,将种蛋放置在种蛋检测托板6顶部后再将种蛋检测托板6整体向下推动,此时种蛋检测托板6会携带其顶部的种蛋一同下移,此时导杆5也会在支撑环4上的六个圆孔中同步向下滑动,而停止将种蛋检测托板6向下推动后导杆5便会通过摩擦力悬停在支撑环4上的圆孔中,因此能够轻松对种蛋检测托板6的所处高度进行固定。
其中,种蛋定位弹力筋7均为带有弹性的弧形金属杆,且种蛋定位弹力筋7的顶部均朝向种蛋检测托板6的顶部中间位置弯折,将种蛋放置在种蛋检测托板6顶部后再将种蛋检测托板6整体向下推动,此时种蛋检测托板6会携带其顶部的种蛋一同下移,而种蛋定位弹力筋7的上方部分则会穿过种蛋检测托板6上的三个小圆孔并向上伸出,此时种蛋定位弹力筋7的上方部分不会存在遮挡,因此种蛋定位弹力筋7的上方部分均会朝向种蛋检测托板6的上方中间位置弯折并与种蛋的外壁紧贴,这样即可通过种蛋定位弹力筋7对种蛋进行限位,避免种蛋向一侧倾斜出现歪倒甚至掉落的情况,从而对种蛋起到良好的防护效果。
其中,种蛋检测托板6均为环形板状结构,种蛋检测托板6的中间位置均设置有一个上下贯穿的圆孔,种蛋检测托板6的外侧还等距设置有三个小圆孔,且三根种蛋定位弹力筋7分别穿过这三个小圆孔并向上伸出,在使用本装置对种蛋进行输送以及检测时可将种蛋放置在种蛋检测托板6顶部,种蛋检测托板6能够对种蛋进行稳定支撑,将种蛋放置在种蛋检测托板6顶部后再将种蛋检测托板6整体向下推动,此时种蛋检测托板6会携带其顶部的种蛋一同下移,而种蛋定位弹力筋7的上方部分则会穿过种蛋检测托板6上的三个小圆孔并向上伸出,此时种蛋定位弹力筋7的上方部分不会存在遮挡,因此种蛋定位弹力筋7的上方部分均会朝向种蛋检测托板6的上方中间位置弯折并与种蛋的外壁紧贴,这样即可通过种蛋定位弹力筋7对种蛋进行限位,避免种蛋向一侧倾斜出现歪倒甚至掉落的情况。
其中,调节板10的前侧面上均固定设置有一层橡胶垫,且当下支撑杆2移动到调节板10的前方时,这根下支撑杆2顶部上支撑块3外侧的支撑环4的外壁会与调节板10的前侧面紧贴,且链条11带动下支撑杆2位移时每次移动都会对相邻的下支撑杆2进行补位,下支撑杆2带动上支撑块3及其外侧的支撑环4移动到调节板10的前侧时,这个支撑环4的后侧外壁会与调节板10的前侧外壁紧贴,而因为调节板10的前侧外壁上覆盖有一层橡胶垫,所以下支撑杆2继续带动上支撑块3和支撑环4位移即可使支撑环4在调节板10前侧的橡胶垫表面进行滚动,因此支撑环4就会在上支撑块3的外侧进行旋转,这样也就能够调整支撑环4顶部种蛋的朝向,因此种蛋在移动到三个光源支撑架8前侧时的朝向均不相同,便于在不同方向对种蛋内部的胚胎进行观察检测,而链条11每旋转一次都会带动下支撑杆2移动并对相邻的下支撑杆2进行补位,这样就能使下支撑杆2顶部上支撑块3外侧的支撑环4上的种蛋移动到三个光源支撑架8前侧,从而恰好能够使检测照射灯9的灯光照射在种蛋上对种蛋进行检测,同时链条11带动下支撑杆2移动也能对种蛋进行输送。
其中,上支撑块3均为工字状的圆柱形块状结构,支撑环4均转动安装在上支撑块3外侧的环形凹槽中,下支撑杆2带动上支撑块3及其外侧的支撑环4移动到调节板10的前侧时,这个支撑环4的后侧外壁会与调节板10的前侧外壁紧贴,而因为调节板10的前侧外壁上覆盖有一层橡胶垫,所以下支撑杆2继续带动上支撑块3和支撑环4位移即可使支撑环4在调节板10前侧的橡胶垫表面进行滚动,因此支撑环4就会在上支撑块3的外侧进行旋转,这样也就能够调整支撑环4顶部种蛋的朝向,因此种蛋在移动到三个光源支撑架8前侧时的朝向均不相同,便于在不同方向对种蛋内部的胚胎进行观察检测,而且对种蛋在不同的方向进行照射检测时也无需手动旋转种蛋,在将种蛋输送位移的过程中即可自动旋转,检测时操作更加方便。
本实施例的具体使用方式与作用:本发明中,使用本装置对种蛋进行输送和检测时,可先将种蛋放置在种蛋检测托板6顶部,种蛋检测托板6能够对种蛋进行稳定支撑,将种蛋放置在种蛋检测托板6顶部后再将种蛋检测托板6整体向下推动,此时种蛋检测托板6会携带其顶部的种蛋一同下移,而种蛋定位弹力筋7的上方部分则会穿过种蛋检测托板6上的三个小圆孔并向上伸出,此时种蛋定位弹力筋7的上方部分不会存在遮挡,因此种蛋定位弹力筋7的上方部分均会朝向种蛋检测托板6的上方中间位置弯折并与种蛋的外壁紧贴,这样即可通过种蛋定位弹力筋7对种蛋进行限位,避免种蛋向一侧倾斜出现歪倒甚至掉落的情况,然后即可通过外部电机和链轮带动链条11进行旋转,链条11每旋转一次都会带动下支撑杆2移动并对相邻的下支撑杆2进行补位,这样就能使下支撑杆2顶部上支撑块3外侧的支撑环4上的种蛋移动到三个光源支撑架8前侧,从而恰好能够使检测照射灯9的灯光照射在种蛋上对种蛋进行检测,同时链条11带动下支撑杆2移动也能对种蛋进行输送,下支撑杆2带动上支撑块3及其外侧的支撑环4移动到调节板10的前侧时,这个支撑环4的后侧外壁会与调节板10的前侧外壁紧贴,而因为调节板10的前侧外壁上覆盖有一层橡胶垫,所以下支撑杆2继续带动上支撑块3和支撑环4位移即可使支撑环4在调节板10前侧的橡胶垫表面进行滚动,因此支撑环4就会在上支撑块3的外侧进行旋转,这样也就能够调整支撑环4顶部种蛋的朝向,因此种蛋在移动到三个光源支撑架8前侧时的朝向均不相同,便于在不同方向对种蛋内部的胚胎进行观察检测,检测照射灯9发射出的灯光能够照射在种蛋的顶部外壁和后侧外壁上并透射到种蛋内部,因此就能观察出种蛋胚胎的生命特征情况,进而能够完成蛋胎成活性检测,而且对种蛋在不同的方向进行照射检测时也无需手动旋转种蛋,在将种蛋输送位移的过程中即可自动旋转,检测时操作更加方便。

Claims (8)

1.含支撑环的蛋胎成活性检测用防护装置,其特征在于,包括:主支撑板(1);所述主支撑板(1)上等距滑动安装有共二十四根下支撑杆(2);二十四根所述下支撑杆(2)的顶部均固定设置有一个上支撑块(3);二十四个所述上支撑块(3)的外侧均转动安装有一个支撑环(4);所述支撑环(4)的顶部均滑动安装有六根导杆(5),且六根导杆(5)的顶部固定设置有一块种蛋检测托板(6);所述支撑环(4)的顶部还均呈环形排列固定设置有三根种蛋定位弹力筋(7);所述主支撑板(1)的顶部还固定设置有三个光源支撑架(8);三个所述光源支撑架(8)上均固定设置有两个检测照射灯(9);所述三个所述光源支撑架(8)的前侧还固定设置有一块调节板(10);所述调节板(10)的前侧面上均固定设置有一层橡胶垫;二十四根所述下支撑杆(2)的底部还固定设置有一根链条(11);
所述支撑环(4)对种蛋定位弹力筋(7)进行支撑,又能通过导杆(5)对种蛋检测托板(6)进行滑动支撑,调整种蛋检测托板(6)的所处高度;
所述调节板(10)的前侧面上均固定设置有一层橡胶垫,且当下支撑杆(2)移动到调节板(10)的前方时,这根下支撑杆(2)顶部上支撑块(3)外侧的支撑环(4)的外壁会与调节板(10)的前侧面紧贴,且链条(11)带动下支撑杆(2)位移时每次移动都会对相邻的下支撑杆(2)进行补位。
2.如权利要求1所述含支撑环的蛋胎成活性检测用防护装置,其特征在于:所述主支撑板(1)上开设有一个环形导槽,且环形导槽的宽度与下支撑杆(2)的截面直径相等,二十四根下支撑杆(2)等距设置在这个环形凹槽中。
3.如权利要求1所述含支撑环的蛋胎成活性检测用防护装置,其特征在于:所述下支撑杆(2)的下方位置外侧均固定设置有两块圆形板,且这两块圆形板分别与主支撑板(1)的底部面和顶部面紧贴。
4.如权利要求1所述含支撑环的蛋胎成活性检测用防护装置,其特征在于:所述上支撑块(3)均为工字状的圆柱形块状结构,支撑环(4)均转动安装在上支撑块(3)外侧的环形凹槽中。
5.如权利要求1所述含支撑环的蛋胎成活性检测用防护装置,其特征在于:所述支撑环(4)上均设置有六个与导杆(5)截面直径相等的圆孔,且导杆(5)的外侧均包裹有一层防滑橡胶。
6.如权利要求1所述含支撑环的蛋胎成活性检测用防护装置,其特征在于:所述种蛋定位弹力筋(7)均为带有弹性的弧形金属杆,且种蛋定位弹力筋(7)的顶部均朝向种蛋检测托板(6)的顶部中间位置弯折。
7.如权利要求1所述含支撑环的蛋胎成活性检测用防护装置,其特征在于:所述种蛋检测托板(6)均为环形板状结构,种蛋检测托板(6)的中间位置均设置有一个上下贯穿的圆孔,种蛋检测托板(6)的外侧还等距设置有三个小圆孔,且三根种蛋定位弹力筋(7)分别穿过这三个小圆孔并向上伸出。
8.根据权利要求1-7任一项所述的含支撑环的蛋胎成活性检测用防护装置在蛋胎成活性检测中的应用。
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